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其他可能荷载:
风雪、冬期施工保温设施荷载等。
(4)验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时,各施工阶段的稳定系数模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时,各施工阶段的稳定系数均不得小于1.30(5)验算模板、支架和拱架的刚度模板、支架和拱架的刚度时,其变形值不得超过下列规定:
1)结构表面外露的模板挠度结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400;
2)结构表面隐蔽的模板挠度结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/250;
3)拱架和支架受载后挠曲的杆件,其弹性挠度为相应结构跨度的1/400;
(6)模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。
施工预拱度应考虑下列因素:
1)设计文件规定的结构预拱度;
2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形;
393)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形;
4)支架、拱架基础受载后的沉降。
(8)支架立柱在排架平面内支架立柱在排架平面内应设水平横撑。
立柱高度在5m以内时立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑。
在排架平面外应设斜撑在排架平面外应设斜撑,斜撑不水平交角宜为45。
(9)支架的地基不基础设计应符合所在地现行地标的规定,并应对地基承载力进行计算。
二、模板、支架和拱架的制作与安装二、模板、支架和拱架的制作与安装1.支架和拱架搭设之前,应预压地基合格并形成记录。
2.支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置钢垫板或混凝土垫块。
支架地基严禁被水浸泡。
3.支架通行孔的两边应加护桩,夜间应设警示灯。
4.支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。
5.支拱架安装完毕,经检验合格后方可安装模板。
并且要应按规范和设计要求,预压支架合格并形成记录。
9.浇筑混凝土和砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。
10.模板工程及支撑体系施工属于危险性较大的分部分项工程,施工前应编制专项方案;
超过一定规模的还应对专项施工方案进行专家论证。
三、模板、支架和拱架的拆除三、模板、支架和拱架的拆除
(1)模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:
1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2.5MPa40及以上。
3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架钢筋混凝土结构的承重模板、支架,应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时,方可拆除。
模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
支架和拱架应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。
每一循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落;
悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。
预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;
底模应在结构建立预应力后拆除。
1K412013钢筋施工技术钢筋施工技术
(一)一般规定1.钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,确认合格后方可使用。
2.钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。
3.钢筋的级别、种类和直径需要代换时,应由原设计单位作变更设计。
5.预制构件的吊环预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋HPB300制作,不得以其他钢筋替代,且其使用时的计算拉应力应不大于50MPa。
6.在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。
(二)钢筋加工1.钢筋弯制前应先调直。
钢筋宜优先选用机械方法调直。
当采用冷拉法进行调直时,HPB300钢筋冷拉率不HPB300钢筋冷拉率不得大于2;
HRB335、HRB400钢筋冷拉率HRB335、HRB400钢筋冷拉率不得大于12.钢筋下料前,应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量,并应根据设计要求和钢筋长度配料。
下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。
3.箍筋末端弯钩平直部分的长度,一般结构为箍筋直径的5倍,抗震结构为箍筋直径的10倍。
4.钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。
宜从中部开始逐步向两端弯制,弯钩应一次弯成。
三、钢筋连接1.热轧钢筋接头
(1)宜采用焊接接头或机械连接接头。
(2)焊接接头应优先选择闪光对焊。
41(3)机械连接接头适用于HRB335和HRB400带肋钢筋的连接。
(4)钢筋直径22mm无焊接条件时,可绑扎连接,但受拉构件中的主钢筋不得绑扎连接。
(5)钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。
2.钢筋接头设置
(1)钢筋接头应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。
(2)在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
(3)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
(4)施工中钢筋受力分不清受拉、受压的,按受拉办理。
(5)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于25mm。
四、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装四、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装施工现场可根据结构情况和现场运输起重条件,先分部预制成钢筋骨架或钢筋网片,入模就位后再焊接或绑扎成整体。
为确保刚度和稳定性,可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。
1.钢筋骨架制作和组装
(1)钢筋骨架焊接应在坚固的工作台上进行。
(2)组装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑骨架预拱度。
(3)组装时应采取控制焊接局部变形措施。
(4)骨架接长焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。
2.钢筋网片电阻点焊2.钢筋网片电阻点焊
(1)当焊接网片的受力钢筋为HPB300钢筋时,如网片一个方向受力,受力主筋与两端的两根横向钢筋全部交叉点必须焊接;
如焊接网片为两个方向受力,则四周边缘的两根钢筋的全部交叉点必须焊接,其余交叉点可间隔焊接或绑、焊相间。
(单向双边焊、双向四边焊)。
3.钢筋现场绑扎3.钢筋现场绑扎
(1)钢筋的交叉点应采用绑丝绑牢,必要时可辅以点焊。
(2)钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但双向受力的钢筋网,钢筋交叉点必须全部扎牢。
(4)矩形柱角部竖向钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应为45。
(5)绑扎接头搭接长度范围内箍筋间距:
钢筋受拉时应5d且100mm;
钢筋受压时应10d且200mm。
(6)钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,确保位置准确。
4.钢筋的混凝土保护层厚度4.钢筋的混凝土保护层厚度设计无要求时应符合下列规定:
(1)普通钢筋和预应力直线筋的最小混凝土保护层厚度钢筋公称直径,后张法构件预应力直线筋其管道直径的1/2。
(2)当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网。
(3)钢筋机械连接件的最小保护层厚度20mm。
42(4)应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度,垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
1K412014混凝土施工技术1K412014混凝土施工技术一、混凝土的抗压强度1.混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准试件测定。
试件以同龄期者3块为一组,并以同等条件制作和养护。
2.评定混凝土强度的方法,包括标准差已知统计法、标准差未知统计法以及非统计法三种。
应优先选用统计方法。
3.对C60及以上的高强度混凝土,方量少,留取不少于10组试件二、混凝土原材料
(1)混凝土原材料混凝土原材料包括水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水。
(2)配制高强混凝土的矿物掺合料配制高强混凝土的矿物掺合料可选用优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉和磨细天然沸石粉。
(3)常用的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、喷射混凝土用的速凝剂等。
四、混凝土施工
(二)混凝土搅拌、运输和浇筑1.混凝土搅拌拌合物应均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测,评定时应以浇筑地点的测值为准。
2.混凝土运输
(1)运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求,使浇筑工作不间断。
快速连续不间断(3)在运输过程中,不产生分层、离析等现象,如出现分层、离析现象,则进行二次快速搅拌。
(4)拌台物运输到浇筑地点后,应检测其坍落度,坍落度符合要求。
(5)掺入外加剂后,应快速搅拌,搅拌时间试验确定。
(6)严禁加水。
(7)采用泵送混凝土时,应连续工作,泵送间歇时间不宜超过15min。
433.混凝土浇筑3.混凝土浇筑1)浇筑前应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性。
2)运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段砼应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
3)采用振捣器振捣混凝土时,应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。
(三)混凝土养护1.一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
在原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛,并清洗干净,表面湿润但不得有积水。
2.洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d不得少于7d。
掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于14d。
不少于14d。
3.当气温低于5时,应采取保温措施,不得对混凝土洒水养护。
1K412015预应力混凝土施工技术1K412015预应力混凝土施工技术一、预应力筋及管道一、预应力筋及管道
(一)预应力筋
(1)每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牉号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
(3)预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并应符合下列规定(见后表)44(5)存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。
存放在室外时不得直接堆放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。
(6)预应力筋的制作:
1)预应力筋下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。
(二)管道与孔道
(1)后张有粘结预应力混凝土结构中,预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。
一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。
浇筑在混凝土中的管道应具有足够强度和刚度,不允许有漏浆现象,且能按要求传递粘结力。
(4)管道的其他要求1)在桥梁的某些特殊部位,可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2mm。
2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0倍。
二、锚具和连接器二、锚具和连接器
(一)基本要求1.后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式(镦头锚具、螺母锚具)、握裹式(挤压锚具、压花锚具等)和组合式(热铸锚具、冷铸锚具)。
记忆:
(握夹支组,我家知足。
2017版变化)2.高强度预应力筋的锚具(或连接器),也可用于较低强度的预应力筋。
低强度预应力筋的锚具(或连接器),不得用于高强度预应力筋。
3.锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。
多孔锚具也能单根张拉。
4.用于后张法的连接器连接器,必须符合锚具的性能要求。
5.锚垫板与预应力筋(或孔道)在锚固区及其附近应相互垂直。
后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。
(二)验收规定45三、预应力混凝土配制与浇筑三、预应力混凝土配制与浇筑
(一)配制
(1)预应力混凝土预应力混凝土应优先优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
(3)混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
(4)混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的0.06。
超过0.06时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
(二)浇筑
(1)浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。
(2)对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋,对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。
四、预应力张拉施工四、预应力张拉施工
(一)基本规定
(2)预应力筋采用应力控制方法张拉时预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。
实际伸长值不理论伸长值的差值应符合设计要求;
设计无要求时,实际伸长值不理论伸长值之差应控制在6%以内。
否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可绠续张拉。
2.预应力张拉时,应先调整到初应力,该初应力宜为张拉控制应力的10%15%,伸长值应从初应力时开始量测。
(二)先张法预应力施工
(1)制作张拉台座及底模
(2)钢筋制安(3)预应力制安及张拉(4)模板安装(5)浇筑(6)养护(7)放张。
1.张拉台座张拉台座应具有足够强度刚度,抗倾覆安全系数不抗倾覆安全系数不小于1.5,46抗滑移安全系数不抗滑移安全系数不小于1.3。
2.预应力筋连同隑离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。
严禁使用严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。
3.张拉过程中应使活劢横梁与固定横梁活劢横梁与固定横梁始终保持平行。
4.张拉程序应符合设计要求,设计为要求时,其张拉程序符合表表1K412015-1规定规定。
(张拉钢筋时,为保证施工安全,应在超张拉放张至0.9con时安装模板、普通钢筋及预埋件)。
5.张拉过程中,预应力筋(钢筋不允许断筋,钢丝钢绞线断丝数量不宜超过(钢筋不允许断筋,钢丝钢绞线断丝数量不宜超过1%)6.放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未规定时,不得低于强度设计值的75%。
张拉顺序应符合设计要求,设计未规定时,应分阶段、对称、交错地放张。
放张前,应将限制位移的模板拆除。
(三)后张法预应力施工底模制作钢筋制安预应力孔道模板浇筑养护预应力安装张拉压浆封锚。
1.预应力管道安装应符合下列要求:
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(2)金属管道接头应采用套管连接,套管采用大一个直径型号的同类管道,且与金属管道封裹严密。
(3)管道应留压浆孔不溢浆孔;
曲线孔道波峰部位应留排气孔;
在最低部位宜留排水孔。
2.预应力筋安装应符合下列要求:
(1)先穿束后浇混凝土时先穿束后浇混凝土时,浇筑混凝土之前,必须检查管道并确认完好;
浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。
(2)先浇混凝土后穿束时先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。
(3)混凝土采用蒸汽养护时蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。
3.预应力筋张拉应符合下列要求:
(1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%。
(2)预应力筋张拉端的设置符合设计要求。
弼设计未要求时,应符合下列规定:
曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;
长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。
(区分无粘结预应力钢筋:
大于50m,分段张拉和锚固)(3)张拉前应对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应47力值和预应力筋的理论伸长值。
(4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。
当设计无要求时,可采取分批、分阶段对称张拉。
宜先中间,后上、下或两侧。
(5)预应力筋张拉程序应符合表1K412015-3表1K412015-3的规定(通读)4.张拉控制应力达到稳定后方可锚固,锚具应用封端混凝土保护,弼需较长时间外露时,应采取防锈蚀措施。
锚固完毕经检验合格后,方可切割端头多余的预应力筋。
四)孔道压浆1.孔道压浆宜采用水泥浆。
水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求时不得低30MPa。
2.压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理。
压浆作业,每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
3.压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5,否则应采取保温措施。
当白天气温高于35时,压浆宜在夜间进行。
4.埋设在结构内的锚具,压浆后应及时浇筑封锚混凝土。
封锚混凝土封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不低于30MPa。
5.孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移装预制构件;
设计未要求时,应不低于砂浆设计强度的75%。
481K420103预应力张拉施工质量事故预防措施预应力张拉施工质量事故预防措施一、基本规定
(一)人员控制1.承担预应力施工的单位具有资质单位具有资质;
2.预应力张拉应由工程项目技术负责人工程项目技术负责人主持;
3.张拉作业人员经培训考核合格后方可上岗;
(二)设备控制1.张拉设备的校准期限不得超过半年,且且不得超过200次张拉作业。
2.张拉设备应配套校准,配套使用。
张拉施工质量控制应做到“六不张拉六不张拉”,没有预应力筋出卹材料合格证证、预应力筋规规格不符合设计要求、配套件件不符合设计要求、张拉前交交底不清、准准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强强度达不到设计要求,不张拉。
(记忆:
1:
证规件交准强,中国正规建交准保富强)2:
强度合规,准备交配)二、准备阶段质量控制1、编制专项施工方案和作业指导书,并审批;
2、进场检查产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告。
1K412016桥面防水系统施工技术1K412016桥面防水系统施工技术一、基层要求一、基层要求
(1)基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上,方可进行防水层施工。
(2)粗糙度抛丸打磨,卷材时1.52.0mm,涂料时0.51.0mm;
混凝土基层平整度1.67mm/m(5)基层混凝土表面粗糙度处理基层混凝土表面粗糙度处理宜采用抛丸打磨。
基层表面的浮灰应清除干净,并不应有杂物、油类物质、有机质等。
二、基层处理二、基层处理
(1)基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工,喷涂应均匀。
覆盖完全,待其干燥后应及时进行防水层施工。
(2)喷涂基层处理剂前,应采用毖刷对桥面排水口、转角等处先行涂刷,然后再进行大面积基层面的喷涂。
(4)防水基层处理剂应根据防水层类型、防水基层混凝土龄期及含水率、铺设防水层前对处理剂的要求按城市桥梁桥面防水工程技术规程CJJ139-2010表5.2.4选用。
三、防水卷材施工三、防水卷材施工
(1)卷材防水层铺设前应先做好节点、转角、排水口等部位的局部处理,然后再进行大面积铺49设。
(2)当铺设防水卷材时当铺设防水卷材时,环境气温和卷材的温度应高于5,基面层的温度必须高于0;
当下雨、下雪和风力大于或等于5级时当下雨、下雪和风力大于或等于5级时,严禁进行桥面防水层体系的施工。
当施工中途下雨时当施工中途下雨时,应做好已铺卷材周边的防护工作。
(3)铺设防水卷材时铺设防水卷材时,任何区域的卷材不得多于3层,搭接接头应错开500mm以上,严禁沿道路宽度方向搭接形成通缝。
接头处卷材的搭接宽度沿卷材的长度方向接头处卷材的搭接宽度沿卷材的长度方向应为150mm,沿卷材的宽度方向沿卷材的宽度方向应为100mm。
(4)铺设防水卷材铺设防水卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得扭曲、皱褶。
卷材的展开方向应与车辆的运行方向一致卷材的展开方向应与车辆的运行方向一致,卷材应采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法,高处卷材应压在低处卷材之上。
热熔法铺设:
均匀加热卷材下涂盖层,以卷材表面熔融至接近流淌为度,防止烧熔胎体;
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,采用滚筒均匀辊压,应完全粘贴牢固,不得出现气泡搭接缝部位应将热熔的改性沥青挤压溢出20mm封闭。
四、防水涂料施工四、防水涂料施工
(1)防水涂料严禁在雨天、雪天、风力大于或等于5级时施工。
(2)防水涂料配料时,不得混入已固化或结块的涂料。
(3)防水涂料宜多遍涂布。
(7)防水涂料施工应先做好节点处理,然后再进行大面积涂布。
(8)胎体增强材料的搭接要求5.其他要求严禁踩踏防水层,其上不得作业或堆物;
并防潮防污染。
沥青砼摊铺温度应高于防水卷材耐热度10-20且170;
低于涂料耐热度10-20。
6.质量验收
(1)从事防水施工验收检验工作的人员应具备规定的资格。
(2)防水施工验收应在施工单位自检评定的基础上进行。
(3)同批防水层10000为一检验单元(当一次性浇筑的桥面混凝土面积大于10000m2时,以10000为一检验单元,剩余部分单独作为1个检测单元);
(二)混凝土基层
(1)混凝土基层检测主控项目是
(1)混凝土基层检测主控项目是含水水率、粗糙糙度、平平整度。
水平糙)(记忆:
水平糙)(三)防水层
(1)防水层检测应包括材料到场后的抽样检测和施工现场检测。
(3)防水层施工现场检测主控项目为防水层施工现场检测主控项目为粘结强度和和涂料厚度。
1)卷材防水层的外观质量要求搭接缝部位应有宽为20mm左右溢出热熔的改性沥青痕迹,相互搭接卷材压薄后的总厚度不得超过单片卷材初始厚度的1.5倍。
2)涂料防水层的外观质量要求涂刷均匀,漏刷面积不得超过总面积的0.1%,并应补刷。
503)特大桥、桥梁坡度大于3%特大桥、桥梁坡度大于3%等对防水层有特殊要求的桥梁可选择进行防水层不沥青混凝土层粘结强度、抗剪强度检测。
(四)沥青混凝土面层摊铺温度应摊铺温度应高于卷材防水层的
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