注册安全工程师《安全技术》有关技术数据.docx
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注册安全工程师《安全技术》有关技术数据
安全生产技术复习重点
一、机械电气安全技术
△非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
△机械设备安全技术措施:
直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素)
间接(安装防护装置,克服使用过程中不安全因素)
指导性(制定规定和安全标志)
△齿轮传动机:
全封闭型防护装置,机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。
△防护罩涂成红色,最好装电气联锁,防护装置在开启的情况下机器停止运转。
△皮带摩擦后易静电,皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。
△皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网,与皮带距离不小于50mm,传动机构离地面2m以下设防护罩。
但2m以上也加防护的为:
1、皮带轮中心距之间距离3m以上;
2、皮带宽15cm以上;
3、皮带回转速度9m/min以上。
△皮带传动机构防护:
1、将皮带全部遮盖;
2、防护栏杆。
△联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。
△物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
△车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。
△灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。
△高处坠落不包括触电坠落事故。
△坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
△机械伤害预防对策:
1、实现机械本质安全;
2、保护操作者和有关人员安全。
△防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力,防滑。
△本质安全技术:
机械预定功能的设计和制造。
△机械零件的机械应力不超过许用值。
△预防电气危害:
防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。
△自动安全装置(仅限低速运动机器)
△]采光:
厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗,窗户宽度不小于开间长度一半。
多跨厂房,相连各跨有天窗,互相不得有墙封死,车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。
△通道:
车辆双向行驶宽度≥5m,单向≥3m。
危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
通行汽车道宽度>3m,电瓶车>1.8m,手推车>1.5m,人行>1m,道路施工夜间红灯警示。
△设备分类:
大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
△设备间距:
大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。
△设备与墙:
大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。
高于2m有防护罩,低于2m有防护栏,拦高不低于1.05m。
△物料堆放:
产品坯料限量存入,白天为每班加工量1.5倍,夜间2.5倍,但大件不得超过当班定额。
垛底比垛高1:
2。
垛高不超过2m,砂箱堆垛不超过3.5m。
△地面状态:
坑深大于0.2m,宽大于0.1m,有防护栏或盖板。
△金属切削机床及砂轮:
严禁戴手套,由于振动产生的故障率60~70%。
零部件故障检测重点为传动轴、轴承、齿轮、叶轮。
砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板。
直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。
砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3。
规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换。
砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。
砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。
砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架。
砂轮与托架之间距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。
砂轮机使用:
1、禁止侧面磨削;
2、不准正面操作;
3、不准共同操作。
△锻压与冲剪机械:
锻造分热锻、温锻、冷锻。
锻造伤害:
机械伤、烫伤、电气伤害。
防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。
停车按扭红色,位置比启动按扭高10~20mm。
高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐。
安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
重力式蓄力器装荷重位置指示器。
冲压作业安全技术用手用安全工具(弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
冲压设备安全装置(机械式、按扭式、光电式、感应式)。
剪板机(平剪、滚剪、震动剪)。
剪切厚度小于10mm为机械传动,大于10mm为液压传动。
不应独自操作,应2~3人协调操作,并确定1人指挥。
不准同时剪切2种不同规格材质的板料,不得叠料。
△]木工机械:
刀轴转速2500~4000r/min。
带锯机应装锯盘制动控制器。
圆锯上装分离刀(松口刀)和活动防护罩。
圆锯安全装置(防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架)。
降低噪声用开有小孔的定位垫片,降低10~15分贝。
手压平刨必须用圆柱形刀轴,刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm。
△]电气事故种类:
触电、雷击、静电、电磁辐射、电器装置事故。
△触电指电击,分直接接触电击(正常状态下带电)和间接接触电击(故障状态下带电)。
△电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤,是最危险的电伤,温度达8000度
△辐射电磁波频率100kHz以上,防止危害措施(屏蔽、吸收)。
对于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽用铜材、铝材或钢材。
必要时双层屏蔽。
△数十毫安电流通过人体使呼吸停止,数十微安电流直接流过心脏使心室纤维性颤动。
△电流对人体损伤程度与电流大小,电流持续时间,电流种类,电流途径,人体健康状况。
△人的工频感知电流0.5~1mA、人的工频摆脱电流5~10mA、室颤电流50mA。
△直接接触电击预防措施(绝缘、屏护、间距)
△绝缘:
任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω。
△屏护:
遮拦与低压裸导体的距离不应小于0.8m,网眼遮拦与裸导体之间距离,低压设备不小于0.15m,10kv设备不小于0.35m。
遮拦出入口的门上应安装信号装置和联锁装置。
间距:
低压操作中人体与带电体距离不小于0.1m。
△间接接触电击预防技术(IT保护接地,TT,TN保护接零)
△IT系统(I表示配电网不接地或经高阻抗接地,T表示电气设备外壳接地)适用各种不接地配电网,金属部分均应接地。
在380V不接地低压系统中,保护接地电阻≤4Ω。
当配电变压器或发电机容量不超过100kVA时要求电阻≤10Ω。
在不接地10KV配电网中,如果高低压设备共用接地装置,接地电阻不超过10Ω。
△TT系统(T表示配电网直接接地,T表示电气设备外壳接地)接地电阻能大幅度降低漏电设备上故障电压,但一般不能降低到安全范围,因此,采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置,并优先采用前者,主要用于低压用户。
△TN系统第一位的安全作用是迅速切断电源。
分TN—S(安全性能最好,危险性大场合,PE线与N线完全分开),TN—C—S(厂内低压配电及民用楼房,PE线与N线前一段共用、后一段分开),TN—C(危险性小场合,PE线与N线完全共用)。
用于用户装有配电变压器,且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。
△保护接零应注意:
1、同一接零系统中,一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法;
2、重复接地合格,每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω,在低压接地的接地电阻不超过10Ω场合,每一重复接地接地电阻允许不超过30Ω,但不得少于3处;
3、发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源,手持或移动保证故障持续时间不超过0.4s,配电或固定时间不超过5s;
4、工作接地合格,工作接地电阻不超过4Ω,高土壤电阻率地区不超过10Ω;
5、PE线和PEN线上不得安装单极开关和熔断器,PE线支线不得串联;
6、保护导体截面面积合格有机械防护的PE线不得小于2.5mm2,没有机械防护不小于4mm2,铜制不小于10mm2,铝制不小于16mm2,系电缆芯线不小于4mm2;
7、等电位连结提高TN可靠性。
△其他电击预防技术:
1、双重绝缘和加强绝缘:
Ⅱ类设备,“回”形标志,工作绝缘电阻不低于2MΩ,保护绝缘电阻不低于5MΩ,加强绝缘电阻不低于7MΩ;
2、安全电压(特低电压):
我国规定工频安全电压有效值限值为50V,额定值有42V、36V、24V、12V和6V,特别危险环境42V,水上作业6V;
3、电气隔离:
电气隔离的电源变压器必须是隔离变压器,保证电源电压≤500V,线路长度≤200m;
4、漏电保护(剩余电流保护):
用于防止间接接触电击和直接接触电击,也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障,保护装置额定不动作电流不得低于额定动作电流的1/2。
△雷电种类:
直击雷(先导放电、主放电、余光、时间不超过500ms)、感应雷(静电感应雷和电磁感应雷)、雷球。
△第一类防雷建筑物(危险行业建筑物)、第二类防雷建筑物(重要意义建筑物)、第三类防雷建筑物。
△直击雷防护:
避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。
△二次放电防护:
第一类不小于3m、第二类不小于2m。
△感应雷防护:
将平行管道、相距不到100mm的管道用金属线跨接起来。
△静电的特点:
电压高、泄露慢、影响因素多。
△变配电站宜设企业上风侧,地势低洼处不宜建,门向外开启,长度超过7m高压配电室,长度超过10m低压配电室应有2个门。
△铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
△10kV变压器壳体距门不小于1m,距墙不小于0.8m,地面高出室外1.1m。
△室外变压器底部距地面高度不小于2.5m,裸导体距离地面不小于3.5m,变压器台高度不低于0.5m,围栏高度不低于1.7m,壳体距围栏不小于1m,变压器操作面距离围栏不小于2m。
△变压器运行偏差不超过额定正负5%,低压最大不平衡电流不超过额定25%,上层油温不超过85℃。
△干式变压器安装场所空气相对湿度不超过70%。
△电压器环境温度不超过40℃,空气湿度不超过80%,海拔高度不超过1000m,受阳光直射玻璃窗白色。
△高压开关分类:
高压断路器、隔离开关(温度不超过75℃)、高压负荷开关。
△架空线路:
木电杆梢径不小于150mm,夹角不小于45℃,拉线穿过公路高度不小于6m,拉线绝缘子高度不小于2.5m。
△电缆线路:
三相四线系统应采用四芯电力电缆,电缆直接敷设不得应用非铠装电缆。
△落地安装的配电柜底面高出地面50~100mm,操作手柄中心高度1.2~1.5m,柜前方0.8~1.2m无障碍物。
△电动机电压波动不超过-5%~+10%,电压不平衡不超过5%,电流不平衡不超过10%,绝缘电阻不低于1000Ω。
△手持电动工具和移动式电气设备安全使用条件:
Ⅰ类设备必须保护接地或保护接零,在潮湿或金属构架等作业,必须使用Ⅱ、Ⅲ类设备,绝缘电阻合格,Ⅰ类设备不低于2MΩ、Ⅱ类设备不低于7MΩ。
△电焊设备:
高度触电危险环境中安装空载自停装置,弧焊机电源线上装隔离电器、主开关和短路保护电器。
二次侧接焊钳的一端不允许接地或接零。
弧焊机一次绝缘电阻不低于1MΩ,二次绝缘电阻不低于0.5MΩ。
△刀开关额定电流应大于负荷电流的3倍。
△低压断路器:
动作电流调整范围为额定电流4~10倍,触头磨损超过1/3更换。
△爆炸危险物分为:
Ⅰ类矿井甲烷,Ⅱ类爆炸性气体蒸汽薄雾,Ⅲ类爆炸性粉尘纤维。
△气体、蒸汽爆炸危险环境:
0区(连续长时间或短时间频繁出现爆炸性),1区(预计周期或偶然出现),2区(不出现或短时间偶然出现)。
△粉尘、纤维爆炸危险环境:
10区(连续或长时间或短时间频繁出现)11区(正常运行不出现,不正常运行时短时间偶然出现)。
△火灾危险环境:
21区(可燃液体)22区(可燃粉尘或可燃纤维)23区(固体状可燃物质)。
△防爆电气线路:
爆炸危险环境等级1区用铜芯,剧烈运动用多股铜芯,矿井下不得用铝芯。
△电气线路连接:
1区用隔爆型接线盒,2区用增安型接线盒。
二、防火防爆安全技术
△燃烧三要素:
氧化剂、可燃物、点火源。
△火灾分类:
A固体、B液体、C气体、D金属。
△火灾发展规律:
初起期、发展期、最盛期、减弱期、熄灭期。
△灭火原理:
冷却、窒息、隔离、化学抑制。
△灭火措施:
控制可燃物、隔绝助燃物、消除点火源、阻止火势蔓延。
△七氟丙烷灭火剂FM—200、混合气体IG—541值得推广。
△高倍数泡沫灭火剂发泡倍数201~1000倍。
△易燃易爆场所严禁使用铁制工具,用铜或木。
△低层建筑层数不超过4层,楼梯间首层对外出口设置距楼梯间不超过15m处。
△高层门应为乙级防火门。
△室外疏散楼梯最小净宽不小于0.9m,倾斜角不大于45度,栏杆扶手高不小于1.1m。
△疏散走道距离住宅门不超过15m、人员密集处不超过30m。
△人员密集安全出口门不设门槛,门内外1.4m范围无踏步,安全出口相互距离不小于5m。
△疏散通道指示标志牌距离地面不大于1m,标志间距不大于20m,袋形走廊尽头离标志不大于10m。
△标志在门框上距天花板不小于0.5m,位于门边,距面不小于2m。
△悬挂室内大厅,距离地面高度不小于2m。
△疏散应急照明照度不低于0.5lx,连续供电时间不少于20min,高度超过100m建筑连续供电时间不少于30m,5秒内切换应急电源。
△搅拌灭火适用扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。
△剧院吊灯掉落时间一般在起火后15~20min。
△火灾自动报警系统组成:
触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源。
△灭火系统:
水灭火系统、气体(不使用船舶,海上石油平台,储存液化径场所)、泡沫(卤和二氧化碳适用扑救A类火灾中一般固体物质表面火灾,二氧化碳适用扑救棉毛织物纸张等部分固体深位火灾)。
△灭火器适用范围A(水、泡沫、磷酸按盐干粉、卤)
B(干粉、泡沫、卤、二氧化碳,不得用化学泡沫)
C(卤、二氧化碳、干粉)
D(设计部门和当地公安消防解决)
△手提示顶部距离地面高度小于1.5m,底部距离地面不小于0.15m。
△爆炸分类:
物体爆炸、化学爆炸、核爆炸。
△按反应相态分:
气相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
△链式反应历程:
链引发、链传递、链终止。
△压力对爆炸极限影响:
在0.1~2.0mpa压力下对爆炸上限影响较大,压力大于2.0mpa爆炸范围扩大。
△容器材料传热性好,管径越细爆炸极限范围变小。
△粉尘爆炸特点:
破坏程度大、爆炸感应期长、有产生二次爆炸可能。
△粉尘爆炸危险性主要特征参数:
爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。
△民用爆破器材分类:
工业炸药、起爆器材、专用民用器材。
△火药燃烧特性:
能量特征、燃烧特征、力学特征、安定性、安全性。
△炸药爆炸三特征:
反应过程的放热性、反应过程的高速度、反应生成物含有大量气态物质。
△爆炸所产生的空气冲击波初始压力达100mpa以上。
△工厂布置成矩形。
△电气设备防爆:
Ⅰ类场所不安装电气设备,仪表本质安全型,Ⅱ类电气设备表面温度不超过允许表面温度,Ⅲ类密封型、防水防尘型设备。
△烟花爆竹黑火药原料的粉碎应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。
△粉碎和筛选原料作到三固定:
固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量。
△压药和造粒工房药物升温不超过20℃。
△烟花爆竹防火防爆措施:
1、领药时“少量多次勤运走”;
2、严禁铁制工具;
3、钻孔切割每间工房定员2人,人均不少于3.5m2,严禁长时间使用同一件工具;
4、封口操作间主通道宽度不少于1.2m,人均不得超过装药工序限量的2倍;
5、手工生产硝酸盐引火线每人每次限量领药1kg,机器生产限量2台机组,不超过2.5kg,氯盐酸引火线单房单机单人限量0.5kg。
△专职安全生产管理人员的配备:
烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数1%以上,至少1名专职安全生产管理人员。
三、特种设备安全技术
锅炉
△锅炉工作特性:
爆炸的危险性、易于损坏性、使用的广泛性、可靠的连续运行性。
△安全阀:
每年检验定压一次并铅封完好,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次,并做好记录。
△压力表:
应在工作压力1.5~3倍,表盘直径不小于100mm,最高压力红线标志,每半年校验一次,铅封完好。
△水位计:
每台锅炉至少装2只独立水位计,额定蒸发量小于0.2t/h可只装1只。
压力容器
△装有安全阀的压力容器,设计压力不得低于安全阀开启压力或爆破压力。
△易燃介质:
与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的气体,如一甲胺、乙烷、乙烯。
△压力容器分类:
第三类压力容器高压、第二类中压低压、第一类低压容器。
△安全阀分类:
静重式、杠杆式、弹簧式、先导式。
△爆破帽多用于超高压容器。
机电类特种设备
△电梯轿门和层门中为齿合7mm以上时,电梯不能启动;紧急开锁钥匙只能交一名负责人员;电梯电气安全保护措施(直接触电防护、间接、电气故障防护、电气安全装置)。
△露天工作于轨道上运行的起重机应装设防风防爬装置(夹轨器、锚定装置、铁鞋)。
流动式起重机和动臂式塔式起重机应装防后倾装置。
超载保护装置功能(动载抑制功能,自动工作功能、自动保险功能)。
△大型游乐设施:
最大运行线速度≥2m/s,高度≥2m,水上摩托、快艇和游船除外。
△特种设备检测技术:
直观检查工具5~10倍放大镜、0.5kg尖头手锤。
△射线安全防护:
时间防护、距离防护、屏蔽防护。
△磁粉检测不能用于非铁磁材料;渗透检测不能用于疏松多孔性材料;气密试验用气体温度不低于5℃;应力应变测试只用于承压设备表面应力,不能显示应力梯度的情况。
△锅炉启动上水,从防止产生过大热应力出发,上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃,对水管锅炉,全部上水时间夏季不小于1小时,冬天不小于2小时,点火升压用木材引火,严禁用挥发性强烈的油类或者易燃物引火。
△防止炉膛爆炸:
点火前开动引风机或自然通风给锅炉通风5~10min。
△锅炉水位监督调节:
允许在正常水位线上下50mm内波动。
△停炉规程:
停燃料、停送风、减少引风、减低锅炉负荷、减少锅炉上水、停火后引风机至少要持续引风5min以上。
△为防止锅炉降温过快,正常停炉的4~6H内应紧闭炉门和烟道档板,停炉18~24H在锅水温度降至70℃以下时方可全部放水。
△因缺水紧急停炉时,严禁给锅炉上水,并不得开启空气阀及安全阀。
△锅炉保养方法:
压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。
△\在用电梯安全定期监督检验周期为1年。
△在用起重机械安全定期监督检验周期为2年。
△每年对所有在用起重机械至少进行1次全面检查,停用1年以上,遇4级以上地震或发生重大事故,受9级以上风力后的起重机使用前都应全面检查。
△露天作业的轨道起重机风力大于6级停止作业,工作结束锚定住起重机。
△目测估算,应增大20%来选择吊具。
△游乐设施安全保证负责人必须具有3年以上管理工作经验或工程师以上任职资格。
△锅炉检修时降低炉膛温度,降到80度以下时把被检验锅炉各门孔全部打开,在潮湿锅筒内照明电压不超过24V,干燥不高于36V,进入容器检验使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯。
△锅炉缺水时水位表内无水位,表内发白发亮,通常判断缺水程度的方法是“叫水”。
锅炉满水时水位表内无水位,表内发暗。
汽水共腾时,水位表内出现泡沫,水位急剧波动。
△压力容器爆破碎片初速度80~120m/s,有毒介质由容器泄放气体后,体积增大100~250倍。
四、安全人机工程
△人机系统的类型:
1、机械化、半机械化控制的人机系统;
2、全自动化控制的人机系统。
△人暗适应需要30min,明适应需要1min。
△眼睛能承受的最大亮度106cd/m,300mm以下短波紫外线引起紫外线眼疾,紫外线照射4~5H眼睛充血,10~12H不能睁眼(暂时性,可医治),红外线引起白内障,直视高亮度光黄斑烧伤无法恢复的视力减退。
△视线突然转移3%视觉能看清目标,要得到视觉印象,最短注视时间0.07~0.3s,视觉暂停时间0.17s。
△听觉域限与频率和声压有关,一般识别声音需要最短持续时间20~50ms,声源与两耳之间距离每相差1m传播时间差0.029ms,距离每增加一倍,声压级减少6dB(A)。
△人对刺激反应时间0.1~0.5s,对复杂选择性反应时间1~3m,听觉和知觉反应时间最短,为0.1~0.2s。
△机械安全的特性:
系统性、防护性、友善性、整体性。
△机械设备故障诊断步骤:
信号检测→特征提取→状态识别→诊断决策。
△常用探测器:
热电探测器、热敏探测器、光子探测器;相关仪器:
红外测温仪、红外成像仪、红外摄象机。
△超声探伤技术常用1~5mHz超声波。
△表面缺陷探伤技术:
磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。
△产品失效过程:
早期故障期、偶发故障期、磨损故障期。
△人机系统的任何活动实质是信息及能量的传递和交换。
△人在人机系统中的主要功能:
传感、信息处理、操纵。
△人机特性:
信息感受、信息处理与决策、操作能力、工作能力。
五、职业危害控制技术
生产性粉尘
△生产性粉尘来源:
物质加热时产生的蒸气,有机物质的不完全燃烧产生的烟等。
△生产性粉尘分类:
无机性粉尘(矿、金属)、有机性粉尘(植物、人工合成)、混合性粉尘。
△直径小于5μm的粉尘对机体危害大,易于达到呼吸器官深部。
△荷电性与作业环境温度湿度有关,荷电尘粒在呼吸道可被阻留。
△可爆炸粉尘最小浓度:
煤尘30~40g/m3、淀粉、铝、硫磺7g/m3、糖10.3g/m3
△生产性粉尘治理:
改革工艺、湿式作业、密闭抽风除尘。
生产性毒物
△悬浮于空气中的粉尘、烟、雾等微粒,统称为气溶胶。
△生产性毒物进入人体途径主要是经呼吸道,也可经皮肤和消化道进入。
△密闭空间急性中毒环境:
可燃气体超过爆炸下限10%,爆炸粉尘浓度超过爆炸下限30%,氧含量低于18%或超过22%,有害物质浓度超过职业接触限值,有害浓度超过立即危险生命或健康浓度。
△生产过程密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径,采用无毒、低毒物质代替是从根本上解决的首选办法。
△生产性毒物控制措施:
1、密闭通风排毒
2、局部排气罩(密闭罩开口罩通风橱)
3、排出气体的净化
4、个体防护
△就地密闭,就地排出,就地净化,是通风防毒工程的一个重要的技术准则。
△物理性职业危害因素:
噪声、振动、辐射、异常气象条件。
△生产性噪声:
空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声。
△辐射:
电离辐射量子能量达12eV,小于则属于非电离辐射。
△非电离辐射:
1、射频辐射(高频电磁场、超高频电磁场、微波)
2、红外线辐射(眼睛皮肤)
3、紫外线辐射(皮炎弥漫性红斑电光性眼疾雪盲症)
4、激光(烧伤皮肤)
△外照射防护基本方法:
时间防护、距离防护、屏蔽防护。
△内照射防护基本方法:
围封隔离、除污保洁、个人防护。
△生产性粉尘作业危害程度分级指标:
粉尘中游历二氧化硅含量、人工接尘时间肺总通气量、粉尘浓度超标倍数。
该标准将具有人体致癌性的石棉尘列入游离二氧化硅大于70%一类。
△高温作业是工作地点平均WBGT指数≥25度的作业,高温作业Ⅳ级热强度最大。
△工作地点定向辐射热强度平均值大于或等于2KW/M2的高温作业,应在分级表再提高一个等级,不超过Ⅳ级。
△采样点数目确定:
1~3台机器设1个采样点,4~10台设2点以上,10台以上至少3点,流动作业每10m设置1点,仪表控制室和作业人员休息室至少设置1点。
六、交通运输安全技术
△行车工作必须坚持集中领导、统一指挥、逐级负责的原则。
△行车基本闭塞法:
自动闭塞和半自动闭塞两种
△列车长度应根据运行区域内各站到发线的有效长度,并预留30m的附加制动距离。
△运行机车上必须安装机车信号、列车无线调度电话、列车运行监控记录装
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