铆工年度工作总结.docx
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铆工年度工作总结.docx
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铆工年度工作总结
铆工年度工作总结
篇一:
铆工年终工作总结
工作总结
中化三建安装九公司黄新奎本人于1997年7月进入中化三建公司,一直从事铆工工作,具有较强的工作责任心、尽
职履责能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。
在十三年的工作时间里,我先后参加了
陕西化肥厂、斯里兰卡5万吨炼油、合肥四方集团“8.13”工程、河北秦皇岛化肥厂、山西
“1830”化肥厂、山西3652煤化工、山西4060煤化工、云南云沾化空分工程、多伦煤化工
工程、越南炼油工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨
装置新建工程等大中型国内国外等工程。
通过这么多年的工作,我了解了铆工所具备的专业
知识、理论和经验,现再此我就钢结构专业方面和烟风道制作方面进行工作总结。
a、烟风道制作安装工作总结首先是预制胎具制作。
法兰胎具制作:
当法兰为圆型时,直接在辊床上滚出相应的圆;
焊接时在圆筒内部焊接“米”之型支撑胎具,测量好数据后,即可以焊接了。
法兰与筒节组
对好后就可以拆除胎具。
当法兰为方型时,制作方型的槽钢胎具([10材料即可)。
制作方法,
根据矩形法兰内边缘尺寸,将[10型钢点焊在钢平台上,胎具也为矩形,如此胎具制作完成。
制作法兰时,将型钢背靠背靠到胎具上,用钢板卡卡紧,测量好相关数据后即可以将矩形法
兰四周焊接,如此矩形法兰制作成功。
矩形烟道板成片预制时,制作胎具与制作法兰胎具相似。
只是将烟道板放在胎具内部进
行固定。
或则用钢板卡直接将风道板固定。
然后在风道板上焊接加强筋等。
然后是风道节预制。
在风道节成片预制过程中,应防止板材表面损伤.对有严重伤痕的部
位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的厚度不得小于设计厚度;并防止板材发生翘曲,
其翘曲度不得大于1mm/m;焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理干净,进
行外观检验;风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求;风道节成片预制时,加强型钢位置
误差小于±5mm,接管位置误差小于±5mm,成片长度误差小于±5mm,螺栓孔位置误差小于±
5mm。
接着,风道节组装胎具制作风道节组装胎具制作,即是通过此胎具,将预制好的风道节片
很好的组装成一个单的风道节.风道节与风道节之间基本上全为法兰连接;由于风道节内径,
长短,形状各异,因此要根据不同的风道制作不同的组装胎具.现已长方体形状风道制作槽钢
风道节组装胎具为例进行说明。
假如风道节内腔规格为(高*宽*长=2.5m*3m*5m),那么胎具就
如下示意图所示:
(说明根据风道大小情况,也可以将此胎具放倒,便于组对风道节。
只是放
倒后在胎具底部加焊四根[10的槽钢.如果胎具不稳定,还可以增加角钢斜撑。
)说明:
所有槽钢开口均向里。
风道节片通过钢板卡卡在胎具上,然后就可以焊接四周的焊缝了。
接着,风道节组装。
风道节所有焊缝要求全焊透。
风道制造:
风道内腔(≤1000mm)允
许误差为±3mm;风道内腔(>1000mm)允许误差为±5mm.法兰内径误差:
±2mm.风道长度
误差:
±3mm.螺栓孔直径误差为:
±0.5mm/-0mm.螺栓孔位置误差为:
±0.5mm。
风道节四周
焊缝焊接时,为防止发生变形,采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接.当风道内腔比较
大时,可以采取搭设内”井”字型脚手架。
风道节运输到安装现场:
风道节内保温及衬里完毕
后,根据现场所具备的安装条件,按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场.倒运用机械
(吊车和拖车),根据风道节衬里后重量,选择相应的机械.如果需要大型吊车(吊车>50t)时,
另外编制大型运输和吊装施工方案.最后是风道节安装。
风道节安装前,确定风道节准确制造无误.风道节安装前,仔细检查钢
框架的中心尺寸,标高,固定或滑动支座的型式\规格\大小等准确无误.风道节安装后,应尽快
的找平,对中(管道节与管道节)等,并进行固定;风道节安装顺序:
风道节安装必须在转化炉及
炉体结构和支撑框架全部安装完毕后才能进行安装.风道节总体安装顺序先下后上,先内后外.
即先安装层间风道,然后安装炉顶风道,接着安装段间风道,最后安装引风机进出口风道.安装
顺序在不影响安装设备\工艺\炉体结构的前提下可以适当进行调整.特别说明:
脚手架搭设,
为便于风道节准确就位(准确测量:
安装标高,安装中心线等),首先在安装框架结构四周搭设
脚手架平台,高度以便于施工人员施工为准.即脚手架低部标高与风道节底标高齐平即可.在
平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全。
。
总结:
本人在十余年的工作时间里,遵规守纪,工作认真负责,服务服从意识强,能跟
同事团结合作,具有较高的专业知识水平,能正确理解和执行领导所下达的任务和要求。
但
是在以往的工作中仍有一些不足之处,在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,积累
经验,再接再励,为公司的辉煌继续奋斗。
b、钢结构制作安装工作总结平台梯子安装:
平台梯子的安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接完后进行。
钢平台按尺
寸情况进行深度预制,成片或整体吊装。
单个梯子整体预制、安装。
栏杆安装:
安装时注意横平竖直,间距均匀,拐弯处栏杆扶手圆弧过渡,统一规格,严
格按图施工。
所有焊缝,焊完后要打磨至圆滑过渡,安装要牢固、稳定、美观。
栏杆高度及
立柱间距满足相关标准及设计安全规定的尺寸要求。
单根或组装成片钢结构吊装:
吊装前,应对组装每片框架进行受力计算,必要时要进行
有效的加固,防止吊装变形;吊装前检查预埋柱中心与钢架柱中心是否重合,将柱脚板和钢
柱划出中心线,在四侧柱脚打上样冲眼作明显标记;同时安装前对基础表面应铲成麻面,用
水冲洗干净,放置垫铁的位置应铲平,每个地脚螺栓旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚
螺栓,每组垫铁数量不得超过五块,垫铁与基础、柱面的接触面应平整、紧密,当采用成对
斜垫铁时,其叠合长度不小于垫铁长度的3/4,斜垫铁下面有平垫铁。
立柱调整后,垫铁要
露出底板外缘10---20mm,垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓,立柱找正合格后拧紧地脚螺栓,
最后将垫铁组点焊。
钢结构安装形成空间刚度后,要及时对钢柱底版和基础顶面的空隙采用
比基础高的强度的砼进行二次灌浆。
成片吊装屋架前,应尽快找正立柱,安装横梁,使构架
成框成为稳定结构;安装过程中应着重注意钢构件的安装方向,减小钢构件的安装偏差。
考
虑设备到货时间,部分钢结构留出必要设备吊装时吊进的空间位置。
对于框架的主梁则用临片前应保证立柱顶面在同一水平面上,误差不得大于5mm,屋架成片后应保证对角线、
平行度、梁水平度符合规范要求。
同时应保证屋面梁的连接底面在同一平面上,梁与支撑不
得扭曲。
高强螺栓的安装:
高强螺栓安装前应按gb50205-XX附录b的规定分别进行高强螺栓连
接摩擦面的抗滑移系数实验。
钢结构安装时,不得直接采用高强螺栓连接,应用临时螺栓固
定,找正后全部换成高强螺栓,避免螺栓塑性变形;安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓
(如用锤敲打),如不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修孔,修整后孔的最大直径应小于1.2
倍螺栓直径;安装高强螺栓时,构件的磨擦面及高强螺栓应保持干燥,严禁雨中作业,摩擦
面不应刷漆。
构件的摩擦面安装前应用细丝刷除去摩擦面上的浮锈;钢架梁与柱接头为腹板
连接、翼缘焊接时,宜采用先栓接后焊接的方式进行施工;在工字钢、槽钢的翼缘上安装高
强度螺栓时,应采用与其斜面的斜度相同的斜垫圈;高强螺栓拧紧的顺序应从螺栓群中部开
始,向四周扩展,逐个拧紧;扭剪型高强度螺栓的终拧检查,以目测尾部梅花头拧断为合格;
扭剪型高强度螺栓的初拧、复拧、终拧。
终拧后的高强度螺栓应在螺母上涂上标记,并须在
同一天完成;高强螺栓终拧后,以露出2-4个丝扣为宜。
高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移
系数复验抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,由制造厂进行提供,每批三组,以单项工
程每XXt为一批制造,不足200t者视作一批.抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工,试件
与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直
径的高强度螺栓连接副、并在相同条件下同时发运.钢结构的焊接:
焊接时应注意焊接次序,焊接要严格按焊接参数进行焊接,以减少焊接变形;要求全焊透的对接焊缝,可采用单面焊或双面焊。
单面焊需在其背面加垫板,双
面焊须背面清根再施焊;焊接前应清理坡口,坡口两侧50mm范围内不得有锈,油污,水,杂
物等,对于板厚大于30mm以上的焊前需用火焊预热;焊接应在构件安装螺栓紧固后进行。
原
则上应先短缝后长缝,并要求对称施焊。
对于多层焊接的焊缝,每一层焊道焊完后应及时清
理检查,清除缺陷后再焊接。
梁和柱接头的焊缝,宜先焊下翼缘再焊上翼缘。
先焊梁的一端,
等焊缝冷却后再焊梁的另一端;总结:
本人在十余年的工作时间里,遵规守纪,工作认真负责,服务服从意识强,能跟
同事团结合作,具有较高的专业知识水平,能正确理解和执行领导所下达的任务和要求,能
够带岗,并且具有多个项目的国外工程施工经验。
但是在以往的工作中仍有一些不足之处,
在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,积累经验,再接再励。
篇二:
铆工岗位标兵
事迹材料
铆工岗位标兵事迹材料xjf机电总厂支架车间制造焊工铆工组组长。
自从xx年分到支架车间的xx年来,他不
畏艰难、不断钻研技术,逐渐成长为一名在支架车间铆工、焊工操作技术叫得响的制造焊工,
多次被支架车间、厂评为先进个人、先进生产者和“质量标兵”。
刚刚参加工作的xxx分外珍惜这份工作,一向严谨做事的他,平日里除了做好本职工作
他还不厌其烦的将自我操作的每一道工序、每一项操作技能,不断检查和推敲了,只要发现
有一丝瑕疵,他都会义无反顾的推翻从来,为了练好焊接技术,经常利用午休和下班以后练
习焊接技术。
在这长达近十年的艰苦工作的技能磨练和不断对自身素质的提高,xjf不仅练
就了一套过硬的手艺,更练就了他自尊自强的品格。
十年来,徐军峰参加过许多车间、厂委
派的任务,在承担这些任务的过程中,他敢于迎接挑战,大胆地在实践中创新,每每以优异
的成绩,为厂和车间交上了一份完美的答卷。
为了这份他热爱的工作,xjf不知做出了多少
牺牲和奉献。
单位的工作只要遇到急活,他都会义无反顾的一干就到半夜。
由于他常年对工
作一丝不苟;本着“罗文”所特有的不畏艰难困苦、自发进取、在工作中不断完善自身素养
精神,带动和影响了他周围的工友们,并得到了大家对他的一致认同。
直至现在xjf始终认为,不管是哪个行业,只要你有一种敬业精神,只要你自尊自强,
你人生的年华就会有光彩。
他常说:
“我热爱自己的岗位,我喜爱自己的焊枪,更爱看那点点
闪烁的焊花。
”篇三:
个人年终总结转眼之间来xx已有两年多了,回想起走过的这些日子,思考亦多,感慨亦多,收获亦多。
在公司、车间领导和师傅们的帮助下,我在车间的工作更加得心应手,也因为有你们的帮助
我在公司的发展更上一个台阶,特别是带领自己的组员在料场的管理能力方面有了显著的提
高,能够在规定的时间内为各个生产组提供所需材料,能够在第一时间为车间的生产投入所
需。
去年,开始在料场管理时候,遇到了很多问题,有料场自身的问题:
余料如何再利用,
废弃料如何定置处理,如何合理规划好料场。
也有铆工组反映领料时存在的问题:
在聊场进
入大批料的时候,很难找到所需的,二次领料面对凌乱料场更是无从下手。
面对突如其来的
问题,我找了所有的铆工人员,让他们提出关于料场的建议和意见。
然后与下料组协商为了
保证一线工人的领料顺利和生产顺利的进行。
将材料按种类,数量,大小,不同项目的零件
整理归类,积极配合铆工转运料,及时整理料场方便二次领料。
渐渐地,铆工领料和料场的
管理有了显著提高,到现在料场的领料工作顺利进行着,尤其在各个大型项目生产中随时待
命为前线工人提供所需?
?
我发现只要先解决基础问题做好基础问题就能为下一步工作做铺垫。
长期以来,我在车间领导的正确指引下,以“维护公司利益”为中心,不断认真学习实
践公司材料管理的相关规定以及部门各项规章制度,并将学习的内容彻底运用到生活中去,
认证落实料场材料管理的各项规定。
踏踏实实做好本职工作,对各个外加工件及车间领料员
做好领料登记并认真审查。
对进出料及时跟进,对领料现场使用情况监控。
杜绝公司材料的
流失浪费,保障公司财产安全。
目前料场材料主要分以下几步管理:
根本上从场地分四个区域,结合区域划分实际情况
我分布采取以下措施,a核实好料场材料的数量和所放位置,b加强进出料口出入检查,c对
机加工件和小零部件设置专门场地和重要进出料登记,内部管理:
加强转料员的作风纪律,时时提出应对不同转料区域的方式方法。
对材料做
到一出一进,方便铆装也方便料场区域的周转。
定时做到设备器材的维护和检查及场地的卫
生工作。
时间久了也检查到了自身管理的一些瑕疵,作为企业最基层管理人员需较高的理论水平
和较强的管理能力,我在学习方面主要存在以下不足,满足现状,对学习的必要性认识不足,认为身处基层,只要把基本的事务做好,确保不出安全问题
就算万事大吉,学不学都是一个样。
所谓“不怕有错就怕不改过”。
工作是一步一个脚印走过
来的,克服这些缺点并不难,我相信只要从现在起,多沟通多学习,加强管理意识,加强工
作积极性,定会让自己的工作更上一层楼,得到上级领导的认可。
为车间树立新形象。
XX年是充满挑战性的一年,作为一个管理员来说自己的工作一点也不能有所松懈,所
以必须有一个周密的计划才能跟得上公司发展的步伐,才能为前进中的企业发挥自己的光和
热。
我准备将工作的重点分为以下几项来迎接奋进的一年。
一,深入了解掌握基本情况。
通
过阅读公司的新一年生产计划文献,了解公司的发展目标和各项管理制度。
与车间领导和班
组长深入沟通并提出自己的建议和意见,做出相对应的管理方式。
为下一步工作的开展奠定
相应基础。
二,积极做好沟通协调工作。
对照岗位职责,摆正自身位置,及时了解个铆工组
工作中的困难和问题,及时将问题摆在桌面上进行深入探讨解决,第一时间予以解决。
保证
生产顺利的进行。
三,在做好本职工作之余,积极开展一些促进友谊的文化活动。
作为一名
宣传委员,除了要积极参加公司举办的文体娱乐活动外自己也可以组织进行。
既可以锻炼自己的管理水平,也可以以积极乐观的心态投入工作。
xxx有限公司XX年终总结总结人xxx工会号00001时间XX-01-01篇四:
铆工工作标准铆工工作标准1范围
本标准规定了铆工岗位的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核内容。
本标准适用于xxxxxx铆工岗位。
2素质的要求
2.1思想作风:
《见工人通用工作标准》。
2.2文化程度:
初中以上。
2.3经技术培训,应知应会考试合格。
2.4经安全、防火、tqc(全责质量管理)知识学习考试合格。
2.5具有良好的职业道德。
服从分配,听从指挥。
3职责与权限
3.1对自己的工作质量和产品质量负责。
3.2对由于违章操作造成的设备、人身事故负责。
3.3对自己工作场地的安全文明生产负责。
4工作内容与要求
4.1执行《工人通用工作标准》。
4.2承担上级布置的全部金属材料结构制造中的放样、号料、下料、加工、预制、组对
成型、装配、铆接等工作。
4.3上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
4.4生产过程中认真执行“五序法”:
4.4.1一备:
备齐产品图纸、工艺技术文件和工装、量检具。
4.4.2二看:
看懂图纸、工艺和标准、明确任务,核对量检具和加工对象。
4.4.3三提:
发现问题及时提请有关部门处理。
4.4.4四办:
照章办事,严格按图纸、工艺、技术标准生产。
4.4.5五检:
按规定程序交检、首检合格后方可正式投产。
4.5使用的各种设备,做到定人定机,操作者需经技术考试合格,凭证操作、精心保
养设备。
1
4.6坚持安全文明生产。
4.6.1使用风钻、手电钻、手动砂轮、滚板机、压力机、剪板机、钻床等设备时,必须
严格执行其安全操作规程,以免发生设备、人身事故。
4.6.2切断料和打活时,工件必须平稳放置,并要注意四周和过道中的行人,防止打飞
来伤人。
4.6.3工作场地要随时保持清洁、整齐、规格化,各种零件、余料等分类存放,及时清
扫回收余料、废料,做到工完场地净。
4.7工、模、夹具、材料、毛坯、工件、产品等摆放合理平稳、可靠。
4.8接到零部件时,要按图纸核对,必须检查材料记录是否清楚。
4.9操作必须符合安全操作规程和工艺规程之规定。
4.10工具箱内要保持清洁卫生、无杂物,工具要对号入座。
摆放整齐,账、卡、物相符。
5检查与考核
5.1本标准的执行由班长负责监督、检查和考核,各级领导和专业职能人员随机进行检
查和考核,并给予指导。
5.2本标准(包括工人通用工作标准)考核结果与本车间经济责任制和有关规定挂钩,
奖罚兑现。
2篇五:
铆工工作标准铆工工作标准
1、熟练掌握铆接工具和铆接方法,掌握铆接技能。
2、熟悉铆接的种类,能根据被铆工件选择适当的铆钉和模具。
3、了解铆接时容易产生废品的形式和原因以及防止产生废品的措施。
4、严格遵守操作规定,防止伤人事故的发生。
5、按时完成各种加工任务及领导交给的各项工作任务。
篇二:
铆工年度工作总结
工作总结
中化三建安装九公司黄新奎本人于1997年7月进入中化三建公司,一直从事铆工工作,具有较强的工作责任心、尽
职履责能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。
在十三年的工作时间里,我先后参加了
陕西化肥厂、斯里兰卡5万吨炼油、合肥四方集团“8.13”工程、河北秦皇岛化肥厂、山西
“1830”化肥厂、山西3652煤化工、山西4060煤化工、云南云沾化空(本文来自:
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铆工年度工作总结)分工程、多伦煤化工
工程、越南炼油工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨
装置新建工程等大中型国内国外等工程。
通过这么多年的工作,我了解了铆工所具备的专业
知识、理论和经验,现再此我就钢结构专业方面和烟风道制作方面进行工作总结。
a、烟风道制作安装工作总结矩形烟道板成片预制时,制作胎具与制作法兰胎具相似。
只是将烟道板放在胎具内部进
行固定。
或则用钢板卡直接将风道板固定。
然后在风道板上焊接加强筋等。
然后是风道节预制。
在风道节成片预制过程中,应防止板材表面损伤.对有严重伤痕的部
位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的厚度不得小于设计厚度;并防止板材发生翘曲,
其翘曲度不得大于1mm/m;焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理干净,进
行外观检验;风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求;风道节成片预制时,加强型钢位置
误差小于±5mm,接管位置误差小于±5mm,成片长度误差小于±5mm,螺栓孔位置误差小于±
5mm。
接着,风道节组装胎具制作风道节组装胎具制作,即是通过此胎具,将预制好的风道节片
很好的组装成一个单的风道节.风道节与风道节之间基本上全为法兰连接;由于风道节内径,
长短,形状各异,因此要根据不同的风道制作不同的组装胎具.现已长方体形状风道制作槽钢
风道节组装胎具为例进行说明。
假如风道节内腔规格为(高*宽*长=2.5m*3m*5m),那么胎具就
如下示意图所示:
(说明根据风道大小情况,也可以将此胎具放倒,便于组对风道节。
只是放
倒后在胎具底部加焊四根[10的槽钢.如果胎具不稳定,还可以增加角钢斜撑。
)说明:
所有槽钢开口均向里。
风道节片通过钢板卡卡在胎具上,然后就可以焊接四周的焊缝了。
接着,风道节组装。
风道节所有焊缝要求全焊透。
风道制造:
风道内腔(≤1000mm)允
许误差为±3mm;风道内腔(>1000mm)允许误差为±5mm.法兰内径误差:
±2mm.风道长度
误差:
±3mm.螺栓孔直径误差为:
±0.5mm/-0mm.螺栓孔位置误差为:
±0.5mm。
风道节四周
焊缝焊接时,为防止发生变形,采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接.当风道内腔比较
大时,可以采取搭设内”井”字型脚手架。
风道节运输到安装现场:
风道节内保温及衬里完毕
后,根据现场所具备的安装条件,按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场.倒运用机械
(吊车和拖车),根据风道节衬里后重量,选择相应的机械.如果需要大型吊车(吊车>50t)时,
另外编制大型运输和吊装施工方案.最后是风道节安装。
风道节安装前,确定风道节准确制造无误.风道节安装前,仔细检查钢
框架的中心尺寸,标高,固定或滑动支座的型式\规格\大小等准确无误.风道节安装后,应尽快
的找平,对中(管道节与管道节)等,并进行固定;风道节安装顺序:
风道节安装必须在转化炉及
炉体结构和支撑框架全部安装完毕后才能进行安装.风道节总体安装顺序先下后上,先内后外.
即先安装层间风道,然后安装炉顶风道,接着安装段间风道,最后安装引风机进出口风道.安装
顺序在不影响安装设备\工艺\炉体结构的前提下可以适当进行调整.特别说明:
脚手架搭设,
为便于风道节准确就位(准确测量:
安装标高,安装中心线等),首先在安装框架结构四周搭设
脚手架平台,高度以便于施工人员施工为准.即脚手架低部标高与风道节底标高齐平即可.在
平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全。
。
总结:
本人在十余年的工作时间里,遵规守纪,工作认真负责,服务服从意识强,能跟
同事团结合作,具有较高的专业知识水平,能正确理解和执行领导所下达的任务和要求。
但
是在以往的工作中仍有一些不足之处,在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,积累
经验,再接再励,为公司的辉煌继续奋斗。
b、钢结构制作安装工作总结平台梯子安装:
平台梯子的安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接完后进行。
钢平台按尺
寸情况进行深度预制,成片或整体吊装。
单个梯子整体预制、安装。
栏杆安装:
安装时注意横平竖直,间距均匀,拐弯处栏杆扶手圆弧过渡,统一规格,严
格按图施工。
所有焊缝,焊完后要打磨至圆滑过渡,安装要牢固、稳定、美观。
栏杆高度及
立柱间距满足相关标准及设计安全规定的尺寸要求。
单根或组装成片钢结构吊装:
吊装前,应对组装每片框架进行受力计算,必要时要进行
有效的加固,防止吊装变形;吊装前检查预埋柱中心与钢架柱中心是否重合,将柱脚板和钢
柱划出中心线,在四侧柱脚打上样冲眼作明显标记;同时安装前对基础表面应铲成麻面,用
水冲洗干净,放置垫铁的位置应铲平,每个地脚螺栓旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚
螺栓,每组垫铁数量不得超过五块,垫铁与基础、柱面的接触面应平整、紧密,当采用成对
斜垫铁时,其叠合长度不小于垫铁长
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- 铆工 年度工作 总结