砌筑技术交底Word文件下载.docx
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5、其它材料:
墙体拉结筋等。
6、主要机具;
应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、准备工作:
1、砌砖之前,砌块必须在提前一天浇水,一般含水率宜在10-15%之间。
2、制做皮数杆,应根据设计要求、块材规格、灰缝等在皮数杆皮数及立向结构变化部位。
3、砌块运到操作现场必须要堆放整齐。
四、操作工艺:
工艺流程:
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙(加气块墙)→验收
1、每一砌体墙必须按要求立好皮数杆,开始砌砖先要进行排砖,注意灰缝宽度。
2、砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砖墙与剪力墙、柱相连部位,应植入拉接钢筋,沿墙高首排钢筋为40cm以上每50cm植入φ6钢筋2根,其植入深度为10d,伸入砖墙长度不小于100cm(墙长超过100cm时)。
3、挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4、留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于100cm。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
5、构造柱:
与墙体边接应砌成马牙槎,每层柱脚开始先退后进,每一道马牙槎尺寸在30公分左右,沿墙立面每50公分放置2φ6拉结筋,两边伸入墙内不小于100cm,收工前必须清理墙体及马牙槎砂浆。
6、砌筑要求:
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一空隙,在抹灰前采用立砖斜砌挤紧,一般在60°
(22-24CM左右)。
7、外墙垂直度控制:
采用10层挂一次通线,保证外墙墙体垂直度。
8、窗台的留设:
根据图纸设计要求,飘窗板采用预制混凝土盖板,尺寸根据现场实测尺寸进行加工;
其他窗台在主体结构中一次性成型。
9、砌筑灰缝、立缝在收工前,双面必须全部进行处理,清理表面砂浆。
10、其它:
每天砌筑砂浆必须在收工前用完,落地砂浆当天过筛处理,碎砖杂物当天清理干净,保持操作层清洁,干净。
五、质量标准
1、保证项目:
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度)。
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目;
1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;
窗间墙无通缝;
混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;
上下顺直;
残留砂浆清理干净。
3、允许偏差项目;
见表2-34、2-35。
砖墙砌筑允许偏差表2-34
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
8
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±
15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
≤10m
10
>10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
水平灰缝
平直度
清水墙
拉10m线和尺量检查
混水墙
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
+8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
门窗洞口
(后塞口)
宽度
+5
尺量检查
门口高度
+15-5
9
预留构造柱载面
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
允许偏差
(mm)
检验方法
墙面垂直
用靠尺及线坠检查
墙面平整度
用2m靠尺塞尺检查
轴线位移
尺量
水平灰缝平直(10m以内)
拉通长线用尺量
门窗洞口宽度
+15-5
外墙窗口上下偏移
以底层为准用经纬仪或吊线检查
六、成品保护:
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
3、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划,再进行剔凿。
七、应注意的质量问题:
1、砂浆强度不稳定,强度低;
产生的原因
1)、砂浆配合比不准确,主要是计量不准确;
2)、砂浆内外加剂掺量不准确;
3)、对砖墙未进行养护造成砂浆强度上不去。
预控措施
1)、砂浆的配合比应严格按照实验室出具的砂浆配合比进行施工。
对砂浆搅拌操作人员进行详细的技术交底,使操作人员能了解配合比,并安排专人进行计量,以保证计量的准确性。
2)、砂浆配置时不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。
外加剂的掺量应严格按照实验室出具的砂浆配合比中外加剂的掺量进行施工。
3)、对于砖墙砌筑完成后应进行养护,养护时可以在墙面挂草袋子进行养护,要保证墙体有足够的养护时间。
2、专缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结力不良;
砖墙水平灰缝砂浆的饱满度达不到80%,特别是空心砖竖缝内无砂浆(瞎缝),常出现较多的透明缝。
产生的原因
1)、由于操作人员操作不当,使用大铲、瓦刀铺灰使砂浆中间产生空穴,砖又未进行揉压,造成灰浆不饱满。
2)、操作工人在砌筑时因铺灰过长,砌筑速度更不上,砂浆中的水分被底下的砖吸收,是上层的砖层与砂浆失去粘结。
3)、砂浆的和易性差或使用干砖上墙使砂浆早期脱水而降低强度。
干砖表面的粉屑起隔离作用,减弱砖与砂浆的粘结。
1)、对操作工人进行技术交底,要求操作工人采用“三一”砌墙法进行砌筑(一块砖、一铲灰、一揉压)。
2)、砂浆严格按要求拌置,做到随要随拌,砂浆放置时间不宜过长,防止因时间过长水泥凝固削弱砂浆的强度,拌置的砂浆最好在2小时内用完,
3)严禁采用干砖上墙。
在砖墙砌筑前1-2d应对砖进行浇水,使砖在砌筑时含水率达到10-15%。
在冬季施工时,如在正温情况下可以将砖适当进行湿润后进行砌筑,如在负温下时无法浇水,可增加砂浆的稠度。
3、墙体留槎不符合要求
1)、操作工人对留槎的问题缺少认识,习惯留直槎,认为留斜槎费事,技术条件高,不如留直槎,而且操作工人多数留阴槎。
有时由于操作不方便,留斜槎不好留。
2)、斜槎留置方法不统一,留置大斜槎的工作量较大,灰缝难以控制,造成接槎位置不顺直。
1)、在安排砌筑时对施工留槎做一个统一考虑,尽量安排同步砌筑,并且对操作工人进行认真的技术交底要求砌筑时留斜槎,并要求设置拉结钢筋。
2)、在接槎时,首先应将接槎处清理干净,然后浇水湿润,槎面要用砂浆填实,保持灰缝平直。
4、墙体裂缝
1)、后填充砌墙在未按要求设置拉结筋或拉结筋不符合要求,造成强墙体与混凝土柱墙的拉结达不到要求,墙体收缩时产生裂缝
2)、后砌墙顶部与梁连接的地方墙体填塞不实或由于后砌墙收缩产生裂缝。
1)、在墙体砌筑前,应先对墙体的拉结筋进行预埋。
预埋的拉结筋必须符合砖砌体的模数。
对于没有留设或漏埋的拉结筋采用植筋的方法进行补救。
拉结筋的长度必须满足规范要求。
2)、后塞墙体砌筑时在顶部留200~250㎜的墙体不砌,待砖墙收缩稳定后用斜砖填实。
5、碎块上墙
施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
6、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
7、灰缝不匀。
砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。
应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
八、安全要求:
1、必须带好安全帽,不能穿皮鞋。
2、不准站在砖墙上砌筑、检查垂直度、清扫墙面等工作。
3、上下电梯时应遵守乘座电梯制度,不准破坏项目部防护。
九、文明施工:
1、及时拆除已砌好的架子,清理好墙上、架板上碎砖及落地灰。
2、调运砂浆做到文明施工,搬运砖块做到不损坏砖块。
3、及时把建筑垃圾搬运到楼下归堆。
做好其它各种工完场清。
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