全厂防雷接地施工作业指导书Word文档下载推荐.docx
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电工
中级
1
负责材料清点检查、接地极安装、
接地线敷设
2
焊工
负责所有接地极与接地线、接地线与接地线之间以及其它相关的可靠焊接
3
辅助工
执证
协助电工与焊工完成任务
4
技术员
负责材料检查验收、技术交底;
安装指导;
进度控制;
一、二级验收;
检查记录与资料填写
5.2.作业所需的机工具
名称
规格
数量
单位
备注
电焊机
25KW
台
便携式电焊机
AC220V
切割机
J3G3-350
冲击电钻
BOSCH,φ20
把
5
冲击钻头
φ10、φ8
各2
支
6
台式钻床
Z4120,φ20
7
麻花钻
φ10.5、φ8.5
8
梯子
3m
副
9
铁锹
10
洋镐
11
八角锤
18镑
12
铁榔头
2镑
13
活动板手
8"
、10"
14
钢丝钳
15
皮尺
50M
16
卷尺
5m
17
板锉
10"
18
板车
辆
6.施工准备及具备的条件
6.1土建的相关施工项目已基本完工,具备防雷接地的施工条件。
6.2施工场地已沟通,能便于防雷接地的施工顺利进行。
6.3开工所需的机械设备、材料已进厂,且已落实到位。
6.4施工图已交底、会审。
6.5项目开工报告与施工任务单已获批准。
7.施工程序及措施
7.1施工顺序
7.1.1全厂防雷接地流程图
《接地施工程序流程图》(见下图一)
图一
7.1.2安全技术交底
施工开工前,所有参与施工的作业人员,首先必须参加该项目的安全技术交底会,接受相关的安全交底与技术交底,才可上岗作业。
7.1.3土坑开挖
开始作业施工前,对照施工图纸确定接地极与接地线的具体安装位置,查土建相关施工图纸,确定其敷设的具体深度,土坑的开挖深度与接地线敷设深度相同,土坑开挖的宽度应便于接地极与接地线的敷设。
7.1.4接地体安装
a.垂直接地极安装:
按照施工图纸的安装要求,将接地极置于相应的位置,用榔头将其垂直打入地下0.8米深处,或将接地极置于安装它的坑井中,周围再用松软土质将其固定并夯实,再对敲击位置进行防腐处理;
垂直接地体的长度应该大于其长度的2倍,且不应小于5米;
焊接处应牢靠。
b.水平接地线敷设:
主接地线敷设前,检查所挖好的土坑底层应无石块杂质(如有石块杂质的区域应将土坑底层铺设一层厚200mm以上松软的无强腐蚀性的土质),将接地线沿挖好的土坑以一接地极为起点依次水平敷设于底层;
主接地网应符合设计要求,一般采用焊接(钢材采用电焊,铜排采用热容焊)。
7.1.5搭接及焊接方式
a.焊接连接:
以一接地极为起点,进行接地极与接地干线之间、接地干线与接地干线之间焊接,焊接前应对其搭接面进行处理,以增大并可靠保证其接触面积。
b.螺栓连接
I.接地井内接地干线之间的连接:
先将接地井内两边独立的接地干线制作好并固定于井内,再用制作好的连接板进行螺栓连接。
II.接地引出线的室内连接:
先将厂区主接地网引出线从室外穿墙固定于室内墙边,再将室内主接地网引出线与之进行叠式连接。
7.1.6防腐处理
每一搭接面焊牢后,应敲去焊接面上残留的焊渣,然后将被高温烧坏的焊接面均匀刷以沥青漆。
7.1.7涂标识漆
防雷接地装置接地电阻测量合格后,在规定的位置涂标识漆:
a.引向建筑物入口处和检修临时接地点处需刷白色底漆并标以黑“
”;
b.明敷接地线(每个导体全长或区间或可接触部位)需涂以15mm~100mm等宽的黄色、绿色相间条纹。
7.1.8验收
施工完后应进行一﹑二级的自检,三级部门的验收,最后监理部门对其进行四级验收,对于验收不合格的必须返工,直到合格为止,对于与施工图纸不符的地方应作好隐蔽工程记录。
7.1.9回填
所有施工单项验收完后,应及时回填,回填土时应先用松软的无强腐蚀性的土质将其厚厚覆盖一层,并夯实。
7.1.10接地电阻测量
防雷接地网安装完后,再进行防雷接地装置接地电阻测量,若测得电阻值小于0.5欧,则为合格,否则需增加接地体的安装。
7.2技术措施
7.2.1接地极的加固
针对本地区土质较硬,在接地极制作上采取一定的措施以增强接地极的抗弯强度,一方面在角钢顶部焊接一块钢板,另一方面在接地极的颈部绑焊一根短角钢,见图一。
7.2.2接地极的多面搭接
接地极作为地网对地放电的主导体,它与水平接地干线的连接非常重要,必须使其与水平接地干线之间有可靠的充分的搭接面,对此采用多面搭接的方法来满足这一要求,见图二(该图为多面搭接方法的一种)。
7.2.3干硬土质的处理
在土质坚硬的地方安装接地极,在打入接地极的地方向下深挖,形成一较深的土坑,这样就减少了土层对接地极的摩擦阻力,另外,在坑内倒入水,让水份充分浸湿坑下的土质,使土质变松软,以减小干硬的土质对接地极向下深入的阻力,见图三。
7.2.4接地线的三角形搭接
在接地干线、接地引上线敷设过程中,经常会出现接地线与接地线之间垂直搭接或斜搭接的情形,为了充分满足搭接面积,在施工中需采用“三角形搭接”来实现这一要求,见图四。
7.2.5风化石的处理
由于在该施工范围内有一定面积的风化石区域,石质较硬,接地极无法垂直打入,因此我们采用挖坑井的措施。
即是在安装接地极的地方向下垂直开挖(采用人工或机械)内径不小于400mm的坑井,坑井的深度应比接地极的底部深200mm以上,为了保证接地极的导电可靠性(在必要的情况下采用降阻剂进行降阻),先在坑井底部埋置200mm以上深度的松软土质,然后将接地极垂直安置坑井中央,安置深度为零米层以下800mm,最后在接地极的周围用松软的无强腐蚀性的土质回填,在回填土时应分层夯实。
8.质量标准及控制
8.1质量标准
8.1.1作为接地网络干线的垂直接地体之间的距离不小于5m,水平接地体(厂区主地网)与建筑物之间的距离不小于1.5m,埋入地下的水平接地干线及垂直接地极顶部埋设深度为0.8米,人工接地网外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形,圆弧半径不宜小于均压带间距的一半。
8.1.2接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接,焊接前应清除焊接面的铁锈和污物,焊缝应平正且无间断,焊接后应清除焊渣,并涂以沥青。
8.1.3接地干线、接地引线之间直线焊接时,搭接长度不小于其宽度的两倍,且焊接面不少于3面。
8.1.4为了测量,室外主接地网接地引上线引入室内,必须用螺栓与室内接地干线连接,连接高度为室内地平面以上0.3米。
8.1.5采用螺栓连接的搭接面应平整且应搪锡,直线搭接长度不小于连接干线宽度的两倍,在连接时接触面应敷一层电力复合脂。
8.1.6螺栓连接时,螺栓的紧固应采用力矩扳手,规格为M12的螺栓的紧固力矩为31.38~39.23N.m,在连接时螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
8.1.7引入室内的接地引上线穿墙时必须穿套管引入,接地引上线穿入套管后,套管中间许充填黄沙,然后将两端管口用沥青麻丝或建筑密封膏堵死。
8.1.8独立避雷针设独立的集中接地装置,接地电阻不超过10欧,当有困难时,该装置可与主接地网连接。
8.1.9独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。
8.1.10独立避雷针的接地装置与接地网的在地中距离不应小于3m。
8.1.11避雷针引下线与主接地网地下连接点至35KV及以下设备与主地网的连接点沿接地体距离不小于15米。
8.1.12控制屏,盘柜等接地支线均应在槽钢上焊接,并与主接地网可靠焊接,每条基础槽钢的接地点不得少于两处,且宜在两端。
8.1.13电缆沟内预埋的扁钢,应在电缆敷设前可靠焊成电气通路,并至少有2处以上与地网连接。
8.1.14临时接地端子要安装在离地0.3米的靠墙处,室内接地干线暗敷于地表中。
8.1.15电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上,禁止将数个部件串联起来。
8.1.16接地井内接地干线和连接板在螺栓搭接处应镀锡,安装完毕将连接板涂黄油,并用塑料膜包好扎紧,以防腐蚀,钢盖板应作接地井标识。
8.1.17配电装置内重要电气设备及杆塔的接地引下线,主变压器中性点接地线,避雷针、避雷器接地引下线,均须采用两个单独分支与主接地网相连。
8.1.18为防止感应雷应将油路管道可靠接地,并应使燃油管路形成连续电路,每隔20-25m应接地一次,其始末,拐角处,分叉处用60×
8的镀锌扁钢与接地装置连接,平行管线间距小于100mm时,每隔20m用金属线跨接一次。
8.1.19接地线应采取防止机械损伤和化学腐蚀的措施,在引进建筑物的入口处墙右侧,应标以明显的接地符号标志,明敷的接地线表面应涂15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹;
为了防止接地线遭受机械损伤,在接地线通过公路、铁路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护。
8.1.20敷设完接地线的土沟应及时回填夯实,回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等,且应为松软的无强腐蚀性的土质。
8.1.21在全厂接地装置施工完成后,应对其进行实测,要求接地网工频接地电阻不大于0.5欧。
8.2质量控制
项目
签证类型
材料检查
主要工序签证
工程处见证
接地极安装
隐蔽工序签证
监理见证
接地线安装
搭接防腐
回填
9.职业健康安全,环境标准及控制
9.1环境影响控制计划(EACP)见表一
9.2安全危险控制计划(SRCP)见表二
环境影响控制计划(EACP)表一
工程项目:
部门:
电仪公司作业过程/活动:
全厂防雷接地页码:
序
号
作业活动
危险点描述
控制措施
控制
实施部门
实施人
监测部门
监测人
方法
时机
使用过的破布棉纱
破布棉纱头丢弃
固定堆放清理
S
电仪公司
安保部
电焊作业
潜在的火灾烟气
消防器材、通风
A
油漆
污油
储存、清理
清扫工作现场
扬尘
撒水
电缆接地线
电缆外皮丢弃
固定存放清理
说明
控制方法:
W-见证;
H-停工待检;
S-连续监护;
A-提醒;
R-记录确认。
控制时机:
1-作业开始前;
2-每天至少一次;
3-每周至少一次(4Z-每月一次;
12Z-每季一次);
4-活动连续过程、停顿或中断后重新开始前。
施工现场风险控制计划(SRCR)表二
部门:
电仪公司作业过程/活动:
全厂防雷接地页码:
危险控制措施
控制时机
使用维护小型机工具
“三证”不齐全
B、C、E
临时电源接线
导体破损、漏电
1、4
交叉作业
防止高空坠物
E
登高作业
合格架子、安全带
控制措施:
A-目标管理方案;
B-程序文件;
C-作业指导书;
D-保持现有措施;
E-连续监护;
F-培训与教育;
G-应急预案。
9.3安全注意事项
9.3.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。
9.3.2高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。
9.3.3施工中尽量避免交叉作业,必需交叉时,应事前组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项,各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰,无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
9.3.4高处作业人员应衣着工作服,衣袖、裤脚扎紧,穿软底鞋,严禁随意抛掷施工用料及物品。
9.3.5梯子应搁置稳固,与地面的夹角以60度为宜,梯脚有可靠的防滑措施,在松软的地面上使用时,有防陷、防滑措施。
9.3.6使用电焊机、切割机等电动工具前,应验明其电压等级。
9.3.7使用切割机等旋转工具时,必须戴防护眼镜。
9.3.8作业场所应保持整洁,接地施工材料不得堆放现场,废料应及时清除,做到“工完料尽场地清”。
10.附录(施工记录,施工验收)
在施工过程中,作业人员应作好每一工序的施工记录,施工记录的具体内容见:
表10.1《屋外接地装置隐蔽前检查需监理签证》
表10.2《避雷针及接地引线线检查需监理签证》
表10.3《接地电阻测量需监理签证》
附表一:
工作量统计表
编号
备注
1
接地极(镀锌角钢)
∟63×
63×
6L=2500
根
用于循环水泵房
2
水平接地体
热镀锌扁钢-60×
8
米
240
用于厂区及循环水泵房
3
设备接地引下线
热镀锌扁钢-40×
420
用于厂区,集控楼及辅助车间等接地
集中接地装置
套
接地端子
个
30
硬塑料套管
φ80
10.14号机主变屋外接地装置隐蔽前检查签证
检查范围
4号机主变区域主接地网敷设
检验项目
检查结果
接地沟深度
水平接地体材质、规格
垂直接地体材质、规格
接地装置连接方法
接地体塔接长度
接地体焊接面数
水平与垂直接地体连接方法
焊接处的防腐措施
接地装置顶面距地面高度
沟内有无石块、建筑垃圾
接地布置图应有份数
实有份数
隐蔽前检查结论:
质检机构
验收意见
签字
工地
年月日
质检部
总承包商
监理
建设单位
10.24号机汽机房0米屋内接地装置隐蔽前检查签证
4号机汽机房0米电动给水泵区域主接地网敷设
10.34号机引风机屋外接地装置隐蔽前检查签证
4号机引风机区域主接地网敷设
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- 全厂 防雷 接地 施工 作业 指导书