冰川科技区水暖施工方案改.docx
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冰川科技区水暖施工方案改.docx
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冰川科技区水暖施工方案改
唐山市丰南区青少年科技体验中心
冰川科技区
水
暖
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
华北建设集团有限公司
2011年11月6日
目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工组织部署9
四、主要项目施工方法及技术质量要求11
五、施工技术保证措施25
六、施工质量保证措施26
七、安全、节能、环保及文明施工措施26
八、降低成本及成品保护措施27
一、编制依据
1、唐山市丰南区青少年科技体验中心—冰川科技区施工合同。
2、唐山市丰南区青少年科技体验中心—给排水施工图
3、《冰川科技区工程施工组织设计》
4、法规:
⑴《中华人民共和国建筑法》
⑵《建设工程质量管理条例》
⑶《建设工程施工现场管理规定》
⑷《北京市建设工程施工现场保护基本标准》
5、规范、标准、规程、图集
(1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
(2)《给排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268—97
(3)《建筑安装分项工程施工工艺规程》
(4)《埋地硬聚氯已稀排水管道工程技术规程》CECS122—2001
(5)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005
(6)《建筑给水塑料管道工程技术规程》DC/TJ08-309-2005
(7)《建筑给水钢塑复合管管道技术规程》CECS125—2001
(8)《建筑设备施工安装通用图集》(91SB系列)
二、工程概况
工程名称:
唐山市丰南区青少年科技活动中心-冰川科技区
建设单位:
唐山市丰南区惠宇文化旅游投资管理有限公司
设计单位:
城市建筑研究院
监理单位:
北京中科国金工程管理咨询有限公司
施工单位:
华北建设集团有限公司
(一)、工程概况
本工程位于唐山市丰南西城区,为唐山市丰南区青少年体验中心-冰川科技区科技馆、影像馆单体工程,其中科技馆建筑面积1048㎡,框架二层,影像馆建筑面积1616㎡,框架一层。
(二)通风空调工程设计概况:
我单位承建的工程项目主要有:
生活给水系统、污水、雨水系统,消防栓系统、自动喷水灭火系统,通风空调系统、防排烟系统、普通排风系统。
1、生活给水系统
(1)、本工程生活给水全部采用市政给水管网直接供给,市政给水管网供水压力为0.3MPa.,卫生间给水管上设置水表,采用旋翼式水表。
(2)、管道安装:
管道暗设于卫生间内,穿梁、穿混凝土墙、穿楼板处预埋套管,穿地下室外墙预埋防水套管;管道支架、管道固定卡固定在承重结构上,主立管每层距地1.8m处设管卡。
(3)、管道保温:
,采用NBR/PVC橡塑保温材料,给水管直径≦100保温厚度35mm。
给水管≧125,保温厚度40mm,吊顶内生活给水管保温厚度10mm,
(4)、给水管采用镀锌钢塑复合管,丝扣连接。
(5)、蹲便器采用液压脚踏阀,落地式小便器采用自动感应器。
2、排水系统
(1)排水管采用PVC-U,连接方式胶粘
(2)卫生洁具:
卫生洁具有建设单位与设计单位共同确定,卫生间洗手盆采用感应水龙头,座便器配给6L水箱,采用的卫生洁具的五金配件为建设部指定的节水型配件。
(3)管道敷设:
排水支管均暗设于吊顶内,排水立干管明敷设,穿越地梁引致室外污水井。
3、雨水系统
雨水采用外排式,采用PVC管,雨水斗采用侧入式雨水斗,有雨水斗和雨水管汇聚排至室外散水。
4、消防系统:
4.1室内消火栓系统
(1)本工程消防用水源为市政给水管网,公园内设地下消防水池,消防火栓10L/S,火灾延续时间2h,一次火灾设计总用水量为432m³,消防供水由设于公园设备用房单体工程的地下消防水池经消火栓泵加压供水。
消防水池有效贮水容积540ml,其中(以本公园消防等级最高的建筑单体取值)室外消火栓用水量30L/S。
(市政两路独立引入管,不计入室内消防水池贮水容积内),室内消火栓用水量40L/S,火灾延续时间3h,大空间自动扫描定位喷水灭火系统消防水量25L/S,火灾延续时间1h。
(2)在本公园消防等级最高的建筑单体顶层(大龙树),,设高位消防水箱及屋顶增压稳压装置,屋顶消防水箱有效贮水容积为18ml,作为保证本建筑单体的灭火初期10分钟的消防用水补水。
(3)本系统采用带灭火器箱组合式消防柜,箱内设SN65mm消火栓,DN65mm,L=25m,麻质衬胶龙带一条,DN19水枪一支。
JPS09-19自救式消防盘管一套,MF/ABC4、2A(4kg)手提式干粉(磷酸铵盐)灭火器2具,消防按钮及指示灯各一个。
(4)室内消火栓控制
[1]、火灾时按动消火栓箱内的消防按钮,启动有关消防泵并向控制中心发出信号。
当有关消防泵启动后,则指示灯亮,该消防分区内其它消火栓箱内的指示灯也亮。
[2]、增压泵由增压泵出水管上的压力开关自动控制,其具体控制方法与要求详见国标98S205《消防增压稳压设备选用与安装》中有关控制部分。
[3]、泵房与消防控制中心可直接启闭消防泵。
4.2自动扫描定位喷水灭火系统
1、当吊顶高度超过8米时,采用自动扫描定位喷水灭火系统,危险等级为中危险级Ⅰ级,设计最大同时开启2个喷水灭火装置,设计流量为10L/S,火灾延续时间为1h。
2、本系统采用ZSDM-S03-IV型中悬式自动扫描定位喷水灭火装置,水平旋转:
360°,垂直旋转:
120°,最大保护半径:
25m,工作压力:
0.4MPa,喷射流量:
≥9L/S。
3、水炮灭火装置布置:
图中所注水炮间距如与其他工种发生矛盾时,水炮的布置应满足下列要求:
[1]、中悬式自动扫描定位喷水灭火装置水炮间的布置间距及水炮与边墙的距离不应超过表2.
水炮间布置间距及水炮与边墙的距离表2
布置方式
水炮间距(m)
水炮与边墙的距离(m)
a
b
a/2
b/2
矩形布置或正方形布置
28.2
28.2
14.1
14.1
25
31
12.5
15.5
20
34
10
17
15
37
7.5
18.5
10
38
5
19
[2]、水炮与高温光源的净距离应大于1.5米,避免直射。
[3]、避免电焊弧光、紫外线。
4、自动扫描定位喷水灭火系统管上设信号阀与水流指示器,喷水干管末端设模拟末端试水装置,管径DN50.模拟末端由压力表、检修阀、电磁阀、智能型探测组件、模拟喷头和排水管组成。
4、控制:
[1]、水炮消防系统为2台加压泵,一用一备,与消火栓系统或自动喷水灭火系统合用消防泵。
[2]、火灾时,消防水炮附近的双波段火灾探测器将采集到的火灾信号和地址以彩色视频图像传送给消防中心的数控消防炮控制盘上的信息处理主机,消防中心自动或者手动(有人值班时打在手动档)打开电磁阀,同时联动任一台水炮消防泵启动。
[3]、信息处理主机可根据火灾地点手动或自动旋转水炮角度。
还可根据火灾大小,数控开启一门或者两门炮。
[4]、消防水炮上的电磁阀(常闭)和水流指示器的状态通过解码器反馈至消防中心。
[5]、消防结束后,手动停泵。
4.3自动喷水灭火湿式系统
(1)本工程火灾危险等级中危险Ⅰ级设计,喷淋设计流量为28.32L/S,,火灾延续时间为1h;一次火灾设计用水量102m|。
(2)本系统竖向不分区,与消火栓系统共用的高位水箱(或高位水箱加增压泵)保证火灾初期灭火用水,一组消防泵保证消防时加压供水。
(3)每个报警阀控制喷头数量不超过800个。
(4)喷头选用:
采用下垂型喷头。
(5)喷头布置:
[1]、图中所注喷头间距如与其他工种发生矛盾时,喷头的布置应满足下列要求:
同一根配水支管上,下垂型喷头、间距及相邻配水支管的间距见表
喷水强度
9L/(min.m)²
正方形布置的边长(m)
矩形或平行四边形布置的长边边长(m)
一只喷头的最大保护面积(m²)
喷头与端墙的最大距离
(m)
6
3.6
4
12.5
1.8
[2]、配水干管上设信号阀与水流指示器,信号阀与水流指示器之间的距离不宜小于300mm,报警阀组控制的最不利点喷头处,设末端试水装置.
[3]、喷头距灯和风口间距离不宜小于0.4m;喷头具体尺寸定位由二次装修深化。
(6)、控制:
自动喷水消防泵设自动、手动控制。
{1}、喷洒泵、增压泵均由压力开关控制。
平时管网中压力由增压泵及小气压罐保持在0.25MPa,当管网压力下降值为0.069MPa时,增加泵启动,恢复压力后停泵。
当自动喷水泵启动,增压泵停泵,消防结束后手动停泵。
{2}、本系统管网压力平时由高位水箱保持。
火灾时喷头喷水,该区水流指示器动作,向火灾控制中心发出信号,同时报警阀动作,敲响水力警铃,报警阀上的压力开关动作自动启动喷洒泵。
消防结束后,手动停喷洒泵。
{3}、消防控制中心在收到火灾信号并确认火灾发生后,能直接手动启动喷洒泵。
{4}、泵房内直接启动喷洒泵。
4.4灭火器
每一消火栓处与放映室配MF/ABC4、2A(4kg)手提式干粉(磷酸铵盐)灭火器2台。
在配电井及配电间内设置保护面积为10m!
的A-SAEA-1型悬挂式(自动)灭火棒。
所有消防器材与设备需经中国消防产品质量检测中心、省市消防建审部门和设计单位认可。
5、空调系统:
一、冷(热)源设计
1.冷、热源
采用变制冷剂流量多联式空调系统作为夏季冷源,冬季热源。
室外机位于二层屋面。
2.进行冷、热负荷计算,空调冷负荷为115.3kW,热负荷为112kW,冷负荷指标为110W/m!
,热负荷指标为107W/m!
。
二、空调系统设计
1.采用变制冷剂流量多联式空调系统作为冷热、源,室外机设在二层屋面。
其冷机制冷剂应符合GB50019-2003中7.1.1的规定。
所有室外机在夏季室外温度35°C、冬季室外温度-15°C的情况下能够连续正常运转;室外温度为-10.7°C时,制热量不小于额定制热量的78%。
2.根据房间的建筑功能及使用时间设置空调系统:
一层设置室外机KBW-1-01,二层设置室外机KBW-2-01。
三、通风系统
1.卫生间均设机械通风系统,换气次数按照10次/h计算。
2.厨房预留排油烟井,排油烟装置及排油烟管道待厨房工艺布置完成后由厨具公司深化设计,油烟排放浓度不大于2.0mg/m|。
3.美食广场和小吃店设置新风换气系统,充分利用排风中的热量,热回收效率不小于60%。
4.火灾时所有与防排烟系统无关的空调、通风设备一律强制切断电源。
四、环保与节能设计
1.严格执行国家相关节能规范,从建筑设计上满足建筑的保温隔热性能达到节能要求指标。
围护结构传热系数如下:
外墙:
0.38W/m!
.K,外窗:
2.7W/m!
.K,屋面:
0.40W/m!
.K。
2.变制冷剂流量多联式空调系统作为冷源,根据房间的建筑功能及使用时间设置空调系统,控制方便、使用灵活、节约能源。
3采用符合国家要求的环保设备及材料。
所有运转设备均做减振和消声。
五、施工说明
(一)水管
冷凝水管采用U-PVC管,坡向冷凝水立管,坡度≥0.01,采用橡塑防结露,厚度为13mm。
(二)风管
1.通风、空调及排烟风管采用镀锌钢板风管,厚度详见《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
排烟风管,内外表面除锈后刷耐热漆两道,外表面再刷防火漆一道。
2.室内机、排风机,及水阀、风阀下面的天花板应设检查口或活动吊顶。
3.主风管弯头转弯半径R小于1.5B(B为风管长边)时,均应设导流叶片。
4.防火调节阀、电动风阀、止回阀均需确认产品质量合格及核对气流方向无误后,根据安装技术说明再行安装,且防火阀单独配置支吊架。
5.风机、室外机,其基础采用弹簧减振器或橡胶隔振垫。
吊装风机和室内机采用弹簧减振吊架。
连接风机的软管采用硅玻钛金复合不燃软风管与设备连接。
(三)变制冷剂流量多联中央空调系统安装
1.室外机应设置在室外通风良好的地方。
2.制冷剂管道安装:
(1).制冷剂液体管道采用厂家配套铜管。
(2).制冷剂液体管道不得向上形成""形,气体管道不得形成""形(特殊回油管除外)。
(3).液体支管引出时,必须从干管底部或侧面接出;气体支管引出时,必须从干管顶部或侧面接出。
有两根以上的支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于2倍支管管径,且不小于200mm。
3.制冷剂管道保温:
(1).制冷剂液体管道保温采用厂家配套耐热聚乙烯泡沫隔热材料,耐火等级为难燃B1级,厚度按国家建筑标准设计图集07K506执行。
(2).配管敷设前先进行非焊接处的保温,但在配管两侧需留100~200mm裸管以便焊接。
(3).检漏完成后进行焊接区、扩口区保温处理。
4.管道气密性试验:
室内机与室外机之间的配管连接好后,充入氮气进行气密性试验,试压值按设备制造厂要求进行。
四、其他
1.图中所注平面尺寸以毫米计,标高尺寸以米计。
矩形风管标高未特别注明的均为管底标高,圆形风管未特别注明的均为管中标高,水管标高均为管中标高。
2.所有设备基础均应待设备到货,核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。
在施工过程中,应与土建专业密切配合,做好风管、水管穿墙穿楼板孔洞的预留工作。
3.所有风机、室外机的机座与基础之间应做减振措施。
(具体的减振方法由生产厂家提供)。
4.管道吊支架应尽量安装在梁柱之上,并应做好预埋件的配合工作。
当安装于楼板上时,一般采用膨胀螺栓紧固;对承重大的吊架则应采用楼板面预埋钢板,拉杆螺栓焊接;土建施工时要做好预埋件的配合工作。
5.其它未说明部分,请按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002),国标图集以及其它的国家有关规范、标准或行业规定、标准进行施工。
三、施工组织部署
由于本工程安装项目多,施工单体多,工程配合面广,工程质量要求高,为此必须充分做好施工准备和施工部署,采取正确的施工方法及技术措施,精心组织施工,才能按期、保质、保量完成所承担的安装任务。
进场后,首先进行各项施工准备工作:
1、技术准备
认真熟悉、审查图纸,领会设计意图。
核对各图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处;核对管道的分布、走向、坡度、标高是否正确;核对排列空间是否合理;给排水、采暖、通风空调、电气、结构、装饰各专业间有无矛盾;核对设计要求与现行的施工规范有无差别等。
有问题及时与设计、监理和其他专业技术人员协商、研究解决,进行图纸会审、办理洽商变更手续。
编制施工组织设计和分部工程施工方案,进行技术交底,同时对职工进行技术培训。
2、施工现场的准备熟悉施工现场,按照现场平面布置图的规划,进行料场布置、加工棚的搭设、施工人员衣、食、住、行的落实、办公室的确定;制定各种规章制度;对职工进行安全、防火教育。
3、劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力,是保证工程顺利进行的因素之一。
本工程质量要求高,因此要求施工人员的素质相应提高,要求施工人员熟练掌握施工工艺及质量评定验收标准,以实现确保结构质量合格目标。
根据工程量制定劳动力计划。
4、物资组织安排
根据图纸,计算主要工程量,提出主要材料、设备计划、机具计划。
各种材料、附件、设备根据材料计划表和施工进度及时进场。
设备、附件、管材、管件及附属制品等,产品质量证明必须齐全,在进场后使用前认真检查,并会同监理工程师验收。
施工主要机械设备根据施工进度及时进场。
(1)施工机具
本工程使用的主要机具有:
套丝机、砂轮锯、电焊机、电钻、冲击钻、沟槽机、电动试压泵等。
(2)本工程使用的主要工具有:
套丝机、管钳、活板子、气焊工具、手锯、手锤、捻凿、改锥、毛刷等工具。
(3)本工程使用的主要量具有:
水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。
(4)通风主要施工工具:
剪板机、咬口机、折方机、套丝机各一台,电焊机二台、压口机、作业平台、电剪子、台钻二台、型钢切割机、铆钉枪两台。
(5)人员配备
本工程施工人员在项目经理领导下,为确保工程质量和进度,设专业施工技术人员1名:
暖通工长,负责全面指导技术质量工作,工程施工布置,过程中的检查指导工程验收工作;材料标识及质量检查;专业资料员,根据<
本工程安排设备安装、专业施工队伍,要求施工队伍不仅要懂技术、懂规范,还要认真负责,服从现场施工计划,保证工程顺利进行。
施工班组设专业班组长1名,专业施工人员不少于30人。
本工程先期施工时需要水暖工12名,电焊工2名,需风管制作安装工12人,钳工4人。
其他人员随工程进度调配进场。
高峰人数达到50人。
(6)、施工部署
根据本工程总施工进度计划及暖卫、通风空调工程量,制定暖卫、通风空调工程施工进度计划。
预留、预埋工程随土建结构施工进度进行;结构施工到二层以上,具备施工条件时进行排水、雨水系统、风管制作安装,安装进度与土建结构施工进度隔两层以上;给水、采暖、空调水管道安装、风管保温随土建装修施工进行;散热器、风口等安装待土建精装修墙面、吊顶完工后进行;各种设备根据各工作面施工情况进行安装;安装完成后分别进行各项试验。
安装总原则:
先预制后安装,先干管后立管再支管,先低处后高处,先管路安装后设备安装,先干管单项试验后系统试验,合格后进行防腐、保温及隐蔽。
四、主要项目施工方法及技术质量要求
(一)、预留、预埋
(1)、预留、预埋:
根据图纸,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。
结构施工阶段,与土建施工紧密配合,预留预埋防水套管、密闭套管、穿墙板套管、孔洞,装修施工阶段,配合土建在二次结构上预留、预埋。
①、管道穿墙套管预埋:
管道穿外墙套管采用刚性防水套管,一次性预埋到位。
刚性防水套管加工详见图集91SB1—36Ⅳ型;Ⅳ型钢性防水套管直径比安装管道大两号,套管止水环采用10mm厚钢板焊制,止水环宽度8㎝,套管长度为墙体的厚度加外墙防水保护层的厚度,止水环钢板切割圆的内径与所预埋套管的外径要相符,焊接时把钢板焊接在套管中间(墙体厚度的中间)。
管道穿墙和楼板处套管采用钢制套管,尺寸满足管道及保温的要求,无保温要求的套管内径比管道外径大二号,要求位置正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。
安装在楼板内的套管,其底部与楼板底面相平,上部高出装修地面20mm、卫生间高出装修地面50mm;安装在墙内的套管与装饰面平。
套管加工后,钢套管内侧刷两道防锈漆,套管外侧处理干净。
管道安装完后,经隐蔽合格后套管内用油麻填塞实。
②、孔洞预留:
穿内墙、楼板孔洞采用木盒、钢管预留,土建打完混凝土达到初凝后将钢套管及时拔出。
用1:
3水泥砂浆将洞口抹平抹光不得高低不平。
套管每次使用完毕应及时将套管外侧清理干净,刷好脱模剂预备下次再用。
预留孔洞尺寸:
(单位:
mm)
管道规格
DN32
32~50
70~100
150
孔洞尺寸
(钢管预留)
ф100
ф150
ф200
ф250
孔洞尺寸
(木盒预留)
100×100
150×150
200×200
250×250
③、设备基础地脚螺栓孔预留
水泵、水箱、风冷机组、新风机组等设备,待到货后,核对尺寸无误后,配合土建进行基础施工,预留设备的地脚螺栓孔。
预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合要求后填写记录。
(二)、管道支架制作、安装
1、工艺流程
预制加工→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护
2、施工方法
(1)、支吊架的预制加工
①、根据施工图纸,设计要求,标准图集,分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。
②、在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。
、室内型钢支架作法:
按要求使用台钻开孔,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用30度倒角,尾部燕尾长0~50㎜,倒角20~30度。
端头边缘用砂轮锯进行处理,要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋入150毫米。
支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。
U型卡的选用参照国家标准图集03S402,角钢规格根据管道用途、保温与否,按设计要求或国家标准图集03S402确定。
、吊架的预制
根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度;按国家标准图集03S402确定吊杆直径:
管径DN15-40为φ8,DN50-100为φ12,DN125-150为φ16,DN200-250为φ20,DN300为φ24。
管卡按标准图集03S402选用,按标准图集材料表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理,然后按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,钻孔后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红,在台虎钳上进行煨弯。
⑤、立管卡制作:
根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量:
其中单独计算出保温墙处所使用的数量,卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定,支管管径小于DN25mm,管中心距墙不超过60mm采用单管卡,层高小于或等于4m安装1个,层高大于4.5m,不少于2个,管卡采用25×3扁钢制作,加长管卡采用25×4扁钢制作,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。
管卡采用外加工订作。
(2)、支吊架的安装
①、管道支、吊架安装前应有明确的标高线,并根据管径确定支吊架型式。
管径DN20~DN50的选用卡环式支架;管径DN65~150的选用带弧形板支架。
固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。
②、以管道的管底标高进行支架的测量放线,根据管道标高确定管道放线标高,从低点(进户管)至末端高点,中间转弯处等再确定几点,用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置的十字线,十字线部位为剔孔洞之处。
所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。
③、立管管卡的安装:
立管安装完测量立管的垂直度,符合要求后再安装立管卡架。
立管的卡架在立管安装完成后及时安装,层高小于或等于4米,每层安装一个,层高大于4.5米,每层不少于2个。
管卡安装高度距地面1.8米,2个以上匀称安装,安装高度保持一致。
由于卫生间、开水间墙面贴瓷砖,立管卡应安装在砖缝上,同一房间安装高度保持一致。
将已剔好的支架洞用清水冲洗干净,将立管卡架固定到立管上,填C20细石混凝土至一半时,用石子进行固定,校正支架卡孔中心距墙尺寸和支架高度、水平度,要求支架两个方向呈90度,然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米,以后由土建处理,检查合格后安装管卡。
安装完进行检查,检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。
、吊架的安装:
安装在角钢或槽钢上的吊架,根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔,按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。
安装在板下的吊架,其作法按国家标准图集03S402作法,安装在水泵间和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。
(三)、给水管道安装
1、工艺流程及施工方法:
安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
⑴、管道安装:
本工程的生活给水管采用镀锌钢管,丝扣连接。
根据图纸管道长度进行断管,断口要平齐,用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺,安装时从总入口干管处开始操作,端头加好临时丝堵试压用,出外墙
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