南京华升MES参考方案-HSCOPPT推荐.ppt
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南京华升MES参考方案-HSCOPPT推荐.ppt
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在降低生产成本方面非常重要的就是提高生产设备的利用率,通过MES建立一个完整、统一的厂区关键设备监控与管理系统;
其次是缩短生产周期,通过MES对生产计划进行及时修正调整,实现对现场异常情况的处理;
减少在制品及库存量,通过MES作业计划和实时调度弥补ERP系统通过市场预测的偏差。
生产过程防错:
保证按既定的要求进行生产,实现生产过程中的有效预警,能够及时发现问题,实现对问题的事务处理。
生产环境监控与追溯:
现在强调节能环保,循环经济,因此很多行业要对生产环境(包括湿度、温度、洁净度等)进行采集,并对生产环境进行监控和追溯。
实时车间信息管理:
实时车间信息管理包括实时数据采集,工艺信息采集和归档,关键绩效指标计算,设备运行情况分析,现场生产信息共享,管理报告自动生成。
即在实时采集生产信息的基础上,能够采集到生产的质量和成本,只有这样车间的生产管理才能形成一个闭环的整体。
实时数据采集:
实时数据采集有很多的采集方式和手段,采集的网络包括有线和无线两种。
同时,在条码设计的时候要考虑到一致性、可视性、全面性、经济性、唯一性等等。
系统功能流程图,生产任务计划,生产计划,委外计划,物料需求计划,采购计划,订单排产,订单执行进度监控,完成品下线入库,销售计划,应收账款,应付账款,工序数据采集,库存现状查询,车间调度/设备可用性、班组可用性,工时监控,设备集成控制,在制品品质控制,生产进度实时反馈给ERP与企业管理者,MES与ERP的作业互动:
生产实时数据反馈,ERPBOM导入,订单,预测,工艺路线生产工时,工作中心产能数据/设备、人员,BOM信息,功能识别:
ERP,MES,8,ERP生产计划,MES流程图:
MES系统,排班计划,哪些班组在什么时间闲置?
查询排班计划,查询设备信息,MES系统可与设备通信,可实时了解哪些设备在生产、哪些设备在停机、哪些设备在修理?
订单排产,排产计划可精确到每一天,ERPBOM信息,导入,生产领料上线,原材料仓库,原材料采购入库,ERP库存管理,通过dblink方式将数据实时上传,生产过程监控,A工序,B工序,C工序,D工序,总装工序,未实时监控生产过程,造成A工序未按时完成加工进度,未实时监控生产过程,造成B工序生产缺料停机等待A工序,未实时监控生产过程,造成C工序生产线上出现大量废料流入D工序,由于人为检验疏忽或管理疏松,未实时监控生产过程,因C工序废料上线造成D工序生产出现工废,未实时监控生产过程,造成总装线未能按时装配,延误订单交付,导入,功能识别:
ERP,MES,MES功能体系架构,MES与精益生产,MES系统帮助企业最大限度地实现JIT生产方式。
JIT生产方式(JIT,Justintime),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。
这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。
MES系统结合车间看板管理,将车间传统“推式”生产方式(Push)转变为“拉式”生产方式(Pull)。
MES与精益生产,图例:
原材料生产上线,A工序加工下线,B工序尚未完成,C工序,总装车间,停机等待生产中断,原材料生产上线,A工序,B工序,C工序,总装车间装配计划,向C工序请求物料,物料需求看板,物料需求看板,物料需求看板,物料需求看板,物料需求看板,MES系统工时监控,任何一道工序生产超时,立即报警通知生产主管,推式管理模式,拉式管理模式,Contents,MES系统原理华升MES解决方案MES实施效益华升公司介绍,HSCO,生产过程跟踪控制,制造资源管理,产品质量信息追溯,生产绩效管理,统计分析报表,成本核算,车间排产管理,线边仓库管理,华升MES系统可规划如下功能:
1、车间排产管理将ERP主生产计划(MPS)导入MES系统进行排工单管理;
亦可在MES系统内制定生产计划。
功能识别:
ERP,MES,备注:
MES订单处理:
指按照产品类别将大单分解、小单合并。
派工单管理:
指根据产品的工艺路线,在每道工序上安排相应班组加工,建立workcentre。
领料单管理:
指将工单所需的物料从ERP系统内进行领料,并实时将出库信息反馈给ERP系统。
临时插单管理:
优先安排加急订单的加工次序,可查询生产任务安排表,在最先工单完工后插入临时工单,并可对已下工单进行调整、修改、冻结。
2、制造资源管理制造资源包括物料需求信息、班组排班信息、设备运行信息三个方面。
备注:
设备运行计划:
指对每台设备安排运行时间表、维修时间表。
班组排班计划:
根据产品工序的需要,在每道工序上安排相应人员加工,制定出排班计划。
排班计划可分两班倒、三班倒、纯白班。
物料齐套信息:
根据产品BOM查询所需物料在仓库内是否备齐。
3、生产过程跟踪控制通过对物料张贴条码,实现对在制品加工进度的跟踪;
通过设备集成控制,掌握各生产线、各机台的实时运行状况;
通过各工序生产工时监控,监督各工序生产进度是否出现异常。
每道工序,物料上线之前扫描条码,记录每道工序的投料信息。
在扫描条码之前,先扫描员工工作牌,记录加工人员信息。
设备需要开放I/O通讯接口,MES系统开发程序连接设备上的PLC传感器来完成从设备上实时读取数据。
生产管理者,登录MES系统输入工单号,可实时查询成品完工数量。
上图工序2中出现大量次品,管理者可安排下线维修或工序返工,在MES系统内进行登记。
4、线边仓库管理物料从仓库领料出来,放入线边仓库,目的是减少物料放在车间造成的人为损失;
前工序在制品加工完成后入线边仓库,后工序人员从线边仓库领料生产,使管理更加有序。
ERP,MES,5、产品质量信息追溯实现从客户返修到成品批次、到生产过程、到原材料供应整个的产品生命周期的信息追溯。
6、生产绩效管理主要从班组绩效、设备绩效来衡量生产绩效的高低。
上图示例:
生产绩效的分析维度。
7、统计分析报表MES系统根据客户需要,可不断新增报表开发工作,帮助企业分析问题所在。
订单交付率:
包括委外订单、自加工订单的交付率;
各班组所在工作中心的工单交付率;
各种产品的生产交付率。
物料成材率:
指在生产过程中每道工序投入物料加工后所得的良品率,包括供应商物料和自制物料。
产品直通率:
指成品最后下线时一次通过率;
每道工序一次下线通过率。
设备利用率:
指每台设备维修时间所占计划工作时间的比率,包括设备的维修次数和时长。
班组效率:
指班组出勤率,班组产量排名,班组良率排名。
8、成本核算按照产品品种核算。
MES对于制造成本的分析维度。
系统软件结构,华升-MES系统分为上位系统和下位系统,华升-MES上位系统采用JAVAJ2EE技术开发,DATABASE采用ORACLE数据库,为B/S架构。
Internet/Intranet-DCOM/WebServiceSoap,HMES功能组件,ERP,ERP-HMESI/F,客户端应用,关系数据库,PCS-HMESI/F,实时数据库,UDDI,PO,BOM信息I/F也可以直接以文本的形式导入到MES系统中去,上位系统有车间排产管理、生产过程管理、品质管理、BOM信息管理、人员管理,成品质量追溯管理,系统管理等功能。
华升-MES下位系统采用PB、VB等技术开发,DATABASE与上位系统共享ORACLE数据库。
下位系统有生产数据采集、原材料投入、完成品生成LOT管理功能。
等功能。
华升MES软件系统架构,MES系统通过使用者访问上位系统来管理实际业务、制定计划等操作;
下位系统负责采集生产数据,主要通过各种工具,PDA,条码扫描以及PLC等数据采集,经过数据的分析、事件的处理等来完成.。
使用者用户,用户管理界面(UI):
上位系统;
下位系统,事件处理组件,分析组件,数据库,安全链路,ERP,通信,安全,华升MES软件使用者架构,Contents,MES系统原理华升MES解决方案MES实施效益华升公司介绍,HSCO,MES达成效益,通过车间可用资源调度、对ERP生产计划进行详细排产、细化分工,帮助提高生产计划的准确性与合理性。
企业接到新的订单,在ERP系统内制定生产计划时,需要了解车间设备和班组的可用性,MES系统通过已下的排产订单,和对设备、班组的实时监控,告知ERP系统下一段时间内的车间资源可用性,帮助ERP制定可按时交货的生产计划。
完善生产工序衔接、减少停机、缩短产品制造周期。
工厂每天要生产的产品数量很多,每天往生产线投入的物料数量巨大,再加上生产线流水线作业,物料的加工进度很快,这就需要借助扫描条码来实现对车间物料的采集和跟踪追溯,目的是要精确地统计物料在每道工序上的投入产出,实时了解每道工序上在制品的生产进度,防止出现第2道工序已加工完成、第1道工序加工的物料还没下线,第2道工序停机等待第一道工序的情况。
帮助企业实时了解客户订单目前在车间的执行进度,改善和提高客户满意度。
MES系统在制定订单排产计划时,所下工单均对应相应订单信息,MES系统通过条码数据采集实时监控订单对应的批次物料目前处在哪道工序上、以及订单要求产品量目前已完工数量,可实时告知客户还需要多少时间交付。
MES达成效益,实现对产品质量信息追溯,不断完善管理漏洞。
当市场出现产品质量问题时,可查询到出现质量问题的产品批次,通过产品批次追溯到该批次产品是哪个班组、什么时间、在哪条生产线上生产出来的,帮助分析出造成产品质量问题的原因是因为哪道工序出了问题、还是因为生产班组没有按照规定工序生产、还是因为供应商供应的原材料造成的,做到出现问题可了解相关原因、追究相关责任。
MES系统对生产过程监控,帮助企业降低制造成本、提高产品质量。
由于车间生产工人的管理意识薄弱,为了避免人为疏忽,需要通过MES系统强化车间管理。
MES系统通过对批次物料的扫码跟踪,当发现生产线出现在制品品质问题时进行冻结,防止流入下一道工序产生物料报废而无法再加工。
MES系统对产线在制品进行在线维修、在线返修,可提高产品直通率,减少成品下线的次品量。
Contents,MES系统原理华升MES解决方案MES实施效益华升公司介绍,HSCO,公司概况,南京华升信息系统有限公司专注于制造业MES软件(制造执行系统)实施服务、及配套条码设备销售业务。
公司从事MES软件业务6年之久,熟悉制造业生产管理流程及管理难点。
公司自主开发的HMES产品是基于全新的B/S架构,采用J2EE工程、ORACLE数据库,产品技术在MES行业内处于领先水平。
南京华升信息系统有限公司股权结构是一家中韩合资企业,现有员工30多人,其中开发人员20多人,为制造业客提供MES项目开发及实施。
合作伙伴,南京华升公司是DELL硬件产品的签约代理商。
华升公司利用DELL的存储,电算方面为企业的信息化构筑提供更加平稳安全的平台。
利用DELL的虚拟化缩短执行日常维护任务和故障排除的时间。
借助DELL的虚拟化更快速地配置和部署新服务器。
利用DELL的虚拟化而优化、且采用英特尔处理器的DellPowerEdge服务器节省IT预算。
我公司是美国斑马公司南京地区签约销售商,将斑马条码打印设备应用到华升MES项目实施中去,斑马打印设备是工业级的条码设备厂商,打印出来的条码品质好、设备易于维护。
我公司近期在无线射频RFID上与斑马打印设备有更进一步的合作,合作伙伴,翔威国际为台湾DCT数据采集公司,与我公司是业务合作伙伴,其产品“IDCT-2005”资料采集器在工厂自动化的作业流程下做为前端的资料收集设备,进而整合到我公司MES系统中去。
南京华升信息系统有限公司与南京理工大学电光学院在数据通讯,仪器仪表等方面广泛合作,我公司与南京理工大学电光学院联合开发了面向工厂的水表、电表远程抄表系统。
公司案例,南京华升信息系统有限公司部分客户案例包括:
南京LG有限公司MES项目。
南京泰弘净化设备有限公司MES项目。
南京宁轮轮胎有限公司出入库条码管理系统项目。
南京索源机电有限公司机电设备组装跟踪追溯管理系统项目。
南京联冠机械有限公司销售及出入库管理系统项目。
宁波得力笔具制笔事业部MES系统项目。
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- 关 键 词:
- 南京 MES 参考 方案 HSCO