燃煤电厂污染物控制复习题解读Word格式文档下载.docx
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和几乎全部水蒸气
主要的大气现象都发生这里
大气温度随高度增加降低(每升高100m平均降温约0.65℃)
空气具有强烈的对流运动:
主要由于下垫面受热不均及其特性不同造成。
温度和湿度的水平分布不均:
发生大规模空气的水平运动(风)。
6、臭氧层在那个高度,有什么特征或特点?
集中大部分臭氧,并在20~25㎞高度上达到最大值。
强烈吸收波长为200~300nm的太阳紫外线。
7、逆温层分别在那个高度,有什么特征或特点?
从同温层以上到平流层顶,气温随高度增高而增高,至平流层顶达-3℃左右。
8、风速对污染物扩散的作用?
①整体输送作用
污染区总是处于污染源的下风向
将污染源安排在易于扩散的城市的下风向。
②冲淡稀释作用
风速越大,单位时间混合的清洁空气量越多。
污染物浓度与污染物的排放总量成正比,与平均风速成反比,若风速提高一倍,则下风向的污染物浓度减少一半。
9、风速对高架污染源影响的双重性?
风速大会降低抬升高度,烟气着地浓度增大;
风速大能增加湍流,加快污染物的扩散,使烟气的着地浓度降低。
对于某一高架源,存在危险风速,在该风速下地面可能出现最高污染物浓度。
对于下风向所有点的平均浓度而言,风速大对减轻污染是比较有利的。
10、直减率、干绝热直减率;
指单位(通常取100m)高差气温变化率的负值,用γ表示,公式如下:
若气温随高度增加时递减的,则γ为正值;
反之,γ为负值。
干空气在绝热上升(或下降)过程中,每升高或下降单位高差(通常取100m)的温度变化率的负值,称为干空气温度绝热垂直递减率,简称干绝热直减率,用γd表示,其定义式为:
Ti—干空气块的温度,它不同于周围空气的温度;
cp—干空气比定压热容,其值为1004J/(kgK);
g—重力加速度,取9.81m2/s。
干空气在绝热上升(或下降)运动时,每升高(或下降)100m,温度约降低(或上升)1K。
对于作绝热升降运动的湿空气块,在其未达到饱和状态前,也是每升降100m,温度变化约为1K。
11、五种典型烟流型式;
1、波浪型:
呈波浪状,污染物扩散良好,发生在全层不稳定大气中,即γ-γd﹥0时。
多发生在晴朗的白天,地面最大浓度落地点距离烟囱较近,浓度较大。
2、锥型:
这种烟流呈圆锥形,发生在中性条件下,即γ-γd≈0。
垂直扩散比平展型好,比波浪型差。
3、平展型:
垂直方向扩散很小,像一条带子,俯视烟流呈扇形展开。
发生在烟囱出口处于逆温层中,即该大气γ-γd﹤-1。
污染随烟囱高度不同而异。
当烟囱很高时,近处地面上不会造成污染。
4、爬升型(屋脊型)
下部是稳定的大气,上部是不稳定的大气。
日落后出现,地面由于有效辐射的放热,低层形成逆温,而高空仍保持递减层结。
持续时间较短,对近处地面污染较小。
5、漫烟型(熏烟型)
对于辐射逆温,日出后逆温逐渐消失,发展到烟流的下边缘或更高一点时,烟流便发生了向下的强烈扩散,而上边缘仍处于逆温层中。
下部γ-γd﹥0,上部γ-γd﹤-1。
多发生在上午8~10点,持续时间很短。
12、逆温形成的五种原因、海陆风、山谷风、城市热岛环流;
辐射逆温、下沉逆温、平流逆温、锋面逆温及湍流逆温五种
在晴朗无云(或少云)的夜间,当风速较小(小于3m/s)是时,地面因强烈的有效辐射而很快冷却,近地面气层冷却最为强烈,较高的气层冷却较慢,因而形成了自地面开始逐渐向上发展的逆温层,称为辐射逆温。
由于空气下沉受到压缩增温而形成的逆温称为下沉逆温。
由暖空气平流到冷地面上而形成的逆温称为平流逆温。
低层空气湍流混合形成的逆温称为湍流逆温。
在对流层中的冷空气团与暖空气团相遇时,暖空气因其密度小就会爬到冷空气上面去,形成一个倾斜的过渡区,称为锋面。
在锋面上,如果冷暖空气的温差较大,也可以出现逆温。
在海陆交界地带具有海陆风,它是海风和陆风的总称,是由于陆地和海洋的热力性质的差异而引起的,以24h为周期的一种大气局地环流。
在大湖泊、江河的水陆交界地带也会产生水陆风局地环流,称为水陆风。
但水陆风的活动范围和强度比海陆风要小。
在白天由于太阳辐射,陆地升温比海洋快,在海陆大气之间差生了温度差、气压差,使低空大气由海洋流向陆地,形成海风;
高空大气从陆地流向海洋,形成反海风;
它们同陆地上的上升流和海洋上的下降流一起形成海陆风局地环流。
夜晚陆地比海洋降温快,在海陆之间产生了与白天相反的温度差、气压差,使低空大气从陆地流向海洋,形成陆风;
高空大气从海洋流向陆地,形成反陆风。
它们同陆地下降气流和海面上升气流一起构成了海陆风局地环流。
由上可知,建在海边排除污染物的工厂,必须考虑海陆风的影响。
因为有可能出现在夜间随陆风吹到海面上的污染物,在白天又随海风吹回来,或者进入海陆风局地环流中,使污染物不能充分的扩散稀释而造成严重污染。
山谷风是山风和谷风的总称。
它发生在山区,是以24h为周期的局地环流,它主要是由于山坡和谷地受热不均产生。
在白天,太阳先照射到山坡上,使山坡比谷地上同高度的大气温度高,形成了由谷地吹向山坡的风,称为谷风。
在高空形成了由山坡吹向山谷的反谷风。
它们同山坡上升气流和谷地下降气流形成了山谷风局地环流。
在夜间山坡和山顶比谷地冷却快,使山坡和山顶的冷空气顺山坡下滑到谷底,形成了山风。
在高空则形成了自山谷吹向山顶的反山风。
它们同山坡下降气流和谷地上升气流一起构成了山谷风局地环流。
山风和谷风的方向是相反的,但比较稳定。
在山风与谷风的转换期,风向是不稳定的,山风和谷风均有机会出现,时而山风,时而谷风。
这时若有大量污染物排入谷中,由于风向的摆动,污染物不易扩散,在山谷中停留时间很长,有可能造成严重的大气污染。
城市热岛环流是由城乡温度差引起的局地风。
由于城市温度经常比乡村高(特别是夜间),气压比乡村低,所以可以形成一种从周围农村吹向城市的特殊的局地风,称为城市热岛环流或城市风。
主要原因
①城市人口密集、工业集中,使得能耗水平高;
②城市的覆盖物(如建筑、水泥路面等)热容量大,白天吸收太阳辐射热,夜间放热缓慢,使低层空气冷却变缓;
③城市上空笼罩着一层烟雾和CO2,使地面有效辐射减弱。
这些原因使城市净热量收入比周围乡村多,故平均气温比周围乡村高(特别是夜间),于是形成了所谓的城市热岛。
城乡平均温差与城市的大小、性质、当地气候条件及纬度有关。
13、除尘器的类型;
根据除尘机理不同可分为四大类:
四类六种除尘器
机械力除尘器(重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器)、电力除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器。
14、静电除尘器的特点;
显著特点是:
除尘效率高,动力消耗小,钢材用量大,投资高。
1、耗能少
与其他除尘器的根本区别在于:
分离力直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上;
能耗大约0.2~0.4kWh/1000m3/h。
2、阻力低
压降200~500Pa,串联4个电场也不超过300Pa。
仅仅是袋式除尘器的1/5~1/8。
3、除尘效率高且运行稳定
三电场达99%,四电场和五电场效率可以99.9%及以上。
除尘效率比较稳定,运行一段时间后,效率下降不多。
4、处理烟气量大
单台可处理1500000m3/h烟气量的电除尘器。
5、适用范围广,可以处理高温烟气
可处理400℃以下的烟气。
若在较低温度下运行,烟气温度以150℃以下为宜,如在高温状态下运行,烟气温度以350℃以上为宜。
对烟尘浓度及粒径分散度的适应性好。
一般入口粉尘浓度允许高达每Nm3数十克以上。
特别对亚微米的粒子有很大的优势,甚至能捕集到0.1μm的细微粉尘。
6、自动化程度高,运行可靠
7、电除尘器投资大、技术复杂
设备庞大(气速较低,1m/s左右),占地面积多,金属耗量多,一次性投资大(仅本体就需7000元/1000m3/h);
对设备的制造、安装及维护操作的技术要求比较严格。
电除尘器特别对亚微米的粒子有很大的优势,甚至能捕集到0.1μm的细微粉尘。
作用在粒子上的静电力相对较大,其驱进速度(终末沉降速度)较大。
8、电除尘对粉尘的比电阻很敏感
一般要求比电阻在104~1012Ω·
㎝之间。
若超出这一范围,除尘效率显著下降。
15、电晕放电的发生的三种形式;
当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时,在放电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光,并伴有嘶嘶的响声,这种现象称为电晕放电,是放电极外的高电场强度导致通过的气体被局部击穿引起的。
电晕放电的发生分为三种形式:
(从上到下电压逐渐升高)
电晕放电:
不完全电击穿,只发生在非均匀电场中放电极表面附近的小距离区域内。
火花放电:
在两电极之间有若干条狭窄的电击穿,瞬间电流急剧增大,气体压力和温度上升。
弧光放电:
两极间整个空间被击穿。
16、静电除尘器基本工作原理(气体的电离和电晕放电,即伏安特性);
静电除尘器是利用高压电场使尘粒荷电,通过静电作用力使粉尘与气流分离的装置。
静电除尘的原理包括电晕放电、尘粒的荷电、荷电尘粒的迁移和捕集,尘粒清除等基本过程。
(气体的电离和电晕放电请看下个问题)
17、临界电离电压;
电子雪崩、临界电晕电压;
临界击穿电压;
电压工作带;
电除尘器运行过程中,电晕电流与电压之间的关系称为伏安特性,它是很多变量的函数,其中最主要的是电晕极和除尘极的几何形状、烟气成分、温度、压力和粉尘性质等。
气体电离和电晕放电(伏安特性)
在AB段,气体中仅存在少量的自由电子,在较低的外加电压作用下,自由电子作定向运动,形成很小的电流。
在BC段,气体导电仍是仅借助于大气中存在的少量自由电子,电流不会增加。
当电压升高到CC´
点时,电子的动能足以使碰撞的气体中性分子发生电离,在气体中开始产生新的离子,并开始由气体离子传送电流,于是电流开始明显增大,而且电压愈高,电流增大愈快。
所以CC´
点的电压就是气体开始电离的电压,通常也称为始发临界电压或临界电离电压。
在CD段随着电场强度的增加,活动度较大的负离子(负离子迁移率比正离子高103倍)也获得足够的能量来撞击中性原子或分子,使得电场中导电粒子越来越多,电流急剧增大。
电子与气体中性分子碰撞时,将其外围的电子冲击出来,使其成为阳离子,而被冲击出来的自由电子又与其它中性分子结合而成为阴离子。
由于阴离子的迁移率比阳离子的迁移率约大103倍,因此在CD段使气体发生碰撞电离的离子只是阴离子。
相对于气体中原来存在的自由电子而使气体中得以通过微量电流的现象,将电子与中性分子碰撞而产生新离子的现象,称为二次电离或碰撞电离。
这样CC´
点的电压就是开始二次电离的电压。
在大量气体被电离的同时,也有一部分离子在复合,复合时一般有光波辐射但无音响,因此CD段的二次电离过程称为无声自发放电或光芒放电。
当电压继续升高到DD´
点时,迁移率较小的阳离子也因获得足够的动能而与中性分子碰撞产生电离。
因此电场中连续不断地产生大量的新离子,这就是所谓的气体电离中的“电子雪崩”现象。
随着电压的升高,通过电场的电流也得到更大的增长。
时也伴随的离子复合现象也趋于激烈。
在曲线D到E这一段,由于电子、阴、阳(正、负)离子都参与碰撞作用,电场的离子浓度大幅度增加(符合电除尘的需要:
电场中每cm3空间中必须存在有一亿个以上的离子)。
此时放电极周围的电离区内,围绕着放电极有淡蓝色的的光环或光点,和较大的咝咝声和噼啪、噼啪的爆裂声,称为电晕,所以将这一段的放电称为电晕放电,相对应于DD´
点的电压,称为临界电晕电压。
随着电压的继续升高,放电极周围的电晕区范围越来越大。
在电压由DD´
点升高到EE´
点的过程中围绕子放电极周围的光点或光环常延伸成刷毛状或树枝状,而与尖端放电十分相似。
因此称曲线DE为电晕放电段。
达到产生电晕段的碰撞电离过程,也称为电晕电离过程。
在电晕放电区,通过气体的电离电流,称为电晕电流。
当电压升高到EE´
点时,正负极之间可能产生火花甚至是电弧,气体介质局部电离击穿,电场阻抗突然减小,通过电场的电流急剧增加,电场电压下降趋近于零,电场遭到破坏,于是气体电离过程中止。
相对应于EE´
点的电压,通常称为火花放电电压或临界击穿电压。
从临界电晕电压到临界击穿电压的电压范围,就是电除尘器的电压工作带。
电压工作带的宽度除了和气体的性质有关外,还和电极的结构形式有关。
电压工作带越宽、允许电压波动的范围越大,电除尘器的工作状态也越稳定。
电压超过EE´
点,如果电极是一个平板和一个尖端,两者的距离又比较大,则只在尖端附近产生气体击穿,而不会扩展到整个空间。
这时,气体不需要外界的电离源,也能自行产生足够的高能电子,维持放电,进入“自持放电”阶段。
这一阶段,电离区的电流,可以自行大幅度增加,而消耗的电压反而减少。
如果两电极是平行极板,两极板间气体介质全部击穿,并不能维持自持放电。
【(在高压电场中,一个电子沿电力线从负极向正极运动,沿途将与中性原子或分子碰撞而引起碰撞电离。
和气体原子第一次碰撞电离之后,就多出一个自由电子,这两个电子继续向正极飞行,又会产生碰撞电离……)一个电子在高压电场作用下飞向正极,由于碰撞电离,电子数量将似雪崩增加,这种现象称为“电子雪崩”或“雪崩电离”。
(ps:
这是电子雪崩的另一种解释)】
18、为什么工业除尘器都采用负电晕?
粉尘荷电的方式;
通常负电晕产生的负离子的迁移率(即电场强度为1V/m时离子的迁移速度)比正电晕产生的正离子的高。
高离子迁移率形成的离子电流也高;
在电场中与粉尘碰撞的机会也愈多,对粉尘的荷电有利。
负电晕的起始电晕电压低而击穿电压高,因而负电晕的有效工作电压范围比正电晕宽,有利于电除尘器的运行。
一般气体中有足够的电负性气体分子以形成负离子,所以工业电除尘器一般都采用负电晕。
粉尘荷电两种机理:
碰撞荷电和扩散荷电;
电场荷电或碰撞荷电:
离子在静电力作用下做定向运动,与粒子碰撞而使粒子荷电。
扩散荷电:
离子的扩散现象(无规则热运动)而导致的粒子荷电过程;
依赖于离子的热能,而不是依赖于电场。
粒子的主要荷电方式取决于粒径
大于0.5μm的微粒,以碰撞(电场)荷电为主;
小于0.15μm的微粒,以扩散荷电为主;
介于之间的粒子,需要同时考虑这两种过程。
19、什么是饱和电荷量?
它对电除尘有什么影响?
尘粒荷电后,就会对后来的离子产生斥力,因此尘粒的荷电速率逐渐下降。
最终荷电尘粒本身产生的电场与外加电场正好平衡时,荷电便停止,达到饱和荷电量。
饱和电荷量主要取决于尘粒的直径、电场强度和尘粒的介电系数。
经过理想状态的静电学分析,尘粒的饱和电荷量正比于尘粒半径的平方。
所以粒径的大小是影响尘粒荷电的主要因素。
粉尘的粒径愈大,电场强度愈高,则尘粒的饱和电荷量愈大。
饱和荷电量越大,驱进速度越大,除尘效率越高。
20、异常电晕现象:
什么是电晕闭塞、什么是反电晕。
气流中微小粒子的浓度高时,荷电尘粒所形成的电晕电流不大,可是所形成的空间电荷却很大,严重抑制着电晕电流的产生。
当含尘量大到某一数值时,电晕现象消失,尘粒在电场中根本得不到电荷,电晕电流几乎减小到零,失去除尘作用,即电晕闭塞。
反电晕:
沉积在收尘极板表面上高比电阻粉尘层发生放电现象。
产生条件:
(1)高比电阻粉尘(>
5×
1010Ωcm);
(2)电除尘器二次电压较高;
(3)收尘极上沉积粉尘达到一定厚度。
21、驱进速度;
影响驱进速度的因素?
如何影响?
驱进速度ω(cm/s):
荷电悬浮尘粒在电场力作用下向收尘极板表面运动的速度,称为尘粒子的驱进速度。
即尘粒所受的静电力与尘粒的运动阻力达到平衡时,尘粒便达到的静电沉降的末端速度。
影响驱进速度的因素多:
一方面与粉尘本身的性质、直径等有关,同时也与烟气本身性质(如粘度、温度等)有关,同时还与电除尘器运行有关。
①粉尘本身性质的影响:
与粉尘的比电阻成反比;
比电阻小,驱进速度大,除尘效率高。
与粉尘直径(2~50μm)成正比;
直径越大,驱进速度大,除尘效率高。
②烟气性质的影响:
与烟气的粘度成反比;
粘度越小,驱进速度大,除尘效率高。
③电除尘器的影响:
与电场强度的平方成正比;
电场强度越大,驱进速度大,除尘效率高。
④气流状态的影响:
颗粒大受库仑力影响大,易捕获;
颗粒小受气流状态影响大,易逃逸;
紊流程度大,不易捕集
22、影响静电除尘效率的因素;
1、气流速度和分布
(1)气流速度越高,停留时间缩短,造成二次扬尘;
(2)气流分布越均匀,除尘越有利。
影响气流分布的因素主要有进出风口的几何尺寸、进气管道的气流状况、导流系统、气流分布板的布置及开孔率等。
其中,气流分布板对于气流分布的影响最大。
2、含尘气体性质
(1)烟尘浓度过高导致电晕封闭现象,多发生在第一电场,常规电除尘器进口含尘量小于50g/m3(标况)
(2)气体成分:
气体离子在电场内移动(迁移)速度,随气体成分不同而不同,所产生电晕电流也不同。
在设计中,往往会遇到处理气体含尘量少,迁移速度大,电晕电流太大,而操作电压太低,因此,必须采取加大供电机组容量,改变电晕极形状、合理调整电极配置和改变气体流动方式等措施以抑制电晕电流,提高工作电压。
(3)粉尘粒级组成分布:
由于带电尘粒驱进速度与尘粒半径r2成正比例关系变化,因此,尘粒半径大于1μm,在不考虑被捕集粉尘再飞扬的情况下,半径越大,除尘效率越高。
因为细小尘粒表面积大,空间电荷效应大,除尘效率低。
同一类型设备,也因原料、燃料、混合比、操作和燃烧条件等不同而有很大差别。
(4)粉尘比电阻ρ:
比电阻定义:
在厚1cm,覆盖层1cm2集尘面积的粉尘电阻。
ρ为粉尘比电阻,Ω∙cm;
A为收尘极面积,cm2;
Rm为平均比电阻,Ω;
δ为颗粒层厚度,cm。
运行最适合的比电阻的范围大约是104~1012Ω∙cm
尘粒与收尘极之间作用力主要为表面附着力和电气附着力,
尘粒大,表面附着力小;
电气附着力决定于尘粒之间和尘粒与收尘极板之间的库仑力。
23、什么是布袋除尘器;
采用织物等较薄材料做成滤袋,在表面过滤粉尘。
24、布袋除尘器的工作原理、影响布袋除尘效率的因素;
1、滤料作用:
织物滤料本身的网孔一般为10~50μm,表面起绒滤料的网孔也有5~10μm;
本身滤尘效率很低,只起形成粉尘层和支撑它的骨架作用。
2、粉尘初层的形成
粗颗粒的架桥捕集
3、粉尘初层及随后形成的粉尘层起主要的过滤作用。
4、避免“穿孔”和“漏气”现象,要及时清灰。
5、清灰不应破坏粉尘初层。
除尘的力学特征不同:
筛滤作用、惯性碰撞作用、拦截作用、扩散作用、静电作用和重力沉降作用。
影响过滤效率的主要因素
1、除尘效率
除尘效率:
含尘气流通过袋式除尘器时被捕集下来的粉尘量占进入除尘器的粉尘量的百分数
与滤料运行状态、粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度、过滤风速及清灰方式等有关
2、滤布的积尘与效率
清洁滤料(新的或清洗后的)滤尘效率最低,积尘后效率最高,振打清灰后效率有所下降。
在不同的积尘状态下,0.2~0.4μm粉尘的过滤效率皆最低。
是因为该粒径范围内的尘粒正处于碰撞和拦截作用的下限、扩散捕集作用的上限。
3、滤料结构:
素布<
绒布<
毛毡
除尘效率随粉尘负荷m值的增大而提高;
绒布效率比素布高,长绒滤料比短绒滤料的效率高。
4、过滤风速:
袋式除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度
过滤风速根据粉尘性质、滤料种类、清灰方式及除尘效率而定。
一般选用范围0.2~6m/s
5、袋式除尘器的压力损失
影响能量损耗、除尘效率、清灰周期。
与除尘器结构、滤料种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、黏度有关。
25、烟气脱硫方法的分类、湿法是哪些?
半干法有哪些?
干法有哪些?
1、按反应过程物质状态分类:
(1)湿法特点:
脱硫效率高、脱硫剂利用率高;
副产品可以回收;
脱硫装置投资大;
脱硫后烟气温度低,需要再加热;
用水量大且存在废水的二次污染;
存在腐蚀问题。
(2)干法/半干法特点:
脱硫效率低;
不存在废水二次污染,
烟温降低有限,一般不需要再加热。
常用湿法烟气脱硫工艺技术
石灰石-石膏法、氨吸收法、海水脱硫法
常用干法-半干法烟气脱硫工艺技术
喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化、烟气循环流化床脱硫、电子束喷氨烟气脱硫脱氮工艺
2、按反应产物的处理:
回收法特点:
不存在二次污染,脱硫剂可以再生利用;
系统复杂,投资和运行费用高;
一般用于SO2浓度高,副产品品质好的情况。
抛弃法特点:
系统简单,投资和运行费用低;
但废渣需要存放,并存在二次污染危险。
一般用于SO2浓度低,副产品无回收价值情况。
3、按脱硫剂使用情况:
再生法、非再生法
26、石灰石-石膏法湿法脱硫有哪些缺点?
(以下为特点,仅第五条为缺点)
石灰石湿法烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)
1、我国FGD多采用此工艺,脱硫反应速度快、脱硫效率高、吸收剂利用率高;
2、工艺成熟,运行安全可靠,可用率在90%以上,负荷适应性好。
3、煤种适应性强,易于大型化,对锅炉系统没有明显影响,石灰石廉价易得,副产品可回收利用。
4、石灰石湿法烟气脱硫工艺SO2脱除率可达95%,而且烟尘脱除率在75%,当入口烟尘浓度不大于120mg/m3,就可以满足现行烟尘排放标准。
5、系统较复杂,初投资大,运行费用高,需要处理二次污染等问题;
存在设备结垢、堵塞、冰冻、腐蚀和磨损等问题。
6、将脱硫产物处理为石膏并加以回收利用,称为石灰石-石膏法,否则叫抛弃法。
2
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