机械制造装备设计大纲Word下载.doc
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二、考核目标(考核知识点、考核要点)
第一章绪论
一、考核知识点
(一)机械制造装备的作用。
(二)机械制造装备应具备的主要功能和分类。
二、考核要点
1.识记:
全新的生产制造模式的主要特征;
制造装备的功能和分类。
2.领会:
理解机械制造装备应满足的一般要求和柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节材、绿色工程等要求。
第二章机械制造装备设计方法
(一)机械制造装备设计的类型
创新设计、变形设计和模块化设计及应用场合
(二)机械制造装备设计的方法
系列化设计、模块化设计的概念、优缺点和作用;
技术经济评价和可靠性评价的实质及其特点;
产品造型、结构工艺性、标准化等评价的概念、内容和作用。
装备设计的类型,实质及其区别;
设计的各种方法及特点;
设计评价的项目、实质及适用场合。
装备设计方法评价的实质及特点和设计方法的基本知识。
第三章金属切削机床设计
(一)机床设计应满足的基本要求和设计方法
(二)机床设计的基本理论
机床的运动学原理、精度、刚度、振动、热变形、噪声、低速运动平稳性。
(三)机床总体设计
机床系列型谱的概念,机床运动功能设置和总体方案设计的联系,机床主要技术参数设计与传动设计、部件设计的联系。
(四)传动设计
1.主传动设计
主传动系分类和传动方式,分级变速主传动系的设计无级变速主传动系。
2.进给传动系设计
进给传动系设计的基本要求,机械进给传动系的设计特点,电器伺服进给系统。
(五)主轴部件设计
主轴部件的基本要求和传动方式,主轴部件设计,主轴轴承。
(六)支承件设计
支承件的功能和基本要求,支承件的结构设计,支承件的材料,提高支承件结构性能的措施。
(七)导轨设计
导轨的功能和基本要求,导轨截面形状选择和导轨间隙的调整,导轨的结构类型和特点,提高导轨精度、刚度和耐磨性的措施。
(八)机床刀架和自动换刀装置设计
机床刀架和自动换刀装置的功能、类型和应满足的要求,机床刀架及其转位、定位机构设计,自动换刀装置的工作原理和构成。
机床设计应满足的基本要求,如对工艺范围、柔性、刚度、精度、噪声、生产率和自动化、成本、可靠性等要求的理解;
机床设计的基本理论及其在设计中的应用;
总体设计与传动设计、部件设计的主要内容、原理和方法。
理解机床设计应满足的基本要求和基本理论及其在总体设计、传动设计、部件设计中的指导意义;
机床总体设计与传动设计、部件设计的关系;
提高机床部件工作性能(如主轴部件的旋转精度、刚度,支承件的刚度,导轨的导向精度及精度保持性、低速运动平稳性等)的措施;
部件结构实例的剖析;
数控机床、加工中心机床部件设计要求、特点及应用。
第四章工业机器人设计
(一)工业机器人的基本概念
机器人的定义及工作原理,构成和分类。
(二)工业机器人运动功能设计
机器人位姿的描述,运动功能设计。
(三)工业机器人传动系统设计
工业机器人传动系统设计,驱动方式的选择。
(四)工业机器人的机械结构系统设计
手臂和基座的设计,手腕的设计,末端执行器的设计。
(五)工业机器人的控制
控制系统的构成,位置控制方式的特点。
工业机器人的基本知识,运动、传动、结构设计的基本原理、方法。
工业机器人与数控机床的异同,工业机器人的设计特点、典型结构和应用。
第五章机床夹具设计
(一)机床夹具功用、组成、类型和基本要求
(二)机床夹具定位机构的设计
六点定位原理,定位方式及定位元件,定位误差。
(三)机床夹紧机构的设计
夹紧机构设计应满足的要求,夹紧力的三要素及确定,常用夹紧机构的特点。
(四)机床夹具的其它装置
导向装置、对刀装置、分度装置、对定装置的特点及应用。
(五)可调整夹具的设计原理
(六)典型机床夹具结构分析
夹具设计应满足的基本要求;
定位原理,定位方式、定位元件及装置;
夹紧机构的要求、夹紧力三要素的选择,掌握常用夹紧机构的结构特点、夹紧力、自锁条件等的设计计算方法;
工件在夹具中的安装误差(定位误差和夹紧误差)、夹具在机床上的对定误差及其它误差;
导向装置、对刀装置、对定、分度装置及其作用;
可调整夹具的设计特点;
典型夹具的设计特点和结构分析。
六点定位原理,正确区分不完全定位与欠定位,正确处理过定位问题,各种定位元件的特点、应用及能限制的自由度,限制工件自由度与加工要求的关系,理解定位与夹紧的区别;
夹具的误差产生的原因,定位误差的分析与计算方法;
可调支承与辅助支承的区别;
夹具装配图尺寸标注及其作用。
3.应用:
根据工件加工工序(在制定工艺方案的基础上)的特点和要求,综合考虑定位(限制自由度的方案、定位元件的选择)、夹紧(力的方向、大小和作用点等因素)要求,设计合理的定位、夹紧方案。
第七章机械加工生产线总体设计
(一)机械加工生产线及其组成、类型和设计应遵循的原则
(二)生产线工艺方案的设计
(三)生产线专用机床的总体设计
(四)生产线的总体布局设计
(五)柔性制造系统的设计特点
机械加工生产线和柔性制造生产线的基本知识,成产线工艺方案的内容和评价方法,生产线专用机床“三图一卡”的内容及作用。
柔性制造生产线与机械加工生产线的异同及特点,“三图一卡”在专用机床设计中的作用和特点,工艺方案与“三图一卡”的关系。
三、有关说明与实施要求
为使本大纲的规定在个人自学、社会助学和考试试题中得到贯彻和落实,兹对有关问题说明如下,并进而提出实施要求。
一、关于考核目的的说明
为使自学考试要求标准化和考试内容具体化,在本大纲中列出考试内容的基础上,对各章规定了考核目标,使自学者进一步明确考试内容和要求,更有目的地系统、全面地自学并逐步理解教材;
使社会助学者容易把握考试内容和要求及尺度,更有针对性地分层次进行辅导;
使考试命题更加明确试题范围,准确、合理安排试题的知识能力层次和难易程度。
本大纲在考试目标中,按照识记、领会和应用三个层次来规定其应该达到的能力层次要求。
各能力层次的含义是:
1.识记
理解本课程中的工程术语、基本知识、概念的意义,并能准确表达。
2.领会
在识记的基础上,能全面把握基本内容、基本理论和概念、基本方法,并注意各种概念、方法的特点与联系。
3.应用
在识记和领会的基础上,能对工程设计中问题进行正确的阐述、计算和分析,能运用所学的基本知识和理论、方法,解决机械工程设计中的实际问题。
二、关于自学教材
本课程使用教材为:
《机械制造装备设计》,冯辛安主编,机械工业出版社,2005年。
该教材所涵盖的内容量大、面宽,而且偏深,全书由机床设计、夹具设计、工业机器人设计,工业自动化等合为一门专业类设计课程体系,自学时有一定难度。
根据自学考试的特点,考试的重点为第三章、第五章,第六章不作考核要求,其余各章考核的要点为基本知识和基本概念。
三、自学方法的指导
1.在全面系统学习的基础上,注重基本知识、基本概念、基本方法的掌握和运用。
由于本课程及教材的内容多、知识范围广,全书作为一个整体,各章节既有相对的独立性,又相互联系。
应考者首先要系统地学习各章节的基本内容,并注意各章节之间的有机联系;
在此基础上,有目的地研究并掌握重点章节的内容。
切忌在没有了解全貌的情况下,孤立地只抓重点,或猜题押题,注意正确处理好重点和一般内容的关系,既保证重点内容,又兼顾一般内容。
然后,结合每章末的习题和思考题,作一定的练习,以求得到进一步的理解、巩固和深化,从而提高应试能力和应试效果。
2.装备设计时机械工程类的一门应用型学科。
应考者在学习中切忌死记硬背,应把书本上的知识与生产实践联系起来,并深入生产现场观察和分析,以增强感性认识,更能深刻理解教材的内容。
在自学中注重业务水平、综合素质和能力的提高。
3.在学习本教材的基础上,应尽可能阅读一些参考书,有目的、有选择地针对自学考试的基本要求,进行对照比较,可以获得良好的效果。
建议参考黄鹤汀主编的《机械制造装备》(机械工业出版社01年出版)。
四、关于命题考试要求的说明
1.本课程的命题是根据本大纲所规定的考试内容和考试目标来确定考试要求的,以课程的基本要求进行实施,不任意扩大或缩小考试范围,提过或降低考核要求。
考试命题覆盖到规定的各章,并能体现出重点内容和一般内容。
2.试题结果难度安排合理适当,有填空题、选择题、文字题(如名词解释、简答题)、综合体(如传动设计计算、夹具定位和夹紧方案设计、定位误差分析计算等)、分析题(如主轴部件结构和夹具结构的分析和改错等)等类型试题。
附录题型举例
一、名词解释
1.定位误差2.系列化设计
二、填空题
1.柔性化的两重含义,即产品结构柔性化和柔性化。
2.工业机器人是用于的机器人。
三、选择题
1.采用加强筋可以提高支承件的刚度。
A.弯曲B.扭转C.局部D.自身
2.用一面两孔定位时,削边销消除自由度。
A.一个转动B.一个移动和一个转动C.两个转动D.两个移动
四、分析题
1.指出图1主轴组件中的错误。
画出正确的结构简图,并分析:
(1)主轴前端部的特点。
(2)指出哪些轴承需要预紧,简述预紧的原理方法及防松措施。
(3)主轴轴向定位的方法及特点,并画简图表示。
五、综合题
图1
图2所示为多刀半自动车床主变速传动系统图,试计算主轴各级转速,求公比和变速范围,写结构式,求出每个变速组的变速范围,计算主轴和齿轮Z的计算转速并分析其变速特点。
图2
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