设备设施管理年度工作安排.docx
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设备设施管理年度工作安排.docx
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设备设施管理年度工作安排
XX场设备设施管理年度工作安排
系统
设备名称
维护保养内容
达到的标准
维保频率
计划保养检修月份(次数)
保养、检修预算费用(元)
维护方式
责任人
备注
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
电路系统
变压器
1.对变压器进行维护保养时应遵守安全规程,必须把变压器与高、低压电网断开,把变压器的所有端子短接后接地;2.对线圈、引线和温度监视器进行全面的外观检查3.按常规测量绝缘电阻并记录数值;4.检查电力线路的联结是否紧固,避免因接头松动引起导体过热而发生事故;5.高压工具安全检测、有效期检查,
无灰尘,无渗漏,瓷瓶无裂痕,接线端子无松动、变色,油位正常,干燥剂颜色正常,温升正常≦85℃,出具检修报告,周围无杂草和易燃物质,
1次/年
1
委外-电力局
外围卫生清洁维护频率1次/月
高低配电柜
1.清扫因电磁场作用而吸附在开关柜、电容器、继电器、母线排、仪表等电气设备上的微粒灰尘2.检查和紧固一次回路、二次回路、继电补偿和接地、避雷保护系统中的接线端子;3.继电保护屏,配电操作屏,每个开关是否有磨损、拉弧积碳等,机械机构检查调整加油润滑;4.高低配室的电缆桥架、电器控制柜、高低配柜的清洁;5.绝缘电阻检测;6.检查电压电流等仪表显示是否正常;7.对修换的每一个部件部位做好详细记录并核对,
表面洁净,无异常音响,无过负荷,电压、电流、温升正常,标识正确,动作准确,接线端子及接地良好,
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
发电机
1.检查燃油箱内的存油量并加满燃油;2.检查油底壳内的机油液面高度;3.清洁柴油机、发电机及其它附属设备,重点为散热器,4、检查冷却液液位;5.检查各传动皮带是否良好;6.检查启动电池内电解液液位及浮充状况;7.生产配合电工进行并联带负荷运转,检查运转情况;8.检查设备接线端子及接地是否良好,
无灰尘,无渗漏,运转正常,无异常噪音,无摆动现象,温升正常≦75℃,设备接线端子及接地良好、操作规范,
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
照明、应急照明
1.检查照明灯具的卫生清洁,2.灯具的安装是否合理,3.定期更换老化灯管灯泡或线路,4.检查照明在使用的时候不要频繁地开关,5.按下测试按钮是否显示正常,并抽查蓄电池的放电时间是否满足要求,6.灯管旁无易燃物质,
照明正常发亮,表面清洁卫生,安装牢固合理,线路无老化,周围为易燃物质,
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
设备控制柜
1.控制柜外观应整洁,接地连接线良好;2.检查设备控制柜外部指示灯、电流表、电压表是否在正常状态;3.周期性的断开控制柜总电源,检查各转换开关启动是否能正常工作;4.检查控制柜内电气开关、交流接触器、继电器等重要电气元件的接线螺丝是否紧固;5.点动判断设备运转方向是否正确,若有误予以更正;6.清理控制柜内外灰尘,用吸尘器或毛刷除尘,柜外用抹布擦拭
表面洁净,无异常音响,无过负荷,电压、电流、温升正常,标识正确,动作准确,接线端子及接地良好、操作规范,
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
…
水路系统
变频器
1.清除变频器内部和风路内的积灰、脏物,将变频器表面擦拭干净;2.检查运行中的变频器输出三相电压和电流,并注意比较他们之间的平衡度;3.检查环境温度,散热器温度是否正常;4.察看变频器有无异常振动、声响,风扇是否运转正常;5.在保养的同时要仔细检查变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象,PCB 板有否异常,有没有发热烧黄部位;
变频器的表面要保持清洁光亮,无异常音响,无过负荷,电压、电流、温升≦55℃,标识正确,动作准确,接线端子及接地良好、操作规范,
1次/每季度
1
1
1
1
自维
风扇使用到达一定年限后(一般3 年左右),统一予以更换。
水泵
1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好,2.检查有无渗漏情况,若有漏水应立即进行维修,3.补充润滑油,若油质变色、有杂质,应予更换,4.联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换,5.紧固机座螺丝并做防锈处理,6.转动灵活、无卡壳现象,泵轴与电机轴在同一中心线上,7.查看电机外观整洁、铭牌清晰,各部件紧固,联轴器有防护罩,接地线连接良好,8.对电机绝缘遥测,9.检查电机接线盒内三相导线及连接片连接是否紧密牢靠,无发热变色迹象,10.给电机轴承注入润滑油,
转向、起动电流、电器动作顺序正常,水泵运转平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪声,三相电流不平衡度小于20%,温升正常,用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ,
2次/年
2
2
自维
包括变频水泵、水帘使用的单项水泵
管道
1.检查管道是否有堵塞,渗漏现象,如有应及时排除,2.检查井盖是否盖好、有无损坏,3.仪表装置是否完好,表封有无损坏,表针走动是否灵活,有无反转现象,有无障碍物影响抄表、修表,4.沿途管道上部地面有无塌陷情况,室外消防栓是否完好,周围是否有影响消防栓使用的障碍物,5.应注意观察雨水排出情况,注意检查井处有无反水溢水情况,6.检查管道有锈蚀应除锈并刷漆,7.检查阀门井,水表井有无积水,如有应排水检查,
无堵塞、渗漏,无裂纹,油漆完整无脱落,压力表、水表指针灵活,指示准确、表盘清晰,位置便于观察,紧固良好,表阀及接头无渗水,
2次/年
2
2
自维
阀门
1.检查管道的阀门是否灵活,是否有漏水,2.止回阀的关闭的检查,水力控制等阀的除锈刷漆,3.检查密封面磨损情况,4.检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况,5.填料是否过时失效,如有损坏应及时更换,6.法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,7.阀门检修装配后,应进行密封性能试验,
阀门开闭灵活,无卡阻现象,关闭严密、内外无漏水,油漆无脱落、无锈蚀,
2次/年
2
2
自维
饮水嘴/碗
1.检查不锈钢饮水器表面是否保持清洁光亮,2.检查不锈钢制作的饮水嘴/碗是否堵塞、渗漏、破损,3.检查安装高度、角度是否合理,能有效防止金属饮水器划伤猪嘴避免外伤感染,4.检查饮水嘴阀杆复位情况,
无堵塞、渗漏,无裂纹,安装位置合理,固定牢靠,节约用水,减少污水排放量,
2次/年
2
2
自维
金属软管
1.检查软管表面是否氧化、渗漏,是否保持清洁光亮,2.外表保护钢丝有无磨损、扭曲、紧缩现象,3.检查软管两端的阀门及接头有无松动及渗漏,如出现则进行修复,4.检查外表层胶皮、纤维层有无磨损、老化、内凹、有无大面积磨损、腐蚀或局部内凹严重,5. 检查法兰有无锈蚀或密封面有无腐蚀不平,如有经修复后方可使用,
无堵塞、渗漏,无裂纹,安装合理,固定牢靠,电阻测试≤10MΩ, 升压至0.2MPa,软管外表面无异常,气密试验良好,
2次/年
2
2
自维
蓄水池
1.检查池盖是否齐全牢固,2.检查放水管取水设备是否完整、功能是否良好,3.检查水池顶面排水应顺畅,蓄水池是否漏水,4.检查浮球开关是否移动自如,5.蓄水池的清洗过程应符合蓄水池清洗消毒规程,
池盖应齐全牢固,放水管取水设备应完整,不得漏水,水池顶面排水应顺畅;水质合格,无异味、无漂浮物,
2次/年
2
2
自维
…
供暖系统
锅炉
1.锅炉底部地平面上不可积水,以防发生潮湿腐蚀底座,2.发现结垢及锅筒管件损坏等,应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗3.清除受热面上的积灰和烟尘4.炉体外部及附属设备检修后,要进行刷漆保护,5.检查烟囱的三个风缆绳捧拉是否可靠,烟囱是否无法进行刷漆保护需要更换,6.检查电动机接线是否锈蚀或松动,如是则修理并重新接好,7.检查电动机与风机联轴器是否牢固可靠,如果松弛则应紧固处理,8.清洁电动机、风机上的污物、灰尘并加注润滑油,9.检查排气口、进风口和烟囱畅通无阻,
表面完整,热效率高、运行正常,无安全隐患,绝缘电阻值不低于0.5MΩ,操作规范,
2次/年
2
2
自维
管道内部除垢可以委外1次/两年
循环水泵
1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好,2.检查有无渗漏情况,若有漏水应立即进行维修,3.补充润滑油,若油质变色、有杂质,应予更换,4.联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换,5.紧固机座螺丝并做防锈处理,6.转动灵活、无卡壳现象,泵轴与电机轴在同一中心线上,7.查看电机外观整洁、铭牌清晰,各部件紧固,联轴器有防护罩,接地线连接良好,8.对电机绝缘遥测,9.检查电机接线盒内三相导线及连接片连接是否紧密牢靠,无发热变色迹象,10.给电机轴承注入润滑油,
转向、起动电流、电器动作顺序正常,水泵运转平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪声,三相电流不平衡度小于20%,温升正常,用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ,
2次/年
2
2
自维
管道
1.检查管道是否有堵塞,渗漏现象,如有应及时排除,2.检查井盖是否盖好、有无损坏,3.仪表装置是否完好,表封有无损坏,表针走动是否灵活,有无反转现象,有无障碍物影响抄表、修表,4.沿途管道上部地面有无塌陷情况,室外消防栓是否完好,周围是否有影响消防栓使用的障碍物,5.应注意观察雨水排出情况,注意检查井处有无反水溢水情况,6.检查管道有锈蚀应除锈并刷漆,7.检查阀门井,水表井有无积水,如有应排水检查,
无堵塞、渗漏,无裂纹,油漆完整无脱落,压力表、水表指针灵活,指示准确、表盘清晰,位置便于观察,紧固良好,表阀及接头无渗水,
2次/年
2
2
自维
阀门
1.检查管道的阀门是否灵活,是否有漏水,2.止回阀的关闭的检查,水力控制等阀的除锈刷漆,3.检查密封面磨损情况,4.检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况,5.填料是否过时失效,如有损坏应及时更换,6.法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,7.阀门检修装配后,应进行密封性能试验,
阀门开闭灵活,无卡阻现象,关闭严密、内外无漏水,油漆无脱落、无锈蚀,
2次/年
2
2
自维
暖风机
1.对暖风机的散热管、散热铝箔、风叶、电机及外壳进行卫生清洁,2.检查外接管路、控制阀门、压力、温度表是否完好,发现异常及时排除故障并做好记录,3.检查暖风机电机和风叶轴承有无异常并加注润滑脂,4.检查各种进水管道,回水管路是否通畅,5.每年使用完毕后将其内部剩余水排放干净,用塑料袋将暖风机包裹,减少氧化和粉尘,
表面清洁,完整,热效率高、运行正常,安装规范,绝缘电阻值不低于0.5MΩ、接地良好
2次/年
2
2
自维
保温灯
1.对保温灯的灯罩、灯泡进行卫生清洁,2.检查保温灯悬挂是否紧固,无脱落隐患,3.检查插头连接是否紧固,电源线无缠绕打节,保温灯防护网安装完好,4.保温灯悬挂在保温板开孔中间处,不得于保温板有直接接触,灯罩中间处与保温板齐平,5.保温灯线槽桥架盖板密封完好,表面清洁,
表面清洁,完整,热效率高、运行正常,安装合理,周围无易燃物质,接地良好、操作规范,
2次/年
2
2
自维
软水处理器
对软水控制器、阀门、树脂、软化水箱、盐罐、水质进行维护保养
控制器运行正常、阀门开闭灵活无锈蚀、水箱水位正常、无锈红及浑浊现象,树脂在有效期内,出水水质化验结果正常
2次/年
2
2
自维
…
通风系统
环控器
1.维护保养环控器前关闭电源,以防触电,2.清理环控器外壳及内壳卫生,3.检查环控器内电气元件的接线螺丝是否紧固,4.每2年更换一次同型号纽扣电池,5.环控器有故障出现后,应做好记录,与供应商联系及时处理,6.检查环控器的密封性,如进出线口未密封,壳体有裂缝等于及时处理,
表面洁净,无异常音响,功能良好,电压、电流、温升正常,标识正确,接线端子及接地良好,、操作规范,
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
传感器
1.对传感器的内外清洁,2.检查传感器的外观是否缺损、受潮,3.检查传感器的接线端子是否连接可靠,安装位置是否合理,4.检查电源电压是否正常,5.检查传感器与环控器的通讯联络是否正常,6.检查传感器的反馈值与实际计量仪器测量值是否相符,建议:
短路后请一定检查产品的安全功能,
电源电压与各传感器电气特性相符、反馈值与测量值的误差在1%范围内
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
报警器
1.对报警器的内外清洁,2.检查电气元件的接线螺丝是否紧固,3.每2年更换一次同型号蓄电池组,4.检查报警器的密封性,如进出线口未密封,壳体有裂缝等于及时处理,
表面洁净,完整,断电、缺相、欠压时指示灯亮蜂鸣器鸣响报警,接线端子及接地良好,
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
风机
1.对风机设备进行清理,2.给轴承加入润滑油,3.测电机绝缘值,4.紧固皮带及地脚螺栓,5.检查百叶窗、风机叶片是否完好并无杂物杂草或粪便阻挡,6.电控输入输出信号是否正常,*.生产人员每天每小时对风机进行监控,做好记录,
风机运行声音正常,电机绝缘、接地良好,无异常振动,皮带张力正常,百叶窗无积尘,叶片清理干净,外围无杂物、杂草排风畅通,电控输入输出信号正常,
1次/年
1
1
1
1
自维
1、2、11、12月对风机电机进行一次全面保养
水帘
1.清除水箱、水泵入口、过滤器、水管等的杂物、异物,2.如果水帘油纸孔有堆积灰尘阻塞空气流通,可用低压水枪冲洗,3.给供水箱或水槽加盖使其防止暴漏在阳光下和空气中的尘埃进入,4.水自给系统应与其它系统隔离开,5.冬季在密闭幕帘前,排干所有水泵、水槽、湿帘中的水,防止残留水聚集沉淀和产生藻类,或冻坏水帘系统,6.清理水帘进气口防尘、防鸟网及维护,7.对水帘电机加入润滑油,紧固地脚螺丝,泵体除垢刷油,电机绝缘遥测
表面洁净,完整、无堵塞、渗漏,安装位置合理、固定牢靠、运行正常、降温效率高,
2次/年
2
2
自维
翻窗/挡风板
1.清除翻窗、挡风板表面的灰尘及周边卫生,2.检查其表面是否完整、破损,如有破损及时修补或更换,
表面洁净,完整、活动灵活自如,保温无破损,支吊件齐全、无锈蚀
2次/年
2
2
自维
上进风窗
清扫,检修,试验
外表整齐卫生、无锈迹,运行可靠无杂音、联动正常、支吊件齐全、无锈蚀
2次/年
2
2
自维
室外屋檐进风窗
清扫,检修,试验
表面洁净,完整、活动灵活自如、进风畅通、支吊件齐全、无锈蚀
2次/年
2
2
自维
…
供料系统
料罐
1.清理设备表面粘接物(不许用金属工具铲刮),2.检查罐体和罐盖及各模具、零件是否完好,如有锈蚀及时打磨防锈,3.检查所有螺钉,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,4.检查与料罐连接的各管道与阀门是否完好,并调整到适当置,
表面洁净,完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠、无杂音
4次/年
4
4
4
4
自维
绞笼料线
1.清理设备表面粘接物(不许用金属工具铲刮),2.检查料管及各模具、零件是否完好,如有锈蚀及时打磨防锈,3.检查所有螺钉,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,4.对绞笼轴承及减速箱加油润滑,5.对绞笼电机加入润滑油,紧固地脚螺丝,壳体除垢刷油,电机绝缘遥测
表面洁净,完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠、运转正常,无异常噪音
4次/年
4
4
4
4
自维
链盘料线
1.清理设备表面粘接物(不许用金属工具铲刮),2.检查料管及各模具、零件是否完好,如有锈蚀及时打磨防锈,3.检查所有螺钉,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,4.对绞笼轴承及减速箱加油润滑,5.对绞笼电机加入润滑油,紧固地脚螺丝,壳体除垢刷油,电机绝缘遥测
表面洁净,完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠、运转正常,无异常噪音
4次/年
4
4
4
4
自维
料槽
1.清理料槽表面粘接物(不许用金属工具铲刮),2.检查料槽、料管及各模具、零件是否完好,如有锈蚀及时打磨防锈,3.检查所有螺钉,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,
表面洁净,完整、无锈蚀、无渗漏、固定可靠
4次/年
4
4
4
4
自维
…
粪污处理
污水泵
加入润滑油,紧固地脚螺丝,泵体除垢刷油,电机绝缘遥测
运转正常,无异常噪音,无振动,温升正常
2次/年
2
2
自维
管道
检查接头是否松动,管道是否渗漏
畅通无堵塞,无渗漏,
2次/年
2
2
自维
排污池
1.检查测量排污池液面深度并做好记录,2.检查四周池壁是否渗漏、溃塌,3.定期粪污清运、粪池硬化、撒菌,
无堵塞、排放良好
1次/月
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
自维
…
计量系统
汽车衡
1.清理秤台、传感器、连接件、限位装置、显示仪表及接线盒等零部件卫生,2.检查秤台、传感器、连接件及各模具、零件是否完好,如有锈蚀及时打磨防锈,3.检查所有螺丝,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,4.连接件"0"型圈及紧固螺栓加注黄油润滑,5.秤台上下不允许有垃圾,杂物,保持周围环境清洁、浅基坑排水畅通,6.秤体两侧是否有限速牌、称量货物重量是否在汽车衡称量范围内,7.检查仪表数字显示清晰,不缺笔划,无错误代码,仪表键盘按键正常,8.检查秤体是否灵活、限位撞块与各个限位螺栓完好,9.接线盒内清洁干燥,各个传感器电缆接线牢固,ABS外六角螺母锁紧,10.各电缆线无老化,断裂现象,11.使用前用标准砝码校正
设备及周围卫生清洁、计量准确、地线和零线间电压≤0.2VAC、纵向,横向限位间隙应为3mm,同一重量重复几次称量,仪表显示值应一致、传感器正负激励间阻值≈780Ω/传感器数、操作规范,
4次/月
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
自维
年检委外1次/年
电子秤
1.用干净抹布对电子称擦拭,使之清洁卫生,2.保持电子称托盘干燥,防止电子称进水,影响正常工作,3.货物称重时,不要超出电子称称量范围,4.检查所有螺丝,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,5.接线盒内清洁干燥,各个传感器电缆接线牢固、各电缆线无老化,断裂现象,6.使用前用标准砝码校正
设备及周围卫生清洁、计量准确、电子称所需电压为220V,电流为0.15A、地线和零线间电压≤0.2VAC,同一重量重复几次称量,仪表显示值应一致、传感器正负激励间阻值≈780Ω/传感器数、操作规范,
4次/月
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
自维
年检委外1次/年
压力容器安全阀
1.在维护保养前必须将内部介质排放干净,2.清理设备表面粘接物(不许用金属工具铲刮),3.检查各模具、零件是否完好,如有锈蚀及时打磨防锈,4.检查所有螺栓,紧固处有无松动、位移、并加以紧固,5.保持各表盘指针、刻度清晰易见,6.安全阀定期清洗、研磨、压力调整校正,7.定期做手提排气实验
表面清洁干净、表盘指针、刻度清晰易见、防锈层完好、无跑、冒、滴、漏,介质排放畅通,保持准确可靠,灵敏好用
4次/月
4
4
4
4
4
4
4
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4
4
4
4
自维
年检委外1次/年
…
建筑系统
房屋
1.清除房屋主体工程屋盖、梁、板、柱、墙、地基等安全隐患,对损坏、变形、裂缝、剥落、锈蚀、下沉严重的,应加固补强或拆换;不合理的旧结构、节点,若影响安全使用,大修时应整修改做,2.对装修工程门窗、窗台板、踢脚板等开关不灵活、松动、变形、腐烂、损坏、残缺
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