万科地热辐射工程采暖节点做法Word文档下载推荐.docx
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1.10面层施工.....................................................................................................................................4
1.11卫生间施工..................................................................................................................................4
1.12检验、调试及验收.....................................................................................................................5
1.13低温热水系统的水压试验.........................................................................................................6
1.14调试与试运行..............................................................................................................................6
1.15工程质量检验表..........................................................................................................................6
2节点做法...............................................................................................................................................7
2.1卫生间地面构造层节点做法........................................................................................................7
2.2厨房玄关、厨房构造层做法........................................................................................................8
2.3卧室、客厅构造层节点做法........................................................................................................8
2.4分水器、集水器安装大样图........................................................................................................9
2.5分水器、集水器在厨房洗脸盆下标准做法................................................................................9
2.6加热管的布置优先采用回折型..................................................................................................10
2
第2页共13页
1总说明
1.1技术要求
a室内采暖设计温度:
客厅、卧室、书房、餐厅设计温度为18℃;
厨房设计温度16℃;
卫生间设计温度25℃。
低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度供回水温度为分别50、
40℃。
b低温热水地面辐射采暖系统工作压力。
不应大于0.8Mpa;
当建筑物高度超过50米时,
宜分区设置。
1.2地面构造要求
1.2.1与土壤相邻的地面,必须做隔热层,且隔热层下部必须设置防潮层。
1.2.2卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间,在填充层上部应设置隔离层
1.2.3首层隔热层宜与建筑隔热层合为一体,但隔热层厚度不得小于30mm,在加热管下
必须设隔热层,且隔热层下部设置防潮层。
1.2.4地面辐射采暖隔热层宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板,密度为20Kg/m3,一层隔热层
厚度为30mm(此层可按1.2.3条执行),标准层楼板上隔热层厚度为20mm,与室外空气相邻
的楼板上的隔热层厚度为40mm。
1.2.5混凝土填充层的材料采用C15豆石混凝土,豆石粒径宜为5~12mm,混凝土厚度
根据房间不同、装饰标准不同,参见标准做法执行,敷设250×
250×
1.8、200×
200×
1.8
或150×
150×
1.8钢丝网(钢丝直径1.8mm),减轻混凝土龟裂发生。
1.3低温热水系统的加热管设计
1.3.1室内主要房间宜分环路布置加热;
1.3.2集中供暖的住宅,地热采暖连接在同一分水器、集水器上的统一管径的环路,其
加热管的长度易接近,一般管道长度宜为70~80米,管道长度最大不应超过90米。
分户独
立采暖系统,加热管长度不应大于120米。
1.3.4加热管管壁厚度按照供热系统工作压力确定。
各环路设独立的阀门控制。
1.3.5地面的固定设备和卫生器具下,不应布置加热管。
1.3.6地面加热管间距根据室内采暖负荷确定,最外一根盘管与墙距离不应小于150mm。
1.4低温热水系统分水器、集水器及附件设计
1.4.1地热辐射采暖系统分、集水器应设计在厨房洗涤盆下面或洗衣间内;
分集水器不
宜设计在卫生间、衣柜内、餐厅;
严禁设在卧室、书房内。
1.4.3连接在同一分、集水器上的管道环路不宜超过8环,各环路设独立的阀门控制。
1.4.4在分水器前供水管道上,顺水流方向应安装锁闭阀、过滤器;
在集水器后回水管
道上安装锁闭阀。
锁闭阀应安装在管道井内或表箱内。
1.4.5分、集水器上设置手动或自动排风阀。
1.4.6室内分、集水器的各支管应设球阀,并安装在分集水器的进出水干管上。
1.5材料选择
1.5.1绝热材料宜采用聚苯乙烯泡沫塑料
其主要技术参数
项目
单位
性能指标
1.5.2低温给水系统材料
a加热管
1加热材料宜选择耐热聚乙烯管(PE-RT、PE-X),其外表面应光滑、平整、干净,不能
有影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。
2地热管经宜选择公称直径dn20。
标准:
平均最小外径20.0,平均最大外径20.3。
b分、集水器
1分水器、集水器(含连接件等)的材料宜为铜质,铜质管件表面必须镀镍。
2内外表面光洁,不得有裂纹、砂眼、夹渣、凸凹不平等缺陷。
表面连接件,色泽均匀,
镀层牢固,不得有脱镀缺陷。
1.6施工管理
1.6.1施工安装前应具备下列条件:
a设计施工图纸和有关技术文件齐全;
b有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;
c施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;
d土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干
净;
卫生间应做完闭水试验并经过验收。
e相关电气预埋、给水管道等工程已完成。
1.6.2加热管应进行遮光包装后运输,不得裸露散装;
运输、装卸和搬运时,应小心轻
放,不得抛、摔、滚、拖。
不得曝晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的
库房内;
与热源距离应1m以上。
应避免因环境温度和物理压力受到损害
1.6.3施工过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管的表面。
1.6.4施工的环境温度不宜低于5℃;
在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措
施。
1.6.5地面辐射供热工程施工过程中,严禁踩踏加热管。
1.7隔热层的铺设
1.7.1铺设隔热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平直,且无积灰现象。
1.7.2隔热层的铺设应平整,隔热层相互间接合应严密。
直接与土壤接触或有潮湿气体
表观密度
Kg/m3
≥20.0
压缩强度
KPa
≥100
导热系数
W/m.k
≤0.041
吸水率(体积分数)
%(V/V)
≤4
尺寸稳定性
%
≤3
水蒸气透过系数
ng/(pa.m.s)
≤4.5
熔结性
mm
≥20
氧指数
≥30
燃烧分级
达到B级
侵入的地面,在铺放隔热层之前应先铺一层防潮层。
1.8低温热水系统加热管的安装
1.8.1加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,管间距误差不大于10mm。
加热
管敷设前,应对照图纸核定加热管的选型、管径、壁厚,并检查加热管外观的质量。
1.8.2加热管安装时应防止管道扭曲;
圆弧顶部加以限制,并用管卡进行固定,不得出
现“死折”(见下面照片),且弯曲半径不宜小于6倍管外径。
1.8.3埋于填充层内的加热管不应有接头。
1.8.4施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时,应先报监理工程师,提出书面
补救方案,经批准后方可实施。
无论采用何种接头,均应在竣工图上清晰表示,并记录归档。
1.8.5加热管应设固定装置。
具体可采用下列方法之一固定:
a用固定卡将加热管直接固定在绝热板上;
b用扎带将加热管固定在铺设于隔热层上的网格上。
1.8.6加热管弯头两端宜设固定卡;
加热管固定点间距,直管段固定点间距宜0.5~
0.7m,弯曲管段固定点间距宜为0.2~0.3m。
1.8.7加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管
出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。
套管应高出
装饰面150-200mm。
1.8.8分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。
水平安装时,宜将分水器
安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面不应小于250mm
1.8.9伸缩缝的设置
a在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断伸缩缝,填充层材料应采用搭接方式连
接,搭接宽度不小于10mm;
宽度不宜小于10mm,材料选择高发泡聚乙烯泡沫塑料。
b当地面积超过30平方米或边长超过6米,应按不大于6米间距设置伸缩缝,伸缩缝
宽度不应小于8mm。
c伸缩缝应从隔热层的上边缘做到填充层的上边缘。
d地面所有洞口处,都要设置分隔缝。
e走廊内超过6米设置膨胀分割缝。
1.9填充层施工
1.9.1混凝土填充层施工应具备以下条件:
a所在伸缩缝已安装完毕;
3
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b加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下(当年不交付使用的房屋,
要采取气压试压,但在交付之前必须进行水压试压);
c通过隐蔽工程验收。
1.9.2混凝土填充层施工,应由有资质的土建施工方承担,供暖系统安装单位应密切配
合。
在过程中,地暖施工人员配合土建施工人员,时时检查压力表,如发现压力下降,必须
停止混凝土施工,查找漏点。
1.9.3混凝土填充层施工中,加热管内的水压不应低于0.6MPa;
填充层养护过程中,
系统水压不应低于0.4MPa。
1.9.4当年不交房的地热工程,混凝土填充层施工中,加热管内应采用气压试压。
管内的气压不应低于0.6MPa;
填充层养护过程中,系统气压不应低于0.4MPa。
竣工验收前
按系统工作压力做相应的水压试验。
1.9.5混凝土填充层施工中。
严禁使用机械振捣设备;
施工人员应穿软底鞋,采用平头
铁锹。
采用手推车方式时:
a土建施工人员必须手推车通道的管道中间架设垫层,上部铺设干净的木板,避免管材
损伤。
b采用灌装混凝土车时:
土建施工人员必须在输送混凝土出口处垫设大块厚木板,以便
降低混凝土对管材的冲击,输送混凝土时应采用由里向外的施工顺序。
1.9.6在加热管的铺设区内,严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。
1.9.7系统初始加热前,混凝土填充层的养护期不应少于21d。
施工中,应对地面采取
保护措施,不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
1.10面层施工
1.10.1装饰地面宜采用下列材料:
a水泥砂浆、混凝土地面;
b瓷砖、大理石、花岗石等地面;
c符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
1.10.2面层施工前,填充层应达到面层需要的干燥度。
面层施工除应符合土建施工设
计图纸的各项要求外,尚应符合下列规定:
a施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件。
b面层的施工,应在填充层达到要求强度后才能进行。
c石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处,应留10mm宽伸缩缝;
木地板铺设时,
应留不小于14mm的伸缩缝。
伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10-20mm,
装饰层敷设完毕后,应裁去多余部分,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
1.10.3以木地板作为面层时,木材应经干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,
才能进行地板施工。
1.10.4瓷砖、大理石、花岗石面层施工时,在伸缩缝处宜采用干贴。
1.11卫生间施工
1.11.1卫生间应做两层隔离层。
1.11.2卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业做防水。
加热管穿
止水墙处应采取防水措施。
4
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1.12检验、调试及验收
1.12.1检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告,监理单位组织各相关专业进行
检查和验收,并应做好记录。
工程质量检验表按本规程附录F采用。
1.12.2专业施工单位应具有相应的施工资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技
术资格。
1.12.3低温热水系统应对下列内容进行检查和验收:
a管道、分水器、集水器、阀门、配件、隔热材料等的质量;
b原始地面、填充层、面层等施工质量;
c管道、阀门等安装质量;
d隐蔽前、后水压试验;
e管路冲洗。
在向室内地热充水前,必须检查外网水质情况,直到外网水质干净后在向
室内管网充水;
f系统试运行。
1.12.4施工安装质量验收
a加热管安装完毕后,在混凝土填充层施工前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监
理单位进行中间验收。
b地面供暖系统中间验收时,下列项目应达到相应技术要求:
1隔热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求;
2加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求;
3伸缩缝应按设计要求敷设完毕;
4加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏;
5填充层内加热管不应有接头;
c分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
d安装工程施工技术要求及允许偏差应符合表1.12.4-1的规定;
原始地面、填充层、
面层施工技术要求及允许偏差应符合表1.12.4的规定。
表.1.12.4-1管道安装工程施工技术及允许偏差
表1.12.4-2原始地面、填表充层、面层施工技术要求及允许偏差
5
序号
条件
技术要求
允许偏差(mm)
隔热层
接合
无缝隙
-
厚度
+10
间距
不宜大于300mm
±
10
加热管弯曲半径
塑料管
不小于6倍管
外径
-5
加热管固定点间距
直管
不大于700mm
弯管
不大于300mm
分水器、集水器安装
垂直间距
200mm
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允许偏差
原始地面
铺隔热层前
平整
1.13低温热水系统的水压试验
1.13.1水压试验应在系统冲洗之后进行。
冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管
道冲洗合格后,再进行室内供暖系统的冲洗。
1.13.2水压试验分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;
水压试验
应以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。
1.13.3试验压力下,应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.60Mpa。
1.13.4在试验压力下,稳压1h,其压力降不应大于0.05Mpa。
1.13.5水压试验宜采用手水泵缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得有渗
漏。
1.13.6在有冻结可能的情况下试压时,应采取防冻措施,试压完成后应及时将管内的
水吹净、吹干。
1.13.7在业主入住前,系统进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不小于
0.6MPa,稳压1h,其压降不应大于0.05Mpa。
1.14调试与试运行
1.14.1地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用
1.14.2地面辐射供暖系统的调试和运行、应在施工完毕且混凝土填充层
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