后浇带施工方案.docx
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后浇带施工方案
宜州市公安局刑侦业务技术用房及民警周转房工程
后
浇
带
专
项
施
工
方
案
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编制单位(章):
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年月日
一、编制依据
1.1本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件)工程地质报告;
1.2本工程施工组织设计;
1.3《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011);
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
1.5《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009);
1.6《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);
1.7《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)。
二、工程概况
2.1工程总概况
本工程为宜州市公安局刑侦业务技术用房及民警周转房。
由广西建工集团第五建筑工程有限责任公司设计,由兴华建设集团有限公司承建。
建设地点位于宜州市公安局院内。
该工程地上一十六层,地下一层,占地面积849.05m2,地上面积13305.51m2,地下室面积789.6m2,建筑高度54.6m。
本工程建筑结构形式为:
框架剪力墙结构;设计合理使用年限为:
50年;抗震设防烈度为6度。
建筑分类为一类高层建筑;耐火等级为一级;防火分类为一类公共建筑,屋面防水等级为二级。
2.2后浇带概况
(1)本工程地下室底板、顶板与主楼交界部分及主体结构均设有后浇带,后浇带宽度800mm。
地下室及主体梁板后浇带分别在8轴及D轴共两条,位置如附图。
后浇带施工时后浇带两侧楼面梁板必须支撑好,直到后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除竖撑。
后浇带围合的各区段内,基础底板、地下室外墙及地下一层顶板长度超过40m者需掺膨胀剂,掺量根据膨胀剂性能确定。
膨胀剂的技术要求见《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013。
(2)应在本层楼板混凝土浇完两个月方可浇灌伸缩后浇带,图中注明的沉降后浇带必须待主楼的主体结构施工全部完成后,且主楼的沉降接近稳定标准,方可浇灌后浇带。
被后浇带隔断的梁板在本跨内的模板及支撑不得拆除,待后浇带混凝土的强度达设计强度后方可拆除,以确保后浇带两侧梁板不变形。
后浇带留置期间,施工方应采取可靠措施加强主楼及裙楼的侧向约束,保证施工期间结构的整体稳当性。
(3)后浇带宜采用快易收口网模板、强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土,混凝土膨胀添加剂须符合《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009)规范要求。
后浇带浇灌时的温度应低于原有混凝土浇灌时的温度,并加强养护。
混凝土浇捣并产生足够强度前,该位置原有模板支撑不拆除。
(4)如现场地下水位高不易施工时,对于底板后浇带的做法可参照GB50108-2008第5.2.14条:
后浇带超前止水构造图施工。
(5)后浇带、及其它新旧砼结合处,在新砼浇筑前将旧砼表面凿毛,清除杂物、浮浆和松动砂石,用水冲洗干净并充分湿润,进行有效的界面处理后及时浇筑砼,并必须保证后浇带的施工质量。
(6)后浇带部位梁、板原配筋不得切断,在收缩后浇带内,除梁底筋外,楼板、墙体钢筋、梁负筋均先切断后连接(搭接或者焊接)。
(7)基础底板、地下室顶板和外墙后浇带内均设置止水片。
止水片采用2mm厚镀锌钢板,板带宽140mm,弯折边宽30mm,详细尺寸形状如图1所示:
图1钢板止水带示意图
1)止水钢板由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。
2)止水钢板的放置:
设置部位均为后浇带板厚中心位置,并且紧贴后浇带侧壁固定好。
基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向上。
(5)当后浇带为减少混凝土施工过程的收缩应力时,后浇带的保留时间不少于两侧边的砼浇筑后两个月,当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的混凝土应在两侧结构单元浇筑完砼后两个月且沉降基本稳定后在浇筑。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
2.3后浇带的构造
2.3.1底板浇带
底板后浇带构造如图2所示:
图2底板后浇带构造图
2.3.2地下室外墙后浇带
地下室外墙后浇带构造如图3所示:
图3地下室外墙后浇带构造图
2.3.3梁后浇带
梁后浇带构造如图4所示:
图4梁后浇带构造图
2.3.4楼板后浇带
楼板后浇带构造如图5所示:
图5楼板后浇带构造图
三、施工部署
(1)后浇带施工工作由现场总工长及各专业工长负责实施。
(2)先安装加固后浇带模板,后进行其他部位模板安装。
(3)后浇带模板及其支撑体系独立于其他模板体系,支撑时通过水平杆与楼板模板连成整体,确保拆除楼板底模板时不影响后浇带处模板。
楼板后浇带处模板待后浇带处砼达到要求强度后再拆除,禁止拆除后再进行回顶的方法
四、施工工艺
4.1工艺流程
4.1.1基础底板后浇带施工工艺流程
土方开挖,修整斜坡—垫层施工—防水层、保护层施工—后浇带处加强部位钢筋绑扎—基础底板钢筋绑扎—止水钢板安装—快易收口网模板—验收复核—浇筑底板砼—后浇带安全维护—至二个月后清理后浇带(当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的混凝土应在两侧结构单元浇筑完砼后两个月且沉降基本稳定后再浇筑后浇带部位砼)。
4.1.2地下室墙后浇带施工工艺流程
墙钢筋绑扎—止水钢板、快易收口网安装—墙模板安装—浇筑墙砼—拆墙模板—安装墙外侧预制砼保护板、抹灰—墙体防水层—砌后浇带部位保护井—、二个月后浇筑后浇带砼(当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的混凝土应在两侧结构单元浇筑完砼后两个月且沉降基本稳定后再浇筑)。
4.1.3梁板后浇带施工工艺流程
搭设后浇带跨模板及支撑—浇筑后浇带跨柱混凝土—安装后浇带跨梁板模板—绑扎梁板钢筋,后浇带加强筋、安装快易收口网模板—浇筑非后浇带梁板砼—拆除非后浇带跨梁板模板—二个月后浇筑后浇带砼(当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的混凝土应在两侧结构单元浇筑完砼后两个月且沉降基本稳定后在浇筑)—满足强度要求后拆除后浇带模板。
4.2后浇带模板安装
4.2.1底板后浇带模板安装
底板后浇带留设部位的模板,用快易收口网做封口模板,水平及竖向用钢筋进行焊接支撑。
以抵抗混凝土的侧压力,保证模板位置和几何尺寸的准确。
底板后浇带模板固定支撑如图6所示:
图6底板后浇带模板固定支撑示意图
4.2.2外墙后浇带模板安装
外墙处后浇带用快易收口网模板进行封口,其余部位模板安装墙模板进行安装支撑。
墙体后浇带内侧模板采用同规格多层板支设,加钢管拉撑(可利用后浇带两侧墙体模板穿墙眼对拉),中间增加一道对拉止水螺杆(在墙体纵筋内侧增加一道水平附加筋,与对拉止水螺杆焊接),纵向间距为475mm,其它要求同同部位墙体模板有关施工技术要求。
外墙外侧模板采用C20砼、80mm厚尺寸为1100×500mm的钢筋混凝土板,每块板用4根14#铁丝与外墙钢筋连接。
如图7与图8所示:
图7外墙后浇带模板俯视图
图8外墙后浇带支撑剖面图
4.2.3梁板后浇带模板
(1)后浇带处梁板模板安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁底模板→安装后浇带两侧模板及钢筋→混凝土浇筑养护→先浇砼强度达到拆模要求后拆模换撑→施工缝凿毛清理保潮安装梁底模板→调整标高→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装梁上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→检查模板上皮标高、平整度→与相邻模板连固。
梁板后浇带处模板与其他部位梁板模板相互独立,仅通过水平杆将两者连成一体,安装模板时先进行后浇带处模板安装,再进行其他部位模板安装,拆模时先拆非后浇带处模板,后浇带处模板不拆,待浇筑后浇带处砼达到强度要求后再拆除。
(2)梁板后浇带施工前回顶示意图如图7所示。
图7梁板后浇带施工前回顶示意图
说明:
1)后浇带两侧模板1.0m宽的支架与梁板模板支架一起支设,支架之间的间距设为1.0m。
2)拆除梁板模板时,后浇带两侧各1.0m宽的支架及模板不拆除,在后浇带施工前,后浇带模板支设与其拼装严密。
(3)梁板后浇带模板安装示意图如图8所示:
说明:
后浇带模板与已浇筑混凝土面接缝严密,地板平整度小于等于2mm,与已浇筑混凝土高差小于或等于2mm。
图8梁板后浇带模板安装示意图
4.2.3模板拆除
(1)在支设后浇带处的模板时可以拆除后浇带两侧的模板,后浇带梁板。
在后浇带施工封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。
并做好后浇带两侧的临时支护。
在拆模换撑时,更要注意后浇带附近的支护质量,防止在拆除模板过程中,由于支撑松动、移位等造成结构开裂。
(2)后浇带混凝土的拆模必须严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)的有关条款规定,以同条件试块达到规定要求后经批准方可拆除。
后浇带模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后,按由上向下顺序拆除。
(3)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是:
支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
(4)拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,再做后续作业。
拆除梁底摸支柱时,宜从跨中向两端作业。
(5)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(6)后浇带处模板拆除后用竹胶板加以覆盖保护,特别在首层后浇带处应覆盖严密,防止施工用水或雨水流淌进入地下。
4.3后浇带钢筋绑扎
后浇带钢筋绑扎前,在模板上弹线放出后浇带位置线。
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
按设计构造图、节点要求在后浇带位置绑扎后浇带钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
基础底板后浇带钢筋绑扎施工应先绑扎加强钢筋后再绑扎底板钢筋。
钢筋绑扎应与后浇带快易收口网安装相结合,保证绑扎和快易收口网安装顺利,符合要求。
4.4后浇带砼施工
主体后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
基础底板、地下室外墙、地下室顶板均采用防水混凝土。
(1)后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣:
由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。
(2)将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。
(3)浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用接卸设备沿线将施工缝切进1cm深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
(4)砼选用商品砼,在砼浇筑前用水进行润湿,保证新老砼结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。
(5)外墙砼浇筑时其自由下落高度不得超过2米,浇筑高度超过3米时必须使用溜槽或串筒;砼浇筑时要分层进行,每层厚度为40~50cm,待下层混凝土振捣密实后,进行上一层混凝土浇筑。
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(6)振捣按规范进行,不得遗漏,做到均匀振实。
振捣上层砼时,振捣器插入下一层砼的深度不小于50MM,以消除两层间的接缝,且做到快插慢拔,直到混凝土内部气泡完全放出为止;
(7)后浇带砼振捣时,振捣棒不得触动成型钢筋和预埋件;随时观察模板等有无位移、变形及漏浆现象,发现问题立即处理不留隐患。
五、后浇带混凝土的养护
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
后浇带两侧砼浇筑完后,及时按照图9所示方式进行安全防护
图9后浇带安全防护示意图
六、后浇带施工质量保证措施
1、商品砼严格控制拌合物原材料的的质量,水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,使用中、粗砂拌制混凝土。
严格控制砂、石含泥量,使用前必须按规定进行砂、石检验,不得使用含泥量大于3%的砂子和含泥量大于1%的石子,如石子的含泥量超过规定,应采取有效措施降低含泥量。
2、商品砼严格控制拌合物的配比,拌和物投料计量和水灰比要准确,严格控制混凝土的水灰比,拌制要合理,应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性,在混凝土拌制和浇筑过程中,每工作班至少与甲方或监理共同检查混凝土坍落度三次,并在混凝土施工记录中做好坍落度检查记录备查。
3、楼板模板安装前,先进行模板设计,并报经监理单位同意后按模板设计要求进行安装施工。
在浇筑前,要认真检查模板的形体和几何尺寸,严防模板支架变形和缩胀,以防混凝土结构产生缩径现象。
4、加强楼板钢筋位置和保护层控制,采用预制水泥砂浆块来控制楼板底筋保护层,不得用卵石或碎石作为垫块;楼板负筋采用钢筋支架架立定位来保护其位置准确,并采取措施防止负筋被踩踏变位。
5、浇筑混凝土时,根据砼强度等级制作同条件养护的混凝土试件不少于3组(每组三个试件),并根据同条件养护试件的混凝土强度来确定梁、楼板的拆模时间。
现浇混凝土楼板的混凝土强度达到能够随施工期间临时负载所需强度后,方可拆除其他模板支撑。
6、后浇带混凝土强度达100%前,不可上人和进行堆砖砌墙或安装模板等其他工作。
七、安全保证技术措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。
2、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
4、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上和抛掷。
5、支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸,拆除时不得损伤模板和混凝土。
八、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密,除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗,使得砼浆随水一起流进集污井,用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防止材料、料具下落伤人,同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。
九、附图
地下室底板及顶板后浇带示意图
主体梁板后浇带示意图
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