低压瓦斯气回收建设项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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三、建设本工程的有利条件
1、地理位置有利
大时代公司位于##省##市##港,临近港口,距渤海湾较近,公路、水路、铁路交通极为便利,原料油及产品运输便利,具有良好的地理优势。
2、营销、销售优势
依托大时代公司的营销队伍,项目建成后的销售完全没有问题。
3、社会优势
本项目是在不增加原油总量的前提下,做到对资源的综合利用,降低产品成本,为社会提供清洁产品,有利于环境保护,属于国家鼓励项目。
第三节研究范围
根据甲方的委托,可行性研究的范围:
##市大时代化工有限公司低压瓦斯气回收项目。
第四节主要技术经济指标
本装置主要技术经济指标见表1-1-1。
表1-1-1主要技术经济指标一览表
序号
项目
单位
指标
备注
1
建设规模
1.1
2万立方米气柜
2
产品方案
低压瓦斯气
Kg/h
839.7.
3
操作小时数
h/a
8000
4
主要原辅材料用量
4.1
5
公用工程用量
5.1
氮气
Nm3/a
3000.0
5.2
0.6MPa蒸汽
t/a
300.0
5.3
电
kwh/a
192.0×
104
5.4
循环水
t/a
136.0×
6
三废排放量
6.1
废气
无废气
6.2
废水
6.2.1
生活污水
t/h
0.03
6.3
废渣
7
定员
人
16
8
运输量
无运输量
续表主要技术经济指标一览表
指标及数据名称
单位
指标与数据
备注
一
财务评价数据
项目总投资(上报)
万元
3979
建设投资
3859
1.2
建设期利息
80
1.3
固定资产方向调节税
1.4
铺底流动资金
40
流动资金
133
长期借款(含建设期利息)
2785
流动资金借款
资本金
1194
资本金比例
%
30.0
减排收益(含税)
1612
生产期平均
总成本费用
686
折旧费
249
税金及附加
269
附:
年均增值税
249
9
利润总额
657
10
所得税
164
11
税后利润
493
二
项目财务评价指标
财务内部收益率
基准收益率(i=13%)
项目所得税前
22.70
项目所得税后
18.90
资本金税前
32.99
资本金税后
26.16
财务净现值
财务净现值(i=13%)
1908
1095
2274
1461
静态投资回收期
年
5.85
含建设期
投资利润率
16.14
第五节结论
1、本项目主要目的在于消灭火炬,符合国家产业政策,利于环保,同时提高企业效益。
2、原料来源充足
本项目的原料主要为上游装置生产的低压瓦斯气,其原料来源是有保障的。
3、工艺技术成熟可靠
本装置采用成熟可靠的工艺方案,并充分吸取国内外的先进技术和生产经验。
可确保装置安、稳、长、满、优运转。
使项目的竞争能力进一步提高。
4、产品方案适销对路
脱除硫化氢的瓦斯气去本公司的各加热炉用户,作为燃料,销路不成问题。
5、本装置具有较好的规模效益。
6、本项目加强三废治理,不会对厂区周围造成污染,安全、卫生符合要求。
7、本项目总投资(上报)3979万元,其中建设投资3859万元,建设期利息80万元,铺底流动资金40万元;
年减排收益1612万元,年总成本费用686万元,年利润总额657万元,年税后利润493万元,具有良好的投资效益。
8、从盈利指标看,项目税后财务内部收益率为18.90%,资本金税后收益率为26.16%;
项目税后财务净现值为1095万元,投资回收期5.85年(含建设期1年),投资利润率16.14%,具有良好的盈利能力。
9、从敏感性分析表(图)、盈亏平衡分析可知,本项目具有较强的抗风险能力。
综上所述,本项目实施后,能够为企业带来较好的经济收益,获取良好的投资回报,在技术和经济上是可行的。
第二章市场初步预测分析
第一节市场情况预测
一、全国成品油消费预测
我国国民经济增长率GDP“十五”期间预计为7%,石油消费弹性系数按0.6考虑。
考虑产业结构、能源结构的调整,石油消费增长速度在4.2%左右,其中汽煤柴油三大类油品增长速度4.5%左右,2005年全国成品油消费量为13500-14000万吨(其中石脑油4100-4200万吨、煤油950-1050万吨、柴油8650-8750万吨,柴汽比2:
1),平均每年增长570万吨(与1990-2000年600万吨的平均增长数量相当)。
2010年预测成品油需求约为1.7亿吨,其中石脑油5200万吨、煤油1250、柴油10550万吨,柴汽比2。
随着我国乙烯工业发展以及化纤原料(重石脑油等)的需求增长,尤其是扬巴合资乙烯、上海合资乙烯以及一批乙烯改造等项目相继建成投产,对乙烯原料(轻石脑油等)需求增长加快,2005年全国乙烯产量约800万吨,加上化纤等方面的发展,总计需要化工轻油约3300万吨,其中中国石化2005年需要化工轻油约2400万吨。
预计将总计需要化工轻油约4500万吨,其中中国石化2010年预计将需要化工轻油约3300万吨。
表2-1-1全国2005年分省市成品油消费量表
成品油品种
汽煤柴合计
汽油
煤油
柴油
全国表观消费量
13700
4200
1000
8500
华北地区
1896
730
192
975
北京市
488
230
155
天津市
322
95
13
214
河北省
590
198
382
山西省
304
120
171
内蒙古
88
103
东北地区
1412
442
56
914
辽宁省
518
132
33
353
吉林省
310
170
黑龙江省
584
178
15
391
华东地区
4425
1224
252
2950
上海市
535
159
100
277
江苏省
926
294
29
602
浙江省
826
212
22
592
安徽省
350
90
福建省
479
112
14
江西省
258
62
186
##省
1051
71
687
中南地区
3761
1058
283
2421
河南省
498
150
41
307
湖北省
422
169
39
湖南省
397
122
23
广东省
1940
504
137
1299
172
27
32
113
广西自治区
332
85
12
235
西南地区
1042
360
123
559
四川省
499
185
70
244
贵州省
183
65
18
云南省
328
28
205
西藏自治区
西北地区
1164
386
682
陕西省
130
43
甘肃省
268
86
174
宁夏自治区
24
青海省
46
19
26
新疆自治区
460
42
281
表2-1-2全国2010年分省市成品油消费量预测表
17000
5200
1250
10550
2333
886
239
1208
280
193
129
115
266
726
240
473
374
145
236
106
128
1738
1133
638
160
437
380
211
719
216
484
5463
1490
315
3658
663
195
124
344
1139
356
37
747
1021
259
734
431
109
312
17
318
76
231
1298
359
852
4671
1354
2964
615
51
381
520
206
48
490
149
2386
665
1550
215
35
140
445
1358
464
154
741
616
225
87
303
450
135
1437
471
846
432
158
54
220
331
105
49
30
58
568
167
52
348
二、国内各区域成品油产量
表2-1-32005年全国各地区成品油生产单位:
万吨
地区
原油加工量
汽油产量
煤油产量
柴油产量
成品油产量
东北
6756
1372
271
2231
3874
华北
2626
503
60
848
1411
华东
7790
1196
285
2500
3981
中南
4140
776
250
1422
2448
西北
2628
605
974
1694
西南
全国
24000
4464
988
7984
13436
表2-1-42010年全国各地区成品油生产预测单位:
7781
1580
2569
4461
2641
507
854
1421
9930
1524
363
3186
5073
5710
1070
345
1961
3376
2778
640
1030
1792
29000
5333
1209
9609
16151
三、全国各地区成品油供需平衡情况
2005年中南地区为主要缺口地区,其次为西南地区,据预测,2010年东北地区仍为国内主要成品油富余地区,其次为西北地区,而2010年西南地区将成为主要缺口地区,其次为中南地区、华北地区、华东地区。
2005年、2010年全国各地区成品油供需平衡详见下表。
表2-1-52005年全国各地区成品油供需平衡单位:
区域
供需平衡
石脑油
成品油
933
218
1306
2457
-243
-125
-115
-483
-750
-666
-246
-22
-748
-1016
531
-347
-111
-434
-892
349
-447
-69
注:
-为缺口量,其余为富余量。
表2-1-62010年全国各地区成品油需求预测单位:
1069
242
1388
2699
-361
-184
-376
-922
180
-965
-742
-119
-16
-811
-945
346
-406
-149
-557
-1112
546
-61
-1161
-676
由以上分析可以看出,2005年##省的汽油缺口为:
294万吨,柴油缺口为:
687万吨,到2010年,石脑油缺口达359万吨,柴油缺口达852万吨。
低压瓦斯气回收项目的建设,可以降低产品的成本,增加企业的竞争力,并且保护环境,属于环保项目。
第二节市场分析结论
根据以上分析,未来几年内,我国的石脑油、汽油、柴油的需求仍会继续增长,华东地区和华北地区是我国经济发达区域,从区域经济发展趋势看,该地区的油品需求仍然旺盛。
大时代公司地处华东地区,应增加加工深度,提高成品油质量,满足地区经济发展的需要。
本项目的建设是公司发展的需要,既环保又经济,有百利而无一害,应加快建设步伐。
第三章生产规模、总工艺流程及产品方案
第一节生产规模
##市大时代化工有限公司低压瓦斯气回收项目气柜容积为2万立方米,平均处理瓦斯气量为900Nm3/h。
瓦斯气压缩机选用2台进气量20Nm3/min的压缩机。
年操作时间8000小时,连续生产。
第二节总工艺流程
来自火炬气总管的瓦斯气首先进入2万立方米的气柜,气柜的主要作用是缓冲、均衡不规律、排量不稳定的瓦斯气,使其变得流量稳定。
瓦斯气从气柜被吸入瓦斯气压缩机,经过压缩升压到0.8Mpa左右排出,经过降温冷却,分离出喷入的冷却介质,瓦斯气进入脱硫醇塔,脱硫后进入高压瓦斯气管网,作为燃料去各个用户。
高压瓦斯气也可以用于生产C5、C9、混合芳烃、轻裂解料、MTBE。
该技术是将瓦斯气中的部分C2、C3、C4烯烃组分(体积含量在10-15%)在一定温度(280-450)和一定压力(0.3-0.9MPa)及酸性催化剂的作用下发生催化叠合,生成烯烃的二聚物、三聚物和共聚物,反应同时伴随环化、异构化、氢转移、脱氢、芳构化等副反应,最终生成少部分的高辛烷值汽油组分(C5、C9、混合芳烃、轻裂解料、MTBE)和反应剩余的脱烯烃瓦斯气。
生成的高辛烷值汽油组分可作为90#或93#汽油的调和组分,剩余的瓦斯气可做为制氢原料和加热炉燃料。
第三节产品方案
本项目瓦斯气进装置之前组成见表1。
瓦斯气出装置后组成见表2。
平均流量900Nm3/h,密度为0.963kg/Nm3,质量流量866.7kg/h,经过脱除硫化氢后回收的瓦斯气为839.7kg/h。
瓦斯气组成表1
组分
干气成份,%
氢气
7.51
甲烷
57.8
乙烯
3.03
乙烷
20.16
丙烷
4.31
丙烯
0.38
异丁烷
1.18
正丁烷
1.88
丁烯异丁烯
0.64
H2S
3.11
合计
866.7kg/h
瓦斯气
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