日本工业标准JIS G 3303-2017中文翻译.docx
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JISG3303:
2017
日本工业标准
JISG3303:
2017
镀锡板及镀锡原板
Tinplateandblackplate
17
目录
序言 3
1使用范围 4
2引用标准 4
3术语及定义 5
4、种类,种类代号以及使用厚度 7
5、原材料 7
5.1钢种 7
5.2锡锭 7
6原板的制造方法 7
6.1制造方法 7
6.2退火方法及退火代号 7
7镀锡量 8
7.1电镀锡的镀锡量 8
7.2热浸镀锡量 9
7.3镀锡量的表示方法 9
7.4差厚打印 10
8调质度 10
8.1SR镀锡板材以及原板 11
8.2DR镀锡板材以及原板 11
9表面粗糙度 12
9.1原板 12
9.2电镀锡板材 12
10后处理 12
11表面涂油 12
12尺寸及板形 13
12.1厚度以及允许厚度差 13
12.2宽度允许差 13
12.3长度允许差 13
12.4卷内径 13
12.5直角度 13
12.6镰刀弯 14
12.7平坦度 14
13重量 16
13.1重量的使用 16
13.2计算方法 16
14外观 17
15试验 17.
15.1镀锡量试验 17
15.2硬度试验 18
16检验以及再检验 19
16.1检验 19
16.2再次检验 20
17包装以及表示 20
17.1板包装以及表示 20
17.2卷包装以及表示 20
17.3表示示例 21
18合同确认事项 22
19、报告 22
附录A(规定)镀锡量的试验方法 23
附录JA(参考)差厚打印的示例 28
附录JB(参考)镀锡板材与原板的屈服强度 29
附录JC(参考)日标与相关其他国际标准的对照表 30
说明 33
简介
本标准,是根据工业标准法中第14条适用于第12条第一项的规定为基础,从一般社团法人日本钢铁联盟(JISF)开始,备齐日本工业标准草案提出修订日本工业标准申请,经日本工业标准协会审议,经济产业大臣修正后的日本工业标准。
根据以上内容,JISG3303:
2008被修订替换。
序言
本标准在参考2016年发行的第2版ISO11949及ISO11951的基础上,对技术内容进行修订,编制而成的日本工业标准。
本标准侧划线或虚线下划线部分,是对照国际标准进行修订部分。
说明在修订一览表
里,
如附录JC。
1.使用范围
本标准是关于主要用于饮料罐、食品罐等镀锡板及镀锡原板(以下称原板)的规定。
备注:
本标准的对应国际标准及表示对应程度的代号,如下所示。
ISOG 11949:
2016,Cold-redcucedtinmillproducts-Electrolytictinplate
ISOG 11951:
2016,Cold-redcucedtinmillproductsBlackplate(整体评价:
MOD)
因此, 对照代号(MOD)所示的是根据ISO/IECGuide21-1进行修订部分。
2.引用标准
下列标准通过本标准的引用而构成本标准的一部分。
这些引用标准,其最新版本
(含
增订内容)适用于本标准。
JIS G0404 钢板的一般交货条件
JIS G0415钢及钢产品-质量证明书
JIS H 2108锡锭
JIS K 0050化学分析方法
JIS K 0119萤光X射线分析方法
JIS K 8001溶液试验方法
JIS Z 2245洛氏硬度试验-试验方法
JIS Z 8401数值修约规则
3.术语及定义
本标准主要使用的术语及定义如下。
3.1镀锡原板
镀锡原板指的是镀锡板及镀铬板所使用的电镀处理前的低碳钢钢板及带钢.
注意:
镀铬板材在JISG3315中规定。
3.2镀锡板
对原板的两面进行镀锡处理的钢板及带钢。
3.3板
对镀锡板或原板按照规定的尺寸处理剪切后产品
3.4卷
对镀锡卷或原板以卷取成卷的产品。
3.5电镀锡板
……..进行电镀锡处理的钢卷及带钢
3.6热浸镀锡板
进行热浸处理的钢板及带钢。
3.7箱式退火法
……进行冷轧处理后,以卷状直接进行箱式退火处理方法
3.8连续退火方式
进行冷轧处理后,把卷料以带钢运行状态方式进行连续退火的方法
3.9SR原板
进行一次冷轧及退火后,进行平整的钢板及带钢。
注:
SR是SingleReduced的缩写。
3.10DR原板
进行一次冷轧及退火后,再进行第2次冷轧的钢板及带钢
注:
DR是DoubleReduced的缩写。
3.11
SR镀锡板
对SR原板进行镀锡处理钢板及带钢
3.12
DR.镀锡板
对DR原板进行镀锡处理的钢板及带钢
3.13原板的表面形态
在最后平整工序中根据使用工作辊表面粗糙度所持有的特征,就是原板的表面形态。
3.13.1光亮表面
用极细密的砂轮打磨完成的工作辊,表面具有光滑特征的原板。
3.13.2粗糙表面
用比光亮表面更粗的石砂轮打磨完成的工作辊,一定方向上可见石纹特征的原板
3.13.3无光表面
用无光加工完成的工作辊,使表面形成无光状态的原板。
3.14电镀锡的表面形态
已完成的原板表面或根据镀锡后的有无进行熔融处理的所持有的特点,是电镀锡的表面状态。
3.14.1光亮镀锡表面
对完成光亮的原板镀锡后,通过熔融处理进行操作给于表面带有光亮度的镀锡钢卷或带钢。
3.14.2粗糙镀锡表面
对完成粗糙表面的原板镀锡后,通过熔融处理进行操作给于表面带一定有粗糙度镀锡钢卷或带钢。
3.14.3无光镀锡表面
对完成无光表面的原板镀锡后,无需通过熔融处理进行操作给于无光的镀锡钢卷或带钢。
3.14.4银色镀锡表面
对完成无光表面的原板镀锡后,通过熔融处理进行操作给于表面带有一定光亮度的镀锡钢卷或带钢。
3.15附着量的表示方式
做目标的锡的附着量,单面的附着量表示。
3.16等厚镀锡
有表示附着量的两面上一样的锡的附着量组合。
3.17差厚镀锡
表示两面附着量不同的锡的附着量的组合。
3.18差厚打印
在差厚镀锡时,为有效识别薄镀锡一面或厚镀锡一面,给任意一面做好作产品的标记。
3.19翘曲
板整体与轧制方向或垂直于轧制方向呈现出弯曲的状态。
3.20边浪
在板的边部(宽度方向边部)呈现出波浪形状态。
3.21中浪
在板的中间呈现出波浪形的状态,
4种类、种类的代号及适用厚度范围
种类
种类代号
厚度使用范围a)
SR镀锡板与SR原板
DR镀锡板与DR原板
原板
SPB
0.15以上0.16以下
0.14以上0.36以下
电镀锡板
SPTE
热浸镀锡板
SPTH
备注:
根据供需双方的协议,也可a)表以外的厚度。
原板及镀锡板的种类及种类代号及适用厚度范围应符合表1的规定。
表1-原板及镀锡板种类及种类代号及厚度使用范围
5原材料
5.1钢种
被使用的原板中具有代表性钢的种类如表2;另外,表2以外的种类由供需双方协
定。
表2钢材具有代表性的种类
种类
说明
MR
残留微量元素成份较少,具有优良的耐腐蚀性,用于容器及其他一般用途。
L
含Cu,Ni,Cr,Mo等其他的残留微量元素成份非常少,用作具有出色的耐腐
蚀性能容器材料。
D
为铝镇静钢,用于深拉伸加工及易出现铝德斯花纹的加工等用途。
5.2锡锭
用于镀锡用途使用的锡锭,需达到JISH2108规定的2种或品质在其同等以上的。
6原板的制造方法
6.1制造方法
制造方法如下:
a)SR原板是1次冷轧退火后进行平整。
b)DR原板是1次冷轧退火后进行2次冷轧。
6.2退火的方法及代号
退火方式有箱式退火和连续退火。
但是供需双方可经过协商选定其中一种退火方式。
退火代号根据表3,但是根据供需协定,可选用在表3以外的代号。
表3退火的方法及代号
退火方法
退火代号
箱式退火
BA
连续退火
CA
退火代号表示可在规定的调质度代号后添加表3中的代号。
根据供需协定,省略BA代号
也行;
7镀锡量
7.1.电镀锡板镀锡量及标示方法
电镀锡板的镀锡量及表示方法如下。
a)锡标准附着量(以下称为标准镀锡量)有2.8g/m2、5.6g/m2、8.4 g /m2及11.2
g/m2。
b)镀锡量根据15.1规定计算,标准镀锡量中锡量标示记号以及锡附着量,应符合表4规定。
c)标准镀锡量以外的锡量标示记号及锡附着量由供需双方协定。
标准镀锡量以外的锡的附着量根据15.1规定计算这时,应符合表5规定。
7.2热浸镀锡板的镀锡量及标示方法
热浸镀锡板的镀锡量及标示方法如下。
a)标准镀锡量有12.3g/m2、14.0g/m2、15.1g/m2及16.8g/m2。
b)镀锡量根据15.1计算。
相对标准镀锡量的锡量表示记号,锡的附着量应符合表4规定。
c)热浸镀锡板只有等厚镀锡。
d)标准镀锡量以外的锡量表示记号及锡的附着量由供需双方商定。
这时,锡的附着量的
范围值为如表5。
表4-标准镀锡量的标示及锡量
种类代号
目标镀锡量
g/㎡
镀锡量代号
锡量
g/㎡
SPTE
2.8
2.8
2.45以上
5.6
5.6
5.05以上
8.4
8.4
7.55以上
11.2
11.2
10.1以上
SPTH
12.3
12.3
19.7以上
14.0
14.0
22.4以上
15.1
15.1
24.2以上
16.8
16.8
26.9以上
备注a) 锡量的规定,在SPTE表示的是每一面的锡量,SPTH表示的是两面之和的锡量。
表-5锡量
单位g/m2
种类代号
表示附着量m
锡量a)b)
SPTE
1.0≦m<2.8
2.8≦m<5.6
5.6≦m
(0.80×m)以上
(0.87×m)以上
(0.90×m)以上
SPTH
12.3≦m
(0.80×2m)以上
释注:
a)各表示锡量中,对锡的附着量的最小值,在没有满10.0g/㎡情况下以0.05g/㎡的修约数,在10.0g/㎡以上的情况,根据JISZ8401规定精确到0.1g/㎡;镀锡量的规定,在
SPTE中,适用于每一面镀锡量,SPTH适用于两面之和镀锡量。
b)在单面镀锡量平均值没有达到1g/㎡,应与商定。
7.3镀锡量的表示方法
镀锡量是在已经剪切好的镀锡板上表面或者镀锡卷料外圈上用记号表示,之后,在镀锡板下表面或镀锡卷的内面做好镀锡量的记号;
等厚镀锡量表示例子:
5.6/5.6(镀锡板的上表面及下表面或者镀锡卷的上表面及内面是5.6)
差厚镀锡量表示例子:
2.8/11.2(镀锡板的上表面或者镀锡卷上表面镀锡量为2.8,镀锡板下表面或者镀锡卷内面的镀锡量为11.2.)
7.4差厚打印
差厚打印,根据供需双方协商的适用于产品标记的方法如表6.
产品在记号打印的一面以及打印方法与供需双方商定后,在合同中注明确认。
差厚打印表示通常如表6所示。
参照附录JA表示A的差厚打印示例;
表6-差厚打印的标记示例
代号
产品标记表示方法
例示
S
在薄镀锡的一面,任意一方已切边的侧面用宽约为2mm 以下的连续线表
示。
5.6/2.8S
A
在薄镀锡一面标记时,用宽约1mm的几何图形表示。
5.6A/11.2
在厚镀锡一面标记时,用宽约1mm的连续平行线表示。
5.6/11.2A
8、调质度
8.1 SR镀锡板以及SR原板
SR产品镀锡板及原板的调质度采用洛氏硬度值(HR30TSm)区分,表示。
无时效SR
镀锡板及原板的调质度采用洛氏硬度值求得值应符合表15.2.3的规定。
如表7;
有时效原板的调质度在进行人工时效后,依据洛氏硬度值求得值应符合15.2.3规定,
如表7.
由供需双方协商,指定不要进行人工时效也可;备注1:
人工时效通常为200℃×20分。
备注2:
在相关国际标准ISO11949 以及ISO11951中,规定一种机械性能拉伸试验。
附录JB作为参考。
表7-SR镀锡产品及原板的调质度
调质度代号
洛氏硬度HR30TSm
厚度I
(mm)
I≤0.210
0.210≤I≤0.280
0.280<I
T-1
50±4
49±4
48±4
T-2
54±4
53±4
52±4
T-2.5
56±4
55±4
54±4
T-3
58±4
57±4
56±4
T-3.5
60±4
59±4
58±4
T-4
62±4
61±4
60±4
T-5
66±4
65±4
64±4
7.2 DR镀锡板及原板
DR镀锡板及原板的调质度用洛氏硬度值区分;无时效DR镀锡板及原板的调质度应符合表15.2.3的规定。
如表8;
备注1有时效的DR镀锡板及原板的调质度,人工时效后,依据15.2.3的试验规定求得洛氏硬度。
如表8,双方可经过协议,不做人工时效也可以。
备注:
参照8.1的备注1以及2
表8- DR镀锡产品及原板的调质度
调质度代号
洛氏硬度HR30TSm
DR-7.5
71±4
DR-8
72±4
DR-8.5
73±4
DR-9
75±4
DR-9M
76±4
DR-10
+3
79-4
9、表面粗糙度
9.1原板
产品的区分
表面粗糙度的区分
区分
SR原板
光亮表面
B
粗糙表面
R
无光表面
M
DR原板
粗糙表面
R
原板的表面粗糙度区分以及代号参照表9,但是,根据供需双方协定 细分表9以外的粗糙度及代号;
9.2电镀锡板
电镀锡板表面粗糙度的区分及代号如表10。
但是供需双方可经过协商后,细分表
10以外的表面粗糙度及代号。
表10-电镀锡板表面的区分及代号
产品的区分
电镀表面粗糙度的区分
区分
SR镀锡板
光亮表面
B
粗糙表面
R
银色表面
S
无光表面
M
DR镀锡板
粗糙表面
R
10、后处理
电镀锡板, 镀锡后进行化学的或电化学处理。
通常是在特定的重铬酸钠溶液中进行电解处理。
11.表面涂油
电镀锡板在镀锡表面上进行涂油。
原板在无特殊指定的情况下进行涂油。
备注 涂油的种类有CSO,DOS,ATBC等。
12.尺寸及形状
12.1厚度及允许偏差
12.1.1厚度
镀锡板及原板公称厚度,不足0.50mm时为0.005mm的倍数。
大于0.50mm时,按
0.05mm的倍数。
但是经供需双方协商,可选用不是0.005mm或0.05mm倍数的公称厚
度。
12.1.2厚度允许偏差
镀锡板及原板厚度允许偏差为公称厚度的+5-8%。
厚度测量位置为距两侧边部
(宽度方向的侧面)不小于10mm的任意点。
轧制边部的交货时,供需双方协定。
12.2宽度允许偏差
镀锡板及原板的宽度允许差,对于规定尺寸为 +30mm。
轧制边部,其宽度允许偏差对于规定尺寸为+100mm。
另外,供需双方经过协商,宽度允许偏差也可以在上述规定的宽度范围内向负公
差
偏移。
但是,所商定的允许偏差上限值不得小于0。
12.3长度允许偏差
12.3.1板的长度允许偏差
镀锡板及原板的钢带(以下称为板。
)的长度允许偏差为规定尺寸的+30mm。
另外,供需双方经过协商,板的长度允许偏差,双方经过协商,也可以在上述规
定的宽度允许偏差范围内向负公差偏移。
但是,商定的允许偏差上限值不得小于0。
12.3.2卷材长度允许偏差
镀锡板及原板钢带(以下称为卷材)的长度允许偏差范围在±1.0%,但是,按实测重
量交易时,不适用此项。
12.4卷内径
卷材的公称内径以406mm、419mm 及508mm 为标准。
内径容许偏差范围+10-
15mm
11.5直角度
板的直角度,从一个角的顶点作一条垂直于另一边的垂线,如图1所示,与相对的另一个角的顶点的距离(A)和垂线长度(W)的比值用(A/W)表示,此值不得超过
0.20%。
图1直角度
12.6镰刀弯
卷材的镰刀弯如图2所示,任意每1000mm不得超过1.0mm。
图2镰刀弯
12.7平坦度
板的平坦度按照表11规定,测量翘曲、中浪、边浪。
表-11板的平坦度 单位:
mm
翘曲a)
边浪b)
中浪b)
30以下
2.5以下
5以下
备注:
a)翘曲如图3所示,以带钢板的顶端中间点后悬挂时候,测量与水平方向的板面的弯曲的最大值。
b) 边浪与中浪,遵照图4与图5,把带钢放在定置盘上测量浪的高度,浪高是从定盘的表
面到带钢的里面这段距离。
图3 翘曲的定义
图4 边浪的定义
图5 中浪的定义
13重量
13.1重量计算方法
镀锡板及原板的重量通常以理论计算重量为准。
但是双方可经过协商,采用实测重量。
13.2计算方法
镀锡板及原板的重量采用公称尺寸,根据表12的计算方法求得。
表12-重量计算方法
计算顺序
计算方法
结果保留小数位数
基本重量 kg/mm・㎡
7.85(厚度1mm,面积1㎡)
-
单位重量 kg/㎡
基本重量(kg/mm·㎡)×厚度(mm)
精确到有效数字4位数。
JISG3303:
2017
板材
1张的面积 ㎡
宽度(mm) 长×度(mm)×10-6
精确到有效数字4位数。
1张的重量 g
单位重量(kg/㎡)×1张的面积(㎡)×103
精确g的整数值。
1个包装的重量kg
1张的重量(g)×1包内的张数×10-3
精确kg的整数值
总重量 kg
各包装的重量总和
kg的整数值
卷材
单位长度重量kg/m
单位重量(kg/㎡)×宽度(mm)×10-3
精确到有效数字3位数
1卷的重量 kg
单位长度重量(kg·m) 长×度(m)
精确kg的整数值
总重量 kg
各卷重量总和
精确kg的整数值
注a)数值的修约规则按JISZ8401规则A执行。
14.外观
镀锡板及原板,不得含有一些影响使用的缺陷,(以下简称缺陷),但是,卷材一般没有除去缺陷的机会,允许含有若干不正常部分。
镀锡板从卷材剪切成板材,任意一卷含有影响使用缺陷的剪切板比率不得超过10%。
此外,原板是镀锡或者镀铬后的钢卷剪切成板材,任意一卷含有影响使用缺陷的剪切板比率不得超过10%。
15.试验
15.1镀锡量试验
15.1.1供试材的取样方法
供试材从同一种类、同一调质度、同一尺寸及同一镀锡量的每30T及其零数中任意抽取一张。
15.1.2试验片的取样位置及数量
试验片采取位置及数量如下文
a)电镀锡板的锡量试验片,垂直于供试材的镀锡方向的两边或中间开始分别一个一个冲取,合计冲取3个。
试验片应距离供试材边部25mm开始冲取。
试验片的取样位置如图6的X部分所示。
b)热浸镀锡板的镀锡量试验片,供试材的任意一方的对角线上两顶端或者中部开始依次
18
一个一个冲取,合计采取3个。
两顶端的试验片从距离供应材边部25mm开始采取。
试验
片的取样位置如图6的Y部分所示。
单位:
mm
镀锡方向
X部:
电镀锡板的锡量试验片
Y部:
热浸镀锡板的镀锡量试验片
图6-锡量的试验片采取位置的示例
再者,根据A.4.1的电解剥离法,只检测一个试验片单面时,试验片应根据在
15.1.2a)冲取的位置的旁边跟15.1.2b)中规定的采样位置的另一边的对角线的两顶端或中部开始依次逐个采取,合计3个。
试验片的采取位置图6中X`部和Y`部所示。
15.1.3试验方法
镀锡量根据按15.1.2采取的3个试验片检测值的算数平均值求得。
采用附录A规定的任意一种试验方法。
再者,供需双方可以经过协商,通过设置在生产线上的萤光X射线检测装置求得。
15.2硬度试验
15.2.1供试材的采取方法
原板的供试材从同一种类、同一调质度以及同一尺寸的每30T或者中任意抽取一张。
镀锡的供试材从同一种类、同一调质度、同一尺寸及同一镀锡量的每30T中任意抽取一张。
15.2.2试验片的采取位置以及数量
硬度试验的试验片是垂直与供试材的轧制方向的任意一边以及中部开始,依次逐个采取,
合计2个。
试验片在距离供试材边部25mm开始,轧制方向的任意位置中采取。
试验片采取
38
的位置按图7中Z部所示。
单位:
mm
轧制方向
Z部:
镀锡板以及原板的硬度试验片的采取位置
图7-硬度试验片的采取位置
15.2.3试验方法
硬度试验按15.2.2取试样,通常不除去镀层(包括合金层),按JISZ2245所规定的洛氏30T硬度试验方法(HR30T)进行。
但是,公称厚度不足0.20mm的镀锡板及原板,采用JISZ2245的洛氏15T硬度试验方法(HR15T)进行检测,再采用表13的硬度换算表换算成HR30T的硬度。
测定硬度时各试验片检测三次,用所有检测值的算数平均值求得。
再者,认为表面的粗糙度影响硬度检测结果时,也可研
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