12软土地基施工强夯挤密碎石桩施工.docx
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12软土地基施工强夯挤密碎石桩施工
施工安全技术交底记录
版本/修改:
D/0
表式编号:
NXLQ/CX-JL-35第页共页
单位、分部、
分项工程名称
软土地基施工(强夯、挤密碎石桩)施工安全环保技术交底(X包工头姓名X作业队)
交底人
主管技术员(或工区主任)签字
交底时间
一、施工图纸、施工方法、质量要求:
二、职业健康安全、环境技术措施:
(后附)
参加交底人员签字:
所有参加该分项工程施工的技术员、作业队农民工,全部现场签字。
记录人/日期:
软土地基施工(强夯、挤密碎石桩)
施工安全环保技术交底
一、工程概况及作业特点:
参照项目施工图纸对工地所在地、主要分部分项工程内容及数量进行简要描述。
二、安全风险告知:
(一)软土地基强夯施工风险告知:
1、强夯时土块、石子飞击伤人。
2、强夯操作不当,违章操作或施工人员误入危险区域,造成人员事故。
3、强夯机故障,造成设备损坏和人员事故。
4、接触高空电线,造成电线损坏、强夯机械损坏和人员事故。
5、机械伤害:
机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
6、交通安全:
因驾驶人员酒后、无证、疲劳驾驶等可能造成交通事故。
(二)软土地基碎石挤密桩施工风险告知:
1、施工过程中,施工现场必须由班组长进行监督检查,及时纠正违章操作行为,消除安全隐患,确保施工安全。
2、所有特种作业人员必须持证上岗,进入施工现场的一切人员必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。
3、施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测,钢丝绳等易损件要及时更新,确保完好和安全使用,设备运转及维修应做好维修保养记录,便于现场管理及分析检查。
4、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管,电器必须接地并使用漏电保护开关。
5、施工人员必须严格遵守岗位责任制,操作时思想集中,注意观察各种设备和机械的运作情况,防止工伤和机械事故的发生。
6、非施工人员不得擅自进入施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。
7、定期对职工进行一次安全教育,不断地加强现场每位施工人员地安全意识。
三、软土地基施工方法、工艺流程
(一)软土地基强夯施工工艺
1、清理并平整施工场地。
2、标识第一遍强夯点位置,并测量原地面高程。
3、起重机就位,使夯锤中心对准夯点位置。
4、测量夯前锤顶标高。
5、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩,测量锤顶定点位置的标高;夯击过程中,若因坑底面倾斜造成夯锤歪斜时,应及时将坑底垫平。
6、重复步骤5,按设计要求的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击。
7、换夯点,重复3~6,完成第一遍全部夯点的夯击。
8、用就近原状土将夯坑填平,并测量场地地面标高。
9、在规定的间隔时间后,按照第一遍强夯步骤完成第二遍强夯。
10、最后采用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地标高。
(二)软土地基碎石挤密桩施工工艺
振动沉管到持力层加料拔管1.2m→反插0.6m→提管0.3m留振15~20秒→拔管1.2m,按此循环作业。
1、沉管对中。
桩位放样标记对中,在桩位中心位置堆积高度大于20cm、直径大于50cm碎石料,以确保在沉管时淤泥不堵塞双叶门。
2、开启机械沉管到持力层,达到持力层的标志是:
电流突然增大,瞬间总电流达到100A以上,沉管明显受阻或下沉缓慢,并伴有剧烈的振动。
如果沉管到设计深度时仍未达到持力层需继续沉管,也就是对每根碎石桩桩长按必须达到持力层进行控制,记录实际桩长。
3、沉管到位后开始加料,并保证连续加料,每根桩加料量按以下公式现场计算:
0.252π×1.15×L=0.226L m3 ,L为沉管实际桩长。
4、拔管:
振动拔管,高度1.2m(由标识控制)。
5、反插:
反插0.6m 。
6、留振密实:
反插0.6m后再提管0.3m,使双叶门打开,留振15~20秒,使管内石料在振动作用下,通过自重等作用填充密实孔内石料,以达到密实效果。
7、重复以上拔管-反插-留振工序过程,完成该桩全部工作。
8、对试桩做详细施工记录,并请旁站监理复核无误后签字认可,再进行下一试桩作业。
四、安全技术要求及预控措施、安全操作规程
(一)软土地基强夯安全要点:
1、现场配备专职安全员,全面负责现场安全工作。
2、强夯前应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作业。
3、夯机应按性能要求使用,施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况,在施工过程中,必须分工明确,各负其责,专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查,严格执行设备安全操作规程。
4、施工中必须高度集中统一指挥,信号明确,夯机司机应按信号操作,夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。
5、非强夯施工操作人员,不得进入夯点30米范围内,工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。
6、六级以上大风,雨雪天或视线不清时,不准进行强夯施工。
7、强夯作业面宜平整,履带着地保持水平。
8、夯机在工作时,壁杆仰角一般可调在70°~75°。
9、确保自动脱钩器转运灵活,夯锤上升接近规定高度时,须加强观察。
10、防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
11、夯锤落下时,在脱钩器下降至夯锤钩环顶时,挂钩工不得提前下坑挂钩,且严禁站在夯锤上随锤提升。
12、及时消除夯锤上粘土,严禁夯锤排气孔堵塞。
13、当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时,应采取措施排除,不宜强行提锤。
14、转移夯锤时,起重机吊夯锤应缓慢均匀移运,移距不宜过大,龙门架随起重机转移时,支脚底架离地面不宜超过50cm。
15、安全组织保障措施
(1)在施工过程中,建立完善的安全保证体系,实行项目经理负责制,并组织安全有关人员参与施工管理,对施工中的安全控制要贯穿于施工全过程。
(2)贯彻“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大事故,严格遵守安全技术操作规程。
(3)定期进行安全教育,及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式,确保安全施工。
施工前,必须向强夯机组人员进行安全技术交底,进行详细分工,并严格按有关工种的安全操作规程进行。
(4)施工现场设置安全警示牌、严禁无关人员进入施工现场。
施工人员必须穿工作劳动鞋、按规定佩戴安全帽等安全防护用品。
(5)未经许可不得擅自进入危险工作地,未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装置,非操作人员不得擅自操作机械设备。
(6)强夯作业必须有专人统一指挥,指挥人员信号要明确,不能模棱两可,吊车司机按信号进行操作,施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志,并安排专职安全人员不间断巡查,闲杂人员严禁进入施工区域。
(7)遇大风及雨雪天气或能见度低视线不良时,不能进行强夯作业,夜间无足够照明时不能施工,雨季施工有防雷措施。
(8)强夯施工过程中,施工人员必须服从安全管理员的领导,岗上人员必须坚守岗位。
(9)机械设备应定期检查、保养。
不定期随时检查强夯机械及夯锤,对重要部位及机件(脱钩、钢丝绳、夯锤挂钩等)要加强维护,发现故障及破损立即维修或更换,保证机械无带病作业现象,确保施工安全。
外露传动系统必须有防护罩。
(10)强夯施工时,操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外,还应注意以下事项:
①每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情况应及时予以处理。
②吊车移动和停置的地面应大致平整,坚实。
禁止荷锤行走。
吊车停置就位时,需检查地面的稳定性,距离边坡边缘太近要加固。
注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程,施工中要与其保持足够的安全距离。
③重锤起吊后严禁人员从吊杆及重锤下方通过,并禁止在吊车悬臂范围内站立。
当重锤上升接近脱钩高度时,吊车司机要高度集中注意力,重锤脱钩时,吊车要同时停止卷扬(司机要时刻掌握好操纵杆,免得临时操作失误)。
④重锤升到规定高度不能脱钩时,指挥人员须立即发出停车信号,并将重锤缓慢放下,待判明原因后进行处理。
重锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤,防止造成吊车倾覆。
⑤吊钩尚未停止摆动时,挂钩人员不得上锤顶上进行作业。
挂钩作业当中,工作人员必须集中注意力、相互之间默契配合,防止撞击、挤压。
挂钩必须挂牢固、卡紧,并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
⑥夯击过程中若由于夯坑底部倾斜,需填土整平时,重锤吊离地面高度不得大于1m;且必须待重锤停稳后方可填土。
填土时严禁将脚、手及铁锹等伸进重锤底下,防止重锤下落伤人。
⑦在每一夯击点进行施夯前,应把施工范围内的石子等易引起飞溅的物品清除干净,避免夯击过程异物飞溅伤人。
⑧在施工场地要根据现场情况进行洒水,减小尘土飞扬。
吊车不得超负荷,吊车操作室还需在挡风玻璃前增设钢丝防护网或防护罩。
⑨因强夯震动大,在施工过程中要定期对较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
⑩夯击施工场地,现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
(二)软土地基碎石挤密桩安全要点:
1、严格遵守有关安全生产管理规定:
(1)所有新进场的人员上岗前必须经过安全三级教育,并进行专项安全考试,考试合格后方可上岗作业。
(2)在施工现场的施工过程中,必须有班组长在现场进行监督、检查,及时纠正不正确的施工操作,消除安全隐患,确保施工的安全生产。
2、所有特种作业人员必须持证上岗,进入施工现场的一切人员必须佩戴安全帽,严禁酒后上班。
3、施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测,钢丝绳等易损件要及时更新,确保完好和安全使用,设备运转及维修应专门记录,便于现场管理及分析检查。
4、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管,电器必须接地并使用漏电保护开关。
现场电缆必须架设并悬挂警示牌。
5、施工人员必须严格遵守岗位责任制,操作时思想集中,注意观察各种设备和机械的运作情况,防止工伤和机械事故的发生。
6、施工现场要悬挂有针对性的安全标志牌、警示牌,营造安全氛围。
7、非施工人员不得擅自进入施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。
8、每周对职工进行一次安全教育,不断地加强现场每位施工人员地安全意识。
9、安全组织保障措施
(1)打桩作业人员必须持证上岗,并佩戴相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。
(2)施工机械作业前,应进行详细的检查。
机械设备必须安装水平、稳固、牢靠,各类电器、设备必须有接地保护装置。
(3)打桩机要由专人操作,并由专人指挥。
打桩机工作过程中,严禁臂下站人、行车等。
(4)吊锤的钢丝绳应经常进行检查。
凡发现有扭结、变形、断丝、磨损腐蚀等现象达到破损限度时,必须及时更新。
(5)打桩区域应标示明显的安全标志并进行围挡施工,禁止非操作人员进入。
施工现场各干道及危险处要设立安全警示标志,以防人员陷入,对已打好的挤密土桩孔要加盖防护。
(6)供电用电设施投入运行前,建立用电管理机构,组织好运行、维护专业班组,明确机构与班组的职责。
(7)严禁乱拉乱接电源,严禁非电工拆除电器设备。
(8)接引电源工作,必须由维护电工进行,并设专人进行监护。
(9)施工用电完毕,应由施工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。
(10)现场用电设备应实行三级漏电保护,配电箱要一箱一机一闸一漏保护,有色标,金属外壳必须连接专用的保护零线,所有电器设备采用接地接零保护。
(11)消除妨碍施工的高空和地下障碍物,平整施工范围的场地和压实桩基行驶的道路。
(12)工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,不得饮酒或疲劳驾驶。
(13)电动机和控制箱应有良好的接地装置。
(14)桩机(柴油沉管打桩机)应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
(15)启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
(16)桩机遇到故障时,未查明原因前,不得强行起动。
(17)桩机作业时,严禁在操作范围内站人,以免被带出的泥土砸伤。
当机架出现摇晃、移动、偏斜或发出有节奏的声时.应立即停止工作,经处理后,方可继续施钻。
(18)桩机运转时,应防止电缆线被缠入沉管中,必须有专人看护。
(19)成孔后,应将孔口加盖保护。
(20)筛土机应安装在坚实可靠的地方,作业时遇大风采取措施防止粉尘污染。
(21)铲车在作业时注意场内其他施工人员,在铲土过程防止塌方危险。
(22)重锤在夯扩过程中3米范围内不得站人,重锤使用的电缆专人看管,夯机手作业时佩戴绝缘手套。
(23)在施工现场必须做好防风,防雨,防雷,防火,防机械伤害等一切事故发生。
(24)生活区垃圾清理,保持场容场貌干净整洁。
(25)运输土方时,道路要经常洒水,防止扬尘。
(26)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏措施,以防土质污染。
五、职业健康与环保要求
(一)接触各种粉尘,引起的尘肺病预防控制措施:
1、作业场所防护措施:
加强水泥等易扬尘的材料的存放处、使用处的扬尘防护,任何人不得随意拆除,在易扬尘部位设置警示标志。
2、个人防护措施:
落实相关岗位的持证上岗,给施工作业人员提供扬尘防护口罩,杜绝施工操作人员的超时工作。
3、检查措施:
在检查项目工程安全的同时,检查工人作业场所的扬尘防护措施的落实,检查个人扬尘防护措施的落实,每月不少于一次,并指导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。
(二)尘肺、眼病的预防控制措施:
1、作业场所防护措施:
为特种作业人员提供通风良好的操作空间,控制合理安排作业人员的劳动时间,减少疲劳作业。
2、个人防护措施:
特种作业人员必须持证上岗,作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩,杜绝违章作业,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。
3、检查措施:
在检查项目工程安全的同时,检查落实工人作业场所的通风情况,个人防护用品的佩戴,8小时工作制,及时制止违章作业。
(三)振动引起的手臂振动病的预防控制措施:
1、作业场所防护措施:
在作业区设置防职业病警示标志。
2、个人防护措施:
机械操作工要持证上岗,提供振动机械
防护手套,采取延长换班休息时间,杜绝作业人员的超时工作。
3、检查措施:
在检查工程安全的同时,检查落实警示标志的悬挂,工人持证上岗,防震手套佩戴,工作时间不超时等情况。
(四)噪声引起的职业性耳聋的预防控制措施:
1、作业场所防护措施:
在作业区设置防职业病警示标志,对噪音大的机械加强日常保养和维护,减少噪音污染。
2、个人防护措施:
为施工操作人员提供劳动防护耳塞,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。
3、检查措施:
在检查工程安全的同时,检查落实作业场所的降噪音措施,工人佩戴防护耳塞,工作时间不超时。
(五)高强度作业造成相应职业病的预防控制措施:
1、作业场所防护措施:
提高机械化施工程度,减小工人劳动强度,为职工提供良好的生活、休息、娱乐场所,加强施工现场的文明施工。
2、个人防护措施:
不盲目抢工期,即使抢工期也必须安排充足的人员能够按时换班作业,采取8小时作业换班制度,及时发放工人工资,稳定工人情绪。
3、检查措施:
工人劳动强度适宜,文明施工,工作时间不超时,工人工资发放情况。
(六)高温中暑的预防控制措施:
1、作业场所防护措施:
在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防中暑药品、器材。
2、个人防护措施:
减少工人工作时间,尤其是延长中午休息时间。
3、检查措施:
夏季施工,在检查工程安全的同时,检查落实饮水、防中暑物品的配备,工人劳逸适宜,并指导提高中暑情况发生时,职工救人与自救的能力。
(七)卫生条件太差的预防控制措施:
1、居住场所防护措施:
在高温期间,要求所有住房必须建在干燥易通风的地方、并且保持室内卫生整洁、干燥。
2、个人防护措施:
减少工人长期个人留守的机会,尤其是阴雨天或者是高温天气,防止因空气不流通、天气太闷产生中暑现象或造成其他病变的可能性。
3、检查措施:
夏季施工,在检查工程安全的同时,检查落实饮水、饮食及作业工人的居住场所,并及时提出不足和整改要求,并要求在监督的情况下整改完成,留有检查整改记录。
(八)环保要求:
1、作业人员应增强环保思想意识和法制观念,自觉保护施工地点附近的自然生态环境,杜绝污染环境、损害环境和防止产生环境纠纷的事情发生。
2、工区负责人、施工技术员要注重现场文明施工、环境保护工作的管理和监督检查。
3、挖基施工废弃的土方要集中、定点堆放,及时清运处理。
4、禁止作业人员向现场临近的农田、水渠、通行道路、村民居住地等处随意抛弃废弃物。
5、禁止作业人员在施工现场随意大小便。
个人使用后的食品袋、烟盒、矿泉水瓶等生活垃圾集中进行处理。
六、应急处置措施和紧急避险救援措施
(一)事故呼救。
事故发生后,事故单位立即向应急救援办公室和有项目应急小组紧急呼救,并立即开展自救。
(二)启动预案。
收到事故呼救时,项目部立即启动实施本单位紧急救援预案。
(三)赶赴现场及紧急处置。
应急救援领导小组发现、接报安全事故或其它异常情况时,主要领导立即赶赴现场,及时组织救援、抢险和处理。
(四)紧急报告。
及时如实向上级有关部门报告事故救援情况,及时增加所需的应急救援援助人员及设备,积极协助有关部门采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理,防止事故蔓延。
(五)原因调查。
事故调查人员做好事故调查取证工作,查勘事故现场,分析事故原因,对其它目击证人做好登记核实工作。
(六)后勤保障。
后勤人员应根据应急救援工作需要调集有关物资设备,保证应急处理急需,为应急救援人员提供生活保障。
(七)运行稳定。
做好员工思想稳定工作,维护正常的生产生活秩序,保证日常工作有序地进行。
(八)事故报告。
逐级书面报告应急救援工作情况。
报告必须实事求是,不得弄虚作假或隐瞒具体详情。
(九)应急救援实施程序流程图
图为:
应急事故发生处理流程图
七、其他应注意的安全事项和劳动纪律
(一)进入施工现场时严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊,女工严禁穿裙子。
(二)在施工现场行走要随时注意安全不得随意攀登工程车辆等,不得私自开合电动开关,不得乱拉乱接电源线。
非特种作业人员严禁从事特种作业,不是机械操作工严禁拨弄和开动机械设备。
(三)不得在施工现场打闹玩耍,不得将家属、小孩或无关人员带入施工现场。
(四)严禁酒后作业及进入施工场区。
(五)严禁任意拆除和挪动施工现场各种防护设施和安全标志、标牌。
(六)参加施工的所有人员,必须接受项目经理部安全管理领导小组定期或不定期的安全生产检查和安全技术考核。
合格者方准上岗操作;对违规违制、不合格者,将采取一查、二帮、三劝、四罚、五下岗的办法。
对于从事特殊工种作业的人员,必须经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。
(七)所有员工(含下属各施工班组成员)必须接受安全生产技术教育,由项目经理部组织对各员工进行安全教育培训讲座、安全技术交底,接受教育交底人员必须在安全生产技术交底资料上进行签字确认。
(八)在正式施工前,施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要的专项安全生产技术防护措施,成立安全生产领导小组。
(九)施工队必须设立专职和兼职安全员,对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。
(十)施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
(十一)所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。
在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好;一旦发现有人破坏设施应立即制止,制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。
(十二)机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
(十三)机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
(十四)配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。
机上、机下人员必须密切配合,协同作业。
当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
(十五)施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。
当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,特恢复正常后方可继续施工。
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