电泳污水处理操作手册Word格式.docx
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脱脂后水洗换槽
每1周排放1次
4.0m3/h
5天处理完
6
预脱脂槽液
300m3
每3个月排放1次
1.88m3/h
7
电泳槽清洗
200m3
每6个月排放1次
1。
25m3/h
8
UF槽清洗
100m3
0。
63m3/h
9
三科北车间喷漆循环水
600m3
每年排放1次
1.70m3/h
22天处理完
10
三科南车间喷漆循环水
每2个月排放1次
11
其它
污水处理系统排水
合计
m3/h
表1—2原水水质表
主要污染物指标
污染物含量
浓度单位
脱脂清洗废水
CODcr
1500-2500
mg/L
PH
8-9
无量纲
BOD5
40—100
石油类
50—80
电泳清洗废水
4000-6000
5—6
SS
100-400
喷漆废水
1000-2000
11—12
150-300
200—400
电泳清槽废水
10000-20000
5-6
4000—8000
2000—5000
脱脂倾槽废水
80000—10000
10—11
400—600
2000-5000
1.2废水处理后的水质参数的确定
废水经过处理后60%的废水用于回用,回用水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002),具体如表1-3。
回用系统中RO系统产生的浓水直接排放,其水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级排放标准.具体如表3—4.
表1—3回用水标准
序号
项目
标准数值
6-9
色度
≤30
嗅
无不快感
浊度
≤0.5
溶解性固体
≤1000mg/L
CODCR
≤50mg/L
≤10mg/L
总硬度(以CaCO3)
≤450mg/L
氨氮
阴离子表面活性剂
≤1.0mg/L
铁
≤0.3mg/L
12
锰
≤0。
1mg/L
13
溶解氧
≥1。
0mg/L
14
总余氯
接触30min后≥1.0mg/L
管网末端≥0.2mg/L
15
总大肠菌群
≤3个/L
3设计能力
电泳废水处理能力30m3/h,24小时运行,也可以根据实际需要16小时运行。
2、处理工艺流程(见下页)
3、工艺流程说明
3.1脱脂污水储存池
该池用于脱脂废水的收集存储,设置曝气搅拌装置,使得废水在该池均质均量,避免废水的浓度负荷对后段工艺造成冲击,保证处理效果。
该池设提升泵两台,一用一备,另设液位控制器一套,通过液位控制提升泵,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。
该池采用钢砼结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
15500*6600*3850mm。
3.2喷漆、电泳污水储存池
该池用于喷涂、电泳废水的收集存储,设置曝气搅拌装置,使得废水在该池均质均量,避免废水的浓度负荷对后段工艺造成冲击,保证处理效果.
该池设提升泵两台,一用一备,另设液位控制器一套,空气搅拌系统一套,通过液位控制提升泵,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。
该池采用钢砼结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
15500*11430*3850mm。
3.3隔油池
该池用于去除脱脂废水中的浮油,废水进入该池,在重力作用下浮油和水分离。
该池采用该池采用钢砼结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
2000*3000*2000mm。
3.4综合废水调节池
该池用于收集、存储电泳清洗废水和脱脂清洗废水。
脱脂污水储存池与喷漆、电泳污水储存池的废水收集后均匀的泵入该池,各类废水在该池均质均量,避免废水的浓度负荷对后段工艺造成冲击,保证处理效果.
该池设提升泵两台,一用一备,另设液位控制器一套,空气搅拌系统一套,通过液位控制提升泵,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。
该池采用钢砼结构,内部FRP防腐.工艺尺寸为:
10450*5500*3850mm.
3。
5计量槽
该池置于综合废水调节池后,设置一台电磁流量计,用于测定进入后续废水处理系统的流量。
该池采用PE材质,工艺尺寸为:
1800*600*1000m.
3.6PH调整槽1
该池内投加液碱或酸,调节废水的PH到合适的范围内,设药剂投加装置一套、PH控
制器一套,用于自动控制定量加药,另设一套机械搅拌设施,使加入的酸、碱与废水快速混合。
该池采用钢结构,内部FRP防腐。
工艺尺寸为:
1800mm*1800mm*3500mm.
3.7混凝槽1
该池中投加混凝剂,使细小悬浮物生成絮体.该池内设机械搅拌设施一套,另设一套混凝剂投加装置.该池采用钢结构,内部FRP防腐。
1800mm*1800mm*3500mm。
8絮凝槽1
该池投加絮凝剂,使絮体颗粒增大,沉降速度加快。
内设机械搅拌设施一套,另设一套混凝剂投加装置。
工艺尺寸为:
1800mm*1800mm*3500mm.
3.9综合沉淀槽1
该池采用斜管式沉淀池,处理能力大,处理效率高;
停留时间短.经过混凝反应和絮凝反应的废水进入该池,在重力作用下,进行固液分离,絮体自然沉淀,上清液则进入下一道处理工艺,泥渣进入污泥池处理。
该池采用钢结构,设置斜管填料一套,排泥泵两台,一用一备。
5400mm*5400mm*3500mm.
10PH调整槽2
经过一级物化沉淀后的废水,大部分悬浮物被去除,但是还有部分悬浮颗粒存在废
水中,废水中的树脂和油类有机物污染物也需要进一步去除,因此需设置用于二级物化的反应系统。
该池内投加液碱或酸,调节废水的PH到合适的范围内,设药剂投加装置一套、PH控制器一套,用于自动控制定量加药,另设一套机械搅拌设施,使加入的酸、碱与废水快速混合。
1800mm*1800mm*3500mm。
11混凝槽2
该池中投加混凝剂,使细小悬浮物生成絮体。
该池内设机械搅拌设施一套,另设一套混凝剂投加装置。
3.12絮凝槽2
该池投加絮凝剂,使絮体颗粒增大,沉降速度加快。
内设机械搅拌设施一套,另设一套絮凝剂投加装置.该池采用钢结构,内部FRP防腐。
13气浮成套设备
该池由接触池和分离池组成,废水在接触池内与来自溶气罐的溶气水混合,使析出的微小气泡与废水中的污染物接触,并附聚在一起,通过分离池的作用使得附聚体浮于水面,得以刮除,而处理后的废水从挡板下侧流出进入中和反应槽。
该池采用钢结构,内部FRP防腐,并包含一套溶气系统、一台刮渣机、两台空压机以及一套电控设备。
6400mm*2700mm*2500mm.
14中和槽
经过气浮处理的废水清水放流到该槽,通过PH控制,向该池加酸,调节PH到中性,该池采用钢结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
Ø
2000*3500mm。
3.15水解酸化池
该池通过厌氧水解菌将水中的高分子、难处理物质改性、驯化,以提高废水处理的可生化性。
池内设水解酶填料,使微生物附着于填料表面,内设有穿孔曝气装置,令活性污泥与废水有效接触。
池体采用钢砼结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
7800mm*13750mm*3850mm。
3.16生物氧化池
该池设一套半软性接触氧化填料,使微生物附着于填料表面,内设有穿孔曝气装置,令活性污泥与废水有效接触,使有机物得到良好去除。
该池设鼓风机三台,两用一备,另设通风装置一套。
该池采用钢结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
14400*6000*5300mm.
17生物沉淀槽
该池采用竖流式沉淀池,处理能力大,处理效率高;
停留时间短。
经过生化处理的废水进入该池,在重力作用下,进行固液分离,絮体自然沉淀,上清液则进入下一道处理工艺,泥渣进入污泥池处理。
该池设置排泥泵两台,一用一备。
该池采用钢结构,内部FRP防腐,工艺尺寸为:
6000*3000*5300mm。
18中间水箱
经过生化处理的废水上清液放流到该水箱,暂时存储以方便进行后续滤过处理,该池设提升泵两台,一用一备,另设液位控制器一套,采用钢结构,尺寸为:
3.19全自动砂滤器
废水在过滤器内经过石英砂的过滤,直径较小的悬浮物在这里得到过滤和截留,废水中的剩余污染物得到很大程度的去除,由于石英砂经过一段时间工作会产生污染物的积聚等情况,需要定期对滤料进行反冲洗,保证其工作质量,反冲洗水将会回到综合废水调节池进行重新处理。
此装置为钢结构罐体,内衬橡胶,设置反洗水泵两台,一用一备,工艺尺寸为:
2000*3500mm.
20活性炭过滤原水箱
经过砂滤处理的清水放流到该水箱,暂时存储以方便进行后续处理,该池设提升泵两台,一用一备,另设液位控制器一套,采用不锈钢结构,尺寸为:
3200*3500mm。
3.21全自动炭滤器
该罐填充有高效吸附作用的活性炭,用以吸附废水中的其他有机物。
该罐采用不锈钢材质,工艺尺寸为Ø
2000×
3500mm。
3.22超滤系统
该系统利用PP材质超滤膜,其分离机理是膜孔中的截流作用,在压力驱动下,实现大分子溶质和水的分离,从而达到净化水的目的.该系统采用16支超滤膜,SUS304不锈钢膜架,该系统配反洗系统一套。
23保安过滤器
该过滤器用于阻隔管道输送中挟杂的大于10μm、5μm的水中悬浮物、破碎杂物,使水进一步澄清,更重要的是避免反渗透膜表面受到机械性擦伤。
24RO系统
该系统采用日本东丽抗污染膜,在高压泵的压力驱动下,水通过高度选择性的反渗透膜,使水中的无机盐、有机物、硬度离子、细菌等与水分离,去除率达97~99%.该系统后设不锈钢材质浓水箱一个,工艺尺寸为Ø
3400×
3500mm,该浓水箱设提升泵两台,一用一备,另设液位控制器、液位变送器各两套。
25中间回用水池
经过处理后的回用水存储到该池,便于生产回用。
回用前分别经过二氧化氯发生器与紫外杀菌器,进行两级消毒、杀菌,保证回用水质达标用于生产。
该池设提升泵两台,一用一备,设液位控制器一套,通过液位控制提升泵,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。
该池采用钢砼结构,内部FRP防腐.工艺尺寸为:
8000*8250*5000mm。
3.26污泥处理系统
物化沉淀和气浮产生的污泥,收集至物化污泥池,污泥经过沉淀浓缩,由污泥泵泵入
压滤机脱水,滤液回到综合废水调节池进行处理。
经过生物反应器工艺产生的污泥,收集至生化污泥池,污泥经过沉淀浓缩,由污泥泵入压滤机脱水,滤液回到综合废水调节池进行处理.
该池设污泥泵两台,一用一备,另设液位控制器一套,通过液位控制提升泵,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。
采用钢砼结构,内部FRP防腐。
5000*3000*3850mm。
第二章系统操作运行说明
1、自控系统说明
1、本废水处理站采用手动、自动一体化集中控制系统.
自动控制系统由液位控制器、pH控制器、静电容液位计及PLC等组成。
其自动化控制的主要表现形式为:
(1)在调节池、中和池、中间水池内的液位控制器可根据该池内的液位高低,自动控制水泵的启动与关闭,在特殊情况(超高或超低)时,系统会发出声光报警;
(2)加酸、加碱计量泵由相应的pH控制器根据设定值自动调节控制,精确度高、处理效果好;
(3)物化反应搅拌机及其他加药计量泵均可根据调节池提升泵的状态自动延时开启或关闭;
(4)各加药桶及污泥池中均设有静电容液位计,当液位到达设定高度时系统会发出报警信号,以提醒操作人员采取配药或排泥等相应措施;
(5)调节池、中和池及中间水池提升泵的启停采取互锁保护,当中和池内液面处于超高液位时,调节池提升泵无法自动开启,待中和池超高液位解除时才可启动;
当中间水池内液面处于超高液位时,中和池提升泵无法自动开启,待中间水池超高液位解除时才可启动。
2、系统自动化程度具体表现如下:
金龙联合汽车工业(苏州)有限公司
污水处理及回用工程自控要求
名称
技术要求及参数
数量
备注
具体要求
综合废水调节池(新建)
V=201m310。
45х5。
5х3.85m
1座
土建池体
水泵一用一备,由四个液位计控制四个点:
超高、超低、高、低;
超高超低液位报警,高液位启动,低液位停止;
液位控制器
KEY—5
4套
大连玛赫
提升泵
G-37-80-2P;
N=5。
5Kw
2台
川源
脱脂污水储存池(新建)
V=350m315.5х6.6х3.85m
水泵一用一备,由四个液位计控制四个点:
超高超低液位报警,高液位启动,低液位停止;
KEY-5
废水提升泵
G—32—50—2P;
N=1.5Kw
喷漆、电泳污水储存池(新建)
V=620m315。
5х11.43х3。
85m
超高、超低、高、低;
G—32—50-2P;
N=1。
综合废水反应槽1
5400X1800X3500H
1套
非标制作
pH计实时监测pH调整槽中的pH值,并控制碱加药泵动作;
pH调整槽搅拌机与碱加药泵及提升泵延时联动,其余搅拌机及加药泵与提升泵延时联动
PH控制器
可接收开关量或4—20mA脉冲信号
台湾上泰
反应搅拌机
2.2kw;
75rpm两台
2.2kw;
40rpm一台
3套
东元电机
综合废水沉淀槽
5400X3500X3500H
综合废水反应槽2
pH计实时监测pH调整槽中的pH值,并控制碱加药泵动作;
pH调整槽搅拌机与碱加药泵及提升泵延时联动,其余搅拌机及加药泵与提升泵延时联动
2kw;
2kw;
综合废水气浮设备
Q=30m3/h;
N=7Kw
提供电源给气浮设备自带的电控箱;
与提升泵延时联动
中和反应槽
Φ2500×
2800mm
pH计实时监测槽中的pH值;
并控制酸加药泵动作;
搅拌机与酸加药泵及提升泵延时联动
75rpm
水解反应槽
7800X13750X3850H
提升泵一用一备,由四个液位计控制四个点:
G-37—80-2P;
N=5.5Kw
好氧槽
14400X6000X5300H
6000X3000X5300H
排泥泵(气动泵)
DN40
2套
美国英格索兰
排泥泵控制方式待定
中间水箱
PT—10000L;
PE桶
1个
上海亚星
G—315-80—2P;
N=7.5Kw
全自动砂滤器
Φ2000X3500
配六个气动阀
全自动运行,也可手动控制
全自动炭滤器
全自动运行,也可手动控制
保安过滤器
罐体为SUS304;
Q=30m3/h
超滤装置
产水量为30m3/h;
用16支超滤膜
海德能进口膜
超滤内循环泵
G—32-65-2P;
超滤反洗水泵
G-315—100-4P;
N=11Kw
超滤反洗药桶
PT—500L;
PE桶
3个
反洗加药泵
OD50
3台
台湾若森
16
反渗透原水箱
PT-30000L;
高压泵一用一备,由四个液位计控制四个点:
高压泵
CR32—10;
N=18。
格兰富
17
反渗透装置
产水20m3/h;
膜壳材质为FRP,采用30支8寸膜,5芯装共6支膜壳
膜为美国陶式
18
浓水箱
超高超低液位报警,高液位启动,低液位停止;
G-33-65—2P;
N=2.2Kw
19
超滤、反渗透化学清洗药桶
PT-2000L;
定期手动控制
化学清洗泵
20
回用水池(现有)
V=280m38х8。
25х5m
土建水池
提升泵一用一备,由四个液位计控制四个点:
超高超低液位报警,高液位启动,低液位停止;
CR45—3;
N=11Kw;
变频控制
21
二氧化氯发生器
HTF908—500;
功率待定
山大华特
提供电源给发生器自带的电控箱;
与回用水池提升泵延时联动
射流泵
G—33-50—2P;
N=2.2Kw
2套
22
紫外杀菌装置
GD-4482;
4*120w
中山威德
提供电源
23
电磁流量计
KTLDE-80-103-G5E—0010-0000
上海肯特
24
污泥池(新建)
V=60m35х3х节3。
污泥泵一用一备,通过电磁阀与液位计联动;
由四个液位计控制四个点:
一般情况下基本采用手动控制
污泥泵(气动泵)
25
厢式压滤机
XMY25/800-UB;
N=3Kw
杭州兴源
26
气动隔膜泵
DN40
27
空气搅拌罗茨鼓风机
BK5003;
N=7。
1台
百事德
手动控制
28
鼓风机
BK5006;
29
加药(酸)设备
PT-1000L;
手动控制;
加药泵与相应设备联动
加药箱
PT—1000L;
加药泵
GM0050PP1MNN;
N=0.25Kw
4台
美国米顿罗
搅拌机
4kw;
150rpm
30
加药(碱)设备
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