6水泥土软基处理施工技术方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:7177578
- 上传时间:2023-05-08
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:24.79KB
6水泥土软基处理施工技术方案Word文档下载推荐.docx
《6水泥土软基处理施工技术方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6水泥土软基处理施工技术方案Word文档下载推荐.docx(23页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
开挖后路床底部胶泥层厚度大,出现渗出明水,水泥土无法处理时,采用碎
石换填方案。
2
三、施工组织方案
为加强管理,方便施工,保证工程质量和工期,我公司对本工程实行项目法人管理和项目经理负责制,组成项目经理部。
项目经理部是整个标段的生产指挥机构,是协调对外关系以及整个标段的总体生产计划安排,生产调度、材料供应、工程款结算和分配,协调施工出现的问题等。
项目经理部由项目经理、生产经理、协调经理、总工程师、质检工程师等领导和工程部、计划合同部、材料设备部、财务劳资部和综合办公室等业务部门组成。
项目经理部下设两个工区队,六个施工队负责全线6%水泥土软基处理施工。
具体任务划分为:
一工区负责K28+982.6~K42+021.5段软基处理施工;
二工区负责K42+021.5~K52+445.32段软基处理施工;
四、施工准备工作安排
为确保本工程施工任务的顺利完成,必须做好各项施工准备工作。
(一)、技术方面
1、材料方面
①土:
我项目部已组织试验人员对开挖后的土样进行了土工试验,并测量其含水量,经含水量测试及压实观测确定是否进行6%水泥土软基处理。
②水泥:
拟采用拟用禹州市灵威水泥熟料有限公司湖波牌P.C32.5复合硅酸盐路用水泥,经检测该水泥满足施工要求。
2、技术交底
对参加6%水泥土软基处理作业的施工人员,从设计图纸、施工技术要求,
质量标准等方面进行了技术交底,要求掌握施工要点、关键工序的转换与衔
接、检测项目与技术指标,做到人人心中有数,有条不紊的开展此道工序施
3
工。
(二)、机械配置
1)、拌和设备:
稳定土路拌机2台
2)、压实设备:
振动压路机2台
3)、其它设备:
挖掘机1台、平地机1台、洒水车1辆、推土机一辆。
(三)、施工质量检测设备配置
(1)土壤液塑限联合测定仪
(2)重型击实仪
(3)灰剂量测定设备
(4)水泥土试件制备与抗压强度测定设备
(5)压实度测验设备
(6)测量仪器
(7)水泥质量检测设备
(四)、人员配置
6%水泥土软基处理主要人员表
姓名
现场职务或工种
葛小民
项目经理
张明
工程部部长
赵西彦
生产经理
付根营
一工区负责人
魏义娟
总工程师
冷如涛
二工区负责人
郑东启
质检工程师
施工人员
30人
实验室主任
4
五、施工技术方案
(一)、工艺流程图
施工放样开挖至路床底预压和试验布水泥拌
和整平稳压精平碾压养生
(二)、施工方案
1、施工放样
在路基上恢复中桩,按25m间距放出的路基中线及边线,用石灰撒开挖
边线,开挖边线应考虑开挖深度的放坡宽度。
2、开挖至路床底
根据设计高程用两台挖机阶梯式开挖,开挖时技术员每十米测量开挖后
的高程,预留十公分预压沉降厚度,开挖完成后报监理工程师验收高程。
3、预压和试验
槽底高程验收后由项目分部试验室对开挖后的原状土进行土工试验,并
检测原状土的含水量报监理工程师审批,同时用压路机对开挖的路基进行填
前碾压,观察是否出现软基弹簧现场。
若出现软基弹簧现象立即报监理工程
师制定软基处理方案。
4、布水泥
若选用水泥土处理软基方案,在处理范围用白灰撒出水泥土的宽度,水
泥用袋装水泥,每袋大约50千克,根据实验室提供的最大干密度计算每袋的
摊铺面积,用石灰粉在路床处理宽度范围内打出方格,根据方格面积计算每
格内水泥,水泥应当日用汽车直接送到摊铺路段,直接卸在布料方格以内,
5
并检查有无遗漏和多余。
打开水泥袋,将水泥倒在布料方格内,用刮板将其
均匀摊开,水泥铺完后,表面应无空白,水泥无明显的起伏,以保证其均匀
性。
6、拌和
在水泥摊铺均匀后,两台路拌机同时进行拌和,路拌机行驶速度为
0.9km/h,纵向应重叠30-40cm,为确保拌和深度,派专人跟随路拌机,挖取
试坑进行深度检查,并随时进行调整。
7、整平稳压
混合料拌和均匀后,用推土机快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,立
即用平地机进行初平,初平后用压路机进行稳压,人工整平局部的坑洼和车
辙,同时检查含水量,含水量不足时及时补水。
8、精平
根据中桩设计高程及设计横坡,每10m一个断面进行高程测量,每个断
面5个点位,并用白灰做出标记。
测量时应比设计高程高出2cm,做为预留厚
度,然后用平地机进行整平,在无超高地段,平地机由外侧向路中心进行刮
平,在有超高地段,平地机由内侧向外侧进行刮平,直至刮平与所布点位水
平为止。
9、碾压
整平结束后,应立即开始碾压。
碾压时,由路基外侧向路中心碾压,先
静压一遍,弱振1-2遍,然后用强振碾压3-4遍,直至达到规定的压实度为止,最后用胶轮压路机终压1-2遍。
压路机碾压时每磙应重叠1/3左右,并
6
保证以匀速行驶,碾压速度控制2~3Km/h。
碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时重新翻开拌和(加少量水泥),使其纵向顺适,路拱和标高符合设计要求,终平应仔细进行,将局部高出部分刮除并扫出路外,对局部低洼处不再进行找补,留待铺筑下一结构层时处理。
10、养生
施工完毕后,应立即开始洒水养生,每天洒水次数应视气候而定,整个
养生期间,应始终保持土层表面潮湿,不得时干时湿,养生期不少于7天。
养生期间除洒水车外应封闭交通,严禁车辆通行。
(三)检查验收
根据《公路路基施工技术规范》JTJF10-2006及《公路工程质量检验评
定标准》JTGF80/1-2004,对路基土方进行检查验收。
土方路基实测项目
项
检查项目
规定值及允许偏差
检查方法及频率
次
0-0.3
≥96
零填及挖方(m)
0-0.8
压实度(%)
每200m每压实层测
4处
填方(m)
0.8-1.5
≥94
>
1.5
≥93
弯沉(0.01mm)
不大于设计要求值
按附录I检查
纵断高程(mm)
+10,-15
水准仪:
每200米测4个断面
7
中线偏位(mm)
50
经纬仪:
每200米测
个断面
宽度(mm)
符合设计要求
米尺:
每
200米
处
平整度(mm)
15
3m直尺:
200米2
处*10尺
横坡(mm)
0.3%
4断面
8
边坡
尺量:
(四)雨季施工
1、水泥土软基处理应选择无雨时施工,填土及时整平及时碾压,并向两
侧做好一定坡度,以保持填土面结实、无积水现象;
边沟应及时疏通,以减
少路床内含水量。
2、在软基处理施工前,应在坡脚以外挖掘排水沟,及时排除雨水,确保
场地不积水。
每一压实层表面应做成2%~4%的排水横坡以利排水,保证路
基面不积水;
且在路基施工时两侧做出路肩,临时泄水槽,集中排水,避免
雨水冲蚀边坡。
3、施工时,随时注意天气变化,施工工序要紧凑衔接,每次的施工段落
应相应的减少长度,以缩短每段的施工时间。
已拌合好的水泥土在降雨前抓
紧时间压实,来不及压实的,用塑料薄膜覆盖,防止雨水进入路基。
待降雨
结束后重新掺水泥拌合碾压。
4、合理配置机械劳力,按施工区段精心组织、周密安排,施工一段成型
一段。
5、雨季施工其它注意事项
①取土时自卸车装、卸潮湿泥土时,为减少湿土粘着工具和车厢,在与
湿土接触部分,先撒干砂或干细土。
②土方开挖过程中,如因突然降雨而中途停止,复工前应专人到挖方体
上详细检查。
如发现边坡上方有裂缝,或发现边坡开裂,土方有塌落的可能,
应慎重处理后方可继续施工。
③一般地面上的松土,低洼地段、工程地质不良的地段,应尽量避开雨
季施工,雨后容易造成地面泥泞,应限制人员及机械在上面行驶,以免增加
施工排水、晒干的困难。
如已成为泥泞土,可用推土机推到场地的一侧,使
地面露出较干的土层,以便机械继续施工。
④在有横坡的地表面,表土润湿深度不大,雨后施工尚无多大影响,可
在附近两、三个工点交替施工,或在一个工点二、三个工作面轮换作业,以
减小雨后施工的操作困难。
(五)、施工要点控制
1、做好各项工序的衔接并调配足够的拌合、整平、压实机械,保证在水
泥的终凝时间之内完成拌和碾压工序。
2、所用土应均匀一致,并清除其中的树皮和草根。
3、拌和时应保证拌合深度,严禁出现厚薄不均。
4、整型后两工作段的衔接处应搭接拌和,前一段拌和后,留5-8米不进
行碾压,后一段施工时,将前一段未压部分一起进行拌和,并与后一段进行
碾压。
5、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,应保证
稳定土层表面不受破坏。
、
6、施工时每侧宽度应超宽碾压50cm。
7、施工中加强劳动保护,减少对操作人员的损害,以及减少对环境的污
染。
六、质量保证措施
1、保证机械设备完好,各级人员分工明确,生产安排合理有序,严格按
照工艺要求施工。
2、严格控制水泥质量,进入施工现场水泥经检测合格方可使用,不合格
水泥禁止使用。
3、以压实度为试验检验工作的核心,当压实度不能达到设计要求时,应
仔细检查填料质量、含水量、松铺厚度等。
查明原因并采取相应措施。
4、试验检测工作要及时到位,保证数据切实可靠。
9
5、所有工序需监理认可合格。
质量保证体系图
按ISO9001标准建立质量管理体系
思想保证质量管理保证技术保证施工保证经济保证
强化巩
建立健全质
加强技术培训
精心组织、合理
经济责任
固质量
量管理体系
建立完善的技
安排、强化监
制
意识
与管理制度
术管理制度
控、突出重点
TQC教
项目质
执
岗
推广
高
机
原
签
完
育活动、
量监察
行
位
新技
效
械
材
订
善
定
PDCA循
部
规
培
术、
的
设
料
责
计
奖
环原理
范
训
新工
备
品
任
量
惩
艺、
目
和
质
状
手
验
技
新材
施
仪
保
续
度
组专
评
术
工
器
证
职质
标
交
班
配
检工
准
底
子
套
程师
程
回
检
经济兑现
访
查
创
质量检查按“跟踪
优
检查”“复验”“抽
措
检”三级进行
奖优惩劣
划
果
改进工
作质量
提高管理水平提高技术水平质量评定提高经济效率
反馈确保质量目标
10
七、安全保证措施
1、建立健全安全组织机构,制定切实可行的安全措施,成立安全领导小
组,设2名专职安全员。
2、制定以下安全保证措施
①进入施工现场作业要穿反光背心,通行道路老路肩插彩旗,提醒车辆
减速慢行,请勿靠近。
施工人员、设备在无施工作业时不得在加宽范围内停
留。
施工作业期间要有专人负责安全保通。
②施工前,检测所有施工机械,确认完好方可使用,
③压路机行驶过程中不得进行人工铲滚,,当必须在机械作业范围内同时
进行辅助施工时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
④多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8米,左右相距应
大于1.5米。
⑤施工现场的场容管理,实施划区域、分块包干、责任区域挂牌示意,
生活区管理规定挂牌昭示全体。
⑥布置安全生产标语和警示牌,做到无违章,施工区、办公区、生活区
挂标识牌,危险区设置安全警示标志,在主要施工道路路口设置交通指示牌。
⑦电器及各种用电设备严禁非电工人员操作,电工经常检查电路。
⑧工地照明尽可能采用固定照明灯具。
3、安全保证体系
本工程安全保证体系见“安全保证体系图”。
11
安全保证体系图
安全领导小组
组长:
分部经理
副组长:
专职安全工程师
组员:
专职安全员
安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查
系
业务
部门
安
三
防
火
全
统
触
坠
灾
活
管
教
电
物
通
用
动
理
育
施工组
伤
经
人
洪
负责人
费
车
事
故
工班
安全员
奖惩
提高
实现
提高预防
消除事故
兑现
安全认识
安全生产
预测能力
患
隐
12
八、环境保护
(1)清洗机械,施工设备的废水严禁直接排入江河,禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放,或禁止维修机械时油水直接排放入河流。
(2)设备选型时选择低污染设备进行施工。
(3)运输土时如有漏失,及时清扫干净,保持道路整洁。
配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。
(4)施工营地和施工现场的生活垃圾、集中堆放,施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点,工地设置厕所,派专人清扫,并定期消毒。
(5)报废材料立即运出现场,并进行掩埋处理,对于施工中废弃的零碎配件、边角袋、包装箱等,及时清理并搞好现场卫生,以保护自然环境不受破坏。
(6)弃土和施工垃圾不得随意堆放,须运至指定取土场。
13
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水泥 土软基 处理 施工 技术 方案