水利工程资料结构物浇筑最新表格填写范本Word下载.docx
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/
全部
100%
软基
预留保护层已挖除;
基础面符合设计要求
/
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
3
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
全部符合设计要求
4
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
表面无乳皮、全部凿成毛面
一
般
岩面清理
符合设计要求;
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
缝面清理
表面清洗洁净,积水已排除,无积渣杂物,共检查10处,其中2处少许杂物已清除。
8
80%
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率80%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
合格
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
注:
构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。
表4.3.2模板制作及安装施工质量验收评定表
1.5.i2-2
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
支撑牢固,稳定性、刚度和强度符合规范要求。
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
/
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±
10mm
轴线位置
垂直度
5mm
结构物边线与设计边线
11200*8000
外露表面
内模板:
-10mm~0;
11195;
11297;
11296;
11295;
7994;
7995;
7996;
7997;
10
外模板:
0~+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
表4.4.2-1钢筋制作及安装施工质量验收评定表
1.5.i2-3
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
钢筋的数量、规格,长度和安装位置均符合设计图纸
钢筋接头的
力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
符合规范要求和国家及行业有关规定
焊接接头和
焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
焊接接头无裂缝、脱焊点,表面平顺,
没明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明
显烧伤
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2
符合设计规范要求
(详见施工质量标准见表4.4.2-2)
4-1
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
0.3;
0.2;
0.4;
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
3.6,3.7,3.5,3.5,3.7
3.0,3.6,3.2,3.0,3.4
焊缝
长度(d=22mm)
允许偏移-0.5d(-11mm)
-7,-5,-6,-3,-4
-4,-5,-6,-5,-7
高度
-4,-6,-7,-4,-2
-7,-4,-5,-4,-5
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;
√气孔、夹渣的直径不大于3mm
2.1,2.3,2.0,2.2,2.0
2.4,2.2,1.9,2.5,1.8
4-2
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
抽检10个
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
(d=14mm)
允许偏差-0.05设计值(45D=630)=-27mm
631,634,637,638,635,
635,637,635,636,637,
钢筋间距、
保护层
符合规范和设计要求
0.21;
0.22;
0.24;
0.23;
表4.4.2-1钢筋制作及安装施工质量验收评定表(续)
钢筋长度方向
局部偏差±
1/2净保护层厚
同一排受力钢筋间距
(600)
排架、柱、梁
0.5d
板、墙
0.1倍间距
(±
20)
614;
612;
613;
615;
617;
616;
614;
双排钢筋,其排与排间距()
0.1倍排距
梁与柱中
箍筋间距
0.1倍箍筋间距
保护层厚度
(35)
1/4净保护层厚(±
5)
37;
36;
37;
38;
36;
42;
9
90%
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率90%,且不合格点不集中分布。
优良
表4.5.4-2预埋件制造及安装伸缩缝施工质量验收评定表
1.5.i2-4
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效
混凝土伸缩缝缝面表面平整、顺直、干燥
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
聚乙烯泡沫板铺设厚度均匀,平整、牢
固,相邻块安装紧密平整无缝。
共检查
10处,有2处略有不平,已处理符合要求
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率80%,且不合格点不集中分布。
表4.6.2混凝土浇筑施工质量验收评定表
1.5.i2-5
2014年05月04日~2014年05月04日
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
无不合格料入仓
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
铺设均匀,无骨料集中现象
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
无漏振、无超振
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
间歇时间符合要求,无初凝现象
浇筑温度
满足设计要求
6
混凝土养护
表面保持湿润;
连续养护时间基本满足设计要求
浇筑后12小时内开始养护,表面保
持湿润;
连续养护到设计要求14天
砂浆铺筑
厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
少量外水流入,无积水,少量泌
水及时排除
埋设件以及模板的保护
保护好,符合设计要求
混凝土表
面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
脱模时间符合施工技术规范及设计要求
表4.7.3外观质量验收评定表
1.5.i2-6
2014年05月05日~2014年05月05日
表面平整度
全面检查砼表面,无明显的凹凸不平现象
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±
20mm
11206;
11208;
11205;
11207;
8005;
8002;
8004;
8005;
重要部位缺损
不允许,应修复使其符合设计要求
重要部位无缺损
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
全面检查10处无蜂窝,其中2处有少量麻面,
孔洞
单个面积不超过0.01㎡,且深度不超过骨料最大粒径。
无孔洞
错台、
跑模、掉角
无跑模、掉角、少量错台、已磨平
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
共检查10处,其中有1处短小裂缝,深度
3-5mm,已处理符合设计要求
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率83%,且不合格点不集中分布。
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