轴套线班组视板1.pptx
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轴套线班组视板1.pptx
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镗床加工单元轴套线班组视板方案,2012年4月10日,什么是班组视板,班组视板的作用,班组视版样式,指标管理模块,员工多技能模块,纸卡检查模块,班组生活模块,持续改善模块,质量模块,班组考核结果展示模块,什么是班组视板,班组视板是班组管理可视化的一种表现形式,是一流现场管理的重要组成部分,在生产线内营造竞争气氛、提高管理透明度的手段,对班组目标、出勤管理、合理化建议、成本控制、计划完成、设备状况等内容一目了然的表现,把纸面上,电脑里或者现场隐藏的信息展示出来,以便任何人都可以了解管理现状和必要的信息,能够非常有效直观地发现问题、解决问题。
班组视板的作用,1信息传递准确。
2协助管理,3形成持续改善的意识。
4营造有效竞争的氛围。
5体现生产线或者企业的形象。
目视管理与目标管理正面,指标管理模块,班组考核模块,目视管理与目标管理背面,纸卡检查模块,班组生活模块,质量模块,改善模块,员工多技能模块,指标管理模块,效率故障停机时间,更新人:
班组长频次:
每日,在制品在制品情况,更新人:
班组长频次:
每日,成本月成本控制,更新人:
工具室人员频次:
每日,计划日计划完成情况,更新人:
班组长频次:
每日,质量日工废品零件数,更新人:
检查员频次:
每日,士气考勤表,更新人:
班组长频次:
每日,周分析总结表,精益推进者协助班组人员对各指标统计中出现的问题进行分析总结,从人,机,料,法,环,测六方面考虑,找出问题的根本原因,制定解决措施。
每周一次,员工多技能模块,员工多技能模块:
此处张贴本班组的员工多技能表,员工多技能表记录着班组员工使用本班组所属机床的熟练程度,改善模块,改善建议统计表:
记录生产线各班组每月被采纳改善建议数,改善展示区:
展示本班组实施完成的被采纳改善建议的关闭单,改善之星:
被采纳改善建议数量最多的员工被评为改善之星(每月评选一次),质量模块,质量之星评选依据:
问题工序返修率大幅降低对解决质量问题提出有效可行的改善建议严格遵守产品工艺规程和生产操作规程严格执行工序自检自查、互检互查、上下工序交接制度班组长每周根据评选依据,挑选出以上方面表现突出的员工,作为本周的质量之星的候选人,填写质量之星推荐表交给线长,经过审核筛选后评选出质量之星,在班组管理视板上公示。
质量模块,纸卡检查模块,检查点D线1班组:
员工是否正常工作?
零件摆放是否有超高情况?
序间在制品是否超标?
是否出现物料短线情况?
员工是否穿戴劳保用品进行作业(工作服、防砸鞋等)?
班组生活模块,班组介绍:
包括班组名称、班组标志、成立时间工、班组口号、班组作风、班组目标等。
班组架构:
以机台为单位展示出班组员班组自由发挥,独立设计,班组风采和员工生活:
粘贴内容班组长根据班组情况自由发挥,全方位的展示班组文化,考核模块,更新人:
班组长频次:
每日,
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- 关 键 词:
- 轴套 班组