模具制造2优质PPT.ppt
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工件原点在工件上的位置虽可任意选择,但一般应遵循以下原则:
工件原点尽量选在尺寸精度高、粗糙度值低的工件表面上。
工件原点最好选在工件的对称中心上。
要便于测量和检验。
(a)数控车床,(b)数控铣床,图工件原点设置,第二章模具数控加工,第二章模具数控加工,绝对坐标是指所有点的坐标值都是相对于坐标原点计量的;
绝对坐标与相对坐标,(4)绝对值方式与增量(相对)方式,相对坐标又叫增量坐标,是指运动终点的坐标值是以前一个点的坐标作为起点来计量的。
(3)局部坐标系,第二章模具数控加工,2.数控系统的(基本)功能,
(1)准备功能(G),
(2)辅助功能(M),准备功能是用地址G和后面的两位数字来指令动作方式。
以地址符M为首,其后跟二位数字组成。
指明加工时操作机床的工艺性指令。
第二章模具数控加工,常用G代码及功能:
第二章模具数控加工,常用的M指令:
第二章模具数控加工,第二章模具数控加工,2.数控系统的功能,(5)F、S、T、H代码(教材P49),(3)补偿功能,(4)固定循环加工功能,机内编程:
利用数控机床本身提供的交互功能进行编程。
机外编程:
在其他设备上进行编程。
(CAD/CAM数控编程系统),手工编制程序,自动编制程序,程序编制方法:
工艺处理阶段,数字处理阶段,编写零件加工程序单制作纸带,通过电子计算机完成编程工作,第二章模具数控加工,数控加工程序的编制,第二章模具数控加工,二、基本编程方法,1.设定工件坐标系指令G92,程序段格式为:
G92X_Y_Z_,G92指令:
规定工件坐标系坐标原点的指令,G92X40.0Y30.0Z25.0,第二章模具数控加工,2.绝对值输入G90指令和增量值输入G91指令,程序段格式为:
G90X_Y_Z_G91X_Y_Z_,G90:
G92X0Y0Z0G90G00X30.0Y-80.0G92X0Y0G90G00X100.0Y30.0G01X40.0Y60.0,G91:
G01X-60.0Y30.0,第二章模具数控加工,3.点定位G00指令,G00X_Y_;
(两坐标动作)G00X_Y_Z_;
(三坐标动作)G00X_Y_Z_B_;
(四坐标动作)G00X_Y_Z_A_C_;
(五坐标动作),G00编程格式:
刀具以快速进给的速度移动到定位点的指令。
教材P51图2-13,第二章模具数控加工,4.直线插补G01指令,刀具以指定的进给速度直线移动到目标位置。
G01程序格式:
G01X_Y_F_;
(两坐标联动)G01X_Y_Z_F_;
(三坐标联动),G90G01X200.0Y100.0F500.0;
刀具从AB,F=500mm/min:
第二章模具数控加工,5.平面指定G17、G18、G19指令,指定程序段中刀具的圆弧插补平面和刀具半径补偿平面。
第二章模具数控加工,6.圆弧插补G02、G03指令,G02G03,X_Y_,R_I_J_,F_;
程序格式:
使刀具相对于工件在指定的坐标平面内,以F指令的进给速度从当前点(始点)向终点进行圆弧插补。
例题:
第二章模具数控加工,8.米制输入G21指令和英制输入G20指令,9.返回指令G27G30(教材P53),7.暂停指令G04,G04,X_,P_,G27X_Y_Z_;
返回参考点检验G27指令:
此功能常用于切槽或钻到孔底时,第二章模具数控加工,9.返回指令G27G30,G28X_Y_Z_;
自动返回参考点G28指令:
从参考点返回G29指令:
G29X_Y_Z_;
第二参考点返回G30指令:
G30X_Y_Z_;
G90G28X120.0Y100.0;
(当前点ABR)M06;
(换刀)G29X140.0Y40.0;
(参考点RBC),第二章模具数控加工,10.补偿功能:
(1)刀具半径补偿指令G40、G41、G42,G41G42,G01X_Y_D_F_;
第二章模具数控加工,刀具的左偏或右偏的方向判断:
第二章模具数控加工,实例练习:
应用刀具半径补偿功能注意:
(教材P58),第二章模具数控加工,
(2)刀具长度补偿指令G43、G44、G49,G43G44,Z_H_;
G90G00,第二章模具数控加工,12.加工坐标系选择G54G59指令,第二章模具数控加工,12.加工坐标系选择G54G59指令,设定工件坐标系及其调用过程:
G90G00G54X0Y0Z200.0;
刀具走到坐标系原点上去的指令:
第二章模具数控加工,13.加工坐标系偏移,六个加工坐标可用一个指定值(外部工件零点偏移值)实现坐标系偏移:
第二章模具数控加工,14.固定循环指令(教材P60表2-3),GX_Y_Z_R_Q_P_F_L_;
G90G91,G99G98,程序格式:
第二章模具数控加工,第二章模具数控加工,G83X_Y_Z_R_Q_F_;
固定循环指令的动作:
X、Y坐标定位;
快速运动到R点(安全平面);
钻孔(或镗孔等);
在孔底相应的动作;
快速返回到R点;
快速运行到初始位置。
第二章模具数控加工,重复固定循环:
可用地址L规定重复次数,例如加工等距孔:
N11G91G81G98X10.0Y5.0Z-20.0R-5.0L5F80;
N10G00G90X0Y0;
第二章模具数控加工,固定循环指令应用示例:
P62-63,固定循环注意事项:
(教材P62),第二章模具数控加工,15.子程序(P63),调用子程序M98指令,子程序的格式:
M98P_L,O(或:
)M99,第二章模具数控加工,三、数控铣床编程要点及举例(教材P65),1.切削条件选择,2.工艺分析与刀具切削路径,3.编程要点,了解数控系统功能及机床规格;
熟悉加工顺序;
合理选择刀具、夹具及切削用量、切削液;
编程尽量使用子程序;
第二章模具数控加工,注意小数点的使用;
程序零点要选择在易计算的确定位置;
换刀点选择在无换刀干涉的位置。
第二章模具数控加工,4.编程举例:
第二章模具数控加工,第二章模具数控加工,编程练习1:
第二章模具数控加工,第二章模具数控加工,编程练习2:
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