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2H311000机电工程专业技术
2H311010机电工程测量
1.施工测量包括对建(构)筑物施工放样、建(构)筑物变形监测、工程竣工测量等。
施工测量的首要工作也是要做好控制点布置。
2.测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。
高差法—采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点的高程的方法。
仪高法—采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便的测算几个前视点的高程。
3.工程测量的基本程序:
建立测量控制网—设置纵横中心线—设置标高基准点—设置沉降观测点—安装过程测量控制—实测记录等。
4.平面控制网建立的测量方法有三角测量法,导线测量法,三边测量法。
5.各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形的网(锁),其三角形的内角不应小于30°
;
当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25°
。
6.标高测量主要分两种:
绝对标高测量和相对标高测量。
7.设备基础施工测量的步骤:
(1)设置大型设备内控制网;
(2)进行基础定位,绘制大型设备中心线测设图;
(3)进行基础开挖与基础底层放线;
(4)进行设备基础上层放线。
8.定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定位。
9.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量,应设管线敷设临时水准点。
2H311020机电工程材料
1.耐候钢提高了钢材的耐候性能,同时保持钢材具有良好的焊接性能。
主要使用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的制造中。
2.一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源接线;
机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯软线。
2H311030起重技术
1.起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等。
2.计算载荷的一般公式为:
式中:
Qj----计算载荷;
Q-----设备及索吊;
K1为动载荷系数为1.1;
K2为不均衡载荷系数:
1.1~1.2。
3.吊装过程常受风的影响,尤其在北方和沿海、起升高度、重物体积较大的场合,风的影响仍不可忽视,风力对起重机、重物等的影响称为风荷载。
4.缆风绳的工作拉力是指桅杆式起重机在工作时,缆风绳所承担的载荷。
在正确的缆风绳工艺布置中,总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内,这根缆风绳称为“主缆风绳”。
5.进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取,不允许因其他缆风绳受力小而选择较小直径的钢丝绳。
进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
6.吊装方案的编制主要依据:
有关规程、规范;
施工总组织设计;
被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等;
施工现场情况,包括场地、道路、障碍等。
7.吊装方法的选择原则为:
安全、有序、快捷、经济。
8.吊装方法基本选择步骤
●技术可行性论证。
●安全性分析。
●进度分析。
●成本分析。
●根据具体情况做综合选择。
2H311040焊接技术
1.焊接工艺评定的目的:
验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
2.焊接工艺评定的一般程序
拟定焊接工艺指导书—→施焊试件和制取试样—→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能—→提出焊接工艺评定报告—→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3.焊后检验——重点检验三项:
外观检验、致密性检验、强度检验
4.外观检验
(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
(3)检验焊件是否变形。
5.强度试验
(1)液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25一1.5倍。
(2)气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.l5一l.20倍。
6.常用焊缝无损检测方法
射线探伤方法(RT)、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT)、磁性探伤(MT)。
2H312000建筑机电工程施工技术
2H312010建筑管道工程施工技术
1.建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:
施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热系统清洗→竣工验收。
2.施工准备包括:
技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
3.施工准备原则:
在编制施工组织设计时,一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。
4.附件检验
阀门安装前,应作强度和严密性试验;
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
5.明装支管应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度;
支管装有水表的位置先装连接管,在试压后交工前拆下换装水表。
6.管道系统试验的类型主要分为:
压力试验(实验压力的取值大小);
灌水试验(灌水水头高度,保持一定的时间而液面不降);
通球试验(通球直径,通球率)。
7.管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;
管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
8.给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
9.高层建筑热水管道安装工艺流程为:
预制加工——预埋预留——干管安装分支管安装管道试压——管道防腐和保温一管道冲洗。
10.热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.lMPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2H312020建筑电气工程施工技术
1.布线系统组成:
电线、电缆和母线;
固定部件(电线、电缆和母线用)、保护(电线、电缆和母线用)部件的组合;
布线系统作用:
主要起输送电力的作用。
建筑电气工程中的布线系统,额定电压大多为380V/220V。
2.建筑电气工程的施工质量是在建造过程中形成的,从质量特征的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观和易维护,具体体现在以下几个方面。
(1)安装的设备、器具和材料,其规格、型号和性能,必须符合施工设计图纸要求,在安装就位前要认真检查核对。
(2)设备、器具的安装位置应符合设计图纸的要求。
3.无论采用何种方式、何种工艺,连接的质量判定方法是:
带有接头或接点的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值;
对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层,其绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。
4.防雷保护装置的组成:
由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。
5.整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则,即先接地装置完成,再敷引下线、最终完成接闪器。
6.每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用的测点,并标识明显清晰。
7.整个防雷接地系统完工后应抽检系统的导通状况和对接地装置接地电阻值的测定,其结果必须符合设计要求。
2H312030通风与空调工程施工技术
1.通风系统的组成:
包括:
进气处理设备,如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等;
送风机或排风机;
风道系统,如风管、送风口、排风口、排气罩等;
排气处理设备,如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。
2.通风系统的类别有:
按其作用范围分:
分为局部通风和全面通风;
按工作动力分:
分为自然通风和机械通风;
按介质传输方向分:
分为送(或进)风和排风;
按功能、性质分:
可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。
3.空调系统的类别
按空调系统的用途:
可分为舒适性空调系统、工艺性空调系统;
按负担热、温负荷介质分类:
可分为全空气系统、全水系统、空气一水系统及冷剂系统;
按系统使用空气来源:
可分为直流式系统、封闭式系统、回风式系统;
按空气处理设备的集中程度:
可分为集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统。
4.通风与空调工程的施工内容:
主要包括:
通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程试运行。
5.通风与空调工程的施工程序:
施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收冷空调系统综合效能测定。
6.风管系统制作的一般要求
(1)风管系统的制作与安装,应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。
(2)制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料,应符合国家相关产品标准的规定及设计要求,并具有相应的出厂检验合格证明文件。
7.板材拼接缝的质量要求
板材的拼接缝应该达到:
缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层;
满足和结构连接的强度要求;
风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸,取相应的加固措施;
矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。
8.防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料;
输送含有腐蚀介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。
9.风管安装就位的程序通常为:
先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管,就位时应注意。
10.通风与空调工程安装完毕,施工单位必须进行系统的测定和调整(简称调试)。
---自检
交工前,施工单位应配合建设单位进行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求。
11.洁净空调工程调试包括:
单机试运转,试运转后格后进行带冷(热)源的不少于8小时的系统正常联合试运转;
系统的调试应在空态或静态下进行,其检测结果应全部符合设计要求;
洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责,设计与施工单位配合;
综合性能全面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。
2H312040建筑智能化工程施工技术
1.建筑智能化工程的实施一般由工程承包方负责工程施工图纸深化设计,设备、材料供应和运输,管线施工,设备的安装及检测,系统调试开通及通过有关管理部门的验收,直至交付使用。
2.建筑智能化工程包括:
通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备监控系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化集成系统、电源与接地、环境、住宅(小区)智能化系统等十个子分部工程。
3.监控系统中主要的控制设备包括:
控制管道阀门的电磁阀和电动调节阀;
控制风管风阀的电动风门驱动器等。
4.电磁阀安装要点
——电磁阀安装前应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻,宜进行模拟动作试验。
——电磁阀的口径与管道口径不一致时,应采用异径管件,电磁阀口径一般不应低于管道口径的两个等级。
5.智能化系统竣工验收要点
(1)系统竣工验收顺序:
应按“先产品,后系统;
先各系统,后系统集成”的顺序;
(2)系统验收方式:
分项验收,分部验收;
交工验收,交付验收;
(3)各系统竣工验收条件:
系统安装、检测、调试完成后,已进行了规定时间的试运已提供了相应的技术文件和工程实施及质量控制记录。
6.二个共享:
是智能建筑信息共享和设备资源共享;
五个管理:
是集中监视、联动和控制的管理;
信息采集、处理、查询和建立数据库管理;
决策管理;
专网的安全管理;
系统运行、维护管理和流程自动化管理。
2H312050消防工程施工技术
1.验收的组织:
主持者是公安消防机关,验收的申报者是工程的建设单位,验收的结果是判定工程是否可用投入使用或生产,或者需进行必要的整改。
2.消防工程验收程序
送交申报表前,建设单位应组织施工单位、设计单位、监理单位按照公安消防机构审核批准的设计图纸及有关资料,对照《建筑工程消防验收需具备的基本条件》,进行全面自查、自验,并在《建筑工程消防验收申报表》中填写自验意见。
公安消防监督机构在接到建设单位消防验收申请时,应当查验建筑消防设施技术测试报告等消防验收申报材料,材料齐全后,应当在十日之内按照国家消防技术标准进行消防验收,并在消防验收后七日之内签发《建筑工程消防验收意见书》。
3.工程移交包括:
工程资料移交和工程实体移交两个方面。
4.为了方便消防验收顺利进行,有利于对消防工程施工实施全过程监督检查,某些消防安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式,即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。
2H313000工业机电工程施工技术
2H313010机械设备安装工程施工技术
1.机械设备安装的一般程序如下:
施工准备专基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找标高)→基础灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。
2.安装工程中使用的计量器具必须是经过计量检定、校准合格的计量器具,其精度等级应符合质量检查和验收的要求。
3.设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够实现的设备制造精度、整台设备在运行中的运行精度等单个方面的精度。
4.控制设备安装精度的偏差方向:
(1)补偿温度变化所引起的偏差;
(2)补偿受力引起的偏差;
(3)补偿使用过程中磨损所引起的偏差;
(4)连续生产机组中各设备安装精度偏差的相互补偿。
2H313020电气装置安装工程施工技术
1.电气装置工程安装的施工程序一般为:
埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交接验收。
2.常用电气装置包括:
旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线等。
3.组合装配六氟化硫封闭式电器元件时,应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施。
4.电气线路施工前的技术准备包括:
图纸会审;
编制工程预算;
编制电气专业的计划;
做好施工所用的机具配置工作;
编制电气专业的施工组织设计;
开工前进行技术交底等。
5.电动机的外壳应可靠接地,接地线应接在电动机指定的标志处。
接地线截面通常按电源线截面的1/3选择,且铜芯线截面不小于1.5mm2。
2H313030动力设备安装工程施工技术
1.汽轮机安装的程序由三部分组成:
首先是基础和设备的验收;
基础的标高检查和各基础相对位置的检查;
除了进行一般性的设备出厂合格证明书、外观、规格型号,以及数量等复检外,还要对汽缸、隔板、转子、轴承、主汽阀,以及其他零部件进行检查。
其次是汽轮机本体的安装:
包括凝汽器的安装、低压缸、台板和轴承座的就位、汽缸的就位和找中、隔板的就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调整、汽缸下部汽管道连接等。
其三是其他安装:
包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。
2.发电机定子吊装技术要点
定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑,再配制吊梁同时抬吊,起吊定子离地lm左右,要试刹车2一3次,确认刹车良好后开始正式起吊。
提升至发电机定子底部超过既定标高后,开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合,缓缓将定子落于基础上。
3.组件吊装工艺:
首先是组件重心的确定,主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体;
其次是起吊节点的选定,即根据组件的结构、强度、刚度,机具起吊高度、起重索具安全要求等选定;
再次组件绑扎,即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等,以确保吊装的安全性;
第四是试吊,即对重大或重要组件在正式起吊前,先将组件稍稍吊空,,然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查;
最后是吊装就位,应力求吊装一次到位。
4.组件找正的方法主要是:
用拉钢卷尺检查中心位置;
用悬吊线锤检查大梁垂直度;
用水准仪检查大梁水平度;
用水平仪测查炉顶水平度,同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。
5.大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。
具体工艺过程如下:
(1)汽包的卸车
由布置在炉顶前部的两套滑轮组及两台卷扬机作为主提升系统,辅之溜放系统配合汽包
的卸车。
(2)汽包的转正
在汽包下方放置有马鞍座,依靠吊车的配合将汽包翻身转正。
(3)汽包吊装
用布置在炉顶前部的两套滑轮组及两台卷扬机,辅之以炉后的两套溜放系统实现零米移位、倾斜起吊、垂直提升、高位调平以及移动就位。
(4)汽包就位
汽包吊装到位时,再将汽包吊杆用吊车吊放就位,安装其垫板、螺母等附件,调整位置将其固定。
(5)汽包找正
汽包就位后,可用吊车配合手动葫芦、千斤顶等对其就位进行找正。
6.受热面组合安装的一般程序
首先是设备清点检查;
其次是通球试验;
再次是联箱找正划线;
最后进行管子就位对口和焊接等。
7.组件的组合形式包括:
直立式和横卧式。
8.锅炉钢架安装验收合格后,锅炉组件吊装原则是:
先上后下,先两侧后中间,先中心再逐渐向炉前、炉后进行。
2H313040静置设备及金属结构制作安装工程施工技术
1.按静置设备的设计压力分类
1.常压设备:
P<0.1MP。
2.低压设备:
0.lMPa≤P<1.6MPa。
3.中压设备:
1.6MPa≤P<l0MPa。
4.高压设备;
l0MPa≤P<l00MPa。
5.超高压设备;
P≥l00MPa。
注:
P<0时,为真空设备。
2.压力容器安装许可规则
(1)压力容器安装许可规则所称压力容器,是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器。
压力容器安装:
是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。
(2)需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围。
(3)压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报,办理报装手续。
(4)压力容器安装单位,应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。
(5)取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
(6)取得GCl级压力管道安装许可资格的单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
3.球罐常用的组装方法
(1)散装法
适用于400m3以上的球罐组装,是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。
其施工程序为:
支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装。
(2)分带法
适用于400一1500m3的球罐组装。
由于它需要有大型起重机械,带间环缝易出现组对错边超标,目前已较少采用。
(3)半球法
只适用于400m3以下小形球罐的组装。
4.常见的钢制储罐的安装方法有:
正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种。
5.倒装法安装基本是在地面上进行,避免了高空作业,保证了安全,有利于提高质量和工效,目前在储罐施工中被广泛采用。
充气顶升安装是一种省人力、物力的安装工艺,比常用的正装或倒装优越,已在我国大型拱顶罐施工中得到了广泛应用。
6.对不锈钢罐,试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。
试验水温均不低于5℃。
充水试验中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。
7.从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。
8.无损检测设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。
2H313050自动化仪表工程施工技术
1.仪表调校时对环境的严格要求
仪表调校室内清洁、光线充足、通风良好;
室内温度维持在10一350C之间,空气相对湿度不大于85%;
避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方;
应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。
2.调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
3.自动化仪表工程施工的原则是:
先土建后安装;
先地下后地上;
先安装设备再配管布线;
先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。
4.仪表设备安装应遵循的程序是:
先里后外;
先高后低;
先重后轻。
5.仪表调校应遵循的原则是:
先取证后校验;
先单校后联校;
先单回路后复杂回路;
先单点后网络。
6.仪表线路是由仪表电线、电缆、补偿导线/光缆和电缆槽、保护管等的总称。
7.仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行;
仪表工程连续48h开通投入运行正常后,即具备交接验收条件;
编制并提交仪表工程竣工资料。
8.液压试验压力应为1.5倍的设计压力,气压试验压力应为1.15倍的设计压力。
2H313060工业管道工程施工技术
1.工业管道工程的分类
分类的依据分别是:
按管道的材料、输送的介质以及介质的参数(压力、温度)可划分为以下几类:
1.按材料性
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- 机电 考前 必备