脚手架方案文档格式.docx
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4
设计单位
北京冠亚伟业民用建筑设计有限公司
5
监理单位
北京华厦工程项目管理有限责任公司
6
总包单位
中建国际建设有限公司
7
主分包单位
正太集团有限公司
8
质量监督部门
北京市通州区质量监督站
9
总建筑面积
56013.68m2,
10
业主工期要求
735天
11
质量要求
合格
12
工程主要功能或用途
本工程为住宅、地下车库
2)、工程建筑设计概况
建筑面积
56013.68m2
抗震烈度
8度抗震设防烈度
地面标高
±
0.000相当于绝对标高24.500m
(其中7#楼首层标高为-0.150,相当于绝对标高24.350)
建筑物耐火等级
一级
设计布局
叠拼住宅、联排及地库
子项名称
功能
地下
层数
地上
层高(M)
建筑高度
1#、2#、10#、28#楼
(叠拼)
地上住宅
地下为活动房
地上一3.3
地上二3.0
地上三3.3
地上四3.0
地下一3.3
14.800
8#、9#楼
地上住宅,地下为活动房及储藏间
地下二2.85
19#、29#
地上二3.0地上三3.3地上四3.0
地下一3.3地下二3.0
14.80
11#(联排)
地上一3.5
地上二3.0地下一3.3
8.700
18#(联排)
地下活动房及车库
地下二3.8
20#(联排)
27#(联排)
30#(联排)
37#(联排)
3)、工程结构设计概况
基础
筏板基础
筏基底板厚度为400mm/500mm
主体
结构形式
剪力墙结构;
主要结
构尺寸
墙厚:
300mm、200mm、180mm、160mm等
板厚:
100、120、160、180、200、250等
抗震设防等级
地震烈度:
8度、设防烈度:
8度、场地类别:
Ⅲ类
结构安全抗震等级
结构安全等级:
二级,结构抗震等级:
剪力墙三级,
混凝土强度等级
垫层为C15;
基础及地梁、外墙、顶板及梁为C30P6;
地上墙、柱、梁
板C30;
楼梯C30;
其他构件为C20
地下室墙抗渗等级
P6
3.施工准备
3.1人员准备
施工操作人员除进行必须的入场教育外,还应按《特种作业人员劳动安全
管理方法》的规定执行,在施工前对操作者做好书面技术交底。
3.2材料准备
各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。
钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3-3.5毫米,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。
脚手架不得钢木混搭。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。
4.外脚手架搭设
4.1悬挑式脚手架
4.1.1根据该项目工程的特点,地下部分施工周期相对较长(卷材防水、肥槽回填土等),为确保地上结构的施工及时介入,外脚手架采用悬挑架子,待肥槽回填后架子下接至回填土面上。
4.1.2挑杆采用单根Φ48钢管,间距0.75m。
在首层结构板面予埋Φ14钢筋锚环两排,第一排距结构外皮5~10cm,第二排距第一排350cm。
每排锚环后绑扎一根顺水,每根挑杆均与顺水相连,第一步里外顺水杆均与结构面上扫地杆相连。
详见下图:
二层板标高赶不上脚手架步距模数,使用小立杆将悬挑杆架起与顺水相连。
4.1.3搭设尺寸及要求
项目名称
尺寸要求(m)
里杆距结构外皮间距
0.3
内外站杆间距
1.2
立杆排距
1.5
大横杆步距
1.80
小横杆间距
0.75
小横杆与结构外皮间距
0.15
悬挑杆间距
4.1.4本工程外脚手架不做结构施工承重脚手架,只起防护及承受装饰施工荷载,所以施工活荷载标准值取为2KN/m2,允许两步施工,铺板不超过三层。
4.1.5由于首层层高较高,当脚手架搭设至4m左右应立即与结构内柱施工脚手架进行硬性拉结,增加脚手架的稳定性,再继续脚手架的搭设。
待各层结构施工完毕,各层脚手架均与结构进行硬性拉结。
详见下图示意:
4.1.6根据现场肥槽回填土、地下室外墙防水施工进度情况,如主体结构施工较前时,为满足悬挑脚手架的安全使用,每两层楼板施工完毕后,对下层外脚手架进行卸荷。
卸荷用Φ12.5mm多股钢丝绳,水平间距4m,与结构夹角<
300。
在浇筑板时,应事先予埋Φ14钢筋锚环,作为钢丝绳的锚固端。
4.1.7在施层上下,外立杆与结构外皮间平支安全网,随在施层调整。
整个脚手架沿高度方向每两层在外立杆与结构外皮间设置一道平支安全网。
4.1.8肥槽回填土夯实后,在其上进行下接双排脚手架,脚手架立管下铺设通长脚手板(250*60),外脚手架搭设采用单杆双排钢管脚手架,脚手架宽度为1.2m,立杆间距为1.5m,大横杆步距为1.8m,小横杆间距0.75m。
脚手架里排立杆距结构外皮0.3m。
4.1.9在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
每组两根,宽度为6跨,与地面夹角为60度,剪刀撑斜杆的接长采用对接扣件连接。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。
4.1.10主体结构施工期间,为确保脚手架体系的稳固性,须间隔6根立杆用经纬仪校核垂直度,且做好现场检查记录。
4.2马道搭设
4.2.1马道搭设
4.2.1.1马道位置均设置在1轴外侧,
4.2.1.2首步高度为标高1.8m,向上每步间距1.8m,底部设扫地杆。
小横杆间距0.75m。
4.2.1.3马道两端各设1.5m宽平台一个,满铺50厚脚手板,中间为斜坡道,坡道两端高差为一个步距。
斜坡道满铺50厚木脚手板,脚手板接头处加双小横杆,间距400mm。
板上钉20mm厚防滑条,间距300mm。
挡脚板齐全。
4.2.1.4沿马道两侧和平台外围设护身栏两道,高度分别为200mm、1200mm。
4.2.1.5马道每层设两个连墙点,通过窗口与结构拉结。
马道四面设剪刀撑,上下连续设置。
4.2.2为保证人员进出马道及在马道上的安全,由马道入口处搭设护头棚。
护头棚宽为4m,长为4m,高3.6m,长度一直延续到结构入口处。
马道四面加密目网封闭围护,顶部铺满双脚手板。
4.2.3马道搭设顺序:
摆放扫地大横杆——竖立杆——扫地小横杆——第一步大
横杆——第一步小横杆——第二步大横杆——第二步小横杆——连墙杆—……
4.2.4杆件连接要求:
4.2.4.1相邻立杆接头高度位置错开至少一个步距。
4.2.4.2大横杆接头不得设在跨中,水平方向错开0.5m。
4.2.4.3大横杆与立杆交点处,固定小横杆、剪刀撑的扣件距离节点不大于150mm。
4.2.4.4对接扣件开口应向内或向上。
4.2.4.5杆件伸出扣件长度大于100mm。
4.2.5搭设允许偏差要求:
4.2.5.1立杆垂直度:
小于总高的1/400,且不大于100mm。
4.2.5.2大横杆水平度:
小于总长的1/300,且不大于50mm。
4.2.5.3大横杆步距偏差:
小于20mm。
4.2.5.4立杆纵向距离偏差:
小于50mm。
4.2.5.5立杆横向距离偏差:
小于20mm。
4.2.6安全措施
4.2.6.1马道搭设过程中必须有专业工长及安全员现场指挥。
4.2.6.2搭设人员持证上岗,戴好安全帽、安全带,穿防猾鞋。
4.2.6.3钢管、扣件须经过检查,搭设中钢管、扣件须连接牢固。
4.2.6.4连墙点随搭随设,与结构拉顶牢固。
4.2.6.5未经总包同意任何人不得拆改。
4.2.6.6马道上不得嬉戏打闹,禁止搬运大宗材料。
4.3卸料平台用架
4.3.1.材料准备及要求:
48钢管,
15.5钢丝绳,玛钢卡扣及钢丝绳卡扣
4.3.2为满足工程拆模倒料的垂直运输,设置卸料平台,宽3m,长6m,立杆间距1.5m。
卸料平台设置在A轴北侧(塔吊方向);
5.内脚手架搭设
5.1双排架子搭设
5.1.1本工程内侧分成三块相对独立的部分,顶部用钢结构连成整体,均采用单杆双排钢管脚手架,脚手架宽度为1.5m,立杆间距为1.5m,大横杆步距为1.8m。
脚手架里排立杆距结构外皮0.5m。
5.1.2由于本工程地下室室内有一条1000mm宽后浇带,故此处脚手架宽度定为1.9m,立杆间距为1.9m,大横杆步距为1.8m。
脚手架跨后浇带设置,外皮钢管距后浇带边20cm。
5.1.3脚手架每层均与结构进行硬性拉接,保证稳固。
5.1.4脚手架外侧满布密目网,在施层上下,外立杆与结构外皮间平支安全网,随在施层调整。
整个脚手架沿高度每层在外立杆与结构外皮间设置一道平支安全网。
5.1.5整个结构脚手架每两层进行一次卸荷。
5.1.6剪刀撑设置同外脚手架。
5.1.7每隔6根立杆用经纬仪校核垂直度。
5.2钢筋、模板、混凝土脚手架搭设
5.2.1每层墙、柱钢筋绑扎、支模及浇注混凝土时,搭双排钢管架子,模板拆除后,架子也随之拆除。
5.2.2双排架子沿轴线方向搭设立杆间距1.5m,距结构0.5m,步距1.7m,排木间距1m,架子临边必须搭设两道护身栏杆。
操作面上须满铺脚手板,并有挡脚板。
5.2.3架子每隔3m应打斜戗。
5.3电梯井内脚手架搭设
5.3.1电梯井内脚手架搭设,步距要按楼层的实际尺寸而定,不得大于1.7m,每层铺脚手板,脚手板要低于楼板面0.3m。
站杆距墙体0.4m,两站杆之间加一根排木,排木要求上下错开,一头顶墙,另一头距墙体不得大于5cm,用木楔子将钢管和墙体顶备牢固。
5.3.2电梯井内脚手架每隔6.5m进行一次卸荷,用Φ12.5mm多股钢丝绳与结构相连进行卸荷,钢丝绳卡子必须与钢丝绳型号匹配。
5.3.3电梯井内每隔两层平铺一道安全网,随结构向上铺设。
5.3.4电梯井口随结构施工完后,必须焊接安装上下翻动或活动门进行防护。
6.脚手架支搭的一般规定
6.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设,并注意杆件的搭设顺序;
6.2及时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程的安全;
6.3拧紧扣件;
有变形的杆件和不合格扣件不能使用;
6.4搭设工人必须佩挂安全带;
6.5随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;
6.6脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm以防止杆件滑脱。
6.7每根立杆均应设垫板,由底座下皮向上200mm处须设纵横向扫地杆。
6.8立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接构件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
6.8.1立杆上的对接扣件应交错布置:
两相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
6.8.2搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.8.3立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
6.8.4立杆垂直偏差不大于架高的1/200。
6.9纵向水平杆
纵向水平杆的构造应符合下列规定:
6.9.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
6.9.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
6.9.3纵向水平杆的对接扣件应交错布置;
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
6.9.4当使用木脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
6.10横向水平杆
横向水平杆的构造应符合下列规定:
6.10.1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的横向水平杆杆长,且不应大于500mm;
6.10.2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
6.10.3使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
6.11连墙杆
采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接。
6.11.1连墙杆的布置应符合下列规定:
6.11.1.1宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
6.11.1.2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
6.11.1.3采用矩形布置;
6.11.2连墙杆的构造应符合下列规定:
6.11.2.1连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接;
6.11.2.2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;
亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
6.12脚手板
采用木脚手板,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。
脚手板应铺设严密,不许有探头板。
6.13护栏及挡脚板
铺脚手板的操作层上必须设护栏及挡脚板。
栏杆高1.0m,挡脚板也可以用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2~0.4m)代替。
6.14剪刀撑
在外侧立面设置剪刀撑,并由底至顶连续杆设置。
6.15抛撑
开始搭设立杆时,应每隔7跨设一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可视情况拆除。
6.16立挂网、平支网
脚手架外侧满布密目网,在施层上下,外立杆与结构外皮间平支安全网,随在施层调整。
整个脚手架沿高度每10米在外立杆与结构外皮间设置一道平支安全网。
架子顶端的高度必须超过女儿墙1.2米。
6.17防雷措施
在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线,引入地下并深埋。
防雷接地材料全部采用镀锌材料,所有连接均采用焊接,搭接长度,圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍,两面施焊,扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍,三面施焊,焊口均做防腐处理(混凝土中除外),接地电阻不超过4Ω。
7.脚手架拆除
7.1架子的拆除由上而下按步按层拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆,拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须绑好临时支撑,防止架子倾斜,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。
7.2拆杆和放杆时,必须协同操作,拆横杆时应由站在上面的人将杆尽量下递,等下方人员接到后在放手,严禁向下抛物。
7.3拆除架子时,作业区周围和进出口处必须设专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,并加设临时围栏,作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。
7.4操作人员必须佩带安全带及安全帽,拆除的全过程由架子工长担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业,拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。
7.5已拆下的钢管和玛钢卡应及时清理,运至指定地点码放。
8.安全措施
8.1遵守国家、北京市有关安全规定;
8.2任何人不能随意拆除或取掉安全网;
8.3架子搭设需经安全员进行安全交底,搭设完成后必须经验收合格后方可使用;
8.4如需变更方案,提出书面申请,经原审批人批审后方准实施;
8.5脚手架构件进厂后由专人组织检查,不合格件不得投入使用;
8.6脚手架组装完成后,应组织技术、安全及施工人员对脚手架进行验收,合格后方可投入使用或继续搭设;
8.7脚手架搭设过程中要及时检查,保证各项偏差在允许范围内。
立杆连接采用对接接头,交错布置,符合规范;
8.8操作层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载;
8.9严禁随意拆除任何杆件,禁止立杆偏斜、连接点松动,定期派专人检查扣件的松紧程度,有松动的随时挑紧;
8.10不任意改变构件的结构和尺寸、连接件的设置位置,减少设置数量,不任意减少铺板数量和防护杆件;
8.11在搭设时及时设置拉撑杆件。
拆架时,不要过早拉结杆件和连接件;
8.12脚手架必须有良好的防电、避雷装置;
8.13所有脚手架生根所在层楼板下相应位置支模架子不允许拆除;
9.计算书(附后)
一、外脚手架计算书:
1、荷载计算
恒载标准值:
N恒=Ф48钢管+档脚板+密目网+扣件+脚手板=0.37KN
活载标准值:
结构施工活载标准值2KN/M2
q活=2*1.2*0.75=1.8KN
q恒=0.75*1.2*0.35=0.315KN
q=0.315*1.2+1.8*1.4=2.9KN
N=0.37*1.2=0.45KN
两种荷载同时作用,按最大值发生在同一点考虑,最大值进行叠加进行验算,如满足,其余情况均满足。
M1MAX=ab/l*N=(1.2*0.5/1.7)*0.45=0.16KNM
M2MAX=a2/8*(2-a/l)2*q=1.22/8*(2-1.2/1.7)2*2.9=0.87KNM
MMAX=M1MAX+M2MAX=0.16+0.87=1.03KNM
σ=M/W=1.03/5.08*10-6=203N/mm2<
205N/mm2
验算合格
2、锚固点反力计算:
R=(N*l2)/(l1+0.2)
=(2.9+0.45*2)*1.1/(4+0.2)
=1KN
予埋锚固Φ14钢筋,每根钢筋截面承受R/2
校核安全度:
满足A*σs/(R/2)>
153.86*210/(1/2)=64.6>
3、外脚手架落地后,站杆间距小于内脚手架,其余搭设相同,故立杆稳定性因内脚手架验算合格,不再进行演算。
4、钢丝绳卸荷计算
因采用两根钢丝绳进行卸荷,故分别计算两根钢丝绳受力。
=18.28
因N1=18.28*2=36.56KN,则
T1=22.59KN
T2=19.73
=
左边=152KN,右边93.03KN
5、连墙件验算
风压标准值ω=0.75βzμzμstwω0=0.75×
1.0×
1.42×
0.5×
0.5=0.27KN/m2
风荷载对每个连墙点的拉力或压力
N=1.4×
2.7×
3.2×
0.27=3.3KN<
一个扣件抗滑能力设计值6.0KN可
6、回填土承载力验算
f=k*fk
=0.4*80=32KN/m2
P=N/A=1.9/0.375=5.07KN/m2<
f=32KN/m2
二、内脚手架计算书
(一)普通内脚手架计算
1、立杆稳定性验算
因本工程所采用脚手架为封闭式,按压弯构件计算其稳定性:
N/ФA+MW/W≤fc
上列式中N—立柱轴心压力设计值,其值为:
N=1.2/k1NGQ+1.4∑NQK
k1—高度调整系数,取1.0;
NG1Q—脚手架结构自重产生的轴心压力标准值;
NG1Q=H/h*0.38/2=33/1.80*0.38/2=4.183(KN);
H—脚手架的搭设高度,为33m;
NG2Q—脚手板自重产生的轴心压力标准值,取值为1.943KN;
NG3Q—防护材料自重产生的轴心压力标准值,取值为0.85KN;
NGQ=NG1Q+NG2Q+NG3Q=6.976KN
NQK—可变荷载产生的轴心压力标准值;
故:
N=1.2/k1NGQ+0.85*1.4NQK
=1.2/1.0*6.976+0.85*1.4*8.33
=18.28(KN)
MW—风荷载产生的弯矩;
MW=0.85*1.4Mwk
Mwk=ωK*l*h2/10=0.102*1.5*1.82/10
l—脚手架柱距;
ωK—垂直于脚手架表面的风荷载标准值;
ωK=0.7*μZ*μS*ω0=0.7*0.8*0.52*0.35
=0.102(KN/mm2)
μZ—风压高度变化系数,取值为0.8;
μS—风荷载体型系数,取值为1.3Φ=0.52;
ω0—基本风压,北京地区为0.35KN/m2;
所以:
MW=0.85*1.4Mwk
=1.4*135.74*1.82/10
=41(N/m)
Ф—轴心压杆的稳定系数;
根据立柱段的长细比λ而定;
λ=kμh/i=1.155*1.6*180/1.58=175
查得Ф值为0.232;
μ—计算长度系数,取值为1.50;
h—脚手架步距;
为1.80m;
i—钢管的回转半径,为0.0158m;
fc—钢材抗压强度设计值,为205N/mm2;
W—钢管截面抵抗矩,为5.08cm3
综上,N/ФA+MW/W
=18.28/(0.232*4.89*10-4)+41/(5.08*10-6)
=161.1+7.7
=169(N/mm2)<
fc=205(N/mm2)
故立杆满稳定要求。
2、搭设高度验算:
Hs=
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