钢卷尺建标技术报告DOC.docx
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钢卷尺建标技术报告DOC
计量标准技术报告
计量标准名称5米钢卷尺检定装置
计量标准负责人
建标单位名称(公章)
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………………()
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………()
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………()
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件……………………………………………………………()
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………()
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………()
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………()
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………()
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………()
十一、结论……………………………………………………………………()
十二、附加说明…………………………………………………………………()
一、建立计量标准的目的
钢卷尺是长度测量最普遍、最基本的计量量具之一,保证其测量的准确性对产品生产具有重大意义;建立钢卷尺检定装置的计量标准,能保证钢卷尺的测量的准确性以及量值传递的统一性,从而达到指导生产的作用,因此,本公司特建立此项标准。
二、计量标准的工作原理及其组成
工作原理:
钢卷尺检定在钢卷尺检定台上用经检定合格的标准钢卷尺与被检钢卷尺进行比较测量,即按每米逐段连续读取各段和全长误差。
组成:
标准钢卷尺、被检尺、砝码、读数显微镜
三、计量标准器及主要配套设备
计量标准器
名称
型号
测量范围
不确定度
或准确度等级
或最大允许误差
制造厂及
出厂编号
检定或
校准机构
检定周期或复校间隔
5m标准钢卷尺
5m
0-5000mm
最大允许误差
±(0.03+0.03L)mm
XX公司
XX计量科学研究院
1年
主要配套设备
读数显微镜
JC10
0-6mm20X
准确度0.01mm
XX公司
XX计量测试研究院
1年
专用法码
5KG
49N
最大允许误差250mg
XX公司
XX计量测试研究院
1年
四、计量标准的主要技术指标
该装置可检测项目:
1级,2级普通钢卷尺。
测深钢卷尺(量油尺)。
纤维卷尺。
测绳等卷尺类大量程量具。
1.检定台外形长度:
5.3m(总长约5.9m,可根据用户要求按照每5m段任意接长至50m)
2.有效检测长度:
5m(采用分段法检测测量范围:
(5—200)m)。
3.标准钢卷尺准确度:
±(0.03+0.03L)mm
4.检定台导规直线度:
≤0.3mm/m
5.检定台整体静摩擦力:
≤4N
6.仪器最小分辨力:
0.01mm
7.仪器自带照明装置
8.读数显微镜:
20X0.01mm
五、环境条件
序号
项目
要求
实际情况
结论
1
温度
I级(20±5)℃
II级(20±8)℃
23℃
合格
2
湿度
≤80%RH
70%RH
合格
3
电源电压
220V
50Hz
220V
50Hz
合格
4
5
6
六、计量标准的量值溯源和传递框图
上
级
社
会
公
用
计
量
标
准
上级计量器具名称:
动态校准仪标准装置
测量范围:
0-26m
不确定度:
U=0.5μm+5×10-7L(k=2)
本
单
位
最
高
计
量
标
准
计量器具名称:
钢卷尺检定装置
测量范围:
5M
最大允许误差:
±(0.03+0.03L)mm
工
作
用
计
量
器
具
工作用钢卷尺
测量范围:
3M、5M
允许误差:
I级⊿=±(0.1+0.1L)mm
II级⊿=±(0.3+0.2L)mm
七、计量标准的重复性试验
选取5m标准钢卷尺的某一线纹,在相同条件下,由0.01mm的读数显微镜,对受检点反复检10次,各次测量值如下:
序号
Xi(mm)
Xi-X=U
U2
1
0.02
0.00
0
2
0.01
-0.01
0.0001
3
0.05
0.03
0.0009
4
0.00
-0.02
0.0004
5
0.02
0.00
0
6
-0.02
-0.04
0.0016
7
-0.01
-0.03
0.0009
8
0.02
0.00
0
9
0.05
0.03
0.0009
10
0.06
0.04
0.0016
X=0.02
=0.0064mm
该装置的测量结果的重复性为:
0.0027mm,小于测量结果扩展不确定度uc。
所以该测量重复性合格。
八、计量标准的稳定性考核
选取一把稳定的测量范围0-5M的钢卷尺,以300mm为检测点,每隔一个月检测一次,在重复性条件下,每次检测资料为10次,以平均值为检测结果,具体数据如下:
单位:
mm
时间
次数
2015年2月
2015年3月
2015年4月
2015年月
1
300.02
300.02
300.04
2
300.01
300.04
300.05
3
300.05
300.02
300.02
4
300.00
300.04
300.05
5
300.02
300.05
300.06
6
299.98
300.02
300.05
7
299.99
300.01
300.02
8
300.02
300.00
300.01
9
300.05
300.06
300.01
10
300.06
300.04
300.02
300.02
300.03
300.03
以上数据可得:
平均值的最大值与最小值
max—
min=0.01mm,小于扩展不确定度,本标准稳定性符合JJF1033-2008计量标准考核规范要求。
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
1、数学模型△L=△m-[αs△ts-αm△tm]L
式中:
△L——测深钢卷尺零值误差;
△m——测深钢卷尺在标准钢直尺500mm处对应的偏差读数值;
αs、△ts——标准钢直尺线膨胀系数和相对20℃的尺温;
αm、△tm——被检测深钢卷尺线膨胀系数和相对20℃的尺温;
L——被检钢卷尺的长度(理想值为500mm);
2、方差及灵敏系数:
当各影响量彼此独立,并忽略标准钢直尺与被检测深钢卷尺的温度差,其方差:
uc2(△L)=C1u2(△m)+C2u2(αs)+C3u2(△ts)+C4u2(αm)+C5u2(△tm)+C6u2(L)
△ts=±1℃αs=(11.5±1.0)×10-6/℃;
△tm=±1℃αm=(17.5±1.0)×10-6/℃;
C1=∂△L/∂△m=1
C2=∂△L/∂αs=-△tsL=±500×103
C3=∂△L/∂△ts=-αsL=-11.5×10-6×500×103=-5.75
C4=∂△L/∂αm=△tmL=±500×103
C5=∂△L/∂△tm=αmL=17.5×10-6×500×103=8.75
C6=∂△L/∂L=-[αs△ts-αm△tm]=αm-αs
=17.5×10-6-11.5×10-6=6×10-6(认为标准钢卷尺与被检钢卷尺等温,△ts=△tm=1℃)
3、测量误差的标准不确定度分量的评定
(1)标准钢卷尺读数的标准不确定度u(△m),包括标准钢直尺示值误差带来的标准不确定度u1(△m)和重复性定位读数u2(△m);
标准钢卷尺是采用经动态检定的钢卷尺,其扩展不确定度为0.087mm,按正态分布处理,包含因子k=2.58,u1(△m)=0.087/2.58=0.034mm;在重复性条件下,连续测量3次,所得最大值与最小值的差值为0.04mm,采用极差法计算u2(△m),u2(△m)=(0.04/1.64)=0.014mm;所以u(△m)=0.037mm=37μm
(2)标准钢直尺线膨胀系数的标准不确定度u(αs),标准钢直尺线膨胀系数为(11.5±1.0)×10-6,按均匀分布,u(αs)=1.0×10-6/3=0.577×10-6
(3)标准钢直尺相对20℃温度差的标准不确定度u(△ts),主要来源于测温仪表的不准,设温度仪表的最大允差为±0.2℃,服从均匀分布,u(△ts)=0.2/3=0.115
(4)被检钢卷尺线膨胀系数的标准不确定度u(αm),同标准钢直尺线膨胀系数的标准不确定度u(αs),u(αm)=0.577×10-6
(5)被检钢卷尺相对20℃温度差的标准不确定度u(△tm),同标准钢直尺相对20℃温度差的标准不确定度u(△ts),u(△tm)=0.115
(6)被检钢卷尺的长度的标准不确定度u(L),主要来源于定位误差和端部对线的不准。
当忽略与零位检定器的零位挡板靠紧的影响,u(L)主要为被检钢卷尺对线误差的影响,一般可识别到±1/2格,被检钢卷尺的格值为1mm,服从均匀分布,u(L)=(1×1/2×103)/3.56=144.34(μm)
4、合成标准不确定度uc(△L)=[C1u2(△m)+C2u2(αs)+C3u2(△ts)+C4u2(αm)+C5u2(△tm)+C6u2(L)]1/2=37.02
5、扩展不确定度取包含因子k=2,于是扩展不确定度U=k×uc(△L)=75μm=0.075mm取U=0.08mm
十、检定或校准结果的验证
选一长度为5M的钢卷尺,经自检合格后,送上级法定计量检定机构测得一组数据,检定结果合格,比对结果最大差值均不超过此标准的扩展不确定度,所以误差理论分析经验证是完全正确的。
十一、结论
本装置扩展不确定度为U=0.08mm,符合JJG4-1999检定规程,可开展的检定工作。
十二、附加说明
1、计量标准器组及配套设备的法定计量检定机构检定证书
2、JJG4-1999钢卷尺检定规程
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