12MW汽轮机安装原始记录11资料.docx
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12MW汽轮机安装原始记录11资料
海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目
12MW抽气冷凝式汽轮机
安
装
原
始
记
录
二O一七年十二月三十日
1.汽机基础垫铁洼窝
2.汽机基础垫铁位置记录
3.汽机台板安装记录
4.轴承座清理检修
5.汽缸清理组合记录
6.汽轮机转子检查记录
(一)(转子轴颈椭圆度记录转子轴颈不柱度记录)
7.汽轮机转子检查记录
(二)(转子主推力盘端面瓢偏度记录)
8.汽轮机转子检查记录(三)(转子副推力盘端面瓢偏度记录)
9.汽轮机转子扬度记录
10.高端同心度记录
11.低端同心度记录
12.凝汽器与汽缸连接记录
13.轴承安装记录
(一)(汽轮机前轴承)
14.轴承安装记录
(二)(2#轴承)
15.3#轴承座安装记录
16.4#轴承座安装记录
17.5#轴承座安装
18.空冷汽安装
19.发电机基础垫铁洼窝
20.发电机基础垫铁位置记录
21.发电机台板安装记录
22.发电机轴承安装记录
23.发电机穿转子记录
24.发电机转子检查记录
(一)(转子轴颈椭圆度记录转子轴颈不柱度记录)
25.发电机转子检查记录
(二)(转子对轮晃度及端面瓢偏度记录)
26.空气间隙记录
27.磁力中心记录
28.风挡间隙记录
29.励磁机安装记录
30.发电机端盖封闭记录
设备安装记录
设备或项目
汽机垫铁基础
安装要求:
基础应平整光洁,无裂纹、断层、麻面,预留孔洞符合设计,垫铁基础平整光洁,接触面积达75%以上,且垫铁与混凝土接触密实,四角无翘动。
垫铁呈水平位置。
安装记录:
符合上述要求。
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月10日
设备安装记录
设备或项目
汽机基础垫铁位置记录
安装要求:
按照汽机基础平面布置图布置垫铁,垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%,台板与垫铁之间接触密实,0.05mm塞尺塞不进。
安装记录:
符合上述要求。
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月10日
设备安装记录
设备或项目
汽机台板安装记录
安装要求:
1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通,与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺,接触严密,接触面分布均匀,面积达75%,接触面四周0.05㎜塞尺塞不进。
2、台板与垫铁之间接触密实,且0.05㎜塞尺塞不进
安装记录:
符合上述要求
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月16日
设备安装记录
设备或项目
轴承座清理检修
安装要求:
1、内部清理:
干净无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验无渗漏3、法兰栽丝孔不得穿透壳壁4、轴承座水平结合面:
0.05mm塞尺不能塞入
安装记录:
1、内部清理:
干净、无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验灌煤油到回油口上沿、外刷石灰、浸24h未见渗漏
3、法兰栽丝孔未见穿透壳壁
4、轴承座水平结合面;0.05mm塞尺不能塞入。
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月20日
设备安装记录
设备或项目
汽缸清理组合记录
安装要求:
1、汽缸外观检查:
无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤
2、水平与垂直结合面:
光滑、无锈蚀、污垢
3、螺栓孔、栽丝孔:
光滑无毛刺、螺孔与栽丝孔无错位、上栽丝扣应低于汽缸结合面
安装记录:
1、汽缸外观检查:
无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤
2、水平与垂直结合面:
光滑、无锈蚀、污垢
3、螺栓孔、栽丝孔:
光滑无毛刺,螺孔与栽丝孔无错位,上栽丝扣低于汽缸结
合0174面。
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
年月日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录
(一)
安装记事:
转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录
安装记录:
单位:
mm
转子轴颈椭圆度记录
标准值
实测值
1#轴颈
a-b<0.02
0.01
2#轴颈
a-b<0.02
0.00
转子轴
不柱度记录
标准值
实测值
1#轴颈
c-d<0.02
0.00
2#轴颈
c-d<0.02
0.01
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月22日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录
(二)
安装记事:
转子推力盘端面瓢偏记录<0.03
安装记录:
单位:
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
表1
0.005
0.01
0.00
0.01
0.005
0.005
0.005
0.00
表2
0.005
0.00
0.005
0.00
0.005
0.005
0.00
0.00
工作面瓢偏0.01mm
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月25日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录(三)
安装记事:
转子推力盘端面瓢偏记录(非工作面)
安装记录:
单位:
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
表1
0.01
0.00
0.005
0.01
0.01
0.01
0.01
0.00
表2
0.005
0.00
0.005
0.00
0.01
0.00
0.005
0.00
副推力盘瓢偏0.02
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月25日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子扬度记录
安装记事:
汽轮机转子轴颈扬度
安装记录:
单位:
mm/m
汽轮机转子前扬0.01mm/m
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月26日
设备安装记录
设备或项目
高速端同心度
安装要求:
安装记录:
单位mm
2.301.321.01.16
2.32+2.311.30+1.291.01+1.01.155+1.145
2.311.281.031.155
低0.5mm
偏左0.5mm
上张0.5mm
左张1mm
百分表支架装在汽机端,表头指在减速端。
单位:
mm
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年月日
设备安装记录
设备或项目
低速端同心度
安装要求:
安装记录:
单位mm
径向:
轴向:
01.01.03
3+4.51.0+1.051.01+1.0
61.031.0
减速机端:
发电机低0.03mm
偏右0.01mm
上张口0.015mm
右张口0.015mm
百分表支架装在汽机端,表头指在减速机上。
单位:
mm
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月27日
设备安装记录
设备或项目
凝汽器与汽缸连接记录
安装要求:
安装记录:
1、凝汽器与汽缸的间隙均匀
2、焊接工艺符合焊接规定
3、平衡短节与汽缸连接焊缝无渗漏
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
年月日
设备安装记录
设备或项目
轴承安装
(一)
汽轮机前轴承安装记录:
单位:
毫米
符合要求。
a
上部
e
n
下部
f
球面紧力:
0.04
j
左:
右:
两侧
瓦枕紧力:
h
上部
c
油挡上部
0.25
下部
b
推力间隙:
0.28
油挡下部
0.05
两侧
两油挡侧
左:
0.18右:
0.15
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
轴承安装
(二)2#轴承
符合要求。
轴瓦与轴颈的
顶部间隙
轴瓦与轴颈
的侧面间隙
球面紧力
瓦枕
紧力
油挡间隙
下部
两侧
顶部
0.25
左:
0.32右:
0.35
0.02
0.05
0.08
0.17、0.19
0.25
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
3#轴承座
测值:
球面紧力0.04mm
外瓦背与内瓦背紧力0.02mm
符合0.02~0.05mm的技术要求
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
4#轴承座
测值:
外瓦背与内瓦背紧力0.02mm
符合0.02~0.05mm的技术要求
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
5#轴承座
符合要求。
3#紧力:
0.04mm0.02mm顶隙0.28mm
4#紧力:
0.04mm
5#紧力:
0.02mm顶隙0.2mm
轴颈:
0.07mm
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
空冷器安装
安装符合要求。
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
发电机垫铁基础
安装要求:
基础应平整光洁,无裂纹、断层、麻面,预留孔洞符合设计,垫铁洼窝平整光洁,接触面积达75%以上,且垫铁在洼窝内呈水平位置,四角无翘动。
安装记录:
符合上述要求。
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
发电机基础垫铁位置记录
安装要求:
按照汽机基础平面布置图布置垫铁,垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%,台板与垫铁之间接触密实,0.05mm塞尺塞不进。
安装记录:
符合上述要求。
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
发电机台板安装记录
安装要求:
1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通,与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺,接触严密,接触面分布均匀,面积达75%,接触面四周0.05㎜塞尺塞不进。
2、台板与垫铁之间接触密实,且0.05㎜塞尺塞不进
安装记录:
符合上述要求
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
发电机穿转子记录
安装记事:
发电机穿转子
安装记录:
1.发电机穿转子前,已对定子和转子进行最后清扫检查,内部清洁无任何杂物。
2.穿转子过程中,转子保持水平,穿入定子时缓慢平稳,转子和钢丝绳未擦伤定子内部所有部件和绝缘。
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录
(一)
安装记事:
转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录
安装记录:
符合要求。
单位:
mm
转子轴颈椭圆度记录
标准值
实测值
发电机前轴颈
a-b<0.02
0.01
发动机后轴颈
a-b<0.02
0.01
转子轴颈不柱度记录
标准值
实测值
发动机前轴颈
c-d<0.02
0.01
发动机后轴颈
c-d<0.02
0.015
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月3日
设备安装记录
设备或项目
发电机转子检查记录
(二)
安装记事:
转子对轮晃度及端面瓢偏记录<0.02mm
安装记录:
瓢偏度
0.01mm
跳动度
0.02mm
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月3日
设备安装记录
设备或项目
发电机空气间隙
安装记事:
安装记录:
位置
上
下
南
北
定子前
9.30
10.0
9.40
10.0
定子后
7.90
8.20
10.10
9.90
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月4日
设备安装记录
设备或项目
磁力中心
安装记事:
要求磁力中心定子向励磁方向偏移以转子长度每米0.5mm
安装记录:
发电机定子中心线向励磁机侧偏移约为2mm
符合要求
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月4日
设备安装记录
设备或项目
发电机轴承安装
安装记事:
轴承安装要求
轴承座绝缘电阻
MΩ
≥1
轴瓦与轴颈的顶部间隙
n
0.45~0.60㎜
球面紧力
f
轴瓦与轴颈的侧面间隙
j
0.22~0.45
瓦枕紧力
g
-0.05~-0.03㎜
单位:
mm
因4号轴承座是原有旧的,油档间隙偏大,现场不能处理。
轴瓦与轴颈的顶部间隙
轴瓦与轴颈
的侧面间隙
球面紧力
瓦枕
紧力
油挡间隙
下部
两侧
上部
前轴承
0.45
左:
0.20右:
0.25
0.04
0.10
0.15;0.15
0.20
后轴承
0.40
左:
0.25右:
0.25
0.04
0.20
0.35;0.40
0.40
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月4日
设备安装记录
设备或项目
发电机风挡间隙
安装要求:
a:
0.25~0.52mmb:
mm
安装记录:
风档间隙全部偏大。
前风挡上:
2.2mm
前风挡下:
2.1mm
后风挡上:
2.3mm
后风挡下:
2.0mm
单位:
mm
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月5日
设备安装记录
设备或项目
励磁机安装记录
1.励磁机轴径跳动:
标准<0.05mm
2.励磁机内部空气间隙:
标准四周均匀+0.5mm
安装记录:
1.励磁机轴径跳动:
<0.03mm
.2.励磁机内部空气间隙:
四周均匀符合要求。
百分表支架装在汽机端单位:
mm
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年12月5日
设备安装记录
设备或项目
发电机风室封闭记录
安装记事:
安装记录:
发电机风室封闭前,已按有关规定对风室进行清扫,各部位清洁、无尘土和杂物。
建设单位:
项目部:
:
安装公司:
班组:
2017年12月5日
润滑油系统安装
山东军辉建设集团安装有限公司2017年月日
分项工程名称
润滑油系统安装
分段工程名称
润滑油系统安装
检验指标
单位
质量标准
实测值
冷油器安装
符合图纸要求
滤
油
器
安
装
壳体清理
无铸砂,气孔,裂纹及焊瘤
符合要求
法兰结合面
平整,无锈蚀及辐向沟槽
符合要求
滤网外观
无破损
符合要求
保护板孔眼
无毛刺,堵塞物
符合要求
切换阀阀杆
转动灵活
符合要求
切换阀阀心
连续接触均匀
符合要求
主油泵安装
符合要求
油
泵
安
装
油箱清理
无焊渣,杂物,灰尘
符合要求
滤网检查
无破裂
符合要求
油位计安装
浮筒无渗漏,标杆动作平稳,指针指示正确
符合要求
注油器安装
符合要求
油箱标高偏差
mm
符合要求
润滑油管安装
图纸要求
符合要求
润滑油系统安装
图纸要求
符合要求
建设单位:
项目部:
安装单位:
班组:
2017年月日
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