人民日报社报刊综合楼工程土方支护监理实施细则Word格式文档下载.docx
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4、场地西侧为金台西路,拟建建筑地下室外墙皮距人行道平均距离约16.0m。
5、根据业主提供的场地管线改造设计图,地下管线均距地下室外墙较近,周边不具备放坡条件。
根据业主提供的资料,报社4#、5#家属楼位于基础内部,由于目前未完成拆迁,拟建工程土方分为两期进行开挖。
第二节工程地质概况:
根据岩土工程勘察报告,场区地势较平。
拟建场地地层在勘察深度范围内,按成因年代分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类,地层岩性及其分布特征自上而下主要描述如下:
人工堆积层:
房渣土、碎石填土①层:
杂色,中密,稍湿,含砖块等。
粘质粉土、粉质粘土填土①1层:
黄褐色,湿,硬塑,含砖块、灰渣等。
人工堆积层厚度为0.7~2.9m,层底绝对标高为35.02~37.25m。
第四纪沉积层:
粉质粘土~粘质粉土②层:
褐黄色,湿-很湿,硬塑,含氧化铁、云母等,局部夹砂质粉土薄层。
粘质粉土、砂质粉土②1层:
褐黄色,密实,稍湿,中-较硬,含云母、氧化铁等。
粘质粉土、砂质粉土②2层:
褐黄色,密实,稍湿-湿,较硬,含云母、氧化铁等。
层底绝对标高为30.02~31.77m。
粉质粘土~重粉质粘土③层:
褐黄色,湿-很湿,可塑~软塑,含氧化铁、云母等。
粉质粘土~粘质粉土③1层:
褐黄色,湿-很湿,可塑~硬塑。
层底绝对标高为26.57~28.73m。
卵石~圆砾④层:
杂色,中密,湿-饱和,硬。
细砂~中砂④1层:
褐黄色,密实,湿-饱和,硬。
粉质粘土~重粉质粘土④2层:
褐黄色,很湿,可塑-硬塑。
层底绝对标高为17.44~19.55m。
粉质粘土~粘质粉土⑤层:
褐黄色,湿-很,可塑-硬塑,含云母等。
粘土~重粉质粘土⑤1层:
褐黄色,很湿,可塑。
粘质粉土~砂质粉土⑤2层:
褐黄色,密实,稍湿-湿,较硬。
层底绝对标高为12.37~14.62m。
卵石⑥层:
杂色,密实,饱和,硬,最大粒径7cm,一般粒径2~5cm,亚圆形,级配良好,含中砂约25%。
层底绝对标高为0.98~5.25m。
第三节水文地质概况:
根据岩土工程勘察报告,拟建场区近3年最高水位标高约为33.90m,历史最高水位约35.10m。
目前场区内地下水分布见下表:
地下水水位一览表
序号
地下水类型
静止水位标高(m)
埋深(m)
第1层
层间潜水
22.65-23.87
14.30-15.30
第2层
承压水(测压水头)
13.57-16.58
21.20-24.30
第3层
1.27-3.63
34.50-36.90
第4层
-0.83-0.57
37.40-38.70
第四节工程特点:
1、本工程属大型公建工程,工程建设具有重要意义;
工程地理位置重要,影响范围广;
基础埋置深,工程量大,工序交叉多,而施工工期非常紧张,任务很重。
2、本工程基坑较深,周边环境及土层条件十分复杂,周边与建筑物、道路、临舍、围墙及地下管线等相邻,施工场地狭小。
因此,基坑支护设计及施工难度均较大,既要保证基坑边坡安全,又不能对周边建筑设施产生不利影响。
3、拟建场区地下可能存在原有管线及障碍物,为保证护坡桩顺利施工,开钻前须采用人工引孔,确保地下无障碍物后,再进行成桩施工。
4、本工程基础埋置深,属一级基坑,施工中应保证边坡的安全稳定,严防质量、安全事故发生,因此必须严格控制每一道施工工序,严把质量关,科学、合理地选择施工工艺、机具、材料等。
5、根据岩土工程勘察报告,影响本工程基坑开挖的地下水主要为第一层地下水,埋深约14.3m-15.3m,为层间潜水,主要赋存于第④层卵石中,含水层较厚,分布连续,主要接受侧向径流补给,含水层渗透系数较大,地下水流速较快,涌水量较大。
拟建建筑基底坐落于第4大层卵石层,槽底下部为第5大层粉质粘土层,渗透系数小,地层相对较厚,属良好隔水层,槽底距粉质粘土隔水层层顶高度小于5.0m。
根据拟建建筑特点及场区工程、水文地质条件,依据北京市建委和北京市水务局下发的关于北京市限制降水的规定,综合以上分析,本工程基坑具备采取止水帷幕的相关条件,可以采用帷幕进行隔水,设计时采取护坡桩+桩间帷幕桩共同隔水。
为确保基础顺利施工,可在基坑内部布置适量疏干井,及时疏干坑内留存地下水。
6、帷幕桩设计
①、桩长
H≥H1+h+l+l1
式中:
H—帷幕桩桩长(m)
H1—地下水位至基槽底面距离(m)
h—基坑垫层底面至隔水层顶的安全距离(m)
l—帷幕桩进入隔水层安全距离(m)
l1—帷幕桩桩顶距地下水位安全距离(m)
计算得,H=2.6+2.2+1.5+2=8.3m,实际取10.0m。
②、帷幕桩参数
帷幕桩桩径600mm,咬合150mm,桩间设计两个帷幕桩为一组。
帷幕桩平面布置详见“基坑降水平面布置图”。
③、帷幕桩材料
桩体水泥采用普通硅酸盐42.5水泥,水泥掺入比20%,水灰比1.0。
说明:
由于基坑北侧原有污水管线严重漏水,基坑北侧帷幕桩长为18.0m,桩顶标高设计为地面下4.0m。
7、坑内疏干井设计计算
①、坑内总水量
h—含水层厚度(m)
S—基坑等效面积
计算得坑内含水量为10654m3。
②、单井出水量
j—经验系数,每天按3个小时抽水,取0.125
rl—滤管直径(m)
l—抽水段长度(m)
计算如下:
q=69m3/d,抽水周期按照30天考虑,单井总抽水量2070m3。
得坑内n=9.1眼,实际布置11眼。
③、疏干井深度H
H≥H1+h+l+l1+l2
H—井点管的埋置深度(m)
H1—井点管埋设面至基槽底面距离(m)
l—滤管有效长度(m)
l1—沉砂管长度(m)
l2—井拖高度(m)
计算得,H=17.1+2.2+1+1+0.3=21.6m,实际取22.5m。
8、疏干井设计参数
1、井深22.5m;
井径600mm;
井数11眼;
井距约30m,可根据现场实际情况进行调整;
清水泵扬程大于25m,泵量≥6.0m3/h;
井管上端高出自然地面0.20m,加盖井盖。
疏干井平面布置详见“基坑降水平面布置图”。
2、井管采用外径Φ400mm的无砂混凝土管,每节管长950mm,壁厚50mm。
孔隙率25-30%。
井管下端2.0m作为沉砂管,沉砂管坐落于井拖上。
井管与井孔间的环状间隙填入直径≤10mm的小粒径碎石作为滤料,环隙上端1.5m段填粘土进行封闭。
抽水泵下至距井底约3.0m处,抽水管采用直径1.5吋的塑料管。
9、辅助排水设计
①、槽底明排设计
土方挖至槽底后,根据现场实际情况在基坑肥槽内设置排水沟和集水井。
排水沟宽度宜为300mm,深度大于200mm,坡度不小于0.3%;
集水井孔径Φ400mm,深度大于1.0m,孔内下入无砂砼管;
无砂砼管与井孔环隙及排水沟内填入直径为3~5mm的小粒径石屑滤料;
集水井数量根据渗水量确定,暂定为20.0m一个。
局部加深部位如水位接近槽底,在肥槽内设置集水井,集水井内下入潜水泵抽水。
抽水管采用直径Ф20mm的塑料管,潜水泵扬程≥20.0m,泵量≥2.0m3/h;
抽水经沉淀后应排至市政污水管道。
②、边坡土体渗水
在渗水层底部埋设导水管,导水管进入土层约0.3m,外包滤网,土方挖至槽底后,将导水管接至槽底。
10、护坡桩工程设计
①、基本设计参数
护坡桩设计参数表
部位
桩径(mm)
桩中心距(m)
桩顶标高(m)
桩长(m)
嵌固深度(m)
1区
Φ800
1.60
地面
22.8
4.5
2区
3区
23.8
4区
5区
6区
②、护坡桩钢筋笼设计
护坡桩钢筋笼设计参数表
笼径(mm)
笼长(m)
主筋根数
Φ700
13Φ22
14Φ22
③、护坡桩成桩长度达不到设计要求时,可采取在槽底部位施工预应力锚杆加固措施,加固预应力锚杆根据施工实际情况确定。
④、护坡桩设计详见“1-1~6-6支护设计剖面图及护坡桩配筋设计详图”。
⑤、护坡桩材料选取
5.1、钢筋:
φ6.5为I级圆盘条(HPB235),Φ16、Φ22为II级螺纹钢筋(HRB335)。
5.2、混凝土:
桩身混凝土强度等级为C25,塌落度20-22cm,采用预拌商品砼。
11、人工引孔设计
1、为防止破坏地下管线、设施,有效排除护坡桩桩孔范围内的地下障碍物,护坡桩上部桩孔均采用人工引孔,施工工艺同“人工挖孔工艺”。
2、引孔直径不小于900mm,以保证钻机顺利下钻;
引孔深度以完全排除地下障碍物为准,按照5.0m考虑,挖孔时需跳挖。
3、人工引孔每节孔段深度约为1.0m,且不大于护壁模板高度,工程性质较差土层及含水土层应适当减少每节开挖深度。
4、在淤泥、流砂等土层,护壁应加配钢筋,或不拆除护壁钢模板。
每节桩孔护壁模板一般由3至4块组成,高度约1.0m。
5、人工引孔护壁混凝土强度等级为C15,护壁厚度为100mm。
参见“护坡桩人工引孔剖面图”。
12、预应力锚杆工程设计
1、基本设计参数:
预应力锚杆基本设计参数表
开孔深度(m)
间距
(m)
锚孔孔径
(mm)
倾角(°
)
钢绞线
根数
拉力设计值(KN)
冠粱下5.5m
1.6
φ150
15
2
340
冠粱下8.5m
10~15
3
380
冠粱下11.5m
400
冠粱下14.5m
10
280
冠粱下4.5m
320
冠粱下8.0m
370
470
390
490
430
500
330
冠粱下4.0m
410
2、预应力锚杆水泥浆水灰比约0.5,注浆方式采用孔底返浆方式,浆体强度大于15.0MPa时方可进行张拉。
锚杆张拉采用分级加荷张拉方式。
3、锚杆成孔达不到设计要求时,可采取调整孔位、角度、相邻部位锚杆加长、孔底二次压浆等措施。
4、各护坡桩锚杆拉力设计值以及锚杆设计参数详见“1-1~6-6支护设计剖面图”。
5、锚杆材料选取
5.1、预应力锚杆钢绞线规格为1×
7-φ15.24mm,强度级别为1860N/mm2,屈服强度≥250KN。
5.2、水泥:
P.S.A32.5。
13、冠梁设计
①、护坡桩冠梁参数:
1.1、冠梁尺寸:
冠梁截面为900mm×
500mm(宽×
高),冠梁顶标高同桩顶标高。
1.2、主筋:
各支护区冠梁主筋均为10Φ18,主筋通长对称设置,主筋连接采用绑扎搭接,主筋混凝土保护层厚度为35mm。
1.3、箍筋:
φ6.5@250mm。
1.4、冠梁设计详见“1-1~6-6支护设计剖面图”。
1.5、冠梁材料选取
(1)钢筋:
φ6.5为I级圆盘条(HPB235),Φ18为II级螺纹钢筋(HRB335)。
(2)混凝土:
强度等级为C25,塌落度18-20cm,采用预拌商品砼。
14、桩间支护设计
1、桩间土修成小凹形,面层挂22#钢板网,用“U”形卡固定。
2、面层设置1Φ14横向固定锚筋,锚筋植入桩内5d,锚筋竖向间距1.0m。
3、面层喷射50mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:
砂子:
石屑=1:
2:
2。
4、桩间支护设计详见“桩间土支护设计图”。
15、止水工程设计
根据拟建建筑特点及场区工程、水文地质条件,综合分析地层等各项因素,本工程基坑具备采取止水帷幕的相关条件,需采用帷幕进行隔水,设计时采取护坡桩+桩间帷幕桩共同隔水,帷幕桩设计参数同一期帷幕桩设计,设计参数详见第一节止水工程设计“帷幕桩设计”。
考虑到坑内留存地下水,计划布置4眼疏干井。
第五节编制依据:
1、国家、行业管理部门和当地政府发布的关于工程建设、监理的政策、法令、法规、规范、规程、标准;
2、东南大学建筑设计研究院提供的人民日报社报刊综合楼岩土工程详细勘查报告
3、基坑支护方案在土方开挖和基坑边坡支护施工编制的《土方及边坡支护方案》。
并经专家论证,总监理工程师批准的《人民日报社报刊综合楼工程支护方案》
4、现行国家施工规范,标准及规程
基坑土钉支护技术规程(CECS96:
97)
建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)
建筑工程施工测量规程(DBJ01-21-95)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
现场临时用电安全技术规程(JGJ96-88)
5、砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
6、经有关主管部门批准的有关本工程的规划许可及审批文件;
7、本工程委托监理合同;
8、各类建设工程施工承包合同;
9、建设单位与第三方签订的与监理业务有关的合同;
10.各种材料、构配件,设备的采购合同;
11.本工程项目的招标、投标文件;
第六节监理工作的控制要点及目标值:
1、根据建设部及北京有关监理工作的规定,监理工程师应对施工过程影响工程质量因素,包括人员、设备、材料、施工工艺、检测方法等加以控制。
2、监理工程师实施监理过程质量控制包括事前控制、事中控制和事后控制,贯穿于监理工作的全过程,其主要工作是:
3、在开工前,监理工程师应参与设计图纸会审和设计交底并作好有关的会议记录。
凡设计的补充和变更,应争取在施工前由设计单位提交更改方案和图纸。
4、对总承包方报送的专项施工方案进行审查,其审批必须是在总承包方自审齐全的基础上进行。
审查施工方案,重点审查土方支护工程及土方开挖工程;
审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和支护部位、预埋件的保障手段和质量措施,及成品保护的手段。
5、对总承包方报送的施工进度计划进行审查,其总工期应控制在合同工期内,其工序衔接应符合施工工艺要求。
6、监理工程师对总承包方选择的分包商应进行资质审核,其资质证明文件的复件应盖本企业红色印章。
材料供应的分包商应符合市建委规定,实行备案制度,并报监理公司备案。
7、监理工程师对土方专业分包方项目负责人的资格、各工种工长和特殊工种施工人员的上岗证应进行审查,并注意上述证件的有效性。
并保存上述人员鉴定的有关记录。
8、监理工程师应督促总承包商建立质量保证体系,并提交质量保证措施。
9、监理工程师对总承包商提交的“工程物资进场报验表”进行审核、签认。
10、监理工程师对总承包方运入现场的钢筋、商品砼、钢绞线、机械设备等应进行质量认定,检查其出厂质量证明、技术合格证或质量保证书,经检验或检验不合格的产品,不得用于本工程上。
11、监理工程师应实施工序控制,对每道工序进行巡视检查,检查发现质量问题,应签发“监理通知”,要总承包方进行整改,并做好复查记录。
12、监理工程师对总承包方的工程报验进行严格审查,要求承包方必须自检合格,层层签字齐全,资料完整(包括隐检、预检记录、分部、分项工程质量评定表及质量保证资料)。
经过验收合格,予以签认。
不合格的下达“监理通知”,指明整改内容。
13、已经验收的分项、分部工程,监理工程师应督促总承包方作好成品保护。
14、在整个监理过程中,参加监理例会,协调解决施工中存在问题,特别是有关工程质量方面的问题。
一、施工前检查工艺流程
施工准备→测量定桩位→挖第一节桩孔土方、破除地下障碍物→支模、浇注护壁砼→安装辘轱、吊土桶、安全绳等设施→校核孔位、检查桩孔直径垂直度→挖第二节桩孔土方、破除地下障碍物→支模、浇注护壁砼→……重复校核、挖土、破除障碍物、编网、支模、浇砼过程,直至完全排除地下障碍物……→钻机继续成孔
二、施工过程中的控制要点要点
1、施工前检查地下障碍物分布情况,督促施工单位做好地下管线交底、技术交底和安全交底,签字齐全。
2、根据施工图准确放出桩位中心线并定出桩位,并从桩位中心十字交叉引出4个控制点。
每节桩孔开挖前及安装护壁模板时都应校核桩位中心点。
桩位必须经监理验收后方可挖孔,挖孔时严格按方案隔桩跳挖。
3、每节挖土深度约为1.0m,直径为设计桩径加上护壁厚度的总直径。
挖土时先用镐凿,再用短把铁锹将土装入吊土桶内,然后用提土辘轳把吊土桶提离孔口运至2.0m外倒土。
提土辘轳固定支脚应稳固,吊土桶、钢丝绳应完好。
4、孔内障碍物一般利用风镐破除,每节孔底虚土及破除碎渣应清理干净。
5、在松散、软弱土层、含水层、砂层护壁中应设置规格为φ6.5@300mm×
300mm的钢筋网;
如不设置钢筋网,护壁钢模板应在引孔结束后统一拆除,挖孔过程中不得拆除。
6、安装护壁钢模板:
模板高度约为1.0m,每节护壁模板一般由3~4块拼成一个圆环,模板之间用卡具、扣件固定连接。
在模板上放置钢板平台,平台一般由两个半圆板组成,浇注混凝土时作为放置混凝土平台。
7、浇注护壁混凝土:
护壁混凝土强度不应低于C15,护壁厚度约为100mm,上下两节护壁搭接长度不小于50mm。
每节护壁应在当日连续施工完成,护壁混凝土必须保证密实,达到一定强度后(养护48h)方可拆除模板。
发现护壁有蜂窝、漏水现象时应及时补强。
孔口护壁圈应高出地面200mm,以防地表水、杂物、弃土掉入孔内。
8、使用辘轳提土时应缓慢、平稳操作,使吊土桶居于桩孔中心,严禁摇摆。
吊土桶采用皮槽,皮槽承重力不小于2KN,吊索采用直径6mm的钢丝绳,安全绳采用直径20mm的棕绳,承载力不小于1.5KN。
9、夜间禁止人工引孔作业,当引孔深度超过2m时应配备安全绳,深度超过5m时应配备低压(12V)照明灯具和送风软管。
三、质量检查
人工引孔施工允许偏差表
检查项目
允许偏差
检查方法
1
孔位
±
50mm
用经纬仪、拉线和尺量检查
孔径
尺量检查
成孔深度
+300mm
专用测绳检查
4
孔垂直度
0.5%
用经纬仪或铅垂检查
并在施工过程中形成资料。
四、检查成孔的安全措施
1、支护钢模在护壁砼养护时间48小时后方可拆除。
2、每个桩孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业;
孔内无人作业时应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯或安全围栏,以防不测。
3、深度超过5m或遇到黑灰色土层时,要进行强制通风。
发现孔内气味、温度异时应停止作业并上报,待采取防范措施后方可继续施工。
4、挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的应堆放在孔口边2.0m以外,且高度不得超过1.0m。
5、孔内有人作业时孔口要有人监护,随时与孔内人员保持联系,发现异常立即协助孔内人员撤离,并向领导汇报。
6、每次施工前检查所用工具、设备,保证其完好性。
尤其对提土设备要认真检查,严禁使用开焊、开裂、破损的设备。
吊索采用直径大于6mm的钢丝绳,承载力不得小于2KN;
安全绳采用直径大于20mm的棕绳,承载力不小于1.5KN。
7、料筒装土不能过满,提升应平稳,防止晃动落土;
孔口边不能堆放杂物,严禁向孔内投料、投物。
8、施工现场夜间照明灯具高度应距离地面2.5m以上,易爆场所应使用防爆灯具,按规定应接地的必须接地。
孔内照明应用低压安全电源,电压不超过12伏。
9、雨雪天及大风天应暂停施工,雨前将孔口盖严,雨后用水泵将孔内积水抽排晾干后方可恢复施工。
10、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电
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