茶叶分装作业指导书.docx
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茶叶分装作业指导书.docx
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茶叶分装流程
作业指导书
1.0 生产规定及要求:
1.1 每天班前应提前30分钟用臭氧发生器对洁净区内各功能间进行灭菌。
人员进入车间时必须按照先换鞋---脱外衣---净手----干手----穿洁净服----手消毒的程序进入。
1.2 生产指令由公司领导填写应有的品名、批号、生产量、保质期、生产日期、装箱日期等。
1.3 生产前检查各功能间及设备是否有清场合格标识及记录,并检查设备运行情况,及时对设备进行保养并填写保养润滑记录。
如有异常情况及时向相关人员汇报,及时处理。
1.4 生产过程中应严格按照岗位操作规程操作,并及时认真、实事求是地填写所做每一项工序的记录。
1.5 生产结束后,应及时进行清场作业并有标识(清场合格证)和记录。
2.0 操作规程
2.1 由生产管理部门下达并填写生产指令单.
2.2 生产部门接到生产指令后,应积极做好生产准备工作。
2.3 车间按照生产指令从原辅料仓库领取本产品所需物料,在领料时至少(一人领取,一人核对),确保领取物料准确无误。
2.4 所领取物料进入洁净区时必须进行脱包、缓冲后方能进入洁净区备料间,并填写好物料传递卡,由质检人员确认签名后方可放行。
2.5 车间负责人根据产品配方和当班生产量开具所需物料领用单,要求配料人员至少为二人。
配料前要校准电子台秤,一人称量,一人核对,并做好领料记录。
每种物料的传递 卡要认真填写、签名,并有质检人员确认签名。
2.6 原料的领取、称量:
车间按照生产指令从原辅料仓库领取生产本产品所需物料,领料时至少二人(一人
领取,一人核对),确保领取物料准确无误;称料时要先校准电子台称(型号:
TCS-100),一人称量,一人核对,并做好领料记录,确保称量物料准确无误。
2.7
普洱茶、红茶、绿茶、黑茶、白茶、花茶、乌龙茶的干燥:
普洱茶、红茶、绿茶、黑 茶、白茶、花茶、乌龙茶经过复核无误后,并称量、记录;然后将茶叶分别加入KWZG-15型微波真空干燥机内进行干燥作业,干燥时间:
1h-4h、温度:
60℃-80℃、水分含量:
<7%;
干燥好后转入中转站降温。
干燥后的物料应装入原料桶内封存,并有状态标识,注明原材 料名称、编号、批号、数量、生产日期、操作人、质检人。
2.8 拼配匀堆:
根据生产指令单将
2.7处理过的原料按照整碎进行匀堆处理。
2.9 检验
车间向品质管理部申请检验(请验单),化验室检验合格后出具放行单方可进
入下道工序。
2.10 称量:
将
2.9检验合格的茶叶用BS-1500L型电子天平(0.2g)按包装规格进行精确称量。
2.11 内包:
本系列产品包装用铝塑膜包装袋包装,包装机用DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机,规格有:
50g/
袋、100g/袋、200g/袋、450g/袋、500g/袋。
包装前,首先调试包 装机量杯,使其装量符合标准规定,并每隔15分钟,操作人员进行自行抽检装袋净含量,并做好自检记录。
2.12 外包:
2.12.1 喷码:
用A-P型喷码机喷码,批号以生产指令为准,生产日期以当日日期为准,
并标识班次码,以便追溯。
2.12.2
装箱:
按规定数量装箱,每箱内均要求放装箱单,外贴产品合格证,内容应填写
完整、真实,并由质检人员签字确认,方视为合格,准予入库。
入库前,应进行打包,打
包用GM-PACK型自动捆包机打包。
2.13 入库:
库房入库后,应放在待检区,及时填写清验单,检验合格方可办理入库手
续。
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