年产20万吨有机生态复合肥建设项目安全预评价.docx
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玉门利农肥料有限公司
年产20万吨有机生态复合肥建设项目
(一期5.0万吨/年)
安全预评价报告
河南鑫安利安全科技股份有限公司
资质证书编号:
APJ-(国)-444二0一四年十二月
编号:
玉门利农肥料有限公司
年产20万吨有机生态复合肥建设项目
(一期5.0万吨/年)
安全预评价报告
法定代表人:
杨耀党技术负责人:
户贵华
评价项目负责人:
程东兆
二0一四年十二月
前
言
为了贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令
[2014]第13号)、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家
安全生产监督管理总局令第36号)等有关规定,玉门利农肥料有限公司委
托河南鑫安利安全科技股份有限公司,对该公司年产20万吨有机生态复合
肥建设项目(一期5.0万吨/年)进行安全预评价。
我公司项目评价组按照《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《安全预评价导则》(AQ8002-2007)的要求,依据《甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目(一期5.0万吨/年)可行性研究报告》相关内容及同类工程实际,依据国家安全生产法律、法规、技术标准和规范、规程,运用安全系统
工程的原理和方法,采用安全检查表法和预先危险性分析法进行评价,分析、预测建设项目存在的危险和有害因素的种类和程度,提出科学合理和可行的安全技术对策措施,做出评价结论,编制《玉门利农肥料有限公司年产20
万吨有机生态复合肥建设项目(一期5.0万吨/年)安全预评价报告》。
在建设项目安全评价过程中,得到了玉门利农肥料有限公司有关领导和技术人员的大力支持,同时引用了一些专家学者的研究成果和技术资料,在此一并表示感谢。
目
录
1概述 1
1.1评价对象、范围及性质 1
1.2评价目的和原则 1
1.3评价依据 1
1.4评价程序 4
2建设项目概述 6
2.1建设项目概况 6
2.2自然条件 7
2.3地质条件 7
2.4原辅料及产品 9
2.5生产工艺及设备 10
2.6建(构)筑物 14
2.7总图布置 14
2.8公辅设施 14
2.9安全投入估算 19
2.10组织机构 19
2.11人力资源配置 20
3危险和有害因素辨识与分析 21
3.1物料危险性分析 21
3.2周边环境及选址危险和有害因素分析 22
3.3总图布置危险和有害因素分析 22
3.4建(构)筑物危险和有害因素分析 23
3.5生产过程危险和有害因分析 23
3.6生产作业场所及其它危险和有害因素分析 28
3.7自然条件危险和有害因素分析 29
3.8施工期危险和有害因素分析 30
3.9安全管理缺陷及人的不安全行为分析 31
3.10重大危险源辨识 32
4评价单元划分和评价方法选择 34
4.1评价单元划分 34
4.2评价方法 34
5定性、定量评价 36
5.1选址及总图布置单元 36
5.2建(构)筑物单元 38
5.3工艺系统单元 41
5.4公辅设施单元 45
5.5工程施工单元 48
6事故案例与事故应急预案 51
6.1事故案例 51
6.2事故应急预案 51
6.3建设项目事故应急预案 53
7安全对策措施建议 54
7.1《可研报告》提出的安全对策措施 54
7.2补充完善的安全对策措施 54
7.3安全管理对策措施 59
8评价结论 61
8.1危险和有害因素分析结果 61
8.2应重视的安全对策措施 61
8.3危险有害因素受控程度 62
8.4评价结论 63
附件:
1)安全预评价委托书;
2)营业执照副本;
3)《关于玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目准予备案的通知》(玉门市发展和改革局文件玉发改备发([2013]146号);
4)建设项目选址意见书;
5)建设工程规划许可证;
6)建设用地规划许可证;
7)《甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目(一期5.0万吨/
年)可行性研究报告》封面及可研单位资质证书;
8)《玉门利农肥料有限公司复合肥生产项目一期工程岩土工程勘察报告》
封面及工勘单位资质。
附图:
1)厂区总平面图。
玉门利农肥料有限公司
年产20万吨有机生态复合肥建设项目(一期5.0万吨/年)安全预评价报告
1概述
1.1评价对象、范围及性质
评价对象:
玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项
目(一期5.0万吨/年)(以下简称“建设项目”)。
评价范围:
以《甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目(一期
5.0万吨/年)可行性研究报告》(以下简称“《可研报告》”)内容为依据,主要包括建设项目选址、总图布置;生产加工车间、库房等建(构)筑物;生产工艺,生产设备设施;供排水、供配电等公辅设施;作业场所以及工程建设施工等。
评价性质:
安全预评价。
1.2评价目的和原则
1.2.1评价目的
以建设项目为研究对象,依据《可研报告》应用安全系统工程的原理与方法,对系统可能存在的危险、危害进行定性、定量分析,确定系统中危险和有害因素及其危害程度;提出消除、预防或减弱危害的对策措施建议,确保建设项目的安全卫生设施符合国家规定的标准,为建设项目的设计、施工、监理和运行提供科学依据,提高建设项目的本质安全程度。
1.2.2评价原则
1)遵循合法性、客观性、针对性、科学性的原则;
2)遵循《安全评价通则》、《安全预评价导则》所规定的评价程序结合建设项目实际,运用相适应的评价方法和标准进行评价;
3)遵循坚持现场勘察,结合实际,实事求是的原则。
1.3评价依据
64
河南鑫安利安全科技股份有限公司
1.3.1法律法规及规章
1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2014]第13号);
2)《中华人民共和国劳动法》(国家主席令[1994]第28号);
3)《中华人民共和国消防法》(国家主席令[2008]第6号);
4)《中华人民共和国特种设备安全法》(国家主席令[2013]第4号);
5)《工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号);
6)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令);
7)《工伤保险条例》(国务院令[2010]第586号);
8)《特种设备安全监察条例》(国务院令[2009]第549号);
9)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安监总局令第1号);
10)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号);
11)《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安监总局令第
30号);
12)《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家安监总局令第36号);
13)《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11
件规章的决定》(国家安监总局令第63号);
14)《甘肃省安全生产条例》(2006年3月29日省十届人大常委会第二十一次会议通过);
15)《甘肃省生产经营单位安全生产主体责任规定》(甘肃省人民政府令第61号);
16)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字
[2004]56号);
17)《关于加强企业班组安全建设和作业场所安全管理工作实施方案》
(甘肃省安全生产监督管理局文件甘安监政法[2011]38号)。
1.3.2技术标准
1)《安全评价通则》(AQ8001-2007);
2)《安全预评价导则》(AQ8002-2007);
3)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009);
4)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986);
5)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012);
6)《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008);
7)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999);
8)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);
9)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素》(GBZ2.2-
2007);
10)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);
11)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);
12)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);
13)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010);
14)《建筑物抗震设计规范》(GB50011-2010);
15)《用电安全导则》(GB/T13869-2008);
16)《低压配电设计规范》(GB50054-2011);
17)《电气设备安全设计导则》(GB/T25295-2010);
18)《工业企业厂内铁路、道路运输安全规则》(GB4387-2008);
19)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-
2013);
20)《复混肥料(复合肥料)》(GB15063-2009);
21)《破碎设备安全要求》(GB18452-2001);
22)《旋压式造粒机》(JB/T20096-2007);
23)《带式输送机》(GB/T10595-2009);
24)《带式输送机安全规范》(GB14784-2013);
25)《带式输送机拉绳开关》(JB/T10960-2010);
26)《化肥标识、内容和要求》(GB18382-2001);
27)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008);
28)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
(GB/T8196-2003)。
1.3.3企业提供的资料1)安全预评价委托书;2)企业法人营业执照副本;
3)《关于玉门利农肥料有限公司年产20万吨有机生态复合肥建设项目准予备案的通知》(玉门市发展和改革局文件玉发改备发([2013]146号);
4)《甘肃玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目(一期5.0万吨/年)可行性研究报告》(2013-KY-164);
5)《玉门利农肥料有限公司复合肥生产项目一期工程岩土工程勘察报告》(2013-725)
6)建设用地规划许可证;
7)其它资料。
1.4评价程序
根据建设项目的实际情况,整个评价工作可以分为前期准备;辨识与分析危险和有害因素;划分评价单元;选择评价方法;定性、定量评价;提出安全对策措施建议;做出安全预评价结论;编制安全预评价报告八个步骤。
安全预评价程序见图1-1。
图1-1:
安全预评价程序图
2建设项目概述
2.1建设项目概况
2.1.1企业简述
企业投资人於2013年4月随玉门市人大招商考察团赴山东考察,与山东利农肥业有限公司达成协议,该公司为玉门利农肥料有限公司提供技术支持,扶植其建设复合肥生产线。
投资人於2013年8月在玉门市工商管理局注册成立玉门利农肥料有限公司,建设复合肥生产项目。
2.1.2建设项目概况
项目名称:
玉门利农肥料有限公司建设复合肥生产项目(一期5.0万吨/年)。
建设性质:
新建。
建设单位:
玉门利农肥料有限公司。
亩(2.5×104m2)。
建成生产车
建设地点:
玉门经济开发区柳河东路,农副产品流通中心东侧,高速公路西侧(南邻东渠村养殖场)。
建设规模及内容:
建设项目占地面积50
3000m2。
12600m2,配套办公室用房及宿舍
间、原料车间、成品库
建设目标:
第一期建设年生产5.0万吨复合肥生产线,一期投产后根
据市场建设年产15.0万吨生态复混肥,使企业达到年20.0万吨生产规模。
建设项目总投资:
6000万元,其中固定资产投资3600万元,流动资金
2400万元。
2.1.3地理位置及交通
建设项目行政隶属玉门市管辖,厂址位于玉门经济开发区柳河东路,农副产品流通中心东侧,高速公路西侧(南邻东渠村养殖场),建设项目邻
312国道G30高速,位于交通节点上,交通便利。
详见图2-1。
图2-1:
项目地理位置图
2.2自然条件
2.2.1气象条件
建设项目区域属典型的大陆性干旱气候,气候特征:
日照长,昼夜温差大,降水量少且蒸发量大,夏季炎热,冬季寒冷。
极端最高温度:
33.8℃,极端最低温度为-24.9℃,年均温6.9℃;全年主导风向是:
西北风;最大风速:
32m/s;平均风速:
5.1m/s;雨量多集中在6-8月份,年降水量
94.2mm,年蒸发量2400mm,初雪11月,终雪5月。
11月至翌年2月为冰冻期,最冷时冻土深度为1.50m,年雷暴日数11天。
2.2.2地震裂度
根据《建筑抗震设计规范》附录A.0.25规划,建设项目所在区域抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g。
2.3地质条件
2.3.1地形地貌
该区地貌上属疏勒河南岸洪积平原上,场地内地形较平坦,地表为戈壁滩。
因人工平整,场地内地形平坦。
地形总趋势东南高、西北低;总坡度为0.30%,场地内地形与总趋势基本吻合,南西高北东低。
相对高差0.20m。
2.3.2地层岩性
4
该区地层为第四系冲洪积物(Qa1+p1),场地内地层自上而下划分为两层,特征描述如下:
4
1)素填土层(Qa1+p1)
地面标高0.44-0.63m,层厚0.70-1.4m。
深灰色,砾石含量占总重的
50%以上,砾石多呈亚圆形,一般粒径1-50mm最大350mm。
大部分接触,呈定向排列,微具斜交层理,中粗砂松散填充。
局部有堆积的粉尘及粉细砂,厚约0.50m。
表层为0.30m厚的人工回填耕植土层。
稍湿,稍密~中密。
4
2)圆砾层(Qa1+p1)
层面标高-0.25~-0.78m,层面埋深为0.70~1.40m,揭露厚
5.20~7.00m,未揭穿。
土黄—青灰色,成分主要以花岗岩、变质岩和石英岩等为主组成。
土黄色粉土及细砂次之,约占总重量的30%左右。
骨架颗粒含量约占总重量的50%以上。
砾石多呈菱角、亚圆状,磨圆度一般,颗粒较均匀。
最大粒径10cm,一般2~5mm,中、粗砂松散充填。
其中见有胶结的砾砂透镜体,钻进困难,进尺缓慢。
未揭穿。
稍湿,稍密。
2.3.3地质构造
该区地质构造属“祁连山地槽”和“北山地槽”分界线之间的盆地上。
地势南高北低,西高东低。
场内地形与总趋势基本吻合。
2.3.4水文地质
本场地地下水位埋深大于10.0m。
地下水属第四系松散岩类孔隙潜水,
含水层呈多层状,岩性以砂、砾石为主。
2.3.5工勘结论
1)勘探深度范围内地层分布有二层,即素填土和圆砾层。
第四系沉积
厚度大,区域稳定性好,层位稳定。
2)地层内地形地貌单一,地层结构较简单。
场地内无不良地质作用,
适宜作为拟建筑场地。
3)勘察深度范围内未见地下水,故不考虑地下水对拟建建筑物基础的
影响。
地下水位埋深大于10.0m,水位年变幅1.50m。
2.4原辅料及产品
2.4.1原辅材料
主要原辅材料,见表2-1。
表2-1:
主要原辅材料明细
序号
名称
单位产品消耗定额
年消耗定额
备注
单位
数量
单位
数量
1
尿素
吨/吨
0.35
吨
17500
以生产5万吨复合肥计
2
氯化钾
吨/吨
0.1
吨
5000
3
磷铵等
吨/吨
0.12
吨
6000
4
氯化铵
吨/吨
0.27
吨
13500
5
微量元素
吨/吨
0.01
吨
500
6
膨润土
吨/吨
0.13
吨
6500
7
其他
吨/吨
0.02
吨
1000
8
肥料塑料编织包装袋
个/吨
25
万个
125
2.4.2产品方案、质量及包装
1)产品方案
产品名称:
复合肥。
2)产品质量标准
产品质量标准按照国家质量监督检验检疫总局GB15063-2009《复混肥
料(复合肥料)》的标准执行,详见表2-2。
表2-2:
复混肥料(复合肥料)的要求
项目
指标
高浓度
中浓度
低浓度
总养分(N+P2O5+K2O)的质量分数/% ≥
40.0
30.0
25.0
水溶性磷占有效磷百分率/% ≥
60
50
40
水分(H2O)的质量分数/% ≤
2.0
2.5
5.0
粒度(1.00~4.75㎜或3.35~5.60㎜)/%≥
90
90
80
氯离子的质量分数/%
未标“含氯”的产品 ≤
3.0
标识“含氯(低氯)”的产品
≤
15.0
标识“含氯(中氯)”的产品
≤
30.0
1)产品的单一养分含量不应小于4.0%,且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不应大于
1.5%。
2)以钙镁磷肥等拘溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为“构溶性磷”时,“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检验和判定。
若为氮、钾二元肥料,“水溶性磷占有效磷百分率”项目不做检验和判定。
3)水分为出厂检验项目。
4)特殊形状或更大颗粒(粉状除外)产品的粒度可由供需双方协议确定。
5)氯离子的质量分数大于30.0%的产品,应在包装袋上标明“含氯(高氯)”,标识“含氯(高氯)”的产品氯离子的质量分数可不做检验和判定。
3)包装
包装:
采用塑料编织袋包装,40kg/袋。
2.5生产工艺及设备
2.5.1工艺流程
建设项目生产工艺以尿素为主要原料,根据不同产品配比加入氯化钾、磷铵、氯化铵等,辅以适量的速效氮、速效磷、速效钾以及含有钙、锌、硼、锰、钼等多种微量营养元素的肥料添加剂。
然后通过粉碎、熔融、混
合、制粒、烘干等工艺,制造总养分达到25~50%的无公害生态有机复合肥。
工艺流程见图2-2。
2.5.2工艺简述
图2-2:
生产工艺流程图
建设项目工艺过程可分为混合工序、制粒工序、干燥、冷却工序以及筛分包装等工序。
将氯化钾、磷酸二氨肥料添加剂等辅料粉碎筛分达到要求的细度后,按照配方比例将其混合搅匀,通过物料皮带运输机、斗式提升机输入转鼓造粒机与熔融的尿素均匀混合完成造粒,湿颗粒经过干燥、冷却后进入筛选分级,再经喷涂包膜后进入成品料仓,总混后经自动包装机称量包装,经检验合格后入库。
其各生产单元具体功能如下:
1)原料的配料
一般选用尿素、硝铵、氧化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(主要根据当地市场需求和当地土壤检测结果决定)。
2)混合搅拌
采用卧式搅拌机将配好的原料搅拌均匀,以提高肥料颗粒的均匀肥效。
3)结块粉碎
将混合搅拌均匀的原料大块结块等破碎,便于后续造粒加工,主要采用链式破碎机等。
4)蒸汽转鼓造粒
将搅拌均匀、粉碎好后的物料通过皮带输送机送入蒸汽转鼓造粒机进
行造粒。
5)一级筛分
初步筛分颗粒半成品,不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工,一般用滚筒筛分机。
6)颗粒烘干
将造粒机造好的并经过一级筛分的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分利用转筒烘干机烘干,增加颗粒强度,便于保存。
7)颗粒冷却
烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块经过冷却后,便于装袋保存和运输,采用冷却机进行冷却。
8)颗粒二级分级
将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来,可用二级滚筒筛分机来进行筛分。
9)成品颗粒包膜
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度,使外表更加漂亮,采用包膜机进行包膜。
10)成品颗粒定量包装
成品颗粒通过皮带机送入料仓暂时储存,连接电子定量包装秤,缝包机等自动定量包装封袋,放置通风处保存。
2.5.3生产工艺控制参数
将袋装或散装的原料(基础肥料)在进入生产系统前应尽可能破碎成
小于20mm的颗粒。
由斗式提升机将颗粒分别提送至各自的贮斗中。
用一台电子秤进行配料,每一批配料卸入中间贮斗,在贮斗的底部由输送机将物料连续加入破碎机进行粉碎,通常采用卧式链条破碎机,经过粉碎达到一定细度,由斗式提升机送至造粒机,通过添加少量水或蒸汽使物料成粒。
造粒机卸出的湿物料由皮带机送入回转烘干机,烘干机温度控制在
150~200℃,物料在烘干机内的停留时间一般在15—30min,完成热交换的含湿含热尾气由出料箱尾气管进入除尘器,再由风机引入洗涤系统,经洗气后排空。
干燥后的物料温度在70℃—90℃,由斗式提升机送筛分系统,筛出的大于4mm的颗粒经破碎后与筛出的小于1.7mm的细粒一起返回造粒系统,合格的1—4mm的颗粒经一台回转冷却筒冷却至小于45℃后送包装工段。
2.5.4主要设备设施
生产过程中使用的主要设备设施见表2-3。
表2-3:
主要设备设施一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
原料混合机
1.8
台
2
2
链式破碎机
0-6m
台
2
3
转鼓造粒机
∮1.5×6m
个
1
4
烘干机
∮1.8×18m
台
1
5
冷却机
∮1.5×16m
台
1
6
滚筒筛
∮1.5×6m
台
2
7
包膜机
∮1.2×5m
台
1
8
计量包装机
DCS-50
台
2
9
输送机
650型
台
10
10
电控机柜
全自动系统
套
1
11
蒸汽锅炉
2吨
套
1
12
热水锅炉
出水口温度为90℃
套
1
13
引风机
三相动力
台
3
14
旋风型除尘机
D5X1500
台
2
15
室内除尘器
UF-2型
组
2
16
低温烘干机
GZWC-5000
套
2
17
分析化验设备
套
1
18
叉车
台
4
19
装载机
台
1
玉门利农肥料有限公司
年产20万吨有机生态复合肥建设项目(一期5.0万吨/年)安全预评价报告
20
分汽缸
台
1
2.6建(构)筑物
建设项目系统工程包括主生产系统、辅助生产系统和附属生产系统,其建(构)筑物见表2-4。
表2-4:
建(构)筑物一览表
序号
工程类别
工程名称
面积m2
火灾危险性分类
耐火等级
备注
1
主生产系统工程
复合肥生产加工车间
5400
丁类
二级
一层、彩钢结构
2
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