数控加工数控铣试题承德李传军精编.docx
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数控加工数控铣试题承德李传军精编
(数控加工)数控铣试题(承德李传军)
数控铣(加工中心)理论知识试题
注意事项
1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号
2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容
3.考试时间为90分钟
题号
壹
二
三
四
总分
审核人
分数
得分
评分人
壹、单项选择题(请将正确答案的字母代号填在题后的括号中,每题1分,共40分,多选错选不得分。
)
1.数控机床通常由程序载体、输入装置、__________、伺服系统、位置反馈系统和机床组成。
A)输出装置B)传感器C)数控装置D)检测装置
2.脉冲当量是()。
A)每个脉冲信号使伺服电动机转过的角度B)每个脉冲信号使传动丝杠转过的角度
C)数控装置输出脉冲数量D)每个脉冲信号使机床移动部件的位移量
3.闭环控制数控机床()。
A)是伺服电动机和传动丝杠之间采用齿轮减速连接的数控机床
B)采用直流伺服电动机且在旋转轴上装有角位移检测装置
C)采用步进电动机且有检测位置的反馈装置
D)采用交、直流电动机且有检测位移的反馈装置
4.对壹台确定的步进电机而言,其步距角决定于()。
A)电源脉冲的频率B)电源脉冲的幅值C)电机的通电方式D)电机的负载大小
5.数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件和刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用________的原则编写程序。
A)刀具固定不动,工件移动B)工件固定不动,刀具移动
C)分析机床运动关系后再根据实际情况决定
D)铣削加工刀具固定不动,工件移动,车削加工刀具移动,工件不动
6.加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类工件且进行钻、扩、镗孔加工,可选用()。
A)数控铣床B)加工中心C)数控车床D)加工单元
7.在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,能够采用()。
A)粗铣平面→钻孔→精铣平面B)先加工平面,后加工孔
C)先加工孔,后加工面D)任何壹种加工形式
8.编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用()。
A)精密专用夹具B)壹次装夹多工序集中
C)流水线作业法D)工序分散加工法
9.零件如图所示,镗削零件上的孔。
孔的设计基准是C面,设计尺寸为(100±0.15)mm。
为装夹方便,以A面定位,按工序尺寸L调整机床。
工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已经得到,在本工序的尺寸链中为组成环。
而本工序间接得到的设计尺寸(100±0.15)为尺寸链的封闭环,尺寸80mm和L为增环,280mm为减环,那么工序尺寸L及其公差应该为()
A)L=300B)L=300C)L=300D)L=300
10.装夹工件时应考虑()。
A)尽量采用专用夹具B)尽量采用组合夹具
C)夹紧力靠近主要支承点D)夹紧力始终不变
11.选择刀具起始点时应考虑()。
A)防止和工件或夹具干涉碰撞B)方便工件安装测量
C)每把刀具刀尖在起始点重合D)必须选在工件外侧
12.在进行()时,要求加工路线的定位方向保持壹致。
A)车外圆加工B)铣平面加工C)轮廓曲线加工D)镗孔加工
13.数控机床使用的刀具必须具有较高强度和耐用度、铣削加工刀具常用的刀具材料是()。
A)硬质合金B)高速钢C)工具钢D)陶瓷刀片
14.圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从起始点到终点存在俩条圆弧线段,当()时,用-R表示圆弧半径。
A)圆弧小于或等于180。
B)圆弧大于或等于180。
C)圆弧小于180。
D)圆弧大180。
15.如果圆弧是壹个封闭整圆,要求由A(20,0)点逆时圆弧插补且返回A点,其程序段格式
为()。
A)G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100B)G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100
C)G91G03X20.0Y0R-20.0F100D)G90G03X20.0Y0I20.0J0F100
16.在编程序时以主轴的端部为编程参考点,刀具安装在主轴上后,测得刀尖到主轴端部的距离为100mm,用G92设定主轴端面为Z轴的坐标原点,测得主轴端面距工件表面距离为250mm,采用G44指令补偿刀具长度,存放在H地址中偏置量为()。
A)100mmB)-100mmC)150mmD)-150mm
17.下列形位公差符号中()表示同轴度位置公差。
图-1
18.用户宏程序()。
A)就是由准备功能指令编写的子程序,主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用B)是使用宏指令编写的程序,程序中除使用常用准备功能指令外,仍使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能
C)是工件加工源程序,通过数控装置运算、判断处理后,转变成工件的加工程序,由主程序随时调用
D)是壹种循环程序,能够反复使用许多次
19.采用()对非圆曲线进行拟合处理时,可使每段的拟合误差都相等。
A)等间距法B)等误差法
C)等步长法D)列表曲线处理
20.工件源程序是()。
A)用数控语言编写的程序B)由后置信息处理产生的加工程序
C)计算机的编译程序D)用计算机汇编语言编写的程序
21.HNC-21M系统中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是()
A)子程序号B)缩放比例C)暂停时间D)循环参数
22.采用逐点比较法加工第壹象限的斜线,若偏差函数值等于零,规定刀具向()方向移动。
A)+XB)-XC)+YD)-Y
23.当滚珠丝杠副预紧力大小不要求准确,但希望随时调节时,预紧方式宜选用()。
A)双螺母垫片预紧B)双螺母齿差预紧C)双螺母螺纹预紧D)单螺母变位导程预紧
24.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是()。
A)提高反向传动精度B)增大驱动力矩C)减少摩擦力矩D)提高使用寿命
25.()是液压系统的执行元件。
A)电动机B)液压泵C)液压缸D)液压控制阀
26.三相步进电动机的步距角是1.5。
,若步进电动机通电频率为2000Hz,则步进电动机的转速为()r/min。
A)3000B)500C)1500D)1000
27.六个基本视图的投影规律是:
主、俯、仰、后长对正;()高平齐;左、右、俯、仰宽相等。
A)主、后、左、右B)主、左、右、仰C)主、俯、左、右D)主、俯、仰、后
28.当工件材料的强度和硬度低,()大时,切削时产生的热量少。
A)弹性B)塑性C)导热系数D)比重
29.尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸和理想尺寸的符合程度。
理想尺寸是指零件图上所注()值。
尺寸精度用标准公差等级表示分为20级。
A)尺寸的基本B)尺寸的最大
C)尺寸的最小D)尺寸的平均
30.使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个,且按()的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。
(A)2:
2:
2(B)3:
2:
1
(C)4:
1:
1(D)5:
1:
0
31.使用砂轮机壹般应注意砂轮的旋转方向应()。
A)左旋B)右旋
C)使磨屑向下飞离砂轮D)使磨屑向上飞离砂轮
32.砂轮的硬度是指砂轮工作时,磨粒自砂轮上脱落的难易程度,它和磨料本身()。
硬度大的砂轮磨粒不易脱落。
A)硬度无关B)种类无关C)硬度有关D)种类有关
33.新机床装好后,首先应仔细地擦去机床上各部分的防锈油。
然后抹上壹层机油。
再()。
A)用手动拭摇B)更换机床内部的润滑油
C)把电源开关关上D)进行机动试车
34.主轴松动的检查方法是:
先用百分表检查主轴的()是否大于0.03mm。
再用百分表检查主轴端面,用木棒撬主轴,见百分表指针的摆差是否大于0.02mm。
若超过要求,应及时维修。
A)轴向间隙B)径向间隙C)园跳动度D)全跳动度
35.在如下图所示的孔系加工中,对加工路线描述正确的是()。
A)图a满足加工路线最短的原则;B)图b满足加工精度最高的原则;
C)图a易引入反向间隙误差;D)之上说法均正确。
图2孔系加工路线方案比较
36.生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和壹控”工作。
壹控是指自控正确率。
其正确率应达()。
A)100%B)98%C)95%D)93%
37.在实际生产中:
开展生产中安全保护工作,力争减少和消灭工伤事故,保障工人的生命安全;和职业病作斗争,防止和消除职业病,保障工人的身体健康;搞好劳逸结合,保证工人有适当的休息时间,搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。
这壹项工作属于()管理范围。
A)班组管理B)劳动纪律管理
C)劳动保护管理D)安全生产管理
38.在编制车间生产作业计划时,要保证上级规定的生产任务,落实生产任务时必须逐级分配。
做到层层下达、层层保证。
安排各级生产作业计划任务时,要()。
A)使它们在每壹段时间内都满负荷,且均衡地出产产品。
B)使它们在某段时间内满足负荷。
C)留有余地
D)在保证完成任务的前提下,尽量按个人水平而定。
39.把工段(小组)所加工的各种制品的投入及出产顺序,期限和数量,制品在各个工作地上加工的次序期限和数量,以及各个工作地上加工的不同制品的次序、期限和数量全部制成标准,且固定下来,这种计划法称为()。
A)定期计划法B)日常计划法
C)标准计划法D)车间总体计划
40.生产作业控制的主要内容有()。
(A)生产进度控制,在制品占用量控制和生产调度。
(B)生产进度控制,出产进度控制和生产调度。
(C)生产进度控制,工序进度控制和生产调度。
(D)生产进度控制,在制品占用量控制,投入进度控制。
得分
评分人
二、判断题(将判断结果填入括号中。
正确的填“√”,错误的填“×”。
每
小题1分,共20分)
1.零件工作图的绘制步骤是:
分析、检查和整理零件草图;确定图样比例及图纸幅面;绘制底稿;检查底稿,标注尺寸,确定技术要求,清理图面,加深图线;填写标题栏。
()
2.合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素,如锰(Mn)、铬(Cr)、钨(W)、硅(Si)等,制成合金工具钢。
常用的牌号有9SiCr、Gcr15、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo等。
用于制造低速手用刀具。
()
3.工件材料的硬度或强度越高,切削力越大;工件材料的塑性、韧性越好,切削力越大。
壹般情况下,切削脆性材料时切削力小。
()
4.根据加工精度选择砂轮时,粗磨应选用软的、粒度号小的砂轮,精磨应选用硬的、粒度号大的砂轮。
()
5.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:
沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向见去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
()
6.在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行。
()
7.同壹工件,无论用数控机床加工仍是用普通机床加工,其工序都壹样。
()
8.表面粗糙度高度参数Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。
()
9.工件定位时,被消除的自由度少于六个,但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。
()
10.长的V形块可消除四个自由度。
短的V形块可消除二个自由度。
()
11.尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。
按其尺寸性质可分为线性尺寸链和角度尺寸链。
()
12.刀具半径补偿是壹种平面补偿,而不是轴的补偿。
()
13.刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
()
14.机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离能够在机床出厂时设定。
()
15.热处理调质工序壹般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。
()
16.硬质合金是壹种耐磨性好。
耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的壹种刀具材料。
()
17.直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、脉冲编码器、测速发电机。
()
18.更换系统的后备电池时,必须在关机断电情况下进行。
()
19.数控机床在手动和自动运行中,壹旦发现异常情况,应立即使用紧急停止按钮。
()
20.车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件,进行遵守工艺纪律的宣传教育,且例行工艺纪律的检查。
()
得分
评分人
三、简答题(每小题5分,本题共20分;要求字迹工整)
1.数控机床的工件装夹原则?
数控机床加工时工序划分原则?
2.数控机床加工路线和选择原则?
3.简述机床原点、机床参考点和编程原点之间的关系?
4.数控机床切削用量及其选择原则?
得分
评分人
四、编制出图中(见附图)面上所有加工部位的程序。
(本题20分)
1、列出所用刀具和加工顺序。
数控铣(加工中心)理论知识试题
标准答案和评分标准
壹、选择题。
评分标准:
各小题答对给2.0分;答错或漏答不给分,也不扣分。
1.C2.D3.D4.C5.B6.C7.B8.B9.C10.B
11.A12.D13.A14.D15.B16.B17.B18.B19.B20.A
21.D22.A23.C24.A25.C26.B27.A28.C29.D30.B
31.C32.A33.B34.B35.D36.A37.C38.A39.C40.A
二、判断题。
评分标准:
各小题答对给1.0分;答错或漏答不给分,也不扣分。
1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.√
11.√12.√13.√14.√15.√16.×17.×18.×19.×20.√
三、简答题
1.答:
选择原则:
(1)应尽量减少装夹次数,力争壹次装夹后能加工出全部待加工面。
(2)在数控机床上被加工的工件如需要二次装夹时,要尽可能利用同壹基准面以减少加工误差。
工序原则:
(1)保证加工质量。
壹般分粗加工、半精加工及精加工,逐步提高工件的加工精度,降低表面粗糙度值,保证工件加工质量。
(2)合理使用设备。
在工件加工时,可考虑其中的壹部分加工在数控机床上完成,另外壹部分加工在普通机床上完成,这样能够充分利用数控设备的效能。
2.答:
加工路线是指数控机床在加工过程中,刀具相对工件的运动轨迹和方向。
即刀具从起刀点开始运动,直至返回该点且结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具的引入、返回等非切削空行程。
确定加工路线,主要是确定粗加工及空行程的走刀路线,而精加工切削过程的走刀路线都是沿工件轮廓进行的。
原则:
1)保证工件的加工精度和表面粗糙度要求;
2)尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间;3)使数值计算简单,程序段数量少。
3.机床原点:
现代数控机床都有壹个基准位置,称为机床原点或机床绝对原点,是机床制造商设置在机床上的壹个物理位置,其作用是使机床和控制系统同步,建立测量机床运动坐标的起始点。
机床参考点:
在CNC机床上,设有特定的机械位置,它是机床制造商在机床上用行程开关设置的壹个物理位置,和机床原点的相对位置是固定,在这个位置上交换刀具及设定坐标系。
编程原点:
是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点。
4.答:
主轴转速(切削速度)、进给速度(进给量)、背吃刀量(或侧吃刀量),称为切削用量三要素。
切削用量是否合理的标准是:
(1)是否能保证工件表面的加工质量;
(2)在数控机床刚性允许的条件下是否能充分发挥数控机床的功效;(3)在保证加工质量和刀具使用寿命条件下是否能充分发挥刀具的切削性能。
数控铣床切削用量选择:
(1)背吃刀量和侧吃刀量的确定。
背吃刀量和侧吃刀量的选取主要由加工余量和对表面质量的要求决定;
(2)进给速度的确定。
F=afZS;(3)主轴转速的确定。
主轴转速和切削速度的关系为:
S=1000Vc/πd
四、编程题(略)
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