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7)、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83
8)、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95
9)、《建筑面装饰工程及验收规范》JGJ73-91
10)、《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
11)、《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB50182-93
12)、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
13)、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
14)、《建筑工程质量评定标准》GB5301-88
15)、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50205-95
16)、《建筑腐蚀工程质量检验评定标准》GB50212-91
17)、《砼质量检验评定标准》GB50264-92
18)、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
19)、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88
20)、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
21)、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
三、承建该工程的优势
1)、企业实力的优势
我公司具有综合施工能力大型国有企业,具有市政工程等一级资质,获得ISO9002质量保证体系认证书,拥有一批技术精湛的给排水专业的技术队伍,施工管理已同国际接轨。
2)、地理优势
我公司总部虽在合肥,但我局二公司地处阜阳,必要时可在施工过程中根据需要随时进行人员、设备的调整,最大限度地满足施工的需要。
3)、专业优势
公司员工有4000多人,其中工程技术人员700余名,具有中高级技术职称的200余名,各工种专业技术工人3000余人,拥有各类先进的设备1000余台(套),总功率2.8万千瓦。
公司有从事给排水工程建设达40余个的专业队伍,有大量具有类似工程施工经验的人才。
4)、同类工程优势
我公司施工过大量的同类工程,其中昆山市的污水泵站获市优良工程,昆山市污水厂二期工程获姑苏杯优质工程奖。
5)、和设计配合优势
由于我公司进行大量水工构筑施工和安装,有一批专业化强的技术人才,能具有较好理解设计意图、工艺流程,在施工中能较好地配合设计部门工作,使施工质量和污水处效果符合设计要求。
6)、和地方政府配合的优势
我公司在阜阳设有分公司,具有建筑、市政综合施工能力、并和当地政府、交通部门建立了良好的合作关系。
且有与我们始终合作的供应商。
如我公司中标,将有利于创造一个良好的施工外部环境,确保该工程顺利实施。
7)、优质工程奖优势
公司近年来已完工程获66项,国家优质工程7项,省部级优质工程59项。
在长期施工过程中积累了丰富的施工管理经验,并形成了一整套质量自检、互检、专检和监理工程师检查验收的质量管理模式,我们将充分利用过去的经验,发挥管理优势,确保该工程获阜阳市优质工程奖。
8)、资金优势
我公司资金实力雄厚,我们承诺确保不因业主资金暂时短缺,不能按时不到位影响工程的顺利实施。
第二章:
工程概况
一、项目概要:
工程名称:
淮河流域水污染控制阜阳市一期污水管网及泵站土建安装工程
建设规模:
最大日平均流量12万m3/d
管网总长9642.7m
建设地点:
安徽省阜阳市污水管网工程
业主单位:
阜阳市城市排水有限责任公司
设计单位:
中国市政工程东北设计研究院
招标工期要求:
开工日期:
2002年11月15日
竣工日期:
2003年8月15日
要求总工期:
9个月
二、工程地质和水文地质资料
阜阳市地形平坦开阔,地势平缓,自西北向东南微倾,地面标高一般为28-31米,最低27米,最高34米,地面坡降为1/8000-1/10000。
阜阳属暖温带半湿润季风气候,四季分明,气候温和,雨量适中,年平均降雨量889.1毫米,全年平均气温14.9℃,历年最低气温为-20.4℃,年平均无霜期为214天,最大冻土深度0.13米,常年主导风向为偏东风,平均风速2.7米/秒。
阜阳境内河流均属淮河水系,主要有颍河、泉河、茨河、茨淮新河、西淝河、小润河六大水系。
颍河是境内的最大河流,它斜贯阜阳中部,自西北阜太交界处的谭庄进入阜阳市至东南口孜镇的倒栽槐流入颍上县境内,长83公里,境内流域面积339.6平方公里,年平均径流量161.1立方米/秒。
阜阳段颍河闸上游多年平均水位27.2米,最高水位32.52米,最低水位21.1米,主要支流有泉河、茨河。
泉河横贯阜阳市西部,由溜口西老孔沟流入阜阳市至三里湾汇入颍河,全长41.5平方公里,流域面积516平方公里,最大洪峰流量1910立方米/秒,阜阳段最高水位32.52米除颍河、泉河外,阜阳境内还有东城河、西城河、南城河、东清河、西清河、中清河、一道河、二道河、二里井河、七里长沟、华桥沟、老泉河、济河、阜蒙河、骆家沟、总干渠等,多条河流,纵横密布,形成阜阳特有的水系和景观。
地震基本烈度为7度。
三、气候条件
1.极端气温
极端最高气温:
44.3℃
极端最低气温:
—20.2℃
2.年平均雨量:
平均每年总雨量889.1mm
3.雪:
最大积雪厚度:
30cm
4.风
主导风向:
偏东北风
次主导风向:
东风
5.最大冰冻深度:
13cm
四、工程设计情况
本标段工程形势发展包含的主要内容:
1、东清河泵站土建及设备安装工程:
建筑面积376㎡,规模为12万m3/d;
2、颍西路泵站土建及设备安装工程:
建筑面积254㎡,规模为12万m3/d;
3、污水管网工程:
沿一道河路、颍西路等混凝土管道的供应与安装及PVC管道安装,管径300~1200mm,管道总长9642.7m。
施工方法:
防腐钢筋混凝土管,柔性胶圈接口或水泥砂浆抹带,素混凝土垫层;
PVC管采用承插接口,砂石垫层。
一般采用开槽施工,特殊地段顶管施工。
五、工程特点:
1、本工程模板、钢管周转料需要量大。
2、工期紧,任务重,且横跨整个冬季和春节,注意防冻工作和冬季施工砼养护。
根据上述特点,在工程施工过程中,必须精心组织,克服各种不利条件,以拼搏精神,求实创新,按一流的管理水平,一流的工程质量一流的工程进度,以优质工程为目标,顺利完成本标段的工程施工任务。
六、工程量清单见附表一。
第三章:
工程施工目标
一、质量目标
1)、分项工程合格率先100%,主要工程优良率90%。
2)、分部工程优良率90%。
3)、工程一次验收合格率达到100%。
4)、工程回访无任何不良反应。
二、安全目标
1)、杜绝职工因工死亡事故和重伤事故,尽量减少轻伤事故,工伤歇工率低于1.5‰。
2)、杜绝汽车行车与重大责任事故的发生,减少一般责任事故发生。
三、经营
1)、降低成本率5%,完成公司经营指标。
2)、无债权,债务纠纷,无经济犯罪行为。
3)、竣工验收后一个半月完成决算,半年内结清款项。
四、工期
1)、目标工期270天,合同工期273天。
2)、确保形象进度,节点工期履约率80%,合同工期履约率100%。
五、文明施工
符合当地现场文明施工要求,各类垃圾排放符合环保要求。
六、配合
1)、与业主统一目标,统一认识,友好协商,密切合作,主动接受监理方监理,提供资料和工作方便。
2)、妥善处理周边关系,减少不利影响或干扰。
第四章:
施工部署
一、组织部署
1)、为确保工程顺利进行,按照高效精干的原则,我单位决定组建一套强有力的管理班子,按项目法组织施工,全面负责本项工程的施工生产、安全、质量、工程进度和现场文明施工等。
同时在公司内成立一个工程领导小组,对现场进行指导监控。
全公司范围内调配人力、物力和财力,保证工程的顺利进行。
项目部的技术人员由知识型、具有丰富的理论和施工经验骨干组成,形成以理论指导实践,能吃苦耐劳,能打大仗的管理班子。
项目经理部组织机构框图见附表二。
项目部人员专业构成表见附表七。
2)、根据工程施工要求,管理人员划分为四条线:
①、生产线:
设生产部负责人一名,负责担任本工程的生产总计划及调度。
②、技术线:
专门负责本工程的施工技术,解决施工现场的一切技术问题。
③、质安线:
专门负责本工程的质量安全这一关键问题。
④、后勤线:
专人专门负责本工程的后勤工作。
3)、基础上作业层以各班组为主体,送派操作技术精良,能吃苦耐劳的生产班组进场施工,遵守各项规章制度,严格遵守施工操作规程,切实执行施工计划,熟悉并执行质量检验评定标准,为保证质量和进度奠定基础。
4)、项目经理部在公司的领导下,精心组织施工,认真解决施工技术难题,联系协调建设、设计、监理施工等单位的工作,控制好质量,保障工程顺利进行。
二、技术准备
1)、工程项目开工前,由总工程师组织项目部技术人员对设计图纸进行会审,认真领会图纸的设计意图,分析施工难点,研究设计施工方案,仔细检算施工结构,落实施工方案,对重点部位、工艺难点要编制详细的施工顺序和施工方法。
2)、吸收类似工程施工经验,对主要的难点和质量管理,编制作业任务指导书。
3)、编制落实施工材料采供计划,机具进行计划。
并进行对供应方的材料质量、信誉评估。
4)、根据施工总体安排,对主要的材料和各种机具进行有计划的购置和调入,确保劳力、机具和材料的有序进行。
三、现场准备
优先修建好直接影响项目施工的为工程服务的施工设施,布置接通供水、供电、通讯设备,修筑临时道路,并进行必要的场地平整,建好各项生产、生活临时设施。
四、施工总体方案
1)、基坑、管槽采用管井降水。
2)、结构砼全部采用自拌砼。
3)、钢筋采用现场加工制作,主筋采用手工电弧焊连接方式。
4)、模板选用组合钢模板,用φ48钢管制作外楞和支撑。
5)、泵站壁板砼施工一次成型。
6)、顶管采用泥水平衡方法施工。
7)、深度大于3.5m管槽开挖采用钢板支护,砼管采用吊车吊装。
8)、整个工程按其类别分别划分流水施工段,分工序展开交叉施工。
五、施工总体安排
本工程根据其类别分为构筑物部分(即泵站)和管网部部分,其中构筑物主要由颍西路泵站和东清河泵站两个单位工程组成,管网部分分污水干管工程、支管工程以及顶管工程。
根据以上情况,为提高施工质量减少不必要作业环境的变动,加快作业进度,我们决定现场设置三个作业队。
其中作业一队主要负责两座泵站施工,作业二队负责管网的施工,作业三队主要负责顶管工程施工。
各个队都由相应的专业班组成,除管井、泵房土方及顶管工作井需要协调作业,各队都能独立完成相应的工作业内。
这样安排减少各班组作业内容的变化,增加工人的操作熟练程度,提高施工质量。
六、料具准备、后勤服务
1)、按照“主要施工机械、设备计划表(附表三)和主要周转料需用量计划表(附表五)”落实各类土建用料资源和配备机械设备。
2)、后勤服务要密切配合现场施工,并要同当地公安派出所建立治安直线管理,办理政府有关部门规定的工程施工所需一切相关手续。
第五章:
施工总体平面布置及管理
1、施工总平面布置
因本工程战线长,各具体作业面窄,施工作业段分散,总工期跨年度,共9个月,从管理和运输等方面综合考虑,决定设三个集生活办公、成品、半成品加工区和料场于一体工作场区,场区的具体位置待中标后与业主、监理协商后选定。
但每个场区大概位置为:
场区Ⅰ在颖西路站附近800m左右,近主管线一侧。
场区Ⅱ在阜南路与一道河路交叉口附近,靠主管线一侧。
场区Ⅲ在东清站与一道河路之间,场区的使用方式采用租赁。
采用封闭式围墙管理,管线及各作业点设临时值班室,用帐篷搭建,砼管施工时在开挖范围以外就近堆放为主。
减少施工占地面积。
详见总平面布置图(附图一)。
1)、主要临时设施见下表
功能
序号
临设名称
单位
面积
备注
生产设施
1
钢筋棚
m2
150
2
木工棚
100
3
水泥库
300
4
搅拌站
240
5
机修间
90
6
配电房
60
7
砂石料场
1200
8
周转料场
500
9
料库
120
10
工艺安装加工车间
生活设施
办公室
200
员工宿舍
600
员工食堂
锅炉房
浴室
厕所
现场值班室
表5.1 临时工程计划表
2)、三通一平
①、施工用电:
由业主在以下地方提供相应电源:
a、在每个临设场区提供200KVA电源。
b、在两个泵站分别提供250KVA电源。
c、沿主管线每500m提供200KVA电源,支管沿线每500m提供150KVA电源。
同时施工单位备2台120KW和6台25KW柴油发电机,保证电网停电情况下,主要施工机械能正常运转,临时架空电线过路高度就符合电气操作要求。
②、生产、生活用水
根据建设单位提供的给水阀位置,用DN100给水管接至搅拌站,再分别根据不同用途接出DN50和D25支管到生产和生活区。
大门前后10m用200厚砼硬化。
③、施工便道:
见施工总平面图
二、施工现场平面管理
1、施工区周围设高围墙,外墙面整洁、封闭、严密、完整、设立明显的标志牌和禁令标志。
非施工人员不得入内。
2、宿舍区与工作区分离,实行封闭式管理。
3、施工现场主要出入口悬挂工程图牌并标明工程项目名称,建设单位、施工单位。
4、施工现场必须设置五牌一图(施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产记录牌、防火责任牌)。
5、建筑材料及周转材料严格按布置图分类整齐堆放,不超标准,堆场不作他用,仓贮间有材料收发管理制度。
6、严格依照《中华人民共和国消防条列》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,防火和易燃易爆物品管理要有专人负责,重点部位设置符合消防要求的消防设施,并保持完好备用状态。
7、严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时清运。
8、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品,冬季注意取暖保温;
9、项目管理部在同操作人员明确安排任务的同时,必须向操作人员明确施工进度、质量、安全生产要求,严禁野蛮施工;
对施工区域、危险区域及主要场内道路,设立醒目警示标志,并采取警戒措施。
10、协调各方面关系,做好相互配合工作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序负责成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。
11、焊割工持证上岗,明火作业有审批手续。
木工间应有禁烟牌,易燃物及时清理,易燃物与明火的安全距离符合规定;
职工宿舍严禁私拉乱接电线,严禁使用电炉等明火设备。
12、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
13、施工现场设置必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
14、食堂环境清洁,食品贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟分开,厨房内不准住人,厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。
15、职工生活区设置布告栏。
进行生活、工作基地的文明管理考核。
生活区应整洁有序,有门卫进出收发管理,生活污水合理排放,生活垃圾袋装外运,备足必需的消防器材。
第六章:
主要工程施工方案
本工程主要包括构筑物工程、管网工程和顶管工程。
根据以往的施工经验,结合本工程的实际情况,对主要分部分项工程拟定以下施工方案。
一、泵站工程
1、施工工艺流程
第一次土方开挖至2.5m深→管井施工降水第二次土方开挖至垫层底→垫层及C10砼→垫层面防腐→底板钢筋、模板→底板砼→壁板施工缝处理→壁板钢筋及立模→壁板砼→
泵房主体施工→屋面防水及装饰
→
试水→土方回填
2、基坑围护、降水及土方施工
由于本工程地处市区,场地小,且地下水位高,基坑开挖深(h=13.5m),鉴于此种情况,本工程采用以下方法施工:
①、基坑围护采用拉森钢板桩
②、基坑降水选用管井降水
③、基坑土方采用机械四次开挖成型
其具体施工步骤如下:
第一步先进行测量放线,定出开挖宽度。
第二步开挖基坑至2.5m并放1:
0.75坡
第三步进行管井降水
第四步第二次土方开挖至5m,放坡1:
0.75
第五步基坑钢槽板施工
第六步第三次开挖基坑土方至8.5m
第七步土方开挖至基底,本项土方施工采用挖掘机开挖,人工配合方式进行,为避免破坏和扰动基底土,应在基底标高以上预留20~30cm厚土人工清理,基坑施工剖面图如下:
●
根据泵房构筑物形状,按以下平面进行降水管井布置,管井直径为φ500。
管井深20m
.
由于本工程基坑开挖前采用管井降水,势必引起地面一定量的沉降,为了避免附近建筑物因降水而产生、危险,在相应建筑物前设一定量的回灌井,并在降水井和回灌井之间设一道止水帷幕。
3、土方回填
由于泵站基坑较深,回填量大,兼有基坑开挖施工时相应的围护措施。
且泵站面积小,所以在土方回填时要制定详细回填顺序及土方对称回填方案,确保建筑物的安全,回填土采用机械回填,局部人工回填,机械夯实。
回填土料不得用冻土回填,且不得含有树根、草皮、腐植物质的土和淤泥质土。
填土分层厚不得大于250mm.
4、钢筋工程及作业指导
本工程为关键工序,所使用的Ⅰ、Ⅱ钢筋,指派专业材料员采购和管理,钢材进场后,应分批进行检验(外观检查和力学性能试验,检验合格后方可使用)。
⑴、下料配料
a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值:
45°
弯曲为0.5d;
90°
弯曲为2d;
135°
弯曲为2.5d。
钢筋弯钩增加长度一般是:
半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件并满足设计要求。
b、在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构造要求处理。
C、钢筋配料应厉行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。
d、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。
⑵、加工成型
a、钢筋按下料表分类制作,挂牌标号,钢筋表面应洁净,油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。
b、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为±
10mm。
c、钢筋弯曲成型,Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲走偏不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;
Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。
d、梁、柱箍筋必须作135°
弯钩,弯钩平直段长度为10d。
e、质量要求:
①、钢筋成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象;
②、钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;
③、钢筋弯曲成形后的允许偏差:
全长±
10mm,弯起钢筋起弯点后位移20mm,弯起高度±
5mm,箍筋边长±
5mm。
(3)、焊接质量要求:
a、闪光对焊质量要求:
①、接头处不得有横向裂纹;
②、与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;
③、接头处的弯折不得大于4°
;
④、接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;
⑤、试拉与弯曲试验必须符合要求。
b、电弧焊质量要求:
①、焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;
②、接头处不得有裂纹;
③、咬肉深度不大于0.5mm,气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6mm2
④、焊缝长度:
双面焊≥5d,单面焊≥10d,允许偏差-0.5d;
焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d(或4mm),允许偏差-0.05d;
焊缝宽度≥0.7d(或10mm),允许偏差0.1d;
⑤、接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2mm,钢筋轴线弯折不大于4°
⑥、试拉必须符合要求。
(4)、绑扎与安装
a、作业条件:
①、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,锈蚀钢筋要经除锈之后,再运至绑扎现场;
②、已做好抄平放线工作,根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理;
③、整理调直下层伸出的搭接筋,如不符合要求时,应进行处理,注意位置调整时搭接弯折坡度不应大于是1:
6;
④、按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底;
⑤、如果模板工程先行、模板安装要先做预检,并清除模板内杂物。
b、钢筋接头
①、φ10以上钢筋,优先用焊接接头,φ22以上钢筋,不宜采用绑扎接头;
②、焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处;
③、受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25%焊接接头在35d区段内(且不小于500)不超过50%;
c、施工方法
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