年产7500吨全脂乳粉生产工设计.docx
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年产7500吨全脂乳粉生产工设计
第一章绪论
1.1产品介绍
1.1.1乳粉的概念
乳粉是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
1.1.2乳粉的种类
根据所用的原料、原料处理及加工方法不同,一般将乳粉分为如下几种:
(1)全脂乳粉用全脂鲜乳为原料,经过杀菌、浓缩、干燥而成。
(2)脱脂乳粉所用的原料为将鲜乳中的脂肪分离出去的脱脂乳。
(3)加糖乳粉在原料乳中加入一定量的糖或乳糖经干燥加工而成。
(4)调制乳粉又叫强化乳粉,在原始乳中加入或补充人体需要的各种营养素加工制得。
(5)速溶乳粉经过特殊的干燥工艺制成,溶解性非常好。
(6)乳清粉利用制造干酪或干酪素的副产品——乳清为原料,经浓缩、干燥制成。
(7)酪乳粉利用奶油加工的副产品——酪乳为原料,经浓缩、干燥制成。
(8)乳油粉在稀奶油中添加一部分鲜乳为原料制成。
(9)冰淇淋粉在鲜乳中加入适量的脂肪、稳定剂、乳化剂和甜味剂、香料等加工制成。
(10)麦精乳粉在鲜乳中添加麦芽、可可、蛋类、饴糖、乳制品等经干燥制成。
1.1.3乳粉的物理性状分析
奶粉除了直接作为终端乳品被直接消费外,大量的全脂、脱脂奶粉作为食品配料应用于食品工业,在温度、压力、水分活度等条件下,其粉状性状的变化与贮藏的稳定性、包装运输形式的选择以及加工过程中的成形、混合等工艺有密切的关系。
1.2国内外乳粉的行业现状及发展趋势
1.2.1乳粉的行业现状
近年随着人民生活水平的提高和奶类生产的快速发展,乳制品消费人群不断扩大。
2007年中国奶类总产量3633.4万吨,比1978年的97.1万吨增长了36.4倍,年递增率为13.3%,分别比肉、蛋高5.3个百分点和4.0个百分点。
其中牛奶产量3525.2万吨,比1978年的88.3万吨增长了38.9倍,年递增率达到13.6%。
而近年来中国奶粉市场,在婴幼儿配方奶粉市场迅猛增长势头的带运下,国内外各种奶粉品牌都抢占终端资源。
到2010年,整个中国婴幼儿配方奶粉市场规模可达300亿元人民币。
我国目前已超越日本,成为世界第一大婴幼儿配方奶粉消费国。
进入21世纪,我国年均人口出生率约为12.76%,每年新生儿约有1700万,其中,超过20%的宝宝都以婴幼儿配方奶粉作为主要辅食,因此我国婴幼儿配方奶粉的潜在市场需求在40万吨/年左右,按平均零售价100元/千克计算,市场总量在300-400亿元/年。
从婴幼儿配方奶粉市场未来容量和现阶段市场销售额比较来看,未来婴幼儿配方奶粉市场将处于几近饱和的状态,未来这部分市场竞争有可能进一步加剧。
同时,目前国内中老年奶粉在市场销售份额相对较小,2008年、2009年国内中老年奶粉市场销售份额均平均在近45亿元/年的规模。
但未来中老年奶粉市场的发展仍不容忽视。
据2005年的《中国老龄事业发展十一五规划》介绍,从现在开始到2030年,是我国人口快速老龄化阶段。
在这一时期平均每年增加596万老年人口,年均增长速度达到3.28%,大大超过总人口年均0.66%的增长速度。
到2030年,老年人口将达到3.51亿,而这一时期内生育率迅速下降。
由此可见,随着中国老龄化人口的加剧以及人们保健意识的不断增强,中老年类的营养保健品将会出现爆发式的增长。
因此未来中老年奶粉市场将成为奶粉市场新的增长方向。
目前,在国内婴幼儿配方奶粉占有绝对份额的奶粉细分市场中,高档奶粉有:
荷兰的牛栏、美素,雅培等;中高档的奶粉有:
美赞臣、惠氏、雀巢、多美滋等;中低档的奶粉有:
味全优、伊利、金星;低档的奶粉有:
施恩、雅士利、贝因美等品牌。
从以上奶粉细分市场分析,国内销售的中高档以上奶粉为国外品牌所垄断。
国内品牌基本处于中低端产品市场的竞争。
在三鹿事件之后,其前期拥有的近百亿元的市场出现巨大真空,急需填补。
利用这一真空,实现短期内迅速铺货和销售,也有利于企业缩短收回投资成本的时间。
从奶粉细分市场分析,在这个庞大的市场中,国产奶粉企业主要集中在中低端市场,高端奶粉领域一直由外资品牌占据。
在中国高端婴幼儿配方奶粉市场上,美赞臣以25%的市场占有率高居第一;惠氏、多美滋分别以20%和12%的份额紧随其后。
2009年下半年开始,外资奶粉纷纷上调价格,迫使一些消费者转向具有价格优势的国产奶粉。
未来市场对国产优质奶粉的需求加大。
2008年以前国内乳制品行业基本处于以三鹿、完达山、圣元、雅士利等为代表的奶粉阵营和以伊利、蒙牛、光明、三元为代表的液态奶阵营相互均衡的状态。
2008年、2009年国内奶粉生产行业发生重大变化,伊利、蒙牛、三元、光明在内的4家本土液态奶巨头纷纷投资加入或加大了奶粉生产阵营。
液态奶企业加入奶粉阵营,无疑是看好奶粉市场的未来预期。
在乳业投资浪潮的推动下,随着进入企业的增加,国内婴幼儿奶粉市场的竞争将加剧。
目前,国内外众多企业一起涌入婴幼儿奶粉市场,这是由于三聚氰胺事件导致奶粉市场的发展速度放缓,在行业回暖的同时,奶粉市场的发展速度也在恢复,而过多企业的加入将使得行业出现不同程度的洗牌,这也导致了国内婴幼儿奶粉市场的竞争正在加剧。
1.2.2国内乳粉的发展趋势
中国乳制品行业起步晚,起点低,但发展迅速。
特别是改革开放以来,奶类生产量以每年两位数的增长幅度迅速增加,远远高于1%的同期世界平均水平。
中国乳制品产量和总产值在最近的10年内增长了10倍以上,已逐渐吸引了世界的眼光,但同时,中国人均奶消费量与发达国家相比,甚至与世界平均水平相比,差距都还十分悬殊。
令人鼓舞的是,近两年政府出台了一系列有利于乳业持续快速发展的政策,中国乳制品行业正面临增长方式的转变,以市场化、法制化、规范化的不破坏资源生态的生产方式,从源头抓起,从整个乳业产业链抓起,以现代的营销观念,迎接新一轮高品质发展周期的到来。
中国乳品消费在逐步扩大,但目前成规模的消费市场还远没有形成。
中国许多人还没有喝牛奶、食用乳制品的习惯,尤其是农村市场还远没有打开,还有相当部分的人因经济条件所限消费不起,消费习惯的培养还需要一个过程。
乳企须研究中国乳业发展的规律,找到一个比较合理的增长速度,加强乳业发展的计划性。
纵观以往喧嚣的中国乳制品行业,其焦点一直围绕在价格战、奶源战、资本战、圈地战、广告战、口水战等方面,但2007年竞争的话题显然已转移到以产品创新、工艺创新为代表的研发大战。
各个乳制品企业推出的新品无一不注重科技含量,也更加侧重功能性。
中国乳业已进入了新的竞争阶段。
针对国内消费观念逐渐成熟、从“有奶喝”转为“喝好奶”的需求日益强烈,竞争也上了一个新台阶,从低端的价格大战走向高端的技术、产品比拼;从原始的广告战、价格战变为对行业健康、长远发展具有促进作用的差异化竞争。
随着中国乳业的迅速发展,产品结构发生很大的变化,已成为技术装备先进、产品品种较为齐全、初具规模的现代化食品制造业,随着中国人民生活水平的逐渐提高,乳制品消费市场会不断扩大并趋于成熟,中国将成为世界上乳制品消费最大的潜在市场。
目前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。
乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。
其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其他配方乳粉的生产量则较小。
中国庞大的奶粉市场一直为国外品牌所垄断,特别是在高端市场,洋品牌占据绝对的优势。
同时,国外知名奶粉品牌在发达城市明显领先,占有绝对的领导地位。
2010年,在各项政策扶持和规范的影响下,中国乳业回暖复苏,产量、销售量、投资等各项指标不断增长。
国产奶粉在整顿与淘汰中重新崛起,飞鹤等一批优秀的国产奶粉企业纷纷推出自主创新的高端奶粉,试图从高端市场打开突破口。
近年我国奶粉市场稳定发展,2012年我国奶粉产量为136.50万吨,进口量为572875.19吨,出口量为9702.58吨。
另外,我国36大中城市居民平均奶粉消费量为0.59千克/人,消费金额为85.59元/人。
2013年5月1日,国家质检总局发布的新版《进出口乳品检验检疫监督管理办法》已开始实施,该办法对包括婴幼儿奶粉在内的进口乳品提高了检疫门槛,将进一步规范进口占大份额的婴幼儿奶粉市场。
中国奶粉市场有着巨大的发展空间,我国每年新增婴幼儿1000多万,奶粉产品刚性需求较大,市场规模将会稳健增长。
未来中国有望成为全球最大的高端婴幼儿奶粉市场。
1.2.3国外乳粉的发展
欧盟:
“有形的手”支持奶业发展
欧盟是世界第一大乳业生产地,为了支持奶业和乳业的发展,欧盟制定的一些措施值得我们借鉴。
比如,建立牛奶生产配额体系避免产量过剩、实施干预购买和私人储备援助计划稳定内部市场、通过对奶农直接支付支持奶业生产等。
欧盟为了避免奶业生产总量过剩,保持区内价格的稳定,减轻沉重的财政补贴负担,在1984年建立牛奶生产配额制度,规定了牛奶生产总产量的上限,各成员国农场主根据所分配的配额进行生产。
实施干预购买和私人储备援助计划稳定内部市场。
为稳定乳制品内部市场价格,欧盟确定乳制品区内市场参考价格。
中投顾问食品行业首席研究员陈晨认为,联系到我国奶业目前的发展现状,往往是出现恶性的周期循环,在下游市场需求旺盛时期,奶业开始大规模的发展,一旦下游需求减少(比如三鹿奶粉事件),上游奶业就遭遇冰冻,价格下滑、杀牛倒奶等现象就出现。
欧盟还有一个方式是通过对奶农直接支付支持奶业生产,这是以牛奶生产配额为计算单位,直接向每个生产者支付。
这样可以保证奶农的最基本利益,不会造成奶业在市场需求低温期出现亏损以及上游奶源的减少。
奶业合作社也是欧盟值得我们国家学习的地方。
虽然欧盟对奶业巨大的补贴和支持,但欧盟意识到只有通过产、加、销一体奶业合作社这种形式,才能让小规模农户享受到较大资本所带来的利益。
因此,欧盟推动奶业合作社的健康发展,从根本上解决了小规模奶农的生存与发展问题。
新西兰:
规模化和专业化
多年来,新西兰政府通过政策指导,提供信息和服务,鼓励和推动新西兰农场主以低于世界市场平均价格的运做成本持续发展,已形成了比较有效的管理运做机制。
新西兰的牧场绝大多数是家庭式经营,并以此建立起有牧场主、草地所有者、乳制品加工商、销售组织等共同参加的经营、管理和分配的合作体系。
在这种体制下,各方都明确地承担了在这一体系中的责任、义务与权利。
为参与更加激烈的国际竞争,在政府的支持下,几家大的合作公司与新西兰乳品局于2001年合并成立了新西兰最大的乳业集团公司恒天然。
它拥有全新西兰乳品产业94%的生产能力,形成了资产达120亿新元的世界第5大乳业集团。
它的出口占全国出口收入的20%,是GDP的7%。
目前,我国乳业市场集中度不高,虽然有伊利、蒙牛等全国性大企业,但是总体来说,我国乳业未形成规模化和专业化。
陈晨认为,只有形成规模化和专业化,乳企通过不断地创新和扩大,才能参与新的国际竞争,取得全球乳业的话语权。
此外,新西兰的乳品合作社经营模式也可以给国内乳业的发展提供参考,新西兰的乳业是高度纵向一体化的,最低一级是农场主,上面一级是奶农合作社,最上面一级是乳业委员会。
农场主拥有合作社的股份,合作社又拥有乳业委员会的股份。
农场主把生产出来的牛奶卖给合作社,合作社又把奶卖给乳业委员会,乳业委员会通过它的全球营销F网络把这些乳制品销售到海外。
加工公司一旦从乳业委员会得到销售收入,就按照奶农向公司提供的牛奶固形物的多少把钱支付给奶农。
这种付款制度鼓励奶农增加牛奶产量。
澳大利亚:
奶业管理多样化
澳大利亚是世界第三大单一乳制品出口国。
澳大利亚奶业管理呈多种形式,体现在牛奶生产、加工和销售三个环节中。
澳大利亚奶业委员会是制定奶业政策的最高机构,ADFF、DAPF、MMFA协调牛奶生产、加工、销售环节,负责制定统一的政策和措施。
ADIC另一项重要作用是指导ADC和澳大利亚奶业研究和发展协会的工作。
而澳大利亚奶农联合会代表着奶农利益,在6个州有各自的奶农分会。
同时奶农联合会负责奶牛种群改良方案,主要是优化全国的奶牛品种;奶制品商联合会代表奶制品生产商的利益。
牛奶销售商联合会代表液态奶加工商的利益。
其中ADPF、MMFA的会员互有交叉。
中投顾问食品行业首席研究员陈晨认为,对奶业实施多元化的管理,分开各个职能部门的重点,将有利于奶业各个环节之间的发展。
我们国家目前对生产、加工、销售这三个大的环节没有很具体的管理和指导部门,一些涉及到这些环节的部门、协会等管理的成分要多于指导、沟通、协调等。
澳大利亚生产、加工、销售三个环节的相关部门都有自身的利益代表,这在一定程度上有利于各方的利益最大化,在一定层面上也有利于乳业更好地发展和做大做强。
而在我们国家,上下游的收益、投资等极为不合理和明确,这也是导致三鹿奶粉事件发生和乳业不能走出国门的原因之一。
澳大利亚的乳制品可分为两大类:
一类是货架期较短的新鲜乳制品,如酸奶、奶油、牛奶蛋糊和冰淇淋等;另一类是货架期较长的耐贮乳制品,如黄油、脱脂奶粉、全脂奶粉、奶酪、乳清粉、干酪素等。
后者是澳大利亚主要的出口产品。
澳大利亚乳制品生产在最近几年内增加了奶酪、乳清粉和全脂奶粉的生产,同时减少了黄油和脱脂奶粉的生产。
这种变化的出现主要与国际市场对这些乳制品的需求增长有关。
上面三个国家和地区值得国内乳企和行业学习,目前,由于消费习惯等原因,国内乳品中还是以液态奶为主,但是液态奶利润低,黄油、奶酪等附加值高,也是未来发展的趋势之一。
几年前,澳大利亚发现奶酪等在全球市场的需求增大,迅速调整产品结构,目前,在新西兰、欧盟、澳大利亚等地,黄油、奶酪、乳清等都成为重点产品。
相反,国内乳业目前还存在不足,液态奶依旧是市场的重点,短时间内,这和消费习惯等有关,但是但随着收入的提高,购买力的增强,消费习惯的改变,今后对这些乳制品的消费会增加,国内乳企应该提前布局,改变单一的产品结构,增加新的利润增长点和抗风险能力。
第二章工艺流程
2.1工艺流程概要(设备流程图见附图一)
原料乳验收——预处理——标准化、均质、预热杀菌——真空浓缩——喷雾干燥——出粉冷却——过筛——包装——检验——成品2.2原料乳验收和预处理
原料乳的质量将直接影响成品质量的好坏,故必须严格控制其质量。
原料乳应符合无公害生鲜牛乳的生产技术规范(NY-5054-2001),同时各项指标(感官指标、理化指标和微生物指标)要符合中国规定生鲜牛乳收购标准(GB6914)。
原料乳的预处理主要包括净化、冷却、贮存三个步骤。
原料乳的净化:
为了除去乳中的机械杂质,减少微生物的数量,验收后的原料乳必须立即进行净化。
净化的方法有过滤净化和离心净化两种:
过滤净化中压力差要控制在0.07MPa以内,压力过大会出现杂质漏过滤网的跑滤现象,滤布和滤网需要经常清洗,以防滋生微生物;离心净化是指在离心机的作用下,乳中相对密度较大的微细机械杂质、脱落的体细胞等可被除去,乳中凝固的蛋白质、白血球、红血球以及一些细菌也可被除去的过程。
一般离心净乳机的离心力为6000~10000g,除菌率约为90%,故亦称为离心除菌机。
相较于过滤净化,离心净化设备清洗方便,处理效果好。
所以,本项目采用离心净化的方法对原料乳进行净化。
原料乳的冷却:
净化后的原料乳应立即冷却到5~10℃,以抑制细菌的增长,保持乳的新鲜度。
冷却宜采用板式换热器进行,冷却介质为冰水。
挤出后的鲜乳中含有一种能抑制微生物生长的抗菌物质,这种物质名为乳烃素,可抑制某些链球菌增殖。
但乳烃素抗菌作用时间长短与乳的贮存温度有关。
由【表3】知:
将鲜乳迅速冷却至5~10℃,可使抗菌作用时间延长。
【表3】乳温与抗菌作用时间的关系
乳温/℃
抗菌作用时间/h
乳温/℃
抗菌作用时间/h
37
≤2
5
≤36
30
≤3
0
≤48
25
≤6
-10
≤240
10
≤24
-25
≤720
原料乳的贮存:
冷却后的原料乳贮存在贮乳罐中。
多使用容量为50000~100000L的大型乳仓贮乳,此种大型乳仓设在户外。
原料乳贮存量至少应与工厂1d的处理量相平衡,以保证连续生产。
在冷却条件下贮乳,只能抑制微生物的生命活动,而不能杀灭微生物。
而且,乳温的升高会导致细菌大量繁殖。
因此,贮存时间不宜超过72h。
2.3标准化
我国牛乳标准要求乳中的脂肪含量不应低于3.2%,但由于奶牛的品种、泌乳期、季节、饲料以及喂养条件的不同,使原乳中的脂肪含量可能不符合国家标准,所以需要在加工前将它标准化。
标准化的方法:
①检测原料乳中的各项指标(特别是脂肪含量和水分含量)。
②由全脂乳粉国标规定,确定产品各项指标的具体数值。
③根据标准化原则:
若脂肪含量过高,将原料乳离心分离取出一定的脂肪,再将脱脂乳剩下的原料乳中;若脂肪含量过低:
将原料乳中加入一定量的稀奶油,使它达到标准化要求。
④由温度等条件确定脱脂乳与稀奶油的脂肪含量以及非脂干物质含量。
(一般要求在分离时把稀奶油含脂率控制在40%左右,这样有利于各种乳制品的标准化工作,稀奶油浓度过高会影响到乳的分离效果以及机器的寿命。
)
⑤最后根据公式求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的质量。
2.4预热杀菌
目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性,同时可提高牛乳的热稳定性和乳粉的香味。
牛乳常见的杀菌方法有很多,具体应用时可根据产品本身特性选择不同的方法。
一般采用高温短时间杀菌法或超高温瞬时间杀菌法。
前者用管式或板式杀菌器,通常采用的杀菌条件为86~94℃、24s,或80~85℃,15s。
后者用UHT杀菌装置,条件为125~150℃,1~2s。
2.5真空浓缩
原料乳经杀菌后,应立即进行真空浓缩。
一般浓缩至原料乳体积的1/4左右,乳固体含量45%左右。
浓缩的方法有:
自然蒸发和沸腾蒸发,分为常压蒸发和减压蒸发。
由于牛乳属于热敏性物料,浓缩宜采用减压法。
浓缩设备,一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅,较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器,也有采用片式真空蒸发器的。
浓缩结束,浓缩乳应进行过滤,一般采用双联过滤器。
具体浓缩的工艺条件如下:
采用三效蒸发浓缩设备,①加热蒸汽的压力(表压):
0.05~0.2MPa。
②浓缩锅内的真空度:
82.7~93.3kPa。
③乳温:
50~60℃。
④浓缩乳的浓度:
全脂奶粉为12~13°Be`,干物质含量为400~500g/L;加糖全脂奶粉为15~20°Be`,干物质含量为450~500g/L。
浓缩结束后应立即输送至保温缸中保温至45~50℃,进行喷雾干燥。
2.6喷雾干燥
干燥是乳粉生产中很关键的一道工序,将直接影响最终产品的质量好坏。
喷雾干燥的方法有很多,应根据需要具体选择。
先将过滤的空气由鼓风机吸进,通过空气加热器加热至130~160℃后,送入喷雾干燥室。
同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘,喷成10~20微米的乳滴与热空气充分地接触,进行强烈的热交换和质交换,迅速地排除水分,在瞬间完成蒸发,干燥。
随之沉降于干燥室底部,通过出粉机构不断地卸出,及时冷却。
最后进行筛粉和包装。
压力喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件:
【表4】
项目
全脂乳粉
浓缩乳浓度/°Be`
12~13
乳固体含量/%
45~55
浓缩乳温度/°C
40~45
高压泵工作压力/MPa
13~20
喷嘴孔径/mm
1.2~1.8
喷嘴数量/个
3~6
喷嘴角/rad
1.047~1.571
进风温度/°C
140~170
排风温度/°C
75~85
排风相对湿度/%
10~13
干燥室负压/Pa
98~196
离心喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件:
【表5】
项目
全脂乳粉
浓缩乳浓度/°Be
13~15
乳固体含量/%
45~50
浓缩乳温度/°C
45~55
转盘速度/(r/min)
5000~20000
转盘数量/个
1
进风温度/°C
200左右
排风温度/°C
80左右
排风温度/°C
90左右
2.7出粉、冷却
喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却,以免受热过久,降低制品质量。
乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。
先进的生产工艺,是将出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的生产线。
出粉后应立即筛粉和晾粉。
使制品及时冷却。
喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下。
目前一般采用流化床出粉冷却装置。
2.8称量与包装
乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。
根据保存期和用途的不同要求,可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装。
需要长期保存的乳粉,最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装,保藏期可达3~5年。
如果短期内销售,则多采用聚乙烯塑料袋包装,每袋500克或250克,用高频电热器焊接封口。
小包装称量要求精确、迅速,一般采用容量式或重量式自动称量装罐机。
大包装的乳粉一般供应特别需要者,也分为罐装和袋装。
每罐重12.5千克;每袋重12.5千克或25千克
第三章工艺计算
3.1物料衡算
3.1.1每小时产量计算
年产量为7500吨,全年按300天计算,每天2班。
则q班=7500/(2×300)=12.5吨/班
每班工作5小时,则每小时产量为1.25吨/时
3.1.2标准化计算
1.成分表
原料乳成分表【表6】
乳脂肪F0
蛋白质
乳糖
灰分
水分
非乳脂固体S0
3.6%
3.2%
4.7%
0.7%
87.8%
8.6%
注:
非乳脂固体(%)=100(%)一脂肪实测值(%)一水分实测值(%)
产品成分表【表7】
乳脂肪F
水分
非乳脂固体S
27%
2%
71%
2乳脂肪(F)与非脂乳固体(S)之比(R)
原料乳R0=F0/S0=3.6%/8.6%=0.42
成品R=F/S=27%/70%=0.39
标准化的方法:
由于R。
≥R,说明原料乳中的脂肪含量偏高,需要标准化使之平衡。
原料乳中的脂肪含量过高,所以要把部分原料乳进行分离,分离出的脱脂乳要加入原料乳中使它达到标准乳要求,而分离的稀奶油则另用容器贮存。
3稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算
设定:
当预热温度为40℃时,脱脂乳含脂肪F1=0.01%,稀奶油含脂肪F2=40%
脱脂乳中非脂乳固体:
S1=[(100-F1)/(100-F0)]×S0
=[(100-0.01)/(100-3.6)]×8.6%
=8.92%
稀奶油中非脂乳固体:
S2=[(100-F2)/(100-F1)]×S0
=[(100-40)/(100-0.01)]×8.6%
=5.16%
4.每吨原料乳应添加的脱脂乳(M1)
M1=[(F0-R×S0)/(R×S1-F1)]×M0
=[(3.6-O.39×8.6)/(0.39×8.92-0.01)]×1000
=70.92kg
5.标准乳成分
脂肪含量:
F标=(M0×F0+M1×F1)/(M0+M1)
=(1000×3.6%+70.92×0.01%)/(1000+70.92)
=3.3%
非脂乳固体:
S标=F标/R=3.36%/0.38=8.6%
标准乳成分【表8】
乳脂肪
水分
非乳脂固体
3.3%
88.1%
8.6%
6制(M1)脱脂乳需要分离原料乳(G)
设:
分离(Gkg)原料乳可得到(M1kg)脱脂乳和(M2kg)稀奶油根据脂肪含量守衡可知:
G×F0=M1×F1+M2×F2且G=M1+M2
则M2=M1×[(F0-F1)/(F2-F0)]
=70.92×[(3.6-0
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