mm系统与大衣柜的标准化设计.doc
- 文档编号:7627804
- 上传时间:2023-05-11
- 格式:DOC
- 页数:5
- 大小:35KB
mm系统与大衣柜的标准化设计.doc
《mm系统与大衣柜的标准化设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《mm系统与大衣柜的标准化设计.doc(5页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
韩维生,行淑敏
(西北农林科技大学机电学院,陕西杨凌712100)
摘要:
应用32mm系统,对大衣柜进行了标准化设计。
设计采用了32mm和50mm双模数,体现了部件就是产品的概念。
关键词:
32mm系统;大衣柜;抽屉;模数;标准化设计
32mmSystemandStandardizationDesignforWardrobe
HANWei-sheng,XINGShu-min
(CollegeofMechanicalandElectronicEngineering,NorthwestSci-TechUniversityofAgricultureandForestry,Yangling712100,China)
Abstract:
Baseon32mmsystem,howtodesignthestandardizedwardrobewasillustratedinthispaper.Thedesignadopted32mmand50asthedoublemodulus,whichshowedtheconceptthatcomponentsjustwereproducts.
Keywords:
32mmsystem;Wardrobe;Drawer;Modulus;Standardizationdesign
1.设计依据和目标
通过考察西安的家具市场,对照有关32mm系统的文献,笔者发现业界对32mm系统的理解和应用仍存在着许多问题,市场仍极难见到RTA(规格部件待组装)家具。
国内32mm系统应用水平不高,其魅力仍深藏在一些概念之中。
大衣柜的标准化设计是在对32mm系统家具的构成、材料、设备、五金件等设计与制造及安装体系作专题研究后进行的。
设计的主要依据是:
(1)标准化设计方法,如32mm系统规范、对称设计原则、统一材料与厚度、一致的分缝、嵌装背板、较少的部件规格等;
(2)32mm系统的关键知识,包括旁板设计知识、孔的加工知识、五金配件应用知识等;(3)GB/T3327-1997,大衣柜的基本尺寸;(4)柜体宽度外形模数取50mm,同时考虑人体工程学、板材规格、室内尺寸等因素。
确定的设计目标是:
(1)注重大衣柜的内部功能,即通过门、抽屉的系列化设计和搁板在高度上的可调节,使用户可以对这些部件进行自由选择和组合、调节,从而满足多种可能的收纳需要;
(2)对零部件进行标准化、通用化、系列化设计,采用较少的标准板块组装成功能多变的橱柜系统,尤其是抽屉设计要满足互换性;(3)产品尺寸系列化。
2.32mm系统的理解和应用
32mm系统是依据单元组合理论,通过模数化、标准化的“接口”来构筑家具系统。
32mm模数的主要作用是在家具结构、排钻设备、五金配件等因素之间,协调系列数
值的相互关系,因此它是一个结构设计和制造模数。
32mm模数主要决定旁板的高度和宽度系列,而柜体宽度方向的尺寸不受此限。
在标准化设计中,柜体宽度方向必须也有一个设计模数。
总结关于柜类家具模数的研究,本设计采用50mm作为柜体宽度方向外形尺寸的模数,从而进一步确定柜体及有关零部件的系列规格尺寸。
结构孔与系统孔可以分开安排,但标准化设计仍需遵守结构孔与系统孔皆处于32mm系统网格的一般规定。
设计的核心和应用的难点是旁板和抽屉系列的设计。
要实现单元组合理论,保证装配质量,所有板件的所有孔(圆榫孔、连接件孔、导引孔、铰链孔)的定位及孔深和孔径都应该预先设计、预钻加工。
3应用32mm系统进行大衣柜的标准化设计
3.1设计思路
32mm系统应用的核心观念是标准化,尤其是方法的标准化。
标准化设计是参照国内外先进、合理的标准,利用其有价值的部分进行创新设计。
32mm系统家具往往要设置抽屉,不设抽屉的橱柜设计过于简单。
以结构设计满足构成要求、解决大衣柜系列的功能问题,成为设计思路的主线。
大衣柜的基本构成采用了一种典型柜体,即顶底板在两旁板之间,且与旁板顶底端平齐,采用偏心连接件连接,辅以圆棒榫定位。
旁板下端安排预钻垂直孔用以与脚架的连接固定,此处也可采用金属销。
3.2直接选用的板材规格与五金、圆棒榫的基本参数
现代板式家具采用定厚的工业板材。
取旁板、顶底板、搁板、门板、抽屉面板、脚架各板件厚度为18mm;屉旁板、屉前后板厚12mm;背板、抽屉底板采用三夹板,厚度3mm。
设计假定,各板件已经饰面和封边处理。
定位用圆棒榫Φ6×24mm,对应预钻孔Φ6×13mm;采用过渡配合。
脚架各板件之间用圆棒榫连接,Φ8×24mm,对应预钻孔Φ8×13mm。
抽屉各板件之间采用Φ6×24mm的圆棒榫连接,对应预钻孔Φ6mm,屉旁孔深8mm,抽屉前后板上孔深18mm。
圆棒榫连接采用过盈配合。
如图1所示,设计选用的暗铰链参数为:
铰杯Φ35×12mm,孔深13(12~14)mm;直铰臂B=13(铰杯孔外侧切平面到铰臂与底座接触面的距离),A=-15(门遮盖住旁板的数值),C=5(铰杯孔外侧切平面距门边的距离),底座高度H=3mm;该暗铰链适用于盖门。
铰杯孔距模式采用48/6模式(海福乐),以确定耳孔位置。
耳孔Φ10×13mm。
铰链底座与抽屉滑道用Φ6×10mm的欧式螺钉连接。
选用的偏心连接件参数为:
偏心轮Φ15×12mm,孔深13mm;配套连接螺杆Φ7×30mm,相应的偏心轮装配孔中心至板边的距离为24mm;配套倒刺螺母Φ10×13mm。
为了提高柜体刚度又能使搁板可上下调节,搁板与柜体连接可以采用扣接式搁板支承。
挂衣杆的管式支承是用纵向两个孔安装,须单独设计预钻孔,纵向两孔距离32mm。
3.3抽屉滑道规格与旁板宽度
为了充分利用柜内空间,抽屉滑道最后一个安装孔必须位于后排系统孔上,而后排系统孔由于滑道末端的存在需要在平衡板的基础上向前移32mm。
旁板深度需要联系滑道规格和大衣柜挂衣间净深度不得小于530mm(GB/T3327-1997)的要求。
衣柜抽屉深度一般为400~550mm,则抽屉滑道规格有三种:
400、500、550mm。
当抽屉滑道规格为550mm时,抽屉滑道前后两排系统孔之间的距离为480mm,抽屉滑道安装孔6个,旁板宽度为586mm。
当抽屉滑道规格为500mm时,抽屉滑道前后两排系统孔之间的距离为416mm,抽屉滑道安装孔5个,旁板宽度可以为522mm,但由于该规格不符合柜内净深大于530mm的要求,因此当抽屉滑道规格为500mm时,旁板宽度也可按550mm甚至600mm规格的抽屉滑道计算,采用后者时旁板宽为618mm。
柜体深=旁板宽+门抽面板厚度18mm。
因此,适用大衣柜的抽屉滑道规格系列值采用2个(500、550mm),旁板宽度与柜体深度系列值2个(586、618mm)。
抽屉深度即屉旁深度取508、560mm。
左右旁板的后方有安装背板所需的通直槽口。
自后向前在柜体深度方向的定位尺寸可取9mm,槽口尺寸比三夹板厚度尺寸略大可取3.5mm,槽深取6mm。
3.4柜体高度及内外高度划分
包脚高度不小于60mm,因此脚架高度可取80mm。
一般抽屉面板高度为50~160mm,优先取32mm的倍数。
本设计取160mm,属于32mm系统高度优选系列A或组。
考虑分缝值为2mm后,抽面高为158mm。
设计时屉面与屉盒分别考虑。
根据我国对书柜、文件柜的高度限制以及人体工程学提供的立姿单手取放最大高度建议均为1800mm,挂衣棍上沿至顶板内表面间距离不小于40mm。
以上述综合因素为旁板高度设计依据(1800+40-80=1760mm)并给以适当调节,则32mm系统大衣柜旁板最上与最下两排结构孔之间的高度可取值为1728、1760、1792、1824、1856、1888、1920mm等,优先考虑选用抽屉高度即基模160或192mm的倍数1728、1760、1920mm,分别属于、C优选系列。
旁板总高另需加偏心连接件所需安装尺寸,设顶底板所用偏心连接件所需安装尺寸,即连接螺杆的钻孔轴线至旁板端面与顶(底)板外表面的垂直距离B1各为7mm,则旁板高度系列值为1742、1774、1806、1838、1870、1902、1934mm等,相应的柜体高度系列值为1822~2014mm等。
理解32mm系统,往往先假定柜体高度与旁板高度,分析描述尺,使抽屉与门的高度设计满足旁板高度。
而大衣柜的标准化设计,除非用户有特别要求,柜体总高度并无严格限制。
可以先对抽屉和门进行标准化设计,优先保证抽屉与门系列的互换和组合,使旁板满足抽屉与门的高度要求。
抽屉面板的高度取32mm的整数倍(未考虑封边与分缝),且上下口与某一系统孔或结构孔中心对齐。
屉旁上口一方面要保证低于上一个抽屉滑道安装孔16(抽屉滑道所需结构高度)+16(自关闭抽屉滑道所需空)=32mm,一方面又要低于抽屉面板上口。
如果再考虑到最上一个与最下一个抽屉可以在矮柜上通用互换,屉旁上口必须要低于屉面上口D-B1(顶板厚-连接件所需安装尺寸),再减去自关闭抽屉滑道所需空隙16mm,如图2所示。
预设抽屉层数最多可达7层(160×7+7+80=1207<1250mm,抽屉上限)。
每层抽屉的滑道安装孔定位高度在其抽面下口所对应的系统孔或结构孔的上一个系统孔中心处,屉旁上口低于屉面上口,恰已满足上一个抽屉滑道所需结构高度和下一个自关闭抽屉滑道所需空(16+16=32mm),不必列入计算。
最下层滑道所需结构高度(32-(18-7)=21>16mm)及其它层滑道所需结构高度(32>16mm)均满足要求。
因此,满足上下可以互换要求的抽屉屉旁高度为32×5-32+11(屉旁下口应在滑道安装孔轴线以下(16-5)=11mm处)-11(屉旁上口应低于屉面上口(D-B1)=(18-7)=11mm,在顶板下面)-16(自关闭抽屉滑道所需空)=112,取为110mm。
设计结果是:
抽面与屉盒都可以只有一个规格,且所有屉面与屉盒的高度相对位置(抽面下口与屉旁下口高差为32-11=21mm。
若分缝值为2mm,则高差为20mm)也一致,满足少规格、可互换的要求。
门板上下口与某一系统孔或结构孔中心对齐,门高也为32mm的整数倍(未考虑封边与分缝),具体值随衣柜所装的抽屉数而定。
铰座安装在系统孔上。
铰杯孔对准装铰座的两个系统孔的正中间,高度位置关于门板上下对称。
具体高度和数量随门板高度决定,900mm内装2副,大约位于门高1/6的位置;1600mm内装3副,上下暗铰链大约位于门高1/12的地方,中间一副暗铰链的高度定位可能不在高度正中,需要稍微调节;2100mm内装4副,2400mm内装5副。
根据预钻孔须在32mm系统网格上的需要,挂衣杆管式支承纵向两个预钻孔的高度可分别与旁板最上第二、第三或第三、第四个预钻孔平齐,此时第三预钻孔距顶板下面64-11=53(>40)mm处,便于挂衣杆支承的安装,又保证挂衣杆上沿高在1854(旁板优选系列取1760时的柜体高度)-18-53=1783mm处,满足挂衣时的舒适性需要。
搁板的上下可调节设计也相当重要。
对于整个柜内空间高度,根据搁板之间高度尺寸不小于450mm的需要,可以划分为3~4层。
一般衣柜不设挂衣间时高度划分为3层,应该给用户第4层的选择机会。
为此应该考虑安排预钻孔,使搁板根据需要可以上下调节。
挂长外衣时,挂衣棍上沿至底板内表面间距不小于1400mm,对于约有300mm的下方剩余高度,下方可装一个抽面高为256mm的抽屉或考虑两个抽面高为128mm的暗抽屉;挂短外衣时,挂衣棍上沿至底板内表面或搁板上表面间距不小于900mm。
上述两种情况都要考虑挂衣棍上沿至顶板内表面或搁板下表面间距离不小于40mm。
为了满足抽屉系列和活动搁板以及对称设计的需要,旁板上应设计三排打满的系统孔。
3.5柜体宽度及零部件尺寸
采用50mm为柜体宽度外形基本模数,又根据柜体内净宽不小于530mm和旁板厚度,则柜体外宽系列可取值为600~900mm。
其中百倍数符合建筑模数,800mm为常用尺寸,而尺寸600mm能有效利用板材幅面。
直铰臂A=-15mm时,考虑双开门分缝值为2mm,则单门宽度为{[800-(18-15)×2]-2}/2=396mm。
屉面宽度与双门同宽为794mm。
屉盒总宽为800-18×2-13(屉旁与柜旁之间的距离规范为12.5mm(约1/2英寸),控制在12.0~14.5的范围内)×2=738mm。
搁板宽度为柜内净宽减1mm。
主体设计完成之后,尚须进行顶底板、背板、脚架及其与旁板的连接设计,抽屉各板件的尺寸与连接设计,并绘制全部的板件设计图。
背板幅面净尺寸应大于柜体内部净高和净宽(四周各取5mm)用以嵌入槽口内安装,则旁板高1774mm时,背板总高1784mm,柜体宽度800mm时,背板总宽774mm,可以进一步将背板分成四块设计,以便包装运输。
顶底板的设计应一致,以便互换通用。
抽面与屉盒采用可调偏的连接件连接,防止出现歪斜。
4.产品组合设计与分析
零部件标准化、通用化、系列化的现代设计与制造,必然带来产品的系列化。
设计零部件以少胜多,组装灵活多变,正是32mm系统的科技与人文双重魅力所在。
本设计至少可以形成下列组合:
一门到顶;1+1(抽屉、对开门),应使下方柜内空间恰好挂短外衣;2+1;3+1;4+1;5+1,五屉衣柜内部上方空间恰好挂短外衣;6+1;7+1;1+2,分为抽屉在下和抽屉在中两种,上下门可互换;2+2;3+2,分为抽屉在下和抽屉在中两种,上下门可互换。
参与生产决策者或顾客从中可以做出选择。
以32mm整数倍适当降低旁板高度,加上面板,可以在不改变门抽规格的前提下,组成低柜系列,具体结果是可以装三个抽面高为160mm的标准化抽屉,也可装两扇外开门。
这样,再加上各种造型要素的作用,一个强大的卧室系列橱柜就展现在了面前。
5.结果讨论
采用双模数,既协调了结构、设备和五金,又从不同程度上考虑了国家标准中各种橱柜的基本尺寸、板材规格尺寸、人体及其活动尺寸及室内尺寸等对家具尺寸设计的影响,能够满足大衣柜标准化设计的需要。
设计为32mm系统大衣柜提供了标准化数据,只要材料性能和制造精度满足要求,部件专业化生产和把部件买回家就会实现。
以抽屉标准化优先的设计,利用了或C优选系列,柜体前面高度分割和谐统一,提高了设计效率和零部件标准化程度,但导致抽屉旁板降低,抽屉之间的柜内空间实际利用率,与屉面上下口不必与系统孔对齐相比,有所降低。
背板嵌装、抽屉及其滑道安装孔的高度与深度的定位、旁板与顶底板所用连接件的数量和定位、旁板与脚架的连接或采用旁板落地脚,都会影响大衣柜旁板的对称性。
因此,大衣柜左右旁板难于互换。
32mm系统家具的设计,从一定程度上解放了设计者,改变设计轻而易举,使之能够把精力转移到更高更新的技术上如计算机技术或CNC设备应用程序上,标准化的柜类家具设计的重心将转移到旁板、抽面和门的外观造型设计上。
系统设计为专业化与协作化、量产化与即时制造提供了条件,也从一定程度上影响着家具文化和销售与消费方式。
作者简介:
韩维生(1966-),男,西北农林科技大学讲师,硕士。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- mm 系统 衣柜 标准化 设计
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)