白石泉矿山工程施工组织设计Word格式.docx
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工程量一览表表3-1
序号
分项工程名称
净规格(m×
m)
工作量米
备注
1
中段平巷
1290m运输平巷
2.4×
2.6
300.0
1290m车场
3.8×
3
120.0
中段车场2个,每个60米
2
天井
1.5×
1.5
750.0
需架设人行平台
联络道
1.4×
1.6
810.0
4
装矿平巷
480.0
5
拉底
1.6×
1.8
500.0
6
探矿平巷
7
溜矿井
1.8×
100.0
溜井砼C20支护
8
硐室
排水、变电硐室
1766m3
砼C20支护
紧急避险硐室
204m3
炸药雷管发放站
300m3
候罐室、信号室
200m3
9
浅孔留矿法采矿
≤400mm
15万吨/年
10
破矿
≤40mm
按照两段破碎,一次干磁选破矿的流程报价
11
箕斗井安装
130
第二章施工管理
2.1施工管理
充分发挥项目部施工管理资源,发挥项目部机械化配套装备优势和公司井巷施工特长,实行项目经理直接领导下的、生产经理及生产总队长现场指挥协调,在专职安全员监督下的由生产队长具体落实总队长生产指令、班组长负责制、组员联保互保的安全施工管理体系。
安全、质量施工管理体系图表
“先安全后生产、不安全不生产”,做好事故应急工作。
“三违”作业人员,对违章人员进行教育与处罚的同时,重新召回项目部进行安全学习。
在施工管理中遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针。
详细技术人员配置见附表1
第三章施工工序
3.1施工前安全技术交底→现场勘实交底→风、水、电、机械配套装备等辅助设施落实到位。
3.2施工工序:
凿岩→爆破→通风→装岩、清碴、运输→支护→铺接风
水管路及动力安装、巷道照明→本作业循环小结→下一作业循环
第四章施工工艺
各作业班组必须全面贯彻落实《金属与非金属矿山安全规程》及《特种作业人员技术规范》要求。
遵守铜镍矿及项目部制定的岗位安全技术操作规程及岗位责任制,遏制习惯性违章,坚决杜绝“三违”作业行为。
4.1凿岩:
4.2爆破:
4.3通风:
4.4清碴:
“敲邦问顶”全面彻底。
确认安全后再作业。
Z-30(20)W装岩机、矿车、电瓶车等设备以及提升系统、压风设备的完好状况,做好设备各连接件的紧固与润滑,特别要重点检查所有设备的油压系统的是否完好,严禁设备带病作业。
4.4.6大硐室施工时,做好矿车提升的安全工作,禁止施工人员乘坐矿车形象发生。
4.5铺接
4.6喷射混凝土支护
1、喷射砼前检查巷道断面的尺寸是否符合设计要求。
2、用高压风、水冲洗岩面,处理浮石,清除巷道两帮基底的浮石至设计深度(底板以下10mm);
埋设控制喷层厚度的检查标桩。
3、认真检查喷射机具,风、水管路是否完好。
并准备好照明和防尘设施。
4、喷射前,调整好给料速度。
太慢易产和团块输送,而无法实现稳态喷射;
太快易产生喷枪堵塞。
5、保证混合料搅拌均匀,严格控制水灰比,掌握好喷头与喷面之间的距离和角度,尽可能地降低回弹率。
1、划分喷射作业区段。
每6m为一个基本段,在基本段内2m长三段。
b、喷射顺序为先巷道墙壁两帮,再喷射顶板部位。
2、喷射机操作,严格按照作业规程操作,特别注意控制好风压,减少回弹量。
开停顺序:
开动时,先开风后给水,最后再送电给料。
停止时,先停止给料,待料罐中的存料喷完后再停电,最后关水停风。
3、喷头操作,喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比、喷枪与喷面之间的夹角与间距;
喷射顺序是先墙后拱,自上而下呈螺旋状轨迹线,轨迹直径100-200mm。
4.7班组小结
第五章采矿方法
5.1主要采矿方法选择
针对该矿开采技术条件,该矿矿体厚度较薄,厚度变化相对稳定,平均真厚度为6.38m-9.06m,平均倾角60°
-73°
,且围岩相对稳固,根据采矿方法适应性特征,采用浅孔留矿法进行开采较为合适。
浅孔留矿采矿法具有工艺简单、工人易掌握、矿石可借自重放出,采矿成本低等优点,但矿块生产能力低,需要同时回采的矿块多。
设计推荐采用浅孔留矿采矿法。
5.2回采顺序及基建采切采场数量
中段内回采顺序根据开拓运输系统布置和所推荐的采矿方法特点等因素,本矿采用后退式回采顺序。
根据确定的矿山规模和浅孔留矿采矿法矿块生产能力计算(矿块生产能力按90t/d计算),本矿要达到500t/d的生产能力(含副产矿量),同时工作采场将达到5个,备用采场2个。
5.3 回采工艺
5.3.1矿块的布置
矿块沿走向布置,矿块长50m,高50m,矿房宽以矿体厚为准,平均真厚为6.38m-9.06m,间柱6m,顶柱4m,无底柱。
见采矿方法图。
5.3.2采准切割
中段运输平巷为脉外布置,在距矿体下盘5m左右布置运输平巷;
在运输平巷中,每隔8m布置一条出矿穿脉,出矿时利用Z-30A电动装岩机对矿车装矿;
人行通风天井布置在间柱中,天井沿矿体倾斜方向掘进,在天井中每隔5m布置一条与矿房相连的联络巷。
5.3.3回采
当采切工程完成后,在矿房底部进行拉底工作,拉底巷道断面为2×
2m,当拉底工作完成后,在拉底巷道中开始挑顶扩帮(扩至矿体上下盘边界),并逐步将矿房形成梯阶式的回采工作面,回采落矿采用YT-27凿岩机倾斜向上浅孔落矿,孔深2m,每次出矿量为落矿量的1/3,其余留在矿房内,经平场后作为下次凿岩的工作平台。
以此类推直至矿房回采结束,最后集中出矿。
5.3.4回采顺序
在同一中段中的回采顺序为:
后退式回采,由矿体边界向井筒方向后退式回采。
5.3.5矿柱的回采
当矿房回采结束后,按照一定的滞后顺序对所留的矿房间柱进行回采,间柱的回采方式按1/2的间柱宽进行回采,矿柱回采设备为YT-27型凿岩机(在矿房联络道内进行间柱的回采凿岩),留下的间柱用以支撑围岩,崩落的矿石在出矿穿内出矿,顶柱不回采。
5.3.6采空区的处理
当矿房回采结束后,应及时封闭通往采空区的所有联络道;
对顶底板围岩不稳固的部分矿房,可采取崩落围岩充填采空区的方式进行采空区的处理或采用锚网支护两帮围岩的方式对采空区进行处理。
5.4 主要设备选型及计算
5.4.1凿岩设备
53/d),需4个台班,同时工作2台(两班作业),设计选4台,工作2台,备用2台;
设计选择的凿岩设备性能见下表。
表5-2
型 号
YT-27
YSP-45
机重kg
27
45
耗气量L/S
57
83
工作气压MPa
0.5
凿孔直径mm
32-45
最大凿孔深度m
5.4.2出矿设备
设计选用Z-30A电动装岩机用于回采出矿(在出矿穿内使用),选择Z-30A电动装岩机6台(电机功率为13×
2kW),其中4台工作,2台备用。
设计选择的出矿设备性能见下表:
表5-3
型号
装载能力
m3/h
斗容
m3
功率
kW
外形尺寸长×
宽×
高mm
重量
kg
Z-30A
50-60
0.3
13×
2620×
1210×
1460
4300
5.4.3支护设备
平巷支护选用ZPG转子II型砼喷射机1台。
5.4.4局部通风
掘进通风选用JK58-1№0.4型局部通风机4台,工作2台,备用2(功率为5.5kW)。
局扇性能见下表:
表5-4
功率kW
风量m3/s
全压Pa
送风距离m
重量kg
JK58-1No4
5.5
2.2-3.5
1648-1020
200
115
5.5采矿回采率、贫化率的确定
按设计所推荐浅孔留矿采矿法,矿柱部分回收的特点,结合国内类似浅孔留矿采矿法矿山的实际资料,选定总回采率为85%,贫化率10%。
5.6采矿主要技术经济指标
采矿主要技术经济指标见表5-5
指标名称
单位
指 标
采矿方法
浅孔留矿采矿法
矿块生产能力
t/d
90
总回采率
%
85
贫化率
凿岩机台班效率(YT27)
m/台班
50
每米崩落量
t/m
2.3
开拓比
m/kt
3.94m/kt(折合31.79m3/kt)
采切比
8.42m/kt(折合33.15m3/kt)
采掘比
12.36m/kt(64.94m3/kt)
日掘进量
m/d
6.18m/d(32.47m3/d)
日附产矿石量
61
12
日废石量
第六章施工进度计划及措施
6.1施工进度计划
6.1.1依据施工工序,严密组织,把好每道工序的质量、安全关,在此基础上提高安全生产效率。
按施工循环作业图表组织施工。
6.1.2按照甲方要求每月(独头工作面)进度总进尺120米确保完成。
工程施工综合进度安排如下:
硐室工程掘砌600-800m3/月
双轨车场掘砌80m/月
单轨巷道掘砌120m/月(独头工作面)
6.2进度保证措施
6.2.1班组成员特别是施工队长、技术组负责人须认真熟悉图纸及工程地质情况,了解现行施工标准和有关技术标准与要求,做到心中有数。
6.2.2精心组织,按工序及工艺要求组织协调本工程所需的各种资源,加强机械设备的日常维修检查。
减少窝工、停工现象。
6.2.3、做好技术的现场管理工作,及时进行技术指导,发现问题及时处理。
6.3劳动力组织
按平巷快速施工的劳动组织与要求配备各作业工序劳动力。
由生产队长根据当班具体生产情况及时调整人员。
详细见《劳动力计划表》表6-1
劳动力计划表表6-1
工种
按工程施工内容投入劳动力情况
一、管理人员
项目经理
项目副经理(生产)
项目技术总工
安全部技术人员
工程技术、质量部技术人员
二、综合生产人员
71
施工队长
放炮员(通风)
凿岩技工
18
卷扬、信号工
电机车、扒渣司机
喷浆工、杂工
压气机运转工
电、钳工、设备维修
三、后勤人员
14
炊事员(兼烧锅炉)
采购(生活、配件)
会计、出纳
库房保管员
其他人员
合计
97
第七章质量安全保证措施
7.1质量保证措施
7.1.1巷道掘进质量的好坏,直接关系到今后的运输安全与效率,所以必须把好质量关,消除安全隐患。
7.1.2质量目标:
工程合格
7.1.3、保证措施:
认真执行铜镍矿各工序的质量标准。
从项目部到作业班组,按质量要求,落实质量管理责任,操作人员岗位责任制,采取班组自查、互检和项目部不定时抽查相结合的办法,提高工程质量。
7.1.4施工前认真审核施工图件,结合现场实际,制定有效的施工方案,发现问题及时反映、修改存在问题的图件。
7.1.5严格技术管理。
进行质量要求技术交底,提高测点布线的精度。
方位、规格、坡度、三线眼布置符合工程质量要求。
7.1.6严格施工管理:
钻眼爆破按测量给定的中心线腰线,方向、角度、高程施工。
特别要控制周边眼的角度与装药量,以及水沟的开挖质量。
当自检炮眼质量达不到设计要求时不准装药起爆。
7.1.7严格巷道的辅接工作,严禁违章作业,巷道路面平整,坡度合格。
管线架设牢固,电缆与风水管线分别布置巷道两测,照明线沿巷道中心线接规范布置。
7.1.7加强质量监督小组的建设,责任落实到人,上工序为下工序提供合格的工程。
7.2安全保证措施
7.2.1建立“安全为了生产,生产必须安全”为原则的安全文明施工管理制度,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的新型安全管理模式,生产副经理直接主持安全工作,配备专职的安全员严格执行《金属与非金属矿山安全规范》。
在每班作业前切实做好安全交底工作,并形成书面资料。
7.2.2加强现场管理,搞好安全宣传,定期与不定期的对工作面进行安全检查,查事故苗头,查事故隐患。
执行项目部制定的安全奖罚制度,强化安全管理。
7.2.3杜绝“三违”作业,加强各工序操作技能的安全培训,严防习惯性事故发生。
消除现场安全隐患,尤其是严防中毒、闭气事故、片帮冒顶事故的发生。
7.2.4特殊作业人员持证上岗,严格按《技术操作规程》作业。
7.2.5作业前作业人员穿戴好从事本工种作业所必需的劳动保护用品。
一氧化碳检测仪必须完好质量合格。
标准值设定为160ppmm。
7.2.6各分项工程施工前,现场负责人应编制有针对性的安全技术交底,向作业人员进行交底,并实行签认手续,经常检查执行情况,及时纠正施工过程中的安全违章事件。
7.2.7井下工作面要及时通风换气,特别是首次下井作业,必须采取强制性的通风措施,未经通风严禁井下作业。
7.2.8在重点部位悬挂安全警示标语牌,如电工作业操作牌,爆破作业警戒牌,通风警示牌,交叉道口警示牌、鸣笛避让警示牌及躲避硐室牌等。
7.2.9井筒内风筒安装的安全规程:
①保证良好的通讯;
井下通讯利用原有程控电话系统,井上各平台采用对讲机联络。
②一个工序完后,必须清理工作面的物品,不需的物品和需用物品合理整齐放置③高空作业时必须齐备安全防护用品。
④下料方式按要求规范操作,现场工作用的工具,必须合理把握,有条件的最好采用手绳联接方式。
⑤作业人员在现场作业,必须戴安全帽,下井作业必须配戴专用矿帽,井下作业和高空作业必须配戴安全带和必要的劳动保护用品。
⑥熟知下井须知、信号和各工种的安全操作规程。
井筒内上下联系时,信号指令不清,禁止吊装作业。
⑦防坠落、防电击、防落体击伤。
杜绝工作过程中的习惯性违章。
7.2.10组建工程安全管理小组,完善安全保证体系。
7.2.11定期与不定期做好安全小结,收集相关的安全生产资料,建档归档。
附表1拟投入本工程施工设备一览表
作业类型
1290m中段开拓运输巷道工程
设备型号
数量
掘进
YT-28
台
各类硐室
运输平巷
采矿
YT-27
矿石回采
天井(溜矿井)
YSP45
电动装载机
Z-30W
掘进、装矿
Z-20W
矿车
0.75m3
25
掘进、采矿
电瓶车
CDXA-3
卷扬机
小卷扬
排水掘进
砼喷射机
HTS—330
掘进支护
主通风机
ZWS系列
掘进通风
局扇
2BKJ系列No6.0/30
13
JK5.5-2No.45型
混凝土搅拌机
PZ-5B
砼
15
全站仪
STS-752R
测量
16
道轨(轻轨)
15kg/m
m
2000
17
附表2技术人员配置表
姓名
性别
年龄
专业
专业年限
职称
1
2
3
4
5
6
投标人(公章):
授权代表(签字):
附表3设备规格技术性能描述
Z-20W装岩机
装载能力m3/h
30-40
铲斗容积m3
0.20
装载宽度m
2.0
轨距mm
600
能源
电
动力
电机
行走功率kw
10.5
扬走功率kw
卸载高度mm
1360
机器外形尺寸mm
长(铲斗放下时)
2400
宽(踏板放下时)
1330
高(铲斗工作时)
2180
高(铲斗放下时)
机器重量kg
3700
Z-30W装岩机
50-60
0.30
2.4
1370
2620
1300
2260
1545
4600
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