幕墙季节性施工方案文档格式.docx
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c、测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高坠落措施,大风、大雨天气严禁测量作业。
d、为防雨水冲刷,控制点标识方法改油漆标识为“+”字阳冲眼标识于楼板及梁、柱。
e、下雨天气,不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业;
雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝,然后在进行注胶。
f、下雨天气,尽量避免玻璃板块的室外搬运,同时避免幕墙的现场挂装工作。
g、雨天室外不能操作,做室内工作:
防火棉、托板安装。
h、本工程为超高层建筑,雨季施工期间,要做好防雷安全工作。
安排专人负责天气预报,必要时跟气象预报部门建立紧密联系。
(2)材料设备的储存、堆放和使用
a、雨天施工,同样应注意室外安装设备的维护工作,应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况,并填写设备运行记录,严格避免事故的发生。
b、雨天施工,专职电工应做到每天施工前,对所有用电设备,特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查,避免漏电事故发生。
c、雨天施工的时候,要做到雨期前对现场各种机具、电器、施工层都加强检查,尤其是支架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施;
要认真编制雨期施工的施工安全措施,加强对员工的教育,防止各种事故的发生。
d、高强螺栓、焊丝、焊条全部入库,保证仓库不漏、不潮,仓库下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
e、露天存放的刚才周围应有畅通的排水沟以防积水,钢材下面应垫木方。
f、保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。
g、雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
h、雨季所需材料、设备和其他用品,如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备,及时进场。
(3)吊装作业
a、起重机、塔吊、吊篮等大型设备做好防雷接地措施,吊装用的各种索具应在使用前进行检查。
b、雨天或风力大于5级时须停止高空作业、安装和焊接作业。
c、及时清扫构件、清除构件上泥水,以防止构件带泥吊入作业面。
(4)焊接施工
a、焊条放置地点应防潮、防雨、防砸,焊条受潮后影响使用,使用前必须进行烘干。
b、雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,在试焊部位应搭设防雨棚,没有防雨措施不得试焊。
c、对重要得焊接口要搭设防雨棚或准备好帆布,在暴雨突袭时立即进行覆盖,以免受温度骤变影响焊接质量,相对湿度大于90%时应停止作业。
3)、雨季施工物资准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
塑料帆布
0.5mm
m2
3000
遮盖
2
雨衣
大、中、小号
件
180
人员防护
3
扫把
普通
把
30
场地清理
4
防滑雨鞋
双
240
2、冬季施工措施
1)、冬季施工部署及准备
(1)、武汉地区冬季气温特点
根据武汉地区的气温特点,平均气温低于5℃的起止时间为每年的11月15日至翌年的2月15日,大约70~80天,占整个施工时间的20%左右,白天的工作环境基本处于正温;
此段时间可照常进行幕墙施工,仅需对幕墙打胶环节进行保温措施处理。
此阶段应随时注意天气变化,防止气温骤变。
对于本工程,需要保证连续施工,冬季施工应严格按照施工方案的要求,控制施工进度,保证工程质量。
(2)、冬季施工准备
2)、组织准备
a、进行冬季施工前组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是:
确保工程质量;
经济合理,使增加的费用为最少;
所需的热源和材料又可靠的来源,并尽量减少能源消耗;
确实能缩短工期。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向施工班组进行交底。
b、进入冬季施工前,对现场管理人员、工厂加工人员、吊装人员、焊接人员和测量保温人员等专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关冬季施工知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
c、进入十一月份后,随时注意收听气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降防冻准备工作。
d、安排专人测量施工期间的室外气温,并做好记录,合理安排幕墙打胶时间。
3)、现场准备
a、提前组织有关机具、设备、保温和防护材料进场。
b、对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
c、施工时要采取防滑措施,生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,各相关部位要有可靠的防滑措施。
d、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时请总包单位处理。
e、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿防滑鞋,防止滑落及高空坠落。
3、冬季施工措施
1)、测量与施工
(1)气温低于-20℃时严禁测量作业,当空气能见度过低时,为减少仪器照准误差,启动仪器自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。
(2)施工测量使用的钢卷尺和量具,每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。
(3)结合当日测量的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差应≦±
3℃,当气温值超过该范围时即要求重新计算预调值。
(4)冬季施工因气温、降水量不同,工程施工安装部位及施工内容不同,根据现场条件的不同,则采取不同的冬季施工措施。
严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
(5)冬季施工时要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,风雪天不从事危险作业或高空作业。
明火保温时应注意防火,电热养护应防止漏电,工地不准明火取暖,应派值班人员看火做好各种安全防护措施。
(6)幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。
硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。
因此,应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。
需选择中午(11:
00时至15:
00时)的时间进行。
(7)注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。
质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题,立即返工。
(8)冬季施工所使用的机械设备,进行冬季使用维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。
(9)对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项,同时应做好施工人员的防寒工作。
2)、冬季吊装施工
(1)冬季运输堆存幕墙板块及其它构件时,必须采取防滑措施。
堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。
同一型号物品叠放时,必须保证水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止物品溜滑。
(2)雪后吊装时,应该物品上的积雪、冰块等清扫干净方可操作。
(3)绑扎、起吊幕墙板块的钢索与幕墙板块直接接触时,要加防滑隔垫,必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
(4)在负温下安装时,要注意温度变化引起的结构外形尺寸偏差,并及时采取措施进行调整。
3)、冬季焊接施工
(1)焊接材料的选择、使用
为保证焊缝不产生冷脆,负温下焊接用的焊条,在满足设计强度的要求下,优先用屈服强度低、冲击韧性号的低氢焊条。
焊丝包装应完好,如有破损而导致焊丝污染或弯折紊乱时应部分废弃。
(2)焊接材料的储存
焊剂即碱性焊条的焊药易潮,特别是在负温度时,所以在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。
低氢型焊条烘焙温度为:
焊条在高温箱中加热到350℃~400℃后保温1.5个小时,再在高温中降到110℃后保存,使用时从烘箱中取出立即放入100℃~110℃的焊条保温筒内,做到随用随取,但需在4小时内用完。
用剩余的焊条应重新放入高温中烘干方可使用,焊条烘干次数不得超过三次,焊剩余的焊条如未立即放回焊条保温筒中保存,则需重新烘干后方可使用。
焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。
所使用的焊条、焊丝要储存在通风干燥的地方,保证焊条的良好性能。
(3)焊接专用机具的检查
焊接使用瓶装气体时,对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象,在焊接作业中要及时检查疏通。
瓶内气压低于1Mpa时应停止使用。
焊接前要先检查气体压力表上的指示,然后检视气体流量计并调节气体流量。
焊机及电压应正常,地线压紧牢固接触可靠,电缆及焊钳无破损,送丝机应能送丝,气管应无漏气或堵塞。
(4)焊接前搭设防风保温棚
对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序,必须在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力,比预定正式施焊时提前4~8个小时进行专题防护。
(5)焊前预热
采用履带式陶瓷加热器电加热和火焰加热两种方式,火焰加热仅用于个别部位且电加热不宜施工之处,并应注意均匀加热。
电加热预热温度由红外线测温计自动控制,火焰加热用测温笔在离焊缝中心85mm左右的地方测温,测温点应选取加热区的背面。
板材厚度不大于25mm的,原则上不预热,但当周围环境温度低于0℃时应预热到50℃~80℃;
厚度大于36mm时,预热温度为100℃~150℃。
预热范围为预热区在焊缝两侧,每侧宽度不小于焊件厚度的2倍,且不小于100mm。
(6)焊接保证措施
采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行焊接时母材与焊缝区的强烈温差,骤热和骤冷是造成结构接头区不均匀胀缩的主要因素,不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。
消除明显温界,最大可能地促使接头在同轴线均匀胀缩是超厚钢板焊接、尤其是寒冷地区焊接的重要质量保证环节。
这一环节包括了焊前严格加热,施焊过程中保持持续、稳定并且较高层间温度,全过程的执行窄道焊、有规律地采用左、右交替焊道。
(7)焊后加热
填充缝焊接和焊接完毕,经自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。
对于大长焊缝,尽管作业者严格遵循工艺流程,实施中间再加热,也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成地根部与面层地温差、始端与终端地温差、近缝区与远缝区地温差、(水平横向焊缝)下部与上部的温差、(H型钢梁)边翼缘与翼中的温差。
由于焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节,在寒冷地区焊后后热温度应较温和地区相应提高50℃~100℃,这一过程通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。
(8)焊后保温
在寒冷劲风多发地区,一切焊前加热、中间再加热、后热等都是围绕着骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的,但是仅上述还达不到目的。
还需要加盖厚石棉布保温,并密封空气流通部位。
厚板焊接时,焊缝间的层间温度应始终控制在120℃~150℃之间,每个焊接头应一次性焊完。
施焊前,注意收集气象预报资料。
预计恶劣气候即将到来,并无确切把握抵抗的,则放弃施焊。
若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,记下层间温度。
4)、其它措施
(1)经常检查安全绳是否受冻变脆,如果变脆立即更换。
(2)冬季施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防碾压,防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
(3)大雪后必须及时清扫架子上的积雪,并检查马道平台,如有松动现场务必及时处理,注意马道的防滑。
(4)电、气焊工更换施焊地点应断电、关气,氧气表、乙炔表应套上防风保温布套。
(5)冬季保温用品要在安全地点码放号,四周设消防器材,各种可燃保温材料布准堆放在电闸箱、电焊机、变压器四周,防止电热自燃。
4、夏季高温施工措施
根据本工程的安排,该工程有一段时间将跨入夏季施工。
为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务,我司拟采用如下措施:
(1)根据工程进度,提前做好临时堆棚搭设工作,避免材料因太阳暴晒而影响质量。
(2)夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同,根据现场条件的不同,则采取不同的夏季施工措施。
严格按《夏季施工手册》或有关资料选用措施,以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
(3)夏季施工时要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,大风天不从事危险作业或高空作业。
因夏季高温干燥,使用明火时注意防火,应派值班看火作好各种安全防护措施。
(4)在工作时间上,尽量错开高温时间,保证人员不受高温影响,比如工作时间早上可以定为5:
00-10:
30,下午为3:
00-7:
00,
(5)同时,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。
(6)对夏季高温施工所使用的机械设备,进行夏季使用维护,以保证机械设备及车辆的正常运转。
(7)加强对施工人员的夏季施工教育,时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项,同时应做好施工人员的防暑降温工作。
(8)做好对施工人员的夏季施工安全教育。
(9)发放各种夏季防暑药品,保证人员不出现因高温中暑现象。
(10)由于高温影响,楼体变形位移较大,在测量放线时采取相应的控制措施。
5、幕墙防雷接地技术保证措施
幕墙防雷接地技术保证措施:
该幕墙设置有防雷装置,所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。
幕墙设置自身的防雷均压环,同时幕墙也设置的避雷引下线,与均压环牢固连接,钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片,土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接搭接长度不小于100mm。
在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并与主体结构的防雷装置可靠连接;
导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;
幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可,方可进行安装。
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- 幕墙 季节性 施工 方案