混凝土外加剂知识 Microsoft Word 文档Word文档格式.docx
- 文档编号:6709617
- 上传时间:2023-05-07
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:95.88KB
混凝土外加剂知识 Microsoft Word 文档Word文档格式.docx
《混凝土外加剂知识 Microsoft Word 文档Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土外加剂知识 Microsoft Word 文档Word文档格式.docx(31页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
适用于各类工业与民用建筑、水利、交通、港口、市政等工程中的预制和现浇钢筋混凝土。
适用于高强、超高强和中等强度混凝土,以及要求早强、适度抗冻、大流动性混凝土。
适用于蒸养工艺的预制混凝土构件。
可做为各种复合型外加剂中的减水增强组分(即母料)。
国内研制和生产的混凝土高效减水剂,在20世纪90年代已经形成两大类。
一是合成型单一组分高效减水剂,二是复合型多组分高效减水剂。
单一组分高效减水剂又称超塑化剂,对水泥和混凝土的减水增强效果十分显著,但往往难于满足新拌混凝土的工作性及硬化混凝土特定性能的多种要求,因此,目前直接用于工程的数量渐少,而代之以复合高效减水剂。
复合型高效减水剂因掺入其他组分从而满足对混凝土不同性能的需求而分别被称为高效泵送剂、高效防冻剂等等。
合成型高效减水剂按主要化学结构的不同可分为几类。
(1)单环芳烃—氨基磺酸盐高效减水剂
这类高效减水剂基本特点之一是使混凝土坍落度在2h内很少损失。
它的基本特点之二是抗压强度增长高于萘系、蜜胺树脂基高效减水剂,十分适合配制高强、超高强混凝土。
基本特点之三是对各种水泥有广泛的适应性,对普通水泥和矿渣水泥及用不同火山灰质掺合料的普通水泥均有良好的适应性,强度发展和坍落度经时变化(损失)保持一致。
它的基本特点之四是减水剂作用大,最大效果的掺量范围小,即对掺量敏感。
随着掺量的增加,混凝土减水率、扩展度、各龄期强度均有大幅度提高。
最佳掺量按干基计算在水泥用量的0.7%~0.8%之间。
此时扩展度达50cm以上,1h坍落度损失不到5%,各龄期强度增长率都可以达到最佳值,28d强度比基准混凝土能提高35~50%。
氨基磺酸盐减水剂的混凝土耐久性较萘系减水剂混凝土也优良许多。
这种减水剂的主要原料是苯酚和对氨基苯磺酸等。
氨基磺酸盐高效减水剂的反映机理为:
(2)萘系高效减水剂
这是迄今全世界、也是我国产量最大、应用最广泛的高效减水剂,这得益于它能很容易制成棕黄色干粉并且能长久储存。
其特点之一是各项性能指标全符合高效减水剂标准,掺量超过1%时有轻微缓凝性和混凝土泌水。
特点之二是坍落度损失较大,半小时以后剩余坍落度大约只有60%。
特点之三是与除聚羧酸减水剂之外的高效以及普通减水剂相容性都很好。
其主要原料是工业萘、浓硫酸和甲醛等。
(3)酮基磺酸盐高效减水剂
亦称脂肪族或醛酮缩合物高效减水剂,因为主要原料用丙酮、甲醛而得名。
产品为呈深红色水溶液,掺入混凝土有时产生延迟泌水,使硬化的混凝土染色,养护一段时间会逐渐褪去。
(4)蒽系高效减水剂
蒽系减水剂和萘系减水剂类似,也是用煤焦油中分馏出的有机物为原材料制成的,但用的是具有三连苯环构成的蒽做原材料。
最终产品是一种深褐色的干粉。
其特点之一是掺入混凝土中减水,增强效果略小于萘系减水剂。
其特点之二是它会使混凝土含气量加大到3%或者更高,所以使用量一般不能很高,多与萘系减水剂混合使用。
(5)密胺树脂磺酸基高效减水剂
密胺树脂磺酸基高效减水剂与萘系高效减水剂对硅酸盐水泥的减水率和强度增长率几乎相同,其坍落度损失大的缺点也一样。
但在硫铝酸盐水泥和铝酸盐水泥中的效果则比萘系高效减水剂要好得多。
密胺树脂基高效减水剂对铝酸盐水泥适应性较好,所以密胺树脂基高效减水剂也用于耐火混凝土。
它的另一特点是硬化混凝土表面光洁,气孔少且有光泽,常用作彩砖光亮剂。
其第三个特点是产品都是无色或淡黄色液体,没有粉剂产品。
生产这种减水剂的主要原料是亚硫酸钠、甲醛和三聚氰胺等。
(6)聚羧酸系高性能减水剂
聚羧酸系高性能减水剂是国际上近20年来发展最快的高性能减水剂,因为是三元或四元化合物聚合,因此,有很多品种,其性能也略有区别。
这其中具有羧酸基和磺酸基,同时还具有其他官能团的支链接枝共聚物,是国际上最近几年发展最迅速的合成高性能减水剂。
这种减水剂的首要特点是1h的坍落度保持率很好,低正温时保持不变,扩展度还有增加;
第二个特点是具有很高的减水率,折成固体计算掺量在0.3%时能减水30%或者更高,因此,对混凝土硬化后的强度增长也比基准混凝土高30%左右;
第三个特点是对混凝土含气量有增加,因此,掺多了反而不能使强度增长得更高。
同时,聚羧酸减水剂存在与其它减水剂的相容性问题,也有与水泥的相容性问题。
这种减水剂的原料品种较多,常用的有聚乙二醇单甲醚(MPEG)、聚乙二醇烯丙基醚(APEG)、甲基丙烯酸、丙烯酸、顺烯二酸酐等。
三、早强剂
可以加速混凝土早期强度发展并且对后期强度无显著影响的物质称为早强剂。
多数早强剂是经化学合成的,自然界产出的只有芒硝、石膏、锂盐、钾盐等少数几种。
早强剂对混凝土早期强度有强烈促进作用,1d、3d强度均要求比基准混凝土高20%以上,而28d强度则等于或略低于基准的。
早强不一定是促凝的,因此,凝结时间允许稍有延迟,但不迟于基准混凝土1.5h。
此外,一般掺早强剂混凝土收缩都较大,因此,规定90d收缩率比不得大于135%。
早强剂多数是碱性物质,其中钾、钠含量较大。
因此,处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土,当使用碱活性骨料时,由外加剂带入的碱含量(以当量氧化钠计)不宜超过1kg/m3混凝土,对早强剂的使用就应当慎重。
2.用途及使用限制
早强剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和负温条件下施工的有早强要求的各种混凝土。
除有机胺类以外的早强剂多数也可用于蒸汽养护的预制混凝土构件,但是掺量一般小于不蒸养的,使用时应引起注意。
非氯盐早强剂可用于钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土。
由于有的早强剂对钢筋可能有锈蚀危害,有的则对人体有毒,因此,须对使用中的限制条件加以注意。
以下是使用范围的限制。
①炎热环境条件下不宜使用早强剂、早强减水剂。
②掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。
含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。
硝铵类严禁用于办公、居住等建筑工程。
③下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂
a预应力混凝土结构;
b相对湿度大于80%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构;
c大体积混凝土;
d直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构;
e经常处于温度为60℃以上的结构,需经蒸养的钢筋混凝土预制构件;
f有装饰要求的混凝土,特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土;
g薄壁混凝土结构,中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构;
h使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;
i骨料具有碱活性的混凝土结构;
④在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂:
a与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构;
b使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。
常用的早强剂掺量限值有下的规定。
常用早强剂掺量限值
混凝土种类
使用环境
早强剂名称
掺量限值(水泥重量%)
不大于
预应力混凝土
干燥环境
三乙醇胺
硫酸钠
0.05
1.0
钢筋混凝土
氯离子[CL-]
0.6
2.0
与缓凝减水剂复合的硫酸钠
3.0
潮湿环境
1.5
有饰面要求的混凝土
0.8
素混凝土
1.8
注:
预应力混凝土及潮湿环境中使用的钢筋混凝土中不得掺氯盐早强剂。
3.主要品种
①氯化物
氯化钾、氯化钠、氯化锂、氯化胺、氯化钙、氯化锌、氯化锡、氯化铝均有良好早强作用,通常多用氯化钙,其效果好而成本较低。
其它卤族化合物也可作用为早强剂如氟硅酸钠、溴化钾等。
②硫酸盐及硫代硫酸盐
硫酸钠(元明粉)、芒硝、硫酸钙(石膏)、硫酸铝、硫代硫酸钠(海波)、硫代硫酸钙、硫酸钾铝、硫酸钾等。
③硝酸盐和亚硝酸盐
硝酸盐类中的硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙都有良好的早强性能。
亚硝酸盐类中的亚硝酸钠、亚硝酸钙常常作为防冻早强剂使用,亚硝酸钾的混凝土早强性能同样优良,但很少使用。
④其它无机盐早强剂
碳酸钾由于其早强和促凝性突出而用作早强剂。
此外氯酸钠、偏氯酸钠亦可做早强剂。
⑤水溶性有机物
较常应用来做混凝土早强剂的有:
三乙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钠、甲酸钙、乙酸钠、丙酸钙等,但常常复配其他早强剂使用。
四、缓凝剂
缓凝剂与缓凝减水剂在净浆及混凝土中均有不同的缓凝效果。
缓凝效果随掺量增加而增加,超掺会引起水泥水化完全停止。
随着气温升高,羟基羧酸及其盐类的缓凝效果明显降低,而在气温降低时,缓凝时间会延长,早期强度降低也更加明显。
羟基羧酸盐缓凝减水剂会增大混凝土的泌水,尤其会使大水灰比低水泥用量的贫混凝土产生离析。
各种缓凝剂和缓凝减水剂主要是延缓、抑制C3A矿物和C3S矿物组分的水化,对C2S影响相对小得多,因此,不影响对水泥浆的后期水化和长龄期强度增长。
缓凝剂的凝结时间是主要指标,初凝要求较基准混凝土延迟90min以上,即凝结时间差>
+90min,但是终凝时间差不作统一规定,因为超缓凝剂和普通缓凝剂的指标是差别很大的。
好的缓凝剂在正常掺量内不应降低混凝土强度,因此,抗压强度比在各龄期都应当不低于90~100%。
含气量要求不大于5.5%,因为普通减水剂带有缓凝性又有一定引气性,因而不宜超掺。
缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂可应用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土、自流平免振混凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其他需要延缓凝结时间的混凝土。
缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。
缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂宜适用于日最低气温5℃以上施工的混凝土,不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
柠檬酸及酒石酸钾钠等缓凝剂不宜单独用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。
混凝土工程中可采用下列缓凝剂
多元醇和它的衍生物:
乙二醇、丙二醇、丙三醇、1,2,6-已三醇等;
糖(包括蔗糖、甜菜糖、阿拉伯糖、山梨糖、木糖等)。
羟基羧酸及其盐类:
柠檬酸、酒石酸钾钠、葡萄糖酸钠等。
无机盐类:
锌盐、磷酸盐等;
其他:
胺盐及其衍生物、纤维素醚、聚乙烯醇等。
缓凝剂品种很多,可分为有机物质和无机物两大类。
有机物缓凝剂的主要特点是使用量很微小,一般为水泥胶凝材料的万分之几到十万分之几;
另一特点是使用不当会引起混凝土或水泥砂浆的最终强度降低。
而无机盐缓凝特点是相比之下掺量大,一般水泥胶凝材料的千分之几,有的传统品种效果不很稳定,尤其对掺合料多种的效果不一。
按照常用的缓凝剂品种可归为以下8小类。
(1)含有羟基(-OH)的有机物
a一元醇及多元醇
一元醇中最简单的是甲醇(CH3OH)、其次是乙醇,他们对延缓混凝土凝结作用很小。
随着羟基数目增加、醇的缓凝作用明显增大,二元醇的作用就明显大,如乙二醇、丙二醇、戊二醇、已二醇等。
三元醇的缓凝作用就更强,如甘油(即丙三醇)。
1,2,6-已三醇含有四个羟基,缓凝作用更强。
大剂量的甘油会使水化过程中止。
多元醇中的木糖醇、山梨醇、阿糖醇、甘露醇等都曾适用来作为水泥混凝土的缓凝调凝剂。
b聚乙烯醇
水溶性的聚乙烯醇,不仅用作混凝土增稠剂,同时也是缓凝剂,但掺量以不大于0.3%为宜。
c多元醇衍生物——糖类
多元醇衍生物用作混凝土缓凝剂的是各种糖——单糖和多糖,能与水泥中氢氧化钙生成不稳络合物抑制硅酸三钙水化而暂时地延缓了水泥水化进程。
研究开发和应用比较多的是含5~8个碳原子的单糖,包括麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯糖、木糖、山梨糖、庚糖(七碳糖)等。
它们对抑制混凝土坍落度损失都有较明显效果。
多糖属于长链表面活性剂中的天然产物。
多糖类中用于混凝土和水泥缓凝剂的是淀粉类的糊精,以及改性淀粉(淀粉醚)。
(2)含羧酸基(-COOH)的有机物
a柠檬酸
天然产物存在于果汁中,也可以人工合成。
用于混凝土有明显缓凝作用,掺量一般是胶凝材料的0.01%~0.1%,掺量0.05%时28d强度仍有提高,继续增大掺量要影响混凝土强度,此外,它能改善混凝土抗冻性。
b乳酸
乳酸对硅酸盐类水泥有缓凝作用
c酒石酸
其天然产物来自浆果汁,溶于水和乙醇,对水泥有强烈缓凝作用,用量一般不会超过胶凝材料总量的0.01%~0.06%。
加入它会延缓混凝土7d以内强度,但能促进后期强度提高。
d水杨酸
又称邻羟基苯甲酸,白色针状或毛状结晶形粉末,主要延缓初凝对终凝延缓不显著。
(3)羟基羧酸盐和胺基羧酸盐
羟基羧酸盐是迄今最常用的缓凝调凝剂,与微量促凝剂和缓凝剂复合以起到调凝和控制坍落度损失作用。
通常认为葡萄糖酸钠效果最好。
但是羟基羧酸盐在高温环境中效果降低、减弱了对水泥中C3S的水化抑制是主要原因。
a葡萄糖酸钠(H(CHOH)5COONa)
葡萄糖酸钠又称五羟基乙酸钠,白色或淡黄色结晶形粉末,pH值8~9,易溶于水、微溶于醇。
葡萄糖酸钠和它的脱水物ß
—葡萄糖七氧化物是有效的成本适中的混凝土缓凝减水剂。
它的缓凝性很强、源于能抑制硅酸三钙(C3S)的水化,抑制强度大于焦磷酸钠。
通常条件下能使混凝土在拌合后保持坍落度1~2h,且耐温效应比较显著、优于其他羟基羧酸盐。
葡萄糖酸钠能显著增大混凝土坍落度,即所谓的二次塑化效应,可因此减少减水剂的使用量。
其另一特点是对木钙的适应性。
他还有与磷酸盐系、硼酸盐、某些羟基羧酸盐缓凝剂良好的协同作用,从而进一步提高调凝效果。
葡萄糖酸钠通常掺量在0.05%~0.2%胶凝材料总量范围内变动。
但由于它对3d龄期以内的水泥水化有强烈抑制作用,故用量一般不超过0.1%,特殊情况例外。
b柠檬酸钠(HC(COONa)(CH2COONa)2·
2H2O)
也称作柠檬酸三钠和枸橼酸钠。
由柠檬酸用氢氧化钠或碳酸钠中和而得。
为白色细小结晶体,密度1.857,在150℃时失去结晶水开始分解。
易溶于水。
对水泥初期水化有抑制作用,但不影响硬化混凝土的早期强度提高。
大剂量使用时能促进水泥水化,消除缓凝的作用。
作为调凝剂使用,添加量常常低于0.05%。
经常采用的羟基羧酸盐还有酒石酸钾钠。
以上这些都是脂肪族羟基羧酸盐。
迄今开发应用相当少的是芳香族羟基羧酸盐,已经使用的有水杨酸钠,但保持坍落度在短时内不损失的效果不如人意。
此外有羟基苯甲酸钠。
上述两类羟基羧酸盐复配使用已见报道。
氨基羧酸盐作为水泥缓凝剂使用的,较知名的是对氨基苯磺酸钠。
(4)有机胺及衍生物
有机胺用作缓凝剂的主要是链状脂肪族胺,有机胺中的憎水基团是烷基,亲水基团则为胺基[NH2]1-,[NH]2-,在水泥颗粒表面成膜而阻止其水化。
有机胺某些衍生物会形成多层吸附或表面螯合而产生缓凝作用。
羟胺中的三乙醇胺以及二乙醇胺等都是较好的缓凝剂。
其中三乙醇胺与水泥接触后的24h内有明显缓凝作用,尤其和木钙复合使用后能显著延长水泥凝结时间。
但三乙醇胺与氯盐或硫酸钠复合则早强效果明显。
(5)酰胺类化合物多作为增稠剂和絮凝剂,但实际上也有调凝作用,酰胺衍生物和聚合物都有延缓混凝土坍落度损失、保持流动性和防离析、泌水的功效。
(6)磷酸盐及膦酸盐缓凝剂
研究水泥浆掺与不掺各种磷酸盐水化放热情况,结论是焦磷酸钠、六偏磷酸钠缓凝作用最强,对水泥水化的延缓作用最强。
其顺序是:
焦磷酸钠Na4P2O7﹥三聚磷酸钠Na5P3O10﹥四聚磷酸钠Na6P4O13﹥十水磷酸钠Na3PO4·
10H2O﹥磷酸氢二钠Na2HPO4·
12H2O﹥磷酸二氢钠NaH2PO4·
2H2O﹥磷酸H3PO4﹥空白。
聚磷酸盐较焦磷酸盐、磷酸盐和酸式磷酸盐的缓凝作用、也可说是抑制混凝土坍落度损失的作用要强得多。
聚磷酸盐的缺点是它易水解。
水解后生成正磷酸根离子和与钙离子Ca2+结合生成溶解度很小的磷酸钙。
聚磷酸盐或称缩合磷酸盐时是透明玻璃片状粉或白色粒状晶体。
吸湿性强,易潮解变黏。
溶于水但速度慢,水溶液显弱酸性。
在酸、碱介质中或温水中容易水解为正磷酸盐、反应是不可逆转的。
三聚磷酸钠在水中溶解度最初较大可达35%,称为瞬时溶解度;
数日后溶解度反而降至1/2到1/3,因此有白色沉淀产生,是为最后溶解度。
膦酸盐即“有机”磷酸,是磷原子直接与碳原子相连,而氢原子被羟基所置换而构成的磷酸盐。
它们中的一些品种对水泥同样具有良好缓凝作用,而且不受影响,不易水解成正磷酸盐和产生磷酸钙等沉淀。
与其他缓凝剂的相容性能也和磷酸盐接近。
传统的无机盐缓凝剂在施工中仍有广泛应用。
磷酸盐是无机物系列中最有效的缓凝剂和调凝功能最强的。
除此之外,硼酸盐、锌盐、一些重金属如铁、铜、镉的硫酸盐也是有效的缓凝剂。
(6)硼酸和硼酸盐
硼酸(H3BO3)是白色细粉状或鳞片状晶体,密度1.435,加热到70~100℃会脱水生成偏硼酸,溶于水和醇。
是一种弱酸,PH从3.6~5.3。
在缓凝剂开发研究初期常常应用,但由于效果不稳定,现在已较少单独使用。
焦硼酸盐也称硼砂,学名十水四硼酸钠,是无色半透明结晶体或粉末,有咸味,易容于水和甘油,呈弱碱性。
加热到60℃失去8个分子水,加热到878℃熔融成玻璃状物,能溶解许多金属氧化物。
硼砂是一种强缓凝剂,不仅用于硅酸盐水泥,也用于硫铝酸盐水泥中。
水中溶解度0℃为1.3%,20℃为2.7%,30℃为3.9%。
在乙二醇中溶解度大,25℃时为41.6%。
(7)锌盐
在无机缓凝剂中,各种锌盐也是缓凝剂,如:
氯化锌(ZnCl2分子量136.34)。
碳酸锌(ZnCO3,分子量125.39)。
硫酸锌(ZnSO4·
7H2O,分子量287.54)。
硝酸锌(Zn(NO3)2·
6H2O,分子量297.47)。
在大多数情形下呈弱酸性。
锌盐作为缓凝剂时作用不够持久,因而很少单独使用,而是与有机质缓凝剂复合后用于调节混凝土的坍落度保持率和凝结时间。
当某个锌盐不适合这种减水剂时,可以调换为另一种锌盐。
锌盐有降低贫混凝土泌水的作用,而且不影响早期强度的增长。
(8)其他
a氟硅酸钠(Na2SiF6)
是一种有腐蚀性的无味白色粉末。
微溶于水。
水解后呈酸性反应。
氟硅酸钠是耐酸混凝土的主要组分之一,但也是普通混凝土的缓凝剂。
b硫酸亚铁(FeSO4·
7H2O)
又称绿矾,是天蓝色或绿色结晶小粒或粉。
分子量278.05.在干燥空气中风化表面泛白,在湿空气中氧化成棕黄色。
溶于水和甘油。
溶解度随温度升高而增加。
0℃时溶解度为13.5%,到20℃则增加到21%,50℃是增加到32.7%。
对水泥和混凝土有缓凝作用,较少单独发挥作用,而多数与其他缓凝剂复配作助剂或称增效剂用。
五、引气剂
引气剂能显著改善混凝土拌合物的匀质性和施工性能。
引气剂也使混凝土结构的耐久性、尤其是抗冻性(即抗冻融性能)成倍甚至十几倍提高,因而它对混凝土综合耐久性的提高起着不可替代的作用。
引气剂是调控混凝土含气量外加剂的主要品种,要使混凝土中含气量适合工程需求,使引气剂完善地发挥作用,还必须在需要时添加辅助引气剂、稳泡剂、消泡剂等其他调控剂。
性能技术指标
引气剂的混凝土含气量指标不得小于3%,但是没有上限制。
引气剂有一定的减水性能,要求减水率不低于6%。
引气剂掺入混凝土中会引起强度的降低,但是强度仍然应当保持在基准混凝土的80%~90%或者更高,这也是为什么更多时候把引气剂和减水剂复配使用的原因。
掺入引气剂会显著改善混凝土的抗冻性,改善耐久性,因此,动弹性模量在28d龄期的试件做冻融200次循环后的保留值应≥80%。
而新拌混凝土的泌水率比要小于70%~80%,表示其减少泌水的功能。
2.引气剂的特点
适量引气剂可提高混凝土流动性,引气剂不增大混凝土坍落度损失,相反还可以降低新拌合物的坍落度损失。
引气剂的使用大大提高了混凝土抗冻性,能减少混凝土早期受冻产生的冻胀力,使早期受冻混凝土的强度损失明显减少。
同时大大提高混凝土受冻融循环、尤其早期冻融循环能力;
混凝土受盐冻会使表面产生严重剥蚀、引气剂产生的大量微泡阻止了混凝土向上泌水过程,因而防止盐冻的剥蚀破坏。
引气剂形成的微小气泡既封闭了混凝土结构内许多毛细孔道,又会在水泥水化矿物表面形成憎水膜降低毛细管抽吸效应。
引气所形成的微气泡能降低混凝土碳化速度,因为引气混凝土密实,孔隙率小。
引气剂改善界面特性,因而提高混凝土抗折强度和抗压强度。
换句话说,引气能提高混凝土的韧性。
我们常说每增高含气量1%,混凝土抗压强度降低4%,但抗折强度的降低远小于此比率。
引气剂掺量是极低的,一般只有胶凝材料总量的十万分之几到万分之一或二。
产生的气泡稳定性及大小均不同。
气泡越小,泡内外压差就越大。
拌合物运输、放置、浇筑过程中气泡受扰动产生运动(迁移),小泡容易并成大泡,多数则逐渐上升到混凝土表面破灭。
3.主要用途
引气剂的主要作用是改善混凝土的和易性,减小拌合物的离析泌水,提高混凝土的耐久性和抗冻性,因此其适用范围十分广泛。
在防水混凝土、冬期施工混凝土、抗冻混凝土、预拌混凝土、滑模施工混凝土、泵送混凝土、碾压混凝土和轻质混凝土中,引气剂都是不可缺少的组分。
在水工、海工、港工、工程混凝土中都必须使用引气剂。
对表面修饰有要求的混凝土。
引气剂可加入水泥中粉磨,制备引气水泥。
4.主要品种
①天然植物类:
松香热聚物、松香皂、木质素磺酸钙、三萜皂甙、腐植酸磺酸盐;
②烷基和烷基芳烃磺酸盐类:
十二烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基苯酚聚氧乙烯醚等;
③脂肪醇磺酸盐类:
脂肪醇聚氧乙烯醚、脂
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土外加剂知识 Microsoft Word 文档 混凝土 外加 知识