外墙装饰施工方案.docx
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外墙装饰施工方案
目录
一、工程概况2
二、施工作业分布情况2
三、施工准备2
(一)、材料:
2
(二)、作业条件:
3
四、施工方法3
1、施工工艺流程3
2、基层处理:
4
3、吊垂直、套方、找规矩4
4、基层抹灰5
5、弹线分格5
6、排砖5
7、镶贴面砖5
8、面砖勾缝与擦缝6
9、水泥砂浆面层6
10、外墙面外墙涂料的操作6
五、质量要求与控制7
(一)、质量控制7
(二)、质量标准:
7
六、成品保护8
七、应注意的质量问题:
9
八、质量记录:
10
九、质量保证措施11
一、人员管理11
二、材料管理11
三、工序管理11
十、安全管理11
十一、附图12
外墙装饰施工方案
一、工程概况
大方花园综合楼工程位于西影路63号,西影路北边;外形两高一低;平面为凸凹形;外墙采用白色和米色为住的外墙面砖;外凸线条,立面采用白色外墙漆;外墙漆窗采用塑钢窗;阳台分封闭阳台和钢化玻璃阳台。
裙房采用仿石真石漆。
二、施工作业分布情况
两座塔楼的16层跃层以上,屋面栏板线条往下800mm之间采用白色面砖;主楼的12、13层外墙采用白色面砖;其余部位在裙房以上均采用驼色面砖。
在窗套线、空调线、屋面栏板、阳台梁等部位,均为水泥砂浆,面层为白色涂料。
设备层与塔楼跃层窗有用玻璃砖。
分层在阳台梁的下口齐,设置20mm宽的分格缝。
三、施工准备
(一)、材料:
1、水泥:
采用祁连山水泥32.5普通硅酸盐水泥。
外墙涂料底采用32.5以上白水泥。
2、砂:
中砂。
3、面砖:
采用广东佛山彩建牌45×95规格面砖;砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
面砖的吸水率不得大于6%;抗冻性能符合要求。
4、外墙混凝土:
采用潮海牌界面处理剂处理墙面,粘接力应大于0.6MPa,面砖粘结剂和嵌缝剂,采用潮海牌的;但防水的性能必须符合有关规定。
5、涂料:
按设计要求及样板颜色选用,所有材料应一次备齐。
水泥、面砖和粘结剂,必须有出厂合格证;同时进行抽样检查。
(二)、作业条件:
1、外架应符合外墙面操作要求和外架搭设的施工有关规定要求。
2、施工预留孔洞及排水管应处理完毕;门窗框要固定好,按规定框边缝隙所用的嵌塞材料应符合设计要求。
且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
3、墙面基层清理干净,脚手架、窗台窗套等事先砌好、堵好。
4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖、并分类存放备用。
5、大面积施工前应先放样并做样板,结合确定施工工艺及操作要点,针对性的进行技术交底。
样板完成后必须经有关部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
6、结构的缺陷修补完成。
四、施工方法
1、施工工艺流程
基层处理吊垂直、套方、找规矩基层抹灰弹线分格排砖镶贴面砖(塑钢门窗框安装)面砖勾缝与擦缝、水泥砂浆面层
外墙涂料
2、基层处理:
外墙面有突出墙面的混凝土先刮平;后采用10%火碱水将墙面油污刷掉,再用水将火碱液冲洗、晾干。
墙面毛化处理采用潮海牌干粉粘结剂,用扫帚将浆摔到墙上,其摔点要均匀,终凝后浇水养护,直至砂浆疙瘩全部粘到混凝土墙面上,用手掰不动为止。
在混凝土与砖墙的接合处,采用200mm宽的钢丝网在抹灰基层前,钉在墙面上,固定牢固。
每边不小于100mm;钢丝网不得有卷边现象;否则影响抹灰质量。
在结构施工过程中,加固模板用的穿墙螺杆孔洞。
先用电钻成孔深30——50mm,将洞中的PVC管处理掉,在用膨胀砂浆封堵前,孔内的灰尘要先清理干净。
杜绝外墙漏水,室内滴漏现象。
3、吊垂直、套方、找规矩
在建筑物外墙凸凹的大角和窗口边,从顶层开始用特别的大线锤,绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点做好灰饼。
横线则以楼层为水平线交圈控制,竖向线则以四周的大角和通天柱、垛子为基线控制,应尽量全部采用整砖铺贴。
水泥砂浆面,按实际情况控制;每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等墙面的流水坡度。
4、基层抹灰
先对已毛化处理的混凝土墙面进行检查,毛化的强度符合要求。
墙面提前浇水湿润。
底层采用1:
0.2:
3水泥石灰砂浆打底。
基层的局部厚度大于30毫米应在粉刷层中增设钢丝网。
每次抹灰的厚度不应大于10毫米;在未成活前不得采用铁板光面。
下一道抹灰必须在上一道抹灰六至七成干后进行。
随抹随用铝合金刮尺刮平,木模搓毛,终凝后浇水养护。
抹灰砂浆的使用时间应控制在3—4小时用完。
5、弹线分格
待基层灰六至七成干时可按外墙有面砖铺则部位进行分段分格弹线;同时采用碎片面砖进行面砖标准点的铺贴,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
6、排砖
根据外墙面铺贴部位,面砖规格与墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合样板规定;灰缝宽度控制在5—6毫米之间;非整砖同一层中不得有一行以上,排放在次要部位和阴角部。
保持外立面的一致和对称。
7、镶贴面砖
根据弹线分格和施工段的划分,先将最上、最下的水平方向和阴阳角,根据控制点提早2-3天铺贴好;拉好每条面砖的垂直线;铺贴时拉水平线,每层从下往上铺贴;从上往下分层进行。
贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,并用铝合金直尺检查平整度、垂直度。
铺贴表面的灰浆应及时清理;在灰浆初凝前进行修整。
在铺贴面砖前,必须进行基层的空鼓检查合格后,方可进行铺贴。
8、面砖勾缝与擦缝
面砖在检查无空鼓后,采用防水勾缝胶勾缝;先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3毫米。
面砖缝勾好后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
9、水泥砂浆面层
外墙水泥砂浆面层,均有窗相连;塑钢门、窗框必须在抹灰前按窗洞口尺寸加工安装,经检查校正合格后,同时有保护措施。
在基层上抹面层时,应先进行厚1:
0.2的水泥粘合剂的基层处理,保持上下粘结牢固。
表面光洁一致。
节点做法见附图。
10、外墙涂料的操作
在抹灰完整的面层进行检查有无空鼓、开裂。
如有缺陷进行修补合格;基层清理干净;并经过干燥后方可喷涂。
配料将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内,并用手持电动搅拌机将其拌合均匀,根据喷涂面积的大小随拌合随用。
外墙面线条多、平面少,采用排笔涂刷方法施工。
(1)、刷前应用水湿润墙面,待其无明水后即可进行刷涂,涂料的稠度适宜,可不加稀释剂。
(2)、刷第一遍涂料:
应先上后下,分段分步进行,接槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向长短一致。
(3)、刷第二遍:
方法同第一遍,手摸不粘,即可进行下道工序施工。
面层根据外墙涂料确定的颜色,滚涂两遍
五、质量要求与控制
质量的好坏直接影响工程的立面美观;也反映了各个环节的连接工作。
本工程的质量目标为优良。
应分层进行严格控制,把好质量关。
(一)、质量控制
1、模板穿墙洞的处理,在处理后,墙面浇水养护时在室内查看,有无漏水向内现象。
2、外墙面的垂直度与平整度分两个方面进行控制,事先控制基层的灰饼,事后的面层
3、墙面的空鼓:
分两步进行。
首先,对使用材料界面剂、粘合剂、嵌缝胶、水泥进行材料的抽样检测是否符合要求。
其次是控制过剩砂浆的使用,因为超过砂浆的有效使用时间,将降低砂浆的粘结度和稠度。
面层与基层应全数检查,由专人负责。
4、外墙的滴水线宽度、尺寸应一致;相同立面的尺寸,宽度偏差±5毫米之间。
5、外墙的涂料颜色一致;严禁有起皮、起砂、开裂,起鼓现象。
(二)、质量标准:
1、主控项目:
1.1.饰面砖品种、规格、颜色、图案性能必须符合施工设计要求及现行标准的规定。
1.2.面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和空鼓裂缝等缺陷。
1.3.面砖的找平、结合、粘结层和勾缝材料品种和技术性能符合设计要求。
1.4.涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2、一般项目:
2.1.表面平整洁净、颜色一致、无裂痕和缺损。
2.2.接缝平直光滑嵌填密实、宽窄一致。
2.3.阴阳角处压向正确、非整砖的使用部位适宜。
2.4.套割:
用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙贴脸等突出墙的厚度一致。
2.5.流水坡向正确、滴水线顺直。
3、允许偏差项目:
面砖涂料
1、
1、颜色:
均匀一致。
2、泛碱、咬色:
允许少量轻微。
3、流坠、疙瘩:
允许少量轻微。
4、砂眼、刷纹:
允许少量轻微砂眼,刷纹通顺。
立面垂直3mm
2、表面平整2mm
3、阳角方正2mm
4、接缝直线度3mm
5、接缝高低差1mm
6、接缝宽度1mm
六、成品保护
1、要及时擦干净留在门窗框上的砂浆。
2、合理安排工序,水、电、暖卫设备安装工作应做在前,防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不能将油漆浆液喷滴在面砖上,门窗框上,管子上。
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5、拆架子不应碰撞墙面。
6、饰面材料、饰件构件在运输、保管、施工过程中,必须采取措施防止损坏和变形。
七、应注意的质量问题:
1、空鼓、脱落:
(1)外墙面砖宜在5~35℃温度进行施工,避免砂浆受冻及曝晒,以免发生鼓裂或化冻后容易脱落。
(2)基层处理或施工不当,基层表面偏差过大或每层抹灰跟的太紧、勾缝不严,浇水养护不到位,各层粘结强度差,就容易发生空鼓脱落。
(3)砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥量过大,同一施工面采用几种不同配比砂浆干缩不一,操作不当,亦会空鼓。
应掺适量胶剂增强粘结,重视基层处理,严格按工艺操作,加强自检,要逐块检查,发现空鼓立即返工重做。
2、墙面不平:
主要是主体结构施工几何尺寸控制不好,墙面垂直、平整度偏差大,对基层处理不认真。
必须加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3、分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按图纸尺寸核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线排砖不细、灰饼间距过大或面砖尺寸偏差大、选砖不细、操作不当所造成。
4、墙面脏:
勾缝后没及时将砂浆抹干净或其他工种的污染,应用棉丝蘸稀盐酸加20﹪水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。
5、装饰涂料:
涂膜粘结不牢,起鼓开裂:
潮气将涂膜拱破。
要求涂刷前基层必须充分干燥,并在刷涂前用水湿润。
涂膜崩磁开裂:
材料较差,含胶少、粉料多,涂层过厚,局部爆晒所致。
应选用好的材料涂刷,并在涂刷前先做样板,经鉴定合格后再大面积施工。
泛碱、咬色:
二次修补时涂层干湿不一、厚度不一,或冬季抹灰砂浆内掺有抗冻剂,面层涂料施工后极易产生泛碱、咬色。
掉粉:
有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂,但施工人员不了解,或未掺入;有的涂料稠度较大,施工时随意加稀释剂,使涂料含胶量相应减少,涂刷后掉粉。
八、质量记录:
1.外装饰材料的产品合格证,出厂检验报告,进场复试报告。
2.找平、粘结、勾缝材料产品合格证及说明书、出厂检验报告,进场复检报告,配合比文件。
3.粘结强度检验报告。
4.分项工程质量评定表。
九、质量保证措施
一、人员管理
1、组织经验丰富的班组进行施工;
2、项目部组建专项管理小组进行专门管理;
3、施工前由技术负责人对班组进行详细的技术交底。
二、材料管理
1、对进场的每批砂子、水泥、面砖、界面剂、粘合剂等先进行检测,合格后方可使用。
2、严格控制打底砂浆配合比,进行每盘后台计量。
三、工序管理
混凝土墙面基底清洁度、湿润度的检查—检查砂浆配合比及打底的平整、垂直度—检查面砖弹线放样、及细部尺寸和做法—检查面砖表面质量。
十、安全管理
1、对每个职工进行三级教育,签订安全责任制;
2、严格有效的落实班前安全教育制度;
3、施工用电由专职电工负责,切割机、灯具等均由专职电工负责连接电源;
4、外架由公司安全科检查后方可投入使用,外架搭设及使用必须严格按规范和专项方案规定执行。
5、由项目部安全员负责定期和不定期对外架进行检查和维护;
6、外墙操作职工严禁擅自拆、卸外架钢管和安全网及各种拉接材料。
移动竹架板时,应由项目安全员同意后,严格按安全操作规程操作。
7、严禁在同一操作面垂直施工。
I=5‰
十一、附图
100
50
屋面栏板抹灰示意图
50
R=20
窗套抹灰示意图
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