木工机械课程设计Word格式文档下载.docx
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(2)杠杆式同时闭合装置安装在压机的四角,呈对称分布,机构中有一套补偿装置,能保证有一定的伸缩性,保护机构不会产生附加压力的作用,防止因过载而损坏。
(3)所有热压板的制品受到相同的加压加热条件,也就是各热压板与制品同时接触同时脱离,这就避免了下层制品的胶质过早而造成各层中的制品质量不均匀一致。
(4)同时闭合机构对于各层压板都有一个向上的拉力,可以平衡压板的重量,从而消除了上层热压板和板坯重量对下层制品质量的不良影响,提高了制品的质量。
(5)它具有占用空间小,耗材少,结构简单,易加工,成本低等优点,有利于管理和维修。
二、设计资料
名 称
数 据
备 注
1、压机层数
6层
2、热压板尺寸(mm)
2700*1420*120
3、热压板之间的间隔(mm)
300
4、热压后板子的幅面尺寸(mm)
2500*1280*30
5、产品密度
800kg/m3
6、偏距
198mm
7、全开启时,张开角
45°
8、全闭合时,闭合角
86°
9、摆杆支点距上垫压板表面距离
380mm
10、推杆支点距上垫压板表面距离
270mm
假设板坯厚度为制品厚度的2倍。
三、设计计算
1、摆杆、拉杆、推杆主要尺寸的确定
(1)根据全启和全闭合状态作如下计算:
图一:
OA=198mmα=45°
α′=86°
依题意得出:
OC1=380+300+120/2=740mm又tanα1=OA/OC1
AC1=
=(1982+7402)=766mmα1=tan-1
=198/740
=°
同理:
=380+120/2=440mmtan
=
A
=(1982+4402)=483
.0°
∴
=404mm
L1=
=464mm
I
OCi(mm)
ACi(mm)
(°
)
(mm)
1
740
766
440
483
404
464
2
1178
1226
570
603
652
998
3
1634
1669
697
725
1314
4
2081
2113
824
847
1260
1630
5
1528
2559
951
971
1561
1946
6
3158
1358
1901
2258
其中推杆的计算:
AC=OC5+270+300+120/2=2528+270+300+60=3158(mm)
∴AC′=AC-300×
6=3158-1800=1358(mm)
再由式:
R2+AC2-2R×
ACcos45°
=L2与
R2+AC′2-2R×
AC′cos86°
=L2
得R=1901mmL=2258mm
2.摆杆、拉杆、推杆的强度计算
热压板的重量为:
m板=×
×
103=3588kg
板坯的重量为:
m坯=×
103=77kg
热压板的总重为:
m0=m板+2m坯=3742kg
每杆所受的垂直分力为:
G=
=3742×
4=9168N
当装置全开启时,第一层对各杆的受力分析如图:
图二:
由余弦定理得:
cosγ1=
=(766^2+464^2-404^2)/(2×
766×
464)=
由此可得:
γ1=26°
,β1=α1+γ1=41°
由图可知:
F1s=
=12148N
F1r=F1scos[180°
-(α+β1)]=-F1scos(α+β1)=-848N
F1t=F1ssin[180°
-(α+β1)]=F1ssin(α+β1)=12118N
F1n=Gtanβ1=
式中正负号表示方向不同,依以上方法,将有关数据统计如下:
i
γi(°
βi(°
Fis(N)
Fir(N)
Fit(N)
Fin(N)
9168
-848
12118
10186
-652
12746
11256
-438
13034
13642
-307
14025
14984
-198
14098
β=°
摆杆的受力情况。
在图二中,取对A点的力矩,按平衡条件:
=0,则得:
支点B处的摆杆的垂直推力FCt:
FCt=
=53862N
轴承A处的力:
FA=
=32198N
摆杆中的轴向力:
Fr=
=-2526N
因此可得动梁对推杆的主动推力FC:
FC=
=36234N
Mmax=
N·
m
3.杆、销轴的选材和截面尺寸
(1)根据实际情况,拉杆、摆杆、推杆A3钢,销轴选用45#钢,有关参数为:
A3钢:
σs=235Mpaσb=272~392Mpa
[σ]=
=
=196Mpa
销轴选用45#钢,有关参数为:
45#钢:
σb=600Mpa
[τ]=[σ]=×
=×
=180Mpa
(2)确定尺寸
1由上表查得拉杆所受的最大拉力为:
Fismax=14984N
且
≤[σ]
∴d1≥
考虑安全及制造造价等因素,确定拉杆直径为:
d=40mm
2摆杆设计成长方形面用销钉定位,确定杆宽为
b=50mm
最大弯矩Mmax=13328N·
又:
σmax=
+
[σ]
即[σ]≥
+6
(h为高)
由上式可得:
h≥88mm
考虑设置开槽和销孔,选取h为100mm
3销轴直径剪切校核
由τ=
≤[τ]
分别用拉杆和推杆的最大拉力代入Fismax得:
d拉≥d推≥
考虑耐用性及稳定性,选取销轴直径为:
d拉=20mmd推=40mm
销轴长度为:
L销=100mm
4推杆直径:
同理可选择推杆的直径为:
d推=50
4.缓冲油缸的设计
1行程计算
通过分析,当第一层热压板没有装板坯时,拉杆受压,而压缩量最大的是第1号杆。
当最后一层末装板坯时,几乎所有拉杆受拉,第五层相应的拉杆的拉伸量最大,算出最大拉伸量和最大压缩量之和,即可得油缸的最大行程S。
当第一层未装板坯时:
mm
=+72+270+
cosα〞=
∴α〞=°
因第一层末装坯料
∴α1〞=α1′=°
AC1〞=AC1′=mm
∴L1〞=
∴△L1=L1〞-L1=同理可求得最后一层末装坯料时,第五层相应的拉杆的拉伸量为:
最上层未加坯料
最下层未加坯料时
△L(mm)
因此活塞的最大行程为:
S=mm
查机械手册选取S=80mm
因此,补偿装置的缸体内径为100mm,外径为127mm。
四、主要参考资料
(1)机械零件设计手册
(2)机械制图国家标准
(3)机械设计手册
(4)液压传动与气压传动
(5)材料力学
(6)木工机械
(7)人造扳多层压机
五、设计体会
(1)自己亲自动手去设计一件机械,虽然只是在纸上,但都是那么的激动人心。
(2)本设计的计算数据多,数值大,公式复杂,有六层压板需要重复计算,因此计算量很大,没有一定的耐心是不行的,要能坚持,要能忍耐。
(3)无论做什么事,事前的准备至关重要,不做没有准备的事。
(4)中出现设计很多计算或选取参数的错误,需要预留多一点时间细心很检验,差错。
(5)无论做什么事,都要有组织有计划去做。
(6)在做的工程中,难免有很多自己不懂的地方,要积极主动去和同学讨论和请教。
六、附图
- 配套讲稿:
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- 木工机械 课程设计