湖南经济管理专修学院模具专业1Word下载.docx
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进度安排
一.确定合理的冲压工艺方案------------1天
1.工艺分析。
2.制定冲压工艺方案。
二.模具的总体设计---------------------1天
1.模具类型及导向方式的确定。
2.模架选择。
3.压料,卸料装置的选择。
4.定距方式的确定。
三.画排样图并计算材料利用率---------1天
四.工艺计算---------------------------------2天
1.计算压力中心。
2.计算凹模轮廓尺寸。
3.计算模具刃口尺寸。
4.计算冲压力。
五.绘制模具装配图及零件图------------6天
1.装配图1张。
2.零件图若干张。
六.编写设计说明书------------------------3天
课题适应范围
工艺特点
及注意事项
批量
30万件/年
教研室意见:
机电系意见:
课程设计(论文)课题
LCM—02
材料;
钢带65Mnt=1mm
未注公差尺寸均按IT12
80万件/年
LCM—03
LCM—04
t=0.5mm,材料:
08F
100万件/年
LCM—05
焊片,材料为黄铜板H62硬,t=0.5mm
未注公差按IT14。
200万件/年
LCM—06
座板,材料为黄铜H62半硬,t=1.5mm
LCM—07
双耳这止动垫片,材料为钢板20,t=1mm,
未注尺寸公差为14级
150万件/年
LCM—08
弯曲模设计
材料:
20钢,料厚为2mm
1.工艺分析。
二.模具的总体设计---------------------2天
2.模架选择。
3.压料,卸料装置的选择。
4.坯料定位方式的确定。
三.工艺计算---------------------------------2天
1.计算坯料尺寸,确定回弹值的大小
2.弯曲模工作部分尺寸的确定
3.计算弯曲力,压力机公称压力的确定。
4.若采用连续弯曲模须确定排样方式。
四.选择冲压设备---------------------------1天
五.绘制模具装配图及零件图------------5天
1.装配图1张。
2.零件图若干张。
50万件/年
湖南经济管理专修学院模具专业
LCM—09
材料为08F,料厚t=1.5mm
(1)表面不允许有严重划伤,
(2)孔不允许变形,(3)毛刺高度小于0.03mm
40万件/年
LCM—10
材料08F,未注尺寸公差按IT14级。
20万件/年
LCM—11
材料为35钢退火,未注尺寸公差按IT14级。
LCM—12
材料为10钢
LCM—13
材料为10钢,未注尺寸公差按IT14级。
LCM—14
材料为25钢,未注尺寸公差按IT14级。
LCM—15
拉深模设计
材料为08F,板厚为0.5mm
3.压边圈形式的选择。
1.拉深件坯料尺寸及拉深系数的确定
2.拉深次数及工序件尺寸的确定
3.计算拉深力,压力机公称压力的确定。
4.拉深模工作部分尺寸及制造公差
5.若采用连续拉深模须确定排样方式。
(只画首次拉深模)
LCM—16
内容
进度
材料为08F,板厚为0.6mm
LCM—17
材料为08F,板厚为0.5mm
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