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孔雀大卫城雅园工程施工组织设计
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孔雀大卫城雅园工程施工图纸
2、工程概况
2.1设计概况
孔雀大卫城雅园位于固安县永定路东侧,锦绣大道南侧。
由固安京御幸福房地产开发有限公司开发;
北京京澳凯芬斯设计有限公司设计;
北京中轻国际工程项目管理有限公司监理;
河北建设集团有限公司总承包。
工程由03#楼、06#楼、07#楼、09#楼、10#楼组成,其中03#楼22.5层,06#、07#、10#楼21.5层,09#楼15.5层,总建筑面积为89808m2。
工程于2010年10月30日开工,目前施工进度03#楼混凝土主体完成至复式首层,二次结构砌筑至十一层;
06#楼混凝土主体完成至坡屋面,二次结构砌筑至十八层;
07#楼混凝土主体完成至坡屋面,二次结构砌筑至十四层;
09#楼混凝土主体完成至坡屋面,二次结构砌筑至七层;
10#楼混凝土主体完成至二十层,二次结构砌筑至十二层。
2.2冬期施工内容
根据《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据多年统计的气象资料,廊坊地区的冬期施工期限一般为当年11月15日至次年3月15日。
根据施工计划安排和工程实际情况,本工程2010年度冬期施工的主要内容为:
03#、06#、07#、09#、10#楼二次结构砌筑、隔墙板安装、屋面工程。
附属建筑物04#配电室地下结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、机电专业预留、预埋。
3、冬施准备
3.1组织准备
3.1.1成立以项目经理为组长,生产经理、总工程师为副组长,各专业责任工程师及分包单位负责人为组员的冬期施工及消防安全领导小组,统一领导孔雀大卫城雅园工程的冬期施工及施工现场的消防安全保卫工作。
组长:
黄灵跃副组长:
苏福振
成员:
臧玉柱、高铁立、马胜才、张孟林、安利勇、曹新田、孙斌、张华庆、
张英男、李岩、张敬宇、张同兴。
3.1.2冬期施工领导小组职责
本工程冬期施工领导小组成员职责详见下表:
小组成员
职责
黄灵跃
全面领导孔雀大卫城雅园工程冬期施工。
苏福振、高铁立
具体负责冬期施工组织及安排
臧玉柱
具体负责冬期施工技术方案的编制、审核工作。
马胜才
具体负责冬期施工质量控制
安利勇
具体负责冬期施工安全控制、安全管理
张孟林
具体负责水专业冬期施工期间施工组织安排及安全、质量控制
曹新田
具体负责电专业冬期施工期间施工组织安排及安全、质量控制
孙斌
具体负责冬期施工期间物资供应
张同兴
具体负责冬期施工期间的施工试验、测温
分包单位负责人
负责分包单位冬施技术、安全措施的组织、检查、落实
3.1.3.夜间设专职值班人员,值班室设在工地办公室,保证昼夜有人值班并做好值班记录。
3.1.4.加强对职工的冬季施工安全教育,提高安全意识,防止发生火灾、触电、煤气中毒等事故。
3.1.5.组织现场施工人员成立应急抢险队,处理紧急事务。
3.2人员准备
3.2.1组织施工管理人员,熟悉冬期施工规范,学习冬施方案,在施工中贯彻执行。
3.2.2对参加冬施的施工班组进行培训,主要学习冬期施工的施工方法及相关措施。
3.2.3加强对测温、试验人员以及其它特殊作业人员的培训,确保规范作业。
3.2.4冬期施工前,组织召开安全大会,对所有参施人员进行冬期施工安全教育。
3.3现场准备
3.3.1安排专人负责每天接收天气预报,并及时发布给工程技术部门,以便根据天气情况合理安排每日的施工。
3.3.2施工机械设备要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
3.3.3现场明露的上水管、阀门、消防管等用35mm厚橡塑管壳保温,外缠玻璃丝布,以防冻爆、冻裂。
3.3.4做好办公区及生活区的取暖工作;
办公室、职工宿舍采用单机空调供暖系统供暖、集中控制。
3.3.5冬期施工,各分包单位要为施工作业人员备好冬季劳保用品,以安全度过冬期。
3.3.6做好冬期施工期间现场标养室的保温采暖工作,保证标养室的温湿控制仪工作正常,确保冬施期间现场标养箱的温度控制在20℃±
2℃以内。
3.4主要物资准备
根据冬期施工内容,本工程冬期施工前需准备好以下冬施物资:
材料名称
单位
材料数量
备注
1.
阻燃草帘被
m2
3500
用于混凝土保温
2.
塑料薄膜
4000
3.
彩条布
3000
用于作业层挡风
4.
玻璃温度计
支
50
用于混凝土测温
5.
电子温度计
10
6.
Φ20PVC管
m
20
温度测设点
7.
橡塑保温管
300
室内外水管保温
此外,现场还应准备清扫积雪用的扫帚、铁锨等。
4、冬期施工技术措施
4.1、二次结构砌筑工程
4.1.1砌筑采用刮浆法砌筑,每次刮浆长度不大于800mm,应满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
4.1.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
4.1.3当室外温度低于+5℃,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍。
4.1.4温度为负温时,掺入-15防冻剂,超过-15度时暂停施工,并将新砌筑部分做好保温。
4.1.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在5mm左右。
4.1.6每日收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。
4.1.7现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。
4.2隔墙板安装工程
4.2.1进入冬季施工后,隔墙板安装施工层所有外门窗洞口封闭且进行室内升温措施,粘结剂采用防冻型,保证施工质量。
4.2.2粘结剂必须随用随配制,且不能超过1小时。
4.2.3隔墙板安装并验收合格后,在24h左右拌制C20干硬性豆石混凝土将板底缝隙填实,混凝土中须掺加防冻剂,防冻剂的规格、品种必须提前确定,其质量应符合国家有关规范规定,并经试验确定混凝土防冻剂掺加量和冬期混凝土配合比。
4.2.4混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
4.3屋面工程
4.3.1屋面工程找平层水泥砂浆搅拌过程中按要求添加防冻剂,找平层施工完毕后要及时进行覆盖防火草帘进行保温。
4.3.2屋面找平层要留设分格缝,分格缝的宽度为20mm,应采用同宽的木条预留成型,缝的最大间距不大于6m。
4.3.3冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,以及利用日照条件提高面层温度,在迎风面设置活动的挡风装置。
4.3.4保温层不得含有冰雪、冻块及杂质,雪天或五级以上的大风天气不能施工。
4.4钢筋工程
4.4.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.4.2钢筋使用前必须清除其表面覆盖的霜、雪及冰渣。
4.4.3钢筋负温冷弯
当气温低于-15℃时,严禁对钢筋进行冷弯、锤击。
4.4.4钢筋冷拉:
钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
冬季施工一级钢筋的最大冷拉率控制在4%以内,二、三级钢筋的最大冷拉率控制在1%以内。
4.4.5钢筋负温焊接
(1)当环境温度低于-20℃时,不宜施焊;
(2)雪天或施焊现场风力超过3级时,施焊前应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪;
(3)在负温下进行焊接时,应适当调整焊接工艺参数;
4.4.6钢筋机械连接:
当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门的试验。
加工钢筋直螺纹接头时,当气温低于0℃时,钢筋套丝应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑油或不加润滑液套丝。
4.4.7钢筋施工时,钢筋已绑扎或钢筋绑扎通过验收,但未浇筑混凝土时,遇到下雪情况,应用塑料布覆盖,防止雨雪进入绑扎的钢筋之内造成无法清理。
4.5模板工程
4.5.1冬期施工期间,木模板外在模板背楞间挂保温草帘被。
4.5.2模板安装前,应清除模板板面上的冰渣以及积雪。
冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
4.5.3冬施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖;
浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。
4.5.4模板拆除
(1)拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,模板在混凝土达到抗冻临界强度(混凝土设计等级的30%、掺有防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15℃时,不低于4N/mm2)并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时进行覆盖和保温,使其缓慢冷却,混凝土缓慢冷却至5℃后,保温措施可以拆除。
(2)施工过程中严格执行拆摸申请制度,拆模申请未经现场专业技术负责人批准不得拆模。
(3)墙体及柱模板在混凝土强度达到受冻临界强度,并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时,先松动支撑扣件及螺栓,使模板轻轻脱离混凝土面,再合上继续养护到4N/mm2方可拆模,拆模强度应以同条件试块强度为准。
(4)顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除,框架梁及悬臂结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
4.6混凝土工程
4.6.1混凝土的搅拌
(1)本工程混凝土全部采用商品混凝土,冬期施工前需向商品混凝土搅拌站提出冬期施工技术质量要求,由商品混凝土搅拌站根据天气情况和运输距离计算混凝土热量损失,确定混凝土的出罐温度、混凝土入模温度。
(2)混凝土冬期施工采用综合蓄热法,施工时,随时掌握天气预报和大风、寒流警报,以便及时采取防护措施。
(3)本工程冬期施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425号,最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。
(4)冬期混凝土中须掺加防冻剂。
防冻剂的规格、品种必须提前确定,其质量应符合国家有关规范规定,并经试验确定混凝土防冻剂掺加量和冬期混凝土配合比。
(5)混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。
(6)拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
(7)由于本工程混凝土板、墙结构厚度较小,混凝土搅拌站采取可靠的措施,保证运到现场混凝土的的出罐温度不应低于15℃,入模温度不低于10℃。
4.6.2混凝土的运输与浇筑
(1)运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被,同时在施工现场加强调度,以减少混凝土罐车的等待时间。
(2)混凝土浇筑前要做好必要的准备工作,清除模板和钢筋上的冰雪。
混凝土输送到浇筑部位后,应采取快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工法。
(3)现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温,以减少混凝土输送中的热量散失。
(4)由于结构墙体、顶板厚度较小,要求混凝土进场出罐温度不应低于15℃,入模温度不得低于10℃,混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
4.6.3混凝土的试块留置
1)除按正常条件施工时留置试块外,冬期混凝土施工还应增设两组与结构同条件养护试块,一组用于判定冬施混凝土是否达到抗冻临界强度,另一组用于检验混凝土同条件28天转标养28天的强度。
2)同条件养护试块做好后,放在楼层施工面上同条件养护,时间准确到小时,结构拆模前送试验室检验,试压后试验结构经项目总工审查合格无误后,混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板进行保温养护。
4.6.4混凝土的保温养护
(1)梁、板混凝土采用在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜后,覆盖1~3层阻燃草帘被的保温养护方法,由于顶板厚度不同,板厚在120mm以下的板必须覆盖不得少于2层的阻燃草帘被,板厚在130mm以上的板覆盖不得少于1层的阻燃草帘被,阻燃草帘被覆盖要严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。
(2)混凝土保温、保水用塑料布之间必须相互搭接,保温用阻燃草帘被之间应叠合,混凝土构件边、角部位的保温层厚度应比大面积保温层厚度增加1-2倍,以防止温度裂缝的出现。
(3)作业层防风保温措施:
墙体施工作业前沿外脚手架外侧满挂彩条布进行防风,在浇筑楼板混凝土时其下一层的外围彩条布不得拆除,并且作业层四周外围采用彩条布进行挡风,挡风彩条布高度不小于3.0m;
梁板混凝土未终凝前,注意成品保护,防止踩踏。
(4)当室外大气温度低于-8℃时,应采用取暖升温,提高环境温度(取暖做法:
将浇筑顶板下楼层四周用彩条布沿外脚手架封闭严密,在室内设置电暖器取暖,提高室内温度,将浇筑顶板上楼层,沿外脚手架四周挂设彩条布,高度不小于2.5m进行挡风处理,混凝土浇筑完后及时覆盖阻燃草帘被保温)。
4.6.5混凝土的测温
(1)测温起始时间:
自2010年11月15日及室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时起开始进行冬期混凝土测温工作。
(2)测温内容:
室外气温及环境温度,混凝土出罐、浇筑、入模及养护温度。
(3)测温准备工作
A、冬期施工期间项目部将指派专人负责测温工作,并于开始测温之前,由项目技术部组织对测温人员进行培训后方可上岗。
B、开始测温前,要备齐必须的工具、用具、文具,为正常测温创造有利条件。
主要工具、用具有:
测温百叶箱:
规格不小于300×
300×
400mm,宜安装于新建建筑物10米以外,距地面高度约1.5米,通风条件较好的地方。
测温计:
采用玻璃液体温度计和电子温度计。
主要用具有:
闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表等。
C、设计并绘制测温孔平面布置图,各孔按顺序编号,本工程测温孔平面布置图详见本施工方案附图《测温孔平面布置图》。
(4)测温孔的布置
A、本工程测温孔布置在混凝土构件易于散热的部位;
B、现浇混凝土梁、板的测温孔,采用薄壁钢管垂直插入留置,孔深为1/2板厚,1/2~1/3梁厚。
C、现浇混凝土剪力墙的测温孔,采用薄壁钢管垂直插入墙体顶部留置,孔深为15~20cm。
(5)测温具体要求
A、测温人员工作前,检查所需用具是否齐全,夜间测温带好手电筒。
B、测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,温度计留置在孔内3~5分钟,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
(6)本工程测温项目及测温次数详见下表:
测温项目
测温次数
大气温度
每昼夜4次
环境温度
每工作班4次
混凝土出罐温度
混凝土入模、浇筑温度
混凝土养护温度
混凝土未达到受冻临界强度前,每2小时测一次;
达到受冻临界强度后每6小时测一次
注:
测温时间分别为:
早7:
30,14:
00,19:
00,夜02:
00。
(7)测温管理
A、负责冬施测温人员应每天对测温记录进行整理,并将当日混凝土测温记录报项目技术质量部。
B、项目专业技术负责人根据混凝土温度情况调整覆盖保温材料厚度及撤除时间。
C、项目部的试验管理人员应每天检查测温情况,发现问题及时通知项目总工程师和专业技术负责人。
D、测温人员应确保24小时不断岗,实行严格的交接班制度。
4.7、水、电专业工程
本工程冬季机电设备专业主要是结构内管线的预留、预埋工作及管线安装,温度对其影响较小。
4.8、冬施技术管理
4.8.1.明确各级施工管理人员的冬施岗位责任制,要做好冬施技术交底,确保每个工序按照规范和技术措施组织施工,指定专人做好施工记录,整理好施工技术档案。
4.8.2.冬施前对现场技术员、工长、材料员、实验员及主要工种的班组长、测温人员、焊工、高空作业人员进行培训,掌握冬施方法,质量标准,掌握必须的技术工作的操作要点。
4.8.3.冬施中,指定张同兴负责天气预报,掌握天气变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。
4.8.4.冬施施工使用的防冻剂要严格执行使用认证制度,使用外加剂要有产品合格证,使用认证书及防伪标志,并需要有原件。
5、冬施安全措施
5.1入冬前项目经理部对全体职工进行冬施安全的宣传教育,项目专业责任工程师结合工程任务及实际施工情况对施工作业人员进行书面安全技术交底。
5.2制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度,杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
5.3冬施前,项目经理部组织对施工机械设备、配电箱、电闸箱等进行全面检查,大风雪后要对供电线路及电缆临时支架等进行检查。
5.4加强电气安全管理,现场用电设备由专职电工负责安装、维修和管理,严禁非专业人员随意拆改。
5.5.施工现场严禁使用裸线,临电线路要有防砸、防碾压措施,防止断线造成触电事故。
5.6冬施期间应密切注意天气预报,大风及大雪天气来临前,须对现场进行全面检查,重点检查脚手架、上人马道,必要时进行加固。
五级以上大风时应停止吊装作业。
5.7各种架子、上人马道、挑板要牢固可靠,有防冻、防滑保护措施,并定期进行检修,大风或霜雪天后要认真清扫、检查,及时消除隐患。
5.8雪后场内道路应及时清扫,以确保安全。
施工人员进入现场戴好个人防护用品,工人禁止穿易滑的鞋。
5.9浇筑墙体混凝土时设操作平台,严禁直接站在模板或支撑上操作,以防坠落。
5.10夜间施工时,现场必须有足够的照明设备。
5.11安全部门在冬施前要组织电工、电焊工等特殊工种人员培训,提高冬施安全意识。
5.12加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。
发现易燃、易爆、危险品存在隐患的,责令及时整改并及时复查。
5.13做好安全防护工作,修好生活区与施工区的出入通道,做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。
及时处理地面的积水,防冰面滑倒伤人。
5.14各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作,禁止违章作业。
5.15现场所有的电器和机电设备应按规定接零接地,风、雨、雪后要进行检测,无短路后方可使用。
配电室必须保持干燥通风,禁止用明火取暖。
5.16冬期施工解除后,对场区内进行一次普查,消除不安全隐患。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理,防止堆放的材料和模板在土层冻融时倒塌。
6、冬施消防措施
6.1加强对工人的冬期消防宣传教育,开展有关消防器材使用的培训。
6.2建立健全消防组织,成立义务消防队,设专职消防人员,定期组织巡回检查。
6.3现场配备足够的消防器材并定期进行质量检查,做好消防设施的保温防冻工作,保证消防用水水源供应,保持道路通畅,消火栓和消防水源应有明显标志。
6.4施工现场严禁吸烟,电、气焊操作必须经申请同意,并设专人看火,同时配备好消防器材和消防用水。
6.5施工现场冬施保温材料一律使用阻燃型产品,保温材料进场应提供合格证及检测报告。
6.6氧气瓶如有冻结现象,禁止使用明火烘烤或铁器猛击气阀。
6.7保证库房内部通风,并配备消防器材,库房内严禁明火取暖及住人。
6.8按消防规定,施工现场应准备足够的消防器材,确保水源充足,并做好消火栓、消防竖管、消防泵房的冬季保温工作,消防道路应通畅。
6.9施工现场所有冬季取暖用的电暖器或其它电器,要有产品合格证,取暖用电线路应独立设置,不得与照明线路混用。
6.10材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理,防止堆垛、模板和构件倒塌。
现场的草袋子、聚苯板等材料应及时清理,整齐堆放,保证现场文明施工。
6.11定期检查工人宿舍、食堂的取暖设备,工人宿舍严禁使用电炉子等取暖设备。
防止发生意外。
6.12易燃物品要集中堆放,并及时清除,保证冬施现场安全、文明。
7、冬施质量保证措施
7.1冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。
7.2除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。
7.3认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作,混凝土试块必须按规定部位、组数制作,加强对试块养护管理。
7.4冬期施工除采用添加防冻剂保证混凝土结构不受冻外,浇注混凝土后还必须按要求覆盖保温草帘被辅助措施,保证混凝土在达到4N/mm2前免受冻害。
7.5冬季施工必须密切注意天气变化,防止寒流突袭,混凝土浇注后如遇较强寒流,要及时增加保温厚度。
7.6测温人员随时掌握天气情况和混凝土温度变化情况,如在混凝土强度未达到4N/mm2前失温过快致使受冻时要及时通知有关人员加强保温。
7.7混凝土未达到受冻临界强度,不得撤除保温。
7.8测温人员应加强成品保护,测温需移动保温后要及时恢复,顶板混凝土测温要查看混凝土的强度,严禁在顶板上踩出脚窝。
8、环保、文明施工管理措施
8.1.保温材料的碎渣及时清理,运出现场。
8.2.办公室和职工宿舍采用暖气供暖,作业面采用电热器供暖避免烧煤或油污染环境。
8.3.采用水泥袋装运楼层建筑垃圾,设施工垃圾分拣站,施工垃圾及时清运,并洒水降尘。
8.4.运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时,车斗封闭、包扎覆盖、以免沿途泄漏、遗洒、卸运时采取有效措施防止扬尘。
8.5.杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度地减少噪声扰民。
8.6.施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水,车辆不带泥沙出现场。
8.7.生活区、食堂周围不随意泼污水,扔污物,生活垃圾要定点存放及时清理,并保持整洁,严禁在生活区和施工现场随意大小便。
附:
热工计算
本工程冬施期间的混凝土采用综合蓄热法养护,需要进行热工计算。
计算时取120mm厚顶板进行计算,顶板配筋下铁为双向ф10@150,上铁粗略计为双向ф10@200。
1.1混凝土成型温度计算
考虑钢筋及模板的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度按下式计算:
式中
—考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);
—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度(℃),取10℃;
—混凝土的比热(KJ/kg.K),取0.96;
—模板的比热(KJ/kg.K),多层板取2.51
—钢筋的比热容(KJ/kg.K),取0.48;
—每
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