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05YJ13
框架结构加气混凝土砌块构造图籍
05YJ3
(四)、主要标准
国家
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301
《砌筑工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
行业
建筑工程饰面专粘结强度检验标准
JGJ110-97
地方
《建筑内外墙涂料应用技术规程》
DBJ/T01-42-99
(五)其它
建筑法
郑州市建设工程施工试验室实行有见证取样和送检制度的暂行规定
郑建(1997)
郑州市建设工程文明施工管理暂行规定
郑州市建设工程施工现场消防安全管理规定
郑州市住宅工程初装修标准暂行规定
企业
正弘山一期工程施工组织设计
质量、环境置业健康安全管理手册
质量、环境置业健康安全程序文件
二、工程概况
本工程是“河南联华置业有限公司”开发的正弘山一期1#楼工程,项目位于宏伟街以南,十里铺街以东,白庄街以北,通泰路以西。
地下一层,地上十八层,局部二十六层,建筑占地面积3092.4m2,住宅建筑面积24208.07m2,商业建筑面积5143m2,总建筑面积29395.61m2。
1#楼建筑高度为83.1m,3层以上层高均为3m;
1#楼主体结构为钢筋砼框剪结构,裙楼为框架结构。
本工程建设单位为河南联华置业有限公司,设计单位为郑州建筑设计院,监理单位为英泰克工程顾问(上海)有限公司,质量监督为郑州工程质量监督站郑东分站,由河南五建负责总承包。
根据《施工组织设计》的总体布置:
主体结构施工完毕,验收合格进行二次结构和装修工程。
三、施工部署
(一)、管理方针
质量环境职业健康安全管理方针;
用先进的管理组织施工;
以优异的工程回报社会;
规范施工创优质工程,顾客满意谋持续发展。
(二)、施工管理目标
1.质量目标:
单位工程合格率100%,单位工程结构优良(其中,地基与基础工程合格,给排水采暖工程和电器安装工程合格,观感质量良好。
)
2.工期目标:
按合同工期完成。
3.安全、消防目标:
轻伤事故频率不超过年平均总数的0.4%,重伤事故频率不超过年总人数的0.2%;
死亡事故为零;
不发生火灾事故。
(三)、装修工程施工顺序安排
本工程装修施工程序,先室内后室外,先进行二次结构后进行细部装修的原则,为加快施工速度,合理安排施工工序和劳动力组织,确保有足够的工作面。
装修阶段施工流程图:
→结构验收→填充墙砌筑→门窗框安装→墙面找平→屋面工程外墙装饰→卫生间地面→室内地面
装修阶段各分项工程,必须坚持样板开路的原则,样板间所用的原材料,施工工艺,工程质量经检查验收达标并经建设、设计、监理单位共同验收后,方可进行大面积施工。
四、施工准备
(一)、技术准备
1.认真熟悉图纸,将设计中工程做法对照图进行比较,对发现问题尽快与 设计方进行碰头,把问题解决在施工作业前面。
2.对外包队伍进行考察、考核,依据设计图集进行认真交底,使之外包队能对工程作法有一个比较清楚的认识。
3.施工前根据图纸、规范、规程编制出详尽的具有针对性装修方案或装修作法明细表,办理好各专项技术、安全交底。
4.施工前做好样板间,经建设、设计、监理各单位验收确认之后再进行大面积装修施工。
(二)、材料准备
1、提前一个月做好材料计划,留出充足的时间进行材料的比较选择,选择材料时要充分听取监理、甲方的意见。
(三)、劳动力、人员准备
1.根据本工程工期要求。
装修阶段要投入大量的人力,加气砼砌块砌筑等二次结构的施工劳动力主要采用原主体结构施工人员,门窗工程、GRC窗套工程、PVC和文化石、文化砖外墙工程、屋面瓦工程涂料工程等由建设单位负责选厂家提供材料并安装施工;
外墙面保温、地面垫层、屋面工程等由项目部组织联系外包队,在项目部的统一管理下施工。
2.劳动计划表
工种
人数
工作内容
1
木工
100人
门窗安装及其它木维修工程
2
瓦工
150人
外墙贴砖
3
架子工
50人
搭拆架子及防护
4
水暖工
40人
水暖、洁具安装
5
电工
20人
电气设备综合布线及安装
6
防水工
屋面、厨厕间防水施工
7
普工
配合各工种施工及搬运、清理
8
放线工
6人
装修放线
(四)、大型机械设备配置及机具准备
1.主要机具规格用量表
机具名称
型号
数量
备注
搅拌机
JS500L
2台
潜水泵
WQ20-15
3台
振捣器
ZX50
12台
电焊机
BX3-300
10台
电锯
MQ431B
电刨
MBPYW903
1台
水准仪
五、二次结构施工工艺
(一)、加气混凝土砌块砌筑
1.配置砂浆:
按设计要求砂浆采用M5混合砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比,采用机械搅拌,搅拌时间不小于1.5min。
2.砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸,按排砖设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3,竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌塔接。
3.砌块墙与结构柱墙连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
按设计要求,竖向间距为600mm左右,每三层砌块埋压2根φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于1000mm。
砌块端头与混凝土柱墙接缝处各涂刷厚度为5mm的砂浆粘结,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
填充墙与混凝土墙、柱按94SJ19图籍要求采用通长混凝土配筋带及拉筋进行拉结,配筋带设置于外墙下部及窗上部,内墙设于上部。
配筋带混凝土强度等级C25。
4.砌块与门窗口连接:
窗洞口两侧砌块,面向洞口者应是无槽一端。
窗框固定在预制混凝土锚固定在锚固块上。
门洞口,门旁设混凝土抱框,当洞口较宽,上部砌块较高时,抱框向上直通到梁、底板,并加以固定,抱框柱生根采用在顶板直接打膨胀螺栓,在螺栓上焊接柱钢筋;
在浇筑抱框时,离顶板30-40cm处留出工作面,模板上口支设成喇叭口,以方便混凝土浇筑,与顶板连接部分用塌落度较低的混凝土进行填补、抹平。
拆完模后把上口多余混凝土进行剔除。
门窗口过梁部位当洞口宽度小于1000m时,设置厚度为120mm的过梁,当洞口宽大于1800mm且小于2400mm时设置200mm厚的过梁。
当洞口宽度大于2400且小于3200时设置250厚的过梁(过梁配筋详见结施)
5.砌块与楼板(或梁底)的连接:
砌块墙在室内地坪和楼板面上先砌3皮实心砖,可按砌块模数增加,填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完毕并间隔7d后,用细石砼填充,以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。
6、填充墙在高度大于4m时,应按设计要求增加一道板带;
填充墙长度大于5m时,应每隔4m处设置一道构造柱,墙体转角处及丁字墙处也应设置构造柱(圈梁及构造住的配筋详见结构总说明)。
7、陶粒混凝土质量验收要求
混凝土空心砌块其产品龄期应超过28d,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
8、质量标准
详见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中9.3.1—9.3.7陶粒混凝土砌块质量标准。
六、装修工程
(一)、屋面
1、本工程屋面防水等级为Ⅱ级,屋面防水层做法选用88J1-1防水层做法
Ⅱ5;
4厚聚酯毡体SBS改性沥青防水卷材一道(产品标记为SBS1PY-PE3GB18242)/3厚SBS改性沥青防水涂料,屋面保温选用80厚聚苯板;
2、坡屋面做法:
88J1-1坡屋2C改(80厚聚本板);
平屋面做法:
88J1-1屋3-80厚聚苯板Ⅱ5。
3、屋面排水为有组织排水,坡屋顶的檐口处加装成品檐沟。
4、屋面设施:
本工程污水透气管出屋面做法见88J14-2页U50之大样1,排气道出屋面及落水口做法见屋顶平面图,落水管采用UPVC管材。
5、施工中必须按照《屋面工程技术规程》(GB50345-2004)中有关防水屋面、保温隔热屋面等项目的有关构造详图及施工要求进行施工。
(二)、外装修
本工程外装修做法主要有以下几种
1、外墙外保温:
做法按照88J2-9图集中的有关节点及说明施工。
2、仿板条抹灰:
88J1-1外墙18-1。
3、面砖:
88J1-1外墙27
4、涂料:
88J1-1外墙18-1
5、文化石:
88J1-1外墙28(施工时请与厂家配合)。
6、各种外墙面装修做法均需与保温层配合协调,确保保温层的保温效果。
各种墙面具体位置详立面图、面砖,仿板条、涂料及石材颜色另定。
7、挑檐下封顶板材料做法为:
棚44N水泥加压板,外墙涂料饰面。
外墙外保温工程做法如下:
1、施工准备
1)、基层墙体
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙名即可以进行外墙保温施工。
进行外墙施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表:
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≤10
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
2m直尺
检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
>5m
表面平整
H/1000且≤30
2m长度
2)、门窗口
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;
门窗框或辅框应已立完.
2、工工艺
1)、工艺流程图
施工准备→挂基准线→配胶粘剂→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→安装锚固件→打磨、修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层抹面砂浆→细部处理→修整、验收→外饰面
2)、弹控制线、挂基准线
在外墙面门窗洞口、变形缝等处出水平、垂直控制线,根据保温和粘贴胶浆厚度在外墙转角、阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3)、配置粘结胶浆
将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合,用搅拌器充分搅匀,静置5分钟后,加入适量的水再搅拌一次即可。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,已拌好的胶浆料必须在1-2小时内用完。
4)、粘贴翻包风格布
凡聚苯板侧边外露处都应做风格布翻包处理,将250mm宽的翻包风格布粘贴在门窗洞口外侧、散水等部位,风格布粘结宽度不小于100mm。
(具体做法见图2-1图2-5)。
5)、粘贴聚苯板
一般部位应尽量使用标准尺寸(1200mm×
600mm,900mm×
600mm)的聚苯板,切割非标准尺寸EPS板时使用电热丝切割器,切割时注意切口应和板面垂直。
使用点粘法固定聚苯板,粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间,使用聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。
标准板粘结见图3,非标准板板中粘结点可酌情减少,但站界面积不应小于板面面积的30%。
整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处,板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。
不得早聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
排半时按水平顺序排列,上下板错缝粘贴,阴阳角做错茬拼接。
粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑。
用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。
板和板之间的缝隙应拼严,缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚笨片填塞。
聚笨板拼缝的高差不应大于1.5mm,在聚苯板粘贴完24小时后,表面用砂纸及专用打磨机打磨平整,打磨时应轻柔的划圈打磨。
6)、机械锚固
为提高联结安全度,聚本板和外墙面的联结采用指粘锚结合、以粘为主的形式。
锚固件数量在标高20m以下不小于2个/m2,标高20m以上不小于4个/m2聚苯板粘贴24小时后,用冲击钻在聚苯板表面向内达孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入锚固和圆盘不得超出板面。
7)、配置抹面胶浆:
抹面胶浆的配置要求同粘结胶浆。
8)、抹底层抹面胶浆,贴压在网格布:
聚苯板按完毕经隐蔽工程验收后,可开始刮抹底层抹面胶浆,先将翻包网格布压入胶浆中,刮抹平整,创洞口部位粘好翻包网格布后,在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm,宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格步,在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°
在粘贴一块200*400mm网格布。
处理完门窗洞口等细部后,由上而下进行刮模面胶浆和铺设网格布,在聚苯板面抹厚度为2-3mm的抹面胶浆,将网格布绷平后贴于地层抹面胶浆上,单张网格布长度不宜大于6m,.铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,网格布严禁有褶皱,网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
9):
细部做法:
变形缝处网各不应将网格布压入缝中50mm,与基层粘结牢固,阴阳角两侧的网格不必的角部断开,均必须转过角部至另一墙面200mm;
在女儿墙顶面,网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上,在空调孔处,将网格布用刀割成十字,用胶浆向孔内壁粘牢,将裁好长度的塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内,管端与墙面平;
从散水向上2m高度范围内应粘贴一层加强网格布,加强网格布刮压胶浆后再铺表面的标准网格布。
10)、抹面层与抹面胶浆
在底层抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面,厚度2—3mm仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,面层胶浆刮抹要仔细,尽量消除抹子纹,切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
面层胶浆施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,在连续墙面上入需停顿,面层胶浆不得完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距布小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
11)、伸缩缝处理
在伸缩缝内填塞直径为20mm的聚苯泡沫棒,将密封膏料挤压入缝内,与保温系统及泡沫棒粘结在一起。
3:
外保温系统施工的质量控制及检验。
3.1:
保温基层的处理应满足外保温墙面施工要求,经检验合格后与外保温施工队办理工作面交接手续。
3.2:
外保温使用材料进场后按设计和规范要求的技术指标进行验收,检查出场合格证和性能检验报告,对其性能有怀疑的可取样复试,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用;
3.3:
粘结胶浆和抹面胶浆的配比严格按使用说明要求计量,必须使用电动搅拌器搅拌,搅拌充分、均匀。
3.4:
网格布的搭接宽度符合施工方案和有关规程、标准的要求。
网格步不得由皱折、翘曲现象。
3.5:
节点处细部处理符合施工方案和有关规程、标准要求。
3.6:
聚苯板粘贴完后,应进行隐蔽工程验收,其质量应符合以下标准要求;
(1):
聚苯板胶粘剂和锚固件按设计和有关规程、标准要求选用。
(2):
聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动、虚粘现象;
(3):
锚固件数量和锚固深度符合设计和有关规程、标准要求;
(4);
聚苯板上下错缝,碰头缝接缝严密,不抹胶粘剂;
(5);
外观表面洁净、接缝平整。
(三)内装修
本工程按初装修交房标准设计,原则上做至垫层及找平层,经甲乙双方协商做墙面的如下工程。
A、墙面抹灰工程:
1、工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留洞,电箱槽、盒等→抹灰罩面。
2:
操作工艺
墙面基层处理、浇水湿润。
砖墙基层处理:
将墙面上残余的砂浆、舌头灰剔除干净、污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮沙、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。
混凝土墙面基层处理;
采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,凉干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,时其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂,在一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。
(4):
加气混凝土砌块基层处理
加气混凝砌提起本身强度低,在抹灰前应对松动及灰浆部饱满的拼缝或斜砌部分不平整坑凹、缝隙,用砂浆填塞严实,将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉胶核设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位。
(5)、堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:
3水泥砂浆将缝隙塞严,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘灯无清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。
(6):
吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况,用一面做基准,吊垂直、套方、找规矩、确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm,当墙面凹度较大时应分层衬平,每层厚度不大于7—9mm,操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼正确位置。
再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
(7)、墙面充筋,
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm,两筋间距不大于1.5m,本工程内墙面做立筋。
(8)抹水泥踢脚
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以充的宽一些,8—10cm为宜,此筋即为抹踢脚线的依据,同时也作为墙面抹灰依据),底层抹灰1:
3水泥砂浆,抹好后用大杆刮平搓毛,常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚时凸出墙面5-7mm为宜,高度为500mm凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直,
(9)做保护角
墙、柱间的阳角英再墙柱面抹灰前用1:
2.5水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m,然后将墙柱阴角处浇水湿润。
第一部再阳角正面立八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于6cm)将多余水泥砂浆铲除,第二步待水泥砂浆稍杆后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
再阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除,抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护矫尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
(10)、抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净,松动的砖头要重新补砌好,砖缝划深,用水浇透。
然后用细实混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:
2.5水泥砂浆面层,待表面达到处凝后浇水养护2—3d,窗台板下口抹灰要平整,没有毛刺。
(11)、底层抹灰
在充筋完成后2h左右开始用1:
3水泥砂浆抹底灰,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹灰时用力压时砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用大杆找平整,用木抹子搓毛,然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后面与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况,散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面搓平顺直,地面踢脚板或墙裙、管道背后应及时清理干净,做到或完脚下尽。
(12)、修补预留孔洞、配电箱、槽、盒
当地灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电乡、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉,并清处干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整光滑。
(13)抹罩面灰
再底灰六七成干时开始用1:
2.5水泥砂浆抹罩面灰(抹时如底灰过干时应浇水湿润)罩面灰两遍成活,操作是最好两人同时配合进行,一人先刮,另一人随即抹平,以先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压实要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净,施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹。
质量标准:
祥见:
《建筑装饰装修工程质量眼首规范》GB50201—2001中抹灰工程4.2.1—4.2.11的内容,允许偏差值
序号
允许偏差(MM)
检验方法
立面垂直度
拉线、尺量
阴阳角方正
杠尺、尺量
分隔条直线度
勒脚上口直线度
B、卫生间、厨房防水工程
1、工艺流程:
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
1)、地面、楼面均采用聚氨脂涂膜防水涂料三遍做法,厚度不小于1.5mm。
防水高度(卫生间有淋浴部分为0.8米、厨房为0.3米)。
2)、涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂、起沙等缺陷,方可进行下一道工序。
3)、将配置好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可作下一道工序。
配好的料要在2h内用完,不可时间过长。
4)、附加涂膜层:
穿过墙、顶、地的根部,地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位,在涂膜层大面积施工前,先做增强涂层。
5)涂刷前一道涂膜加固层的材料固花并干燥后,先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有即可涂刷第二曾涂膜;
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第二层涂膜施工。
6)、涂刷第二道涂膜:
第一道涂膜固化后,即可在起上均匀的涂刷第二道涂膜,涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直,涂刷第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
7)、涂刷第三道涂膜的方法与涂刷第二道的涂膜相同,但涂刷方向应与其垂直。
8)、在第三道涂膜固化之前,在其表面铺散干粗沙一层,加强吐沫层与其保护层的粘结作用。
9)、最后一道涂膜干燥后,进行24小时弊水试验,经检查无漏后方可进行浇筑细石砼找坡层及水泥砂浆的结合层。
B、地面工程
2、陶粒砼垫层
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