精品综采工作面管理细则.docx
- 文档编号:6142760
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:20.11KB
精品综采工作面管理细则.docx
《精品综采工作面管理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精品综采工作面管理细则.docx(7页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
精品综采工作面管理细则
精品综采工作面管理细则
精品综采工作面管理细则
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定采煤专业质量标准化标准细则:
(一)工作面及煤壁机道
1、一架二表必须按标准安设齐全,一架二表位置统一,成一条直线,确保初撑力≥24Mpa,并做到读数准确,真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线,在支架前梁左上方位置。
3、工作面液压支架排成一条直线,其偏差不超过±50mm,支架中心距偏差不超过±100mm;相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。
4、工作面做到“四无”,即支架管路无漏液,液压件无漏液,无窜液,无自动卸载。
5、工作面做到“六无”即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净,浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直,实现机道顶板无伞檐。
伞檐:
伞檐长度>1m时,其最大突出部分,薄煤层≤150mm,中厚以上煤层≤200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层≤200mm;中厚以上煤层≤250mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜,保证支架、溜子不上窜下滑。
8、机道内不得有矸石、杂物,溜子平直。
9、液压支架编号管理、编号清晰,并用激光指向仪管理支架直线度。
10、工作面所有支架的柱窝采用聚铵脂材料填塞封闭,并盖设皮带保护,每月进行检查。
11、工作面全部安设照明,照明灯间距每10个支架一盏,灯具每周定期擦洗。
12、工作面顶板动态监测采用在线监测系统,且在线监测分站挂牌管理,包括型号、编号等。
(二)两巷端头及超前:
1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求(与工作面施工图牌板相符)。
2、工作面两巷超前支架采用π型钢梁与单体支柱,并做到π型钢梁与顶板接顶严实。
3、超前支护不小于30米,直线偏差<±100㎜。
出口高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。
两巷片帮时,必须采取防片帮措施不力,用金属网配合锚杆护帮。
4、单体液压支柱初撑力:
Φ100mm不得小于90KN;单体支柱要挂设防倒链。
单体支柱必须打在实[换行]底上,柱头卡在梁凹槽内,如无梁支设时支柱必须戴帽,柱帽规格符合规定。
底板松软时,支柱必须穿铁鞋,钻底<100mm。
5、两巷采空区悬顶面积大于2×5㎡,必须进行强制放顶。
6、切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效;特殊支护(戗柱、戗棚等)符合作业规程规定要求。
(三)、两巷文明生产
1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理,各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。
每200米悬挂一块安全标语牌板。
2、两巷底板平整、干净,无淤泥、无积水、无杂物,巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备,巷道内杜绝直径大于30㎜的矸石、煤块。
两巷无杂物,钻场、绞车硐室、皮带底无浮煤、杂物及积水。
3、材料行人侧底板全部硬化,硬化距轨道枕木0.1m,宽度不得小于0.6m。
4、两巷挂设里程牌,每100m一块,采点(后控点)实行挂牌,编号及时更换,牌板干净整洁。
5、巷道低洼处要设置水仓(规格:
4×3×1.5m3),水仓需硬化且有沉淀池。
并安设栅栏(规格:
4.5m×1.5m)挂管理牌板。
水泵要吊挂管理,不能沉于淤泥之中。
6、皮带机头处有煤泥沉淀池,并进行硬化,其规格为深×宽×高(1m×1m×1m),表面盖设防护篦子,且定期清理。
7、两巷有原巷道施工队组责任牌板(规格:
700㎜×540㎜),包括原施工队组、负责人、质量验收负责人、技术负责人、施工起始时间等。
牌板悬挂于巷道入口处。
8、两巷每班冲洗一次,冲洗后及时排水,防止积水。
机电设备及牌板上的水珠采用棉纱及时擦洗。
9、巷道每隔200米设置一个垃圾桶(用油桶加工),并注明“垃圾桶”,垃圾存放最多时不得超过桶口下0.2米,需及时运走。
10、巷道使用开关(120以下)全部采用统一的开关架。
用4*4角铁,加工尺寸为620*500*350mmm。
11、两巷全部实现照明,预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳,钢丝绳紧贴顶板、绷紧,照明灯间距20米,使用尼龙绳吊挂电缆,灯具每周定期擦洗。
(四)、物料定置管理
1、物料集中码放时的原则:
从多到少,从大到小,由长到短,从高到低依次分类码放,三面见线,各种材料要有专用材料架码放,做到所有材料备件上架入箱,严禁就地码放材料备件。
2、物料码放要在顶板完好处,综采配件齿轮、轴承对等处要全面抹黄油防止锈蚀,各类液压管件要封堵严密,防止脏、杂物进入,沿一头摆放整齐,单体支柱要封堵。
3、支护材料、备品配件要分类整齐码放,距轨道不小于500㎜,支柱、水管等较重物品码放高度不高于1.2m,棚板、柱帽等较轻物品码放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架码放,各种材料备件架要间距一致,横竖成线。
4、物料、备品配件要挂牌管理,牌板要统一,牌板上要标明物料名称、型号、负责人。
(五)泵站与移变管理
1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象,泵压达到标准要求(≥30Mpa)。
2、乳化液浓度达到标准要求(3-5%)有自动配比装置。
3、乳化液泵及泵箱有调平装置,有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。
4、移变各台电气设备都必须台台完好,无失爆,无漏电、无短路保护,整定值合格,接地保护合格。
5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准[换行]执行,移变后电缆用专用电缆单轨吊吊挂,单轨吊成一条直线。
6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁。
7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。
(六)油脂库
1、油脂库应确保卫生清洁,无滴油,撒油现象。
2、油脂库底板硬化,硬化厚度不小于100㎜,安设栅栏门、照明。
油脂挂牌管理,包括油脂型号、用途等。
各类油脂有相应的抽油器不得混用。
其规格为深×宽×高(5m×3m×2.5m)。
油脂库实行上锁管理,锁由专人管理。
3、各类油桶要分类摆放整齐,专桶专用,不得混用;放油时必须使用专用的抽油器。
4、油脂库必须挂牌管理,标明各类油脂的名称、型号、负责人,做好记录。
5、油脂库内必须有设备润滑图表,标明各类设备的注油量位置及注油量。
6、油脂库必须按标准设沙箱一个,存沙不小于0.3m3,灭火器2个,灭火铲2个。
(七)图牌板管理
工作面各类技术、设施等牌板齐全。
牌板内容齐全、文字图表符合要求,不准用铁丝吊挂,悬挂位置:
1、工作面名称牌在工作面两巷口处,悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。
2、施工图牌板要挂在材料巷口,行人侧巷道的帮上,人易于观看的位置。
施工图牌板共设六块,每三块一组,每组牌板框架采用角铁焊接而成,并刷蓝色反光油漆,距底板不小于1.5m,同时要悬挂照明。
3、材料标志牌挂放在码放材料侧的巷道的帮上,物料标志牌要求悬挂高度统一,成一条直线。
具体位置在材料中间的上方,人易于观看的地方。
4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置,对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上,原则上牌板高度要保持一致。
5、三员两长牌板要挂在工作面材料巷操作台处,人易于观看的地方。
6、绞车牌板要悬挂在绞车硐室内,框架采用角铁焊接,并刷蓝色反光油漆,距底板不小于1.5m。
(八)、设备管理
1、电缆吊挂:
(1)电缆全部采用电缆钩的方式吊挂。
(2)电缆钩间距1000mm,允许偏差正负50mm。
(3)电缆吊挂尽可能拉直,过道、拐弯处必须成直角,开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
(4)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致,不得有打铰现象。
(5)电缆最突出端不超过100mm,其最下端距巷道底板不小于1700mm,电缆过交叉点设封闭龙门架(根据现场规格)。
(6)接地线长度合适,顺帮顺底板走直,拐弯成角。
(7)电缆吊挂顺序按照从上到下(信号线、动力线)。
(8)两巷所有电缆挂牌管理,包括该电缆的用途、长度以及技术参数等,牌板吊挂间距为100m。
2、电器设备
(1)所有机电设备必须达到设备完好标准。
(2)设备卫生良好,无积尘,无泥水,无杂物。
(3)采煤机机身清洁,各类盖板、零部件齐全,截齿齐全,各类仪表指示灯正常,各种保护齐全完好,灵敏可靠,一、二部运输机部件齐全,前后照明正常使用,机身不漏油,油脂使用符合规定。
(4)采煤机内、外喷雾完好并正常使用,雾化效果好。
(5)所有开关一律上架靠帮摆放,外沿整齐一致。
(6)设备周围保持清洁无杂物,设备标识牌完好清晰,填写规范。
(7)刮板运输机、转载机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
(8)刮板运输机挡板齐全完好,机道外侧无积矸。
(9)电器设备必须编号管理,并实行挂牌管理,牌板内容有维修人、设备名称、技术参数以及开始使用及维修时间。
3、管路管理:
(1)供水、供风、排水管路全部采用卡钩吊挂。
卡钩在管子上要均匀布置,到管子接头间距以1米为宜。
(2)管路使用不同的颜色区分,排水管为黑色,压风管为红色,静压水管为绿色。
[换行](3)管路吊挂高度以管路下沿到底板1300mm为标准,地质条件变化时,保持30米到50米为一条直线,如巷帮部凹凸不平不允许管路不直,要人为走直。
(4)管路必须采用挂钩吊挂,挂钩距离5米。
(5)所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子,临时过路在10天内必须更换永久过路,杜绝临时管路的出现。
(6)管路上所有阀门竖直向上或向下安装,不得朝向巷内。
4、三机管理
(1)皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的,一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的,必须加工专门的加高中间架,不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
(2)上下托辊齐全完好,固定销齐全,严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
(3)皮带下浮煤必须及时清理,杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤(矸)等现象。
(4)皮带机头段(包括贮带仓)底板一律采用混凝土硬化处理,机头段采用护栏保护,皮带机尾也要采用专用护罩保护。
(5)皮带机头储带仓必须按照照明,每10米一个。
(6)皮带架子(含皮带管子)全部刷灰色防锈漆,皮带架子编号管理。
(7)皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆,皮带机机头护栏安设长度30m。
(8)溜煤眼采用防护栏保护,防护栏刷红白相间的反光油漆。
(9)皮带机、转载机的过桥满足行人要求,安装牢固并刷红白相间的反光油漆,过桥每200m安设一个,机头、机尾各安设一个。
5、轨道管理
(1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不大于2mm。
(2)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差,都得不大于5mm,巷道坡度不平人为顺坡,尽量减少凹凸不平,30米内严禁出坡。
(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm.
(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。
(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,清枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。
(6)同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。
(7)轨道中间按规定安装托轮,无磨道板现象。
(8)使用期间应加强维护,定期检修。
(9)“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全,并刷红白相间的反光油漆。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精品 工作面 管理 细则