PE给水管道施工专项施工方案说明.docx
- 文档编号:6689
- 上传时间:2023-04-28
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:26.69KB
PE给水管道施工专项施工方案说明.docx
《PE给水管道施工专项施工方案说明.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《PE给水管道施工专项施工方案说明.docx(17页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
PE给水管道施工专项施工方案说明
兰州新区东南片区建设用地土地开发整理项目一期道路工程(纬七路东延段给水工程)
施
工
专
项
方
案
重庆巨能建设(集团)有限公司
2014年8月6日
第一章:
编制依据
第二章:
工程概况
第三章:
总体施工组织
施工部署准备及现场施工组织管理机构
1、测量放线
2、管沟开挖
3、土方回填
4、雨季施工措施
5、冬季施工措施
第四章:
各阶段的质量控制点
第五章:
工程质量保证措施
加强各阶段工程质量的控制和管理
一、事前质量控制
二、事中质量控制
三、事后质量控制
加强对施工班组的管理
第六章:
确保施工工期措施
第一节:
施工组织保证措施
第二节:
施工技术保证措施
第七章:
施工现场安全措施
第1章编制依据
1、《兰州新区东南片区建设用地土地开发整理项目一期道路招投标文件》
2、《兰州新区东南片区建设用地土地开发整理项目一期道路给水工程施工合同》及施工图设计;
3.道路给水工程施工规范及验收标准;
4.当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件;
5.现场实地踏勘所获取的相关资料和信息;
6.我公司现有的技术装备及相关同类工程的施工经验。
第二章工程概况
本工程由西北设计研究院设计,由乾川投资公司建设的市政给水管网安装工程,工程号为2013-2533。
本工程地址在兰州市永登县内,设计管材承压能力为次高压1.6Mpa,试验压力为1.1Mpa,使用压力为0.6Mpa,管材为HDPE聚氯乙烯管。
本工程地处于永登县境内。
为道路施工配套工程。
该工程安装的管线较长,安装要求高,工期紧任务重,材料为PE管材热熔焊接,施工现场交叉作业较多,施工影响较大,只能采取见缝插针的形式开展工作。
进度和质量控制有一定难度。
纵观整个工程特点,施工任务较艰巨.由于施工现场车辆及人员进出频繁,施工现场开挖沟槽应有人现场指挥;并对已开挖沟槽进行围护。
本工程处夏末秋初季施工,为降雨量最多的季节,气候潮湿、风沙较大,在土方开挖中如碰下雨,需用水泵抽水,在开挖后及时抽干,杜绝沟槽内有积水。
如有淤泥需清除干净,如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽整体稳定性的要求。
同时潮湿与大风对管道的焊接质量都有严重的直接影响,尤其是PE管的热熔焊接对湿度、尘土的要求更为严苛。
在整个施工过程中应具体问题具体对待,严格控制好各节点部位的技术要求。
重点解决好在施工中有可能碰到各种问题,做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事,确保工程的质量,按时完成施工任务。
第三章总体施工组织
第一节、总体施工顺序
一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,划分施工段,各施工段流水施工,处理好施工搭接,组织好后勤供应,加快施工进度,确保顺利完成施工任务,本工程总体施工顺序如下:
二、放线→管沟开挖→基础处理→管线布管→PE管对接→阀门安装→焊口防腐→管线试压→回填土方→管道清洗→交工验收→竣工资料。
三、整个工程大体分三大阶段完成,第一阶段为主管段。
此段为工程的主体,重点抓好此段质量及进度。
第二阶段为各种预留头管及过路管,第三阶段为竣工验收。
施工准备
1、内业准备:
包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程(关键工序)施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。
2、现场准备
进场之前,应配备足够的技术人员,把好项目得质量关。
做好原材料的送检与见证取样工作。
复核及保护好已建管道,有计划地组织机械和材料的进场工作。
3、技术准备:
3.1图纸会审:
参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。
由项目技术负责人以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加,根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。
3.2编制项目进度计划:
由项目经理组织编制本工程的项目进度计划,并依据该项目总进度计划依次编制周、月进度计划。
明确各项工程职责和程序,以此为实施进度保证的措施,提交监理及业主监督。
3.3编制详细具有指导性专项施工方案:
作为指导现场施工的依据,经监理工程师及业主代表审查同意后,由项目经理组织实施。
3.4制定有关材料试验,检验计划。
3.5制定测量定位方案,并做好内业计算工作。
4、进度计划编制说明
4.1计划编制以招标文件及现有施工图为原则,考虑施工过程中的正常因素编制而成。
4.2考虑不可预见性非人力可抗拒因素,如非正常天气等
5、施工进度保证措施
5.1组织精干的工程技术人员,经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工,以提高工作效率。
5.2加强技术管理工作,工程技术、质检人员认真熟悉图纸,理解设计意图,尽量要求图中问题解决在施工之前,做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。
5.3做好作业人员教育工作,对关键工序、关键部位采用专人现场监督施工,需要连续作业的部位遇节假日不休息,以加快工程进度。
5.4强化现场协调:
与业主及各施工方紧密配合,大力做好对外部协调工作,减少外界干扰,同时做好与设备安装等的施工协调工作,合理安排工作面。
5.5合理安排施工程序及施工作业面,采用平行施工,流水作业,“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时,还要做好见缝插针的穿插施工。
5.6做好材料的计划供应及现场进料工作,不因材料供应问题而延误工期。
5.7自检及进,报检迅速,资料齐全,一次通过,避免反复。
项目管理与质量控制
1施工准备阶段
1.1建立现场质量管理和检测网,严格质量管理、检查、检测和监督工作。
1.2认真熟悉和审查施工图纸自审和会审。
编制科学、合理、先进、可行的施工方案。
1.3对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排,对影响工程的大风、暴雨、酷暑、严寒等气候条件采取有效的预防措施。
1.4健立原材料、半成品的验收制度,建全原材料送检制度,外购原材料、半成品
必须要有质量合格证、检测试验报告,并提交监理工程师认可,否则不得使用。
杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。
1.5做好测量控制网、水准点和标桩,认真保护,定期检查。
2、施工阶段
2.1由项目技术负责人制定预防措施,项目部的专职质检员制订质量检查计划。
2.2每道工序在施工前做详细的技术交底。
写明质量标准,不清楚的问题要详细说明。
使质量标准的覆盖率达到百分之百。
2.3每道工序经监理工程师检查后才能进行下一道工序的施工,不合格的工序项目不得进行交接。
2.4工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证,并按规范进行抽验和复验。
2.5项目管理部专职质检员和各班组的自检员应对施工的全过程进行监督和检查,发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,应以口头和书面和形式加以制止,立即改正,使工程的施工处于有序的受控状态。
2.6对于重要工序,项目部专职质检员应进行全过程监督,杜绝事后把关的做法。
2.7对于每道工序的隐蔽,项目部专职质检员要切实通知监理验收,经监理签认后方可进入下一道工序。
3、竣工验收阶段
3.1保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。
3.2对交工验收的工程作到线路现场清洁无污,阀门井内净外洁。
3.3把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料,向建设单位说明使用和管理的方法。
4、关键部位工程质量控制
4.1管道、井室的坐标位置和标高;
4.2钢管的防腐、PE管安装;
4.3钢管、PE管的焊接质量;
4.4管道的强度、气密试验;
4.5回填土密实度。
实施项目的安全技术措施
1、安全施工方针
坚持“安全第一、预防为主”的方针,贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则,坚持生产中对人、物、环境等因素状态的管理,坚持全员参与,提高对事故的控制和预防能力。
2、安全施工目标
安全达标工地。
无重大伤亡事故,杜绝一般事故的发生。
3、安全组织保证体系
推广安全系统工程,建立安全生产网络。
项目经理全面负责安全,又是安全管理小组的组长。
项目副经理是安全工作的执行人。
项目部专职安全员,班组设兼职安全员。
并建立责任逐级到人的安全管理制度。
4、安全管理制度
4.1、安全生产管理机构:
成立以项目经理为组长,项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长,专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。
各自职责如下:
A、项目经理:
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。
B、技术负责人:
制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。
C、安全负责人:
督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。
D、施工工长:
负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
4.2推广我公司在安全管理方面的成熟经验和各项管理制度及方法,在现场方位地
推行各项安全管理制度。
重点在于预防。
4.3制定安全管理制度,如安全技术交底制度,电气机械安全管理制度,防火、防爆、用电、用水管理制度等。
4.4加强对全体职工的安全教育,每周不定期为全员安全活动学习,成为一项制度。
4.5由项目副经理定期召开安全工作会议,讲评安全工作。
4.6开展现场安全检查,普遍检查、专业检查、工序检查相结合;定期检查、突击检查、特殊检查相结合。
4.7对每批进场的施工人员进行一次安全教育。
4.8特殊工种上岗前必须经过培训,经考试合格后持证上岗。
5、施工用电安全
5.1一切电器设备、架空线路等安拆工作,必须是有证且熟悉电工操作的人员进行,任何其它人员一律不得擅自安拆。
严禁各电路、分电、分器设备等超标用电,以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。
5.2露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60Cm),装置牢固,配电箱应有防雨和漏电装置,金属外壳必须接地装置,经常性检查电器设备和线路,尤其是移动性电缆线,经检查无损伤后方可使用,在使用时也应注意保护,电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用,待修整后方可使用。
5.3加强用电管理,制定值班制度,认真执行现场巡视制度防止事故发生,电工操作应按操作规程施工,上岗时必须随带所必须的防护用品,严禁带电操作,同时普及职工安全用电和触电抢救知识,清除隐患、杜绝事故。
6、施工安全
6.1施工人员进入现场,必须戴好安全帽和其他必要防护用品,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。
6.2施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志,基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施,晚间有红灯示警,特别是交叉口是一定要有红灯示警,晚间施工,现场要有足够的灯光照明。
6.3起重作业时要有专人统一指挥,操作前对各种工具、设备,特别是钢丝绳进行仔细检查,并进行试运转,严禁起重臂下站人。
7、机械安全
7.1各种机械设备操作人员必须持证上岗,按操作规程进行操作,严禁无证操作,且要定机定人操作。
辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。
7.2大型机械起重机、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠,各种仪表完好,机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧,灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。
第二节:
施工流水段划分及方法
施工部署准备及现场施工组织管理机构
1、该工程经现场踏勘,在保护好已建管道的基础上,放线定位后即可施工。
2、施工现场和其他有危险的地方要设立明显的警示标志,基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施,晚间有红灯示警,特别是交叉口是一定要有红灯示警,晚间施工,现场要有足够的灯光照明。
1、测量放线
1.1、按设计施工图要求进行管道定位、放线,在各变坡点、三通处标出桩号、埋深。
1.2、每隔一段距离进行复测。
2、管沟开挖
2.1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟开挖应使沟底原土层不被拢动,人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100㎜,机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200㎜,预留部分的管道安装前用人工清底,如局部超挖,需用砂土或素土填补并分层夯实。
管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安全通道。
挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。
沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段,其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土,并夯实平整。
管沟内现场接点处按需加宽。
2.2、开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对相邻管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物;管道安装前人工清底至设计标高,如下雨,必须每隔25米设一集水坑,配备足够水泵,严禁发生积水泡槽现象;间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。
3、雨季施工措施
3.1、雨天开挖时,应对施工原有排水系统进行检查、疏通或加固,
必要时增加排水设施,保证水流畅通;在槽四周应堆垒土埂,阻止雨水流入槽内或冲塌边坡;雨季施工应注意边坡稳定,必要时放缓坡度或设置支撑,加强检查。
3.2、管道安装时,应排尽沟槽内积水;吊装应根据现场情况而定,如能见度较差或暴
风雨时严禁吊装;安装后为防止管道被泥浆灌肠或钢管漂浮,要及时闭水、打泵、交验、还土。
否则应封堵。
3.3、管道焊接,因天气对管道焊接质量有着直接的影响,如工期允许在雨天或大风时尽量避免焊接;如工期紧焊接时应做好工作区的防风、防雨工作;给焊接一个良好的工作场地,以保证焊缝的质量。
3.4、现场运输,运输时应保证现场运输畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣、砂土等防滑材料,在可能的情况下,要修成上下车道,以免车辆、行人互相碰撞。
挖土机挖土、装土时,车上不许任何人停留,装土区域严禁其它车辆、行人走动,应保证一定的距离。
3.5、土方回填,下雨后造成土质不好,尽量避免回填;必须回填时,回填前应排尽沟槽内积水,然后用符合要求的土进行回填。
4、冬季施工措施
4.1、当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬季施工,冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度记录,现场安排专人进行大气测温记录工作,切实做好提前进入冬季施工的工作准备。
4.2、冬季施工要做好施工场地排水工作,严禁水流入施工的沟槽和材料堆放场地,并避免沟底存水结冰。
4.3、给水管道施工时,管内严禁存水防止冻结凝固,影响管道热熔焊接质量。
管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。
第四章:
各阶段的质量控制点
1、测量放线:
严格按施工图设计规定进行测量放线,务必准确无误,对各放坡终起点,管道配件
等处应做好标识、如遇疑点应通知监理及设计人员。
2、管沟开挖:
开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对其它管线做好保护措施,
清除沟底硬、杂物;如下积水,应及时抽干,严禁泡槽。
3、管道防腐:
严格按有关规范执行,用火花检漏仪检查防腐、补口、补伤。
4、管道安装:
安装注意直顺度,控制坡度并严格保持与其它管线的安全距离。
5、焊接:
钢管焊缝、PE管焊缝必须符合有关标准。
钢管焊缝无损探伤检测100%达到合格。
PE管焊缝、PE管焊缝必须符合有关标准。
焊接质量100%达到合格。
6、试压:
必须符合所规定的标准,由业主认可方为有效。
7、回填土方:
一切工作结束后方可进行,严格控制回填土的土质,必须达到回填土的要求方可
回填,同时做分层夯实工作,做好胸腔密实度工作。
第五章工程质量保证措施
1、工程质量管理措施
1.1、质量管理
A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。
在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。
B、做好图纸会审和技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
C、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。
发现问题时及时上报。
加强各阶段工程质量的控制和管理
一、事前质量控制
1、做好施工准备工作
施工准备工作贯穿施工全过程中。
技术准备;熟悉审查施工图纸,了解安装地点的自然条件及技术经济条件,合理地编制施工组织设计,在尚未开工之前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一步编制详细的施工组织设计以及各分项工程施工方
案,并经项目技术负责人、总工程师的审核、审定后方可实施。
2、物质、人员准备
开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。
将已确定的项目管理人员,施工队伍等逐步按工程所需安排进场。
同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育,针
对本项目创优目标进行一次教育,使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。
3、施工现场准备
现场临舍搭建,控制网点,水准点标桩的测量,施工用水、电的架设等。
上述内容一旦定标后迅速到位,特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合
格,确保创建文明工地的两大目标进行运作,确保事前控制一步到位,为质量目标打下良好的基础。
4、施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。
4.1施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制,各成员质量职责如下:
4.2质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。
4.3施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施
工内容并督促整改。
施工工长应做好技术交底工作。
4.4施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
二、事中质量控制
1、全面控制施工质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施交底,图纸会审有记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更有手续,道道工序有检查,质量处理有复查,成品保护有措施,行使质量员有表决权(给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权),质量、资料有档案。
2、项目从安装到结束的全过程中,紧紧抓住事中各道工序质量的控制,并且指派有经验的专项质量管理员(如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场)。
真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中,不造成后患,确保工程质量上台阶。
三、事后质量控制
做好竣工验收准备工作,准备好竣工验收资料,组织自检、互检、专检工作,另外按
规定的质量评定标准和办法,对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。
并请、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。
第六章:
施工技术保证措施
一、在施工进度安排上从整体出发综合考虑,赶抢土方工期,留出尽量多的时间进行安装及焊接,充分利用机械化施工,提高生产效率。
根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务。
根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划,对需预定加工的配件、市场紧销的材料,应提前
定货、采购、加工、运输和进场,决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。
二、施工过程中机械、材料、劳动力合理调配,严格按施工进度计划运行,计划的调整必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上。
组织好各工种的施工连续性,缓解质量与工期的矛盾,在施工中的周转材料配备充足,使施工中不会由于周转材料不够而等待,配备充足的机械设备:
焊机、氩弧焊机、磨光机等机械进行统一调配,确保到位;材料进场严格按计划,并按指定位置堆放,减少二次搬运和不必要的窝工现象;实行全面质量管理,推行任务责任到人,减少不必要的返修;落实安全措施,减少因安全而影响生产的各种潜在因素;做好各种机械的保养,减少因机械故障而影响工期;工程施工中做好夜间施工的申批工作,尽量延长施工时间,节假日不休息,以加快施工进度;合理安排工作面,切实抓好影响工期的关键工作;实行专业化施工;为保证工程质量、加快施工进度,在公司范围内调度、挑选熟练的土方工、焊工、安装工等主要工种进场施工。
三、中期施工工期占用比重大,并且工序多、投入劳动力多、机械多,这些都给中期管理增加了难度。
在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性,各工种交叉多,相互制约,一个环节考虑不周或处理不妥,就会影响到另一个环节或更多的环节,产生难以控制的负面影响,如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题,一方停顿,多方受阻,所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。
四、编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的中期施工计划,这是达到“有序”的前提,计划的目标是合同工期,其中关键的问题是施工交叉配合,明确在不同阶段以哪个为主;在工程施工中期采用网络倒排法进行控制。
五、建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构,由建设单位、监理单位、施工单位共同组成,协调机构定期开会,有议有决,严肃认真,雷厉风行,互创条件,共同对各专业、各工种进行组织协调,为了共同的目标、按时竣工而努力。
六、相互了解有关专业的设计及技术要求,把各技术人员组织起来,采用例会形式相互交流技术要求,解决图纸中的矛盾。
七、解决统一的标高、直度,不能任意假设标高,精心测量,标高以规定为准,以免防止误差而返工。
八、按所知情况工程施工可能要经历风雨较多季节,故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。
九、搞好图纸会审,坚持按图施工。
十、搞好技术交底,落实质量管理计划。
十一、做好各道工序的检查验收工作。
十二、严格按质量体系按部就班进行施工。
第七章施工现场安全措施
针对本工程施工人员多、工期短等特点,重点采取以下安全保护措施,确保安全事故为零。
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。
2、落实安装生产责任制。
坚持管生产必须管安全的原则,做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查,落实隐蔽整改,安全措施贯穿于生产的全过程。
3、项目经理是工程项目生产的最大责任者,在组织与指挥生产的全过程中,应把安全生产措施落实到每一个生产环节中,严格遵守安全技术操作规程。
4、落实安全管理组织,配备专职安全员一名,经常对职工进行安全教育,并做好安全记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。
一管,即要设专职安全员管安全。
二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。
三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查雨季,施工作业生产设施。
四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。
安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。
4、在施工生产开始时应充分做各项准备工作,在生产施工过程中应把好每一道工序的安全关,善始善终的贯穿整个施工准备和施工过程中。
5、所有施工人员入场
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- PE 给水 管道 施工 专项 方案 说明