电厂调试分部试运Word下载.docx
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整套启动试运应依照调试方案并在发包人和验收组织的监督下进行。
总承包商在开始对机组进行整套启动实验之前应提前至少7日给予发包人书面通知。
整套启动试运应按“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段进行。
1空负荷调试
应包括下列内容:
按启动曲线开机;
机组轴系振动监测;
调节保安系统有关参数的调试和整定;
电气实验、并网带初负荷;
超速实验。
2带负荷调试
机组分阶段带负荷直至带满负荷。
其间,应完成下列主要调试项目:
Ø
制粉系统和燃烧系统初调整;
汽水品质调试;
相应的投入和实验各类保护及自动装置;
厂用电切换实验;
启停实验;
主汽门周密性实验;
真空周密性实验;
协调控制系统负荷变更实验(参照部颁《模拟量控制系统负荷荷变更实验导则》)
汽机旁路实验;
甩负荷实验(参照部颁《汽轮机甩负荷实验导则》)。
视主、辅机性能和自动控制装置功能情形,还可按合同增加自动处置事故的功能实验和特殊实验项目(如:
单风机运行、高加停用、汽动给水泵汽源切换实验等)。
3满负荷试运
同时知足下列要求时,才能进入满负荷试运:
发电机维持铭牌额定功率值、燃煤锅炉断油、投高加、投电除尘、汽水品质合格、按《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程(1996版)》要求投热控自动装置、调节品质大体达到设计要求。
其间,机组须持续运行不得中断,平均负荷率应按《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程(1996版)》考核。
满负荷试运行完成应知足下列条件:
机组持续运行时刻不小于168h,其中持续满负荷时刻不小于96h;
按预定负荷曲线持续稳固运行;
平均负荷率不小于90%;
热控自动投入率不小于96%;
仪表投入率100%;
仪表指示准确率100%;
保护装置投入率100%。
完成满负荷试运要求的机组,由总指挥报启委会同意后,宣布满负荷试运结束,整套启动试运完成。
整套启动试运进程中发生的问题,由总承包商全面负责,组织有关单位消缺完善。
4整套启动试运应具有的条件
1)试运指挥部及各组人员已全数到位,职责分工明确。
2)建筑、安装工程已验收合格,知足试运要求;
厂区外与市政、公交有关的工程已验收交接,能知足试运要求。
3)必需在整套启动试运前完成的分部试运、调试和整定项目,均已全数完成并验收签证,分部试运技术资料齐全。
4)整套启动计划、方案及办法已经总指挥审核。
5)发包人已完成电网调度部门的审批手续。
6)所有参加整套启动试动的设备和系统,均能知足试运要求。
需要核查确认的设备和系统应包括:
炉、机、电和辅助设备及其系统;
汽机旁路系统;
热控系统;
电气二次及通信系统;
启动用的各类电源、汽源、水系统和紧缩空气系统;
化学处置系统;
制氢、制氯和加药系统;
煤、粉、燃油、燃气系统;
灰、渣系统;
启动试运需要的燃料(煤、油)、化学药品及其它必需品;
试运现场的防冻、采暖、通风、照明、降温设施;
环保监测设施、生产电梯、保温和油漆;
试运设备和系统与运行或施工设备和系统的安全隔离设施;
试运现场的安全、文明条件等。
7)配套送出的输变电工程应知足机组满发送出的要求。
8)知足电网调度提出的并网要求。
9)已作好各项运行预备。
包括运行人员已全数到位,职位职责明确,培训考试合格;
运行规程和制度已经配齐,现场已张挂有关的图表和启动曲线等;
设备、管道、阀门等已命名并标识齐全;
运行必需的备品配件、专用工具、安全工器具、记录表格和值班用具等备齐。
10)试运现场的消防、安全和治安捍卫,验收合格,知足试运要求;
试运指挥部的办公器具已备齐,文秘和后勤服务等项工作已经到位,知足试运要求。
11)电力质监中心站已按《质监大纲》进行监检并同意进入整套启动试运阶段。
12)召开启委会全部会议,听取并审议关于整套启动的汇报并作出准于进入整套启动试运阶段的决定。
5整套启动试运完成后的工作
1)满负荷试运结束后对暂时不具有处置条件而又不影响安全运行的未完项目,由试运指挥部上报启委会并由总承包商在条件具有时负责处置。
2)机组整套启动试运完成后一周内,调试单位应编制完成整套启动试运工作小结,对整套启动试运进度、机组主要技术经济指标、试运工作情形进行总结。
3)机组整套启动试运完成后的三个月内,由验收检查组主持协调完成技术资料的移交。
技术资料的移交范围和要求按有关规程、规范的规定执行。
4)机组整套启动试运结束后,应及时召开启委会全部会议,听取并审议整套启动试运和移交工作情形汇报,签署机组启动验收交接书,按有关规程规定办理移交试生产的手续。
锅炉部份实验
1)锅炉部份
l锅炉额定出力及参数测定(包括最大持续出力)
BMCR工况
最低纯直流负荷(30%BMCR)
不投油最低稳燃负荷(30%BMCR)
高加全切时的锅炉负荷
l锅炉各类负荷下的热效率实验
BMCR工况和BRL工况下的效率实验
锅炉各类负荷工况(40%,60%,80%,100%,BRL,BMCR)下的效率实验
l辅机性能实验
空气预热器性能实验
磨煤机性能实验
送风机性能实验
引风机性能实验
一次风机性能实验
风机轴承振动测试
l空气预热器漏风率测定
l锅炉主辅设备厂用电率测试
l电除尘效率测试
l锅炉起停特性实验
l运行优化实验
锅炉燃烧调整实验
制粉系统运行优化实验
l变更工况实验
l磨煤机单耗实验
l制粉系统出力实验
l机组粉尘测试
l风机运行特性测试
l吹灰器性能实验
l过热器热误差实验
l再热器热误差实验
l汽水及烟风系统阻力测定
l炉墙及烟风道振动测定
lNOx排放量测定
l汽水品质测定
2)汽机部份
l汽机最大出力实验。
l汽机最大持续出力实验
l汽机额定出力实验。
l高加全切实验
l机组热耗实验。
l机组供电煤耗实验。
l汽轮发电机组轴系振动实验。
l机组RB功能实验。
l发电机补氢量测试
l加热器性能实验
l给水泵、小汽机、循环水泵、凝结水泵效率实验,振动机噪音测试实验;
l凝汽器性能实验;
l冷却塔性能测试实验。
3)发电机部份
l发电机的出力(容量)
l发电机的效率
l励磁系统响应时刻
l励磁系统强励倍数
4)脱硝部份
l脱硝效率
l氨的逃逸率
lSO2/SO3转化率
lSCR系统阻力
l氨消耗量
l电耗和水耗
5)脱硫部份
l脱硫系统的脱硫效率实验
l烟气排放物浓度实验
l脱硫系统能耗、材耗实验
lFGD石膏品质实验
lFGD出口烟温和水雾浓度实验
6)DCS系统
l系统容错能力的测试
l供电系统切换功能的测试
l模件可保护性的测试
l系统的重置能力的测试
l系统储蓄容量的测试
l输入输出点接入率和完好率的统计
l系统实时性的测试
l系统各部件的负荷测试
l时钟同步精度的测试
lDCS总可用率的统计
7)综合
l机组噪音测试
l机组散热测试
l机组补水率测试
l机组综合厂用电率测试
l机炉协调系统的静态、动态品质测试
电气分系统实验
电气设备单体调试
(1)同步发电机和调相机调试
工作内容:
绕组的直流电阻,绝缘电阻,交、直流耐压实验,转子膛内、外静态交流阻抗,灭磁电阻、轴承绝缘实验,和制造厂要求现场电气检查实验项目和发电机母线耐压实验。
(2)直流电机和直流励磁机调试
1绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路实验。
(3)交流电动机调试
绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压实验电阻器及启动设备实验,空载转动检查和空载电流测量。
(4)电力变压器调试
变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的实验,气体继电器校验,温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地闸刀及接地电阻等实验,配合变压器吊芯检查,干燥测试,冷却装置实验,配合冲击实验。
(5)互感器调试
1绝缘电阻、励磁特性、极性和变比实验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压实验。
35KV及以上互感器的介质损实验,电压互感器支架介质损实验。
2电容式互感器的电容分压单元实验。
3本体到柜端子箱查线。
4绝缘油耐压实验。
(6)断路器调试
油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器和六氟化硫封锁式组合电器的调试项目按交接实验标准的规定,柜内查线及当场操作实验。
(7)隔离开关、负荷开关调试
1绝缘电阻、交流耐压实验,最低动作电压测量,操作机构实验,闭锁装置靠得住性实验。
2负荷开关的导电回路电阻和相间耐压实验,柜内查线及当场操作实验。
(8)励磁灭磁装置调试
1励磁灭磁屏调试,灭磁开关动作实验,主触头、灭磁触头分合闸时刻配合测试。
2灭磁电阻、磁场变阻器、感应调压器、隔离(励磁整流)变压器、整流柜及转子灭磁过压保护装置等一次设备调试及当场操作实验。
(9)绝缘子及套管实验
1表面检查、清理。
2绝缘电阻、交流耐压实验(35KV以下)。
3油耐压实验。
(10)电力电缆实验
1绝缘电阻、相位查对、直流耐压泄露实验。
2充油电力电缆的绝缘油实验和压力报警系统调试。
(13)避雷器、电容器调试
1避雷器:
绝缘电阻、电导电流、泄露电流持续电流、参考电压、工频放电电压测量及过电压保护装置实验,放电记录器实验。
2电容器:
绝缘电阻、介质损测量,并联电容交流耐压实验,配合冲击合闸检查实验。
(14)高频阻波器、结合滤波器、高频电缆、光纤电缆调试
频率特性、阻抗年特性测试,介入衰耗测量,过电压装置实验,放电线圈实验,绝缘电阻。
(15)35KV以下母线耐压实验
系统检查,绝缘电阻测量,交流耐压实验。
(16)接地装置调试
测量接地极、接地网的接地电阻。
2.高压静电除尘装置调试
电除尘变压器、电缆、电压互感器、电流互感器、开关实验,接地电阻测试,仪表、变送器保护、自动控制调节装置、振打装置、加热装置、通风电机等一、二次设备调试。
3.柴油发电机组设备调试
柴油发电机及励磁装置、断路器、电流互感器、保护装置、同期装置、测量、电缆等设备调试,整组实验
4.厂用辅机系统单体调试
电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等实验,电动机空载转动检查,空载电流测量。
5.保护装置调试
保护装置及各附属各单元调试(仪表、变送器等),盘内查线,保护整定,整组实验。
6.自动装置调试
自动装置及各附属单元调试(仪表、变送器等),盘内查线,性能实验,保护整定,整组实验。
7.起重机电气调试
电动机、控制器、控制盘、电阻及控制回路调试。
8.电厂微机监控元件调试
1外观检查。
2开关量输入检查。
3控制输出检查。
4模拟量精度、线性度实验。
5脉冲量精度实验。
6通电调试。
7屏内线检查。
8辅助继电器、变送器调试。
电气分系统调试
1.电力变压器系统调试
变压器、高低压断路器、隔离开关及保护、测量控制等二次回路调试,测温、冷却系统调试,整组传动实验、交接验收。
2.发电机主变压器组调试
发电机、主变压器、断路器、隔离开关及保护、测量、控制、调速、指挥信号等二次回路调试,主变压器测温、冷却系统调试,整组传动实验,机、电、炉、热横向保护实验、交接验收。
3.发电机励磁系统调试
手动、自动励磁系统及相关的二次回路调试、整组传动实验、交接验收。
4.同期系统调试
同期电压回路、同期系统的调频、调压等二次回路调试,同期系统通电检查实验。
5.送配电设备系统调试
断路器、隔离开关、二次回路实验,整组传动实验、交接验收。
6.母线系统调试
母线系统查线,二次回路调试,保护、信号动作实验,绝缘监察装置实验。
7.直流电源系统调试
直流凭、直流电源回路及二次回路调试、试运行。
8.中央信号系统调试
①系统查线,装置及通电调试,系统联调,试运行。
②变电站自动打印系统的运算机软件、硬件调试和打印显示回路调试。
9.保安电源系统调试
保安电源回路系统调试,保安电源投运实验。
10.事故照明系统调试
事故照明切换装置实验、系统回路检查与切换实验。
11.电除尘系统调试
电除尘装置、二次回路调试,空载升压实验,振打投运实验。
12.厂用电切换系统调试
工作内容:
二次回路查线,切换实验。
13.不断电电源系统调试
不断电电源二次回路调试,切换实验及试运行。
14.故障录波系统调试
二次回路检查,投运实验。
15.备用励磁机组系统调试
备用励磁机、副励磁机、拖动电机二次回路调试、整组实验、试运行。
16.厂用辅机系统调试
二次回路调试、操作实验、电动机空载试转。
17.发电厂微机监控系统调试
元件检查,二次回路调试,网络设备实验,隔离层闭锁逻辑验证,AVQC功能设定、测试,UPS系统调试,GPS系统调试,后台运算机系统调试,同期系统调试,远动功能调试。
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- 电厂 调试 分部