屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
一、工程概况1
二、工程特点2
三、施工部署2
1、材料要求2
2、施工组织安排3
3、施工现场材料的运输3
四、施工进度计划安排3
1、工期计划保证措施3
2、施工计划保证措施3
五、施工组织3
1、场地布置3
2、施工人员组织计划3
六、施工方法4
1、作业条件4
2、操作工艺4
(一)、水泥砂浆找平层4
(二)、排汽道5
(三)、1.5厚聚合物水泥防水涂料6
(四)、1.5厚单面反应粘高分防水卷材层8
(五)、65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工9
(六)、40厚C20细石混凝土刚性防水层9
3、内业资料9
七、质量措施10
(一)、质量保证措施10
(二)、质量标准11
(三)、成品保护13
八、安全、文明施工措施13
九、附图14
一、工程概况
工程名称:
韶关碧桂园·太阳城四、五期芙蓉湾
(一)5、10、14-19、25、26号楼、1#、2#垃圾收集点
建设单位:
韶关顺德碧桂园物业发展有限公司
设计单位:
广东博意建筑设计院有限公司
监理单位:
广东国晟建设监理有限公司
施工单位:
广东腾越建筑工程有限公司
工程地址:
韶关市西联碧桂园内
本工程名称为韶关碧桂园·太阳城四、五期芙蓉湾
(一)5、10、14-19、25、26号楼、1#、2#垃圾收集点,总建筑面积约160417m2。
序号
栋号
建筑面积m2
型号
层数
1
5#
23911.16
YJ130T(32X)(双)
32
2
15#
24951.14
32
3
17#
24951.14
32
4
10#
11955.58
YJ130T(32X)(单)
32
5
19#
12009.04
32
6
16#
15587.53
YJ245T-1(30X)
30
7
26#
15570.10
30
8
14#
9651.93
YJ160T(30X)
30
9
25#
9647.75
30
10
18#
12181.30
YJ95T(32X)
32
本工程含整体一层地下室结构;首层层高为5.40m,结构形式均为剪力墙结构。
本工程采用钢管脚手架,外脚手架专项施工方案是针对高层住宅编制。
本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,设计抗震等级为三级,建筑防火类别为一类,耐火等级二级,屋面防水等级二级,合理使用年限为50年。
地基基础为钻冲孔灌注桩+人工挖孔桩,框剪结构。
工程场地位于广东省韶关西联芙蓉新村。
场区内主干道已修通,大型车辆和机械设备可以随时进场施工。
该工程主要是分两种屋面:
下层为房间的非上人屋面(有保温);下层不是房间的非上人屋面(无保温)
屋面工程的做法:
(1)下层为房间的非上人屋面(有保温)
1、40厚(最薄处)C20细石混凝土防水找坡层,抗渗等级不应低于P6,板内配筋∅4@150双向(置于该层上半部,保护层厚度≥15),平面内间距≤4000设纵横分格缝;缝宽20,钢筋断开,缝内嵌硅酮密封膏;
2、65厚(节能计算厚度52)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,拼缝处贴胶带。
3、1.5厚单面反应粘高分子防水卷材,遇墙上反高出屋面建筑完成面300,遇反梁上反至梁面不少于50,转角位置作R≥50的圆弧处理;(非粘贴面层保护薄膜可保留作为隔离层,如有破损应在破损处铺贴0.10~0.15厚聚乙烯薄膜一层);
4、1.5厚聚合物水泥防水涂料分4遍成活,应首先对容易漏水的薄弱部位(如管根、水落口、阴阳角,施工缝等)做好细部附加层(一布二涂,厚度不小于1.5),然后在第一、第二遍大面积刷扫后满铺贴聚酯无纺布保护层,再在其上刷扫第三、四遍并不得有胎体外露现象;
5、最薄处30厚1:
2.5水泥砂浆找3%坡,纵横设置分格缝,间距≤4000,缝宽10~20的分格缝(密封膏嵌缝),转角位置作R≥50的圆弧处理
6、钢筋混凝土楼板,表面清扫干净,用1:
2水泥砂浆补平孔洞
(2)下层不是房间的非上人屋面(无保温)
1、40厚(最薄处)C20细石混凝土防水找坡层,抗渗等级不应低于P6,板内配筋∅4@150双向(置于该层上半部,保护层厚度≥15),平面内间距≤4000设纵横分格缝;缝宽20,钢筋断开,缝内嵌硅酮密封膏;
2、1.5厚单面反应粘高分子防水卷材,遇墙上反高出屋面建筑完成面300,遇反梁上反至梁面不少于50,转角位置作R≥50的圆弧处理;(非粘贴面层保护薄膜可保留作为隔离层,如有破损应在破损处铺贴0.10~0.15厚聚乙烯薄膜一层);
3、1.5厚聚合物水泥防水涂料分4遍成活,应首先对容易漏水的薄弱部位(如管根、水落口、阴阳角,施工缝等)做好细部附加层(一布二涂,厚度不小于1.5),然后在第一、第二遍大面积刷扫后满铺贴聚酯无纺布保护层,再在其上刷扫第三、四遍并不得有胎体外露现象;
4、最薄处20厚1:
2.5水泥砂浆找3%坡,纵横设置分格缝,间距≤4000,缝宽10~20的分格缝(密封膏嵌缝),转角位置作R≥50的圆弧处理
5、钢筋混凝土楼板,表面清扫干净,用1:
2水泥砂浆补平孔洞
二、工程特点
韶关碧桂园·太阳城四、五期芙蓉湾
(一)工程采用剪力墙结构体系。
结构的主要抗侧力构件为剪力墙,主要在电梯间、房间分隔墙等位置设置,以提供结构的抗侧及抗扭刚度,各塔楼相连的副楼地下室采用框架体系。
建筑结构安全等级为二级;设计使用年限为50年;抗震设防烈度6度;上人屋面耐火时间:
1.5h(一级);天面防水等级为1;屋面平均传热系数K:
0.84K(W/m2.K)。
单体面积不大,有利于卷材防水的施工,但受温度影响的伸缩较大,特别是日晒高温后淋雨的骤然降温,若屋面装饰材料没有足够的可伸缩性是很难保证屋面的防水效果,所以屋面柔性防水材料选材时,必须保证材料能有足够的弹性和抗老化、抗高温和抗冷冻的性质,刚性防水层应留分格缝,保证刚性防水层有足够的伸缩空间,同时分格缝应做好防污防水处理,保证不滲漏、耐高温度、不老化的效果。
三、施工部署
1、材料要求
根据屋面工程的特点,要保证工程质量,首先防水保温材料的质量要保证,组织采购的材料必须有正当途径,采购回来的材料应做好材料检验工作,材料检验有外观质量检验和试验室的物理性能检验。
(1)外观质量要求:
不允许有断裂、皱纹、孔洞、剥离现象,边缘无明显不整齐的差异,不允许胎体未浸透、露胎等现象;不允许涂盖不均匀。
(2)物理性能要求:
拉伸性能在大于400N拉力下,延伸率大于30mm;在85度高温下不流淌,无集中性汽泡;在大于0.2Mpa压力下保持30分钟不透水。
2、施工组织安排
因为屋面防水保温工程须待屋面所有抹灰工程完成后才能进行,例如女儿墙抹灰、屋面机房外墙抹灰、屋面找平层等。
因此工序要合理安排时间进行。
3、施工现场材料的运输
卷材防水材料是按捆包装的,因此拟用升降机或塔吊运输,保温挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板做好成品保护;刚性防水屋面的细石混凝土采用混凝土输送泵进行泵送,泵送时应注意混凝土的水灰比和坍落度均不能太大。
四、施工进度计划安排
1、工期计划保证措施
单体工程屋面施工计划5日历天,共10个单体按各栋主体结构时间完成后进行屋面结构施工。
2、施工计划保证措施
(1)、加强施工计划管理
以施工进度为依据,编制周进度计划,并相应提出完成当天计划的有关措施。
(2)、保证完成任务的资源需用量,根据计划的施工任务编制材料、机具、劳动力等需用计划。
(3)、作业计划要在进度计划的指导下,根据现场工人操作水平,机具状况以及实际施工作业面完成状况修改作业计划及材料、劳动力、设备计划,并针对重要环节及施工中的薄弱环节采取有效的、具有针对性的措施。
(4)、召开施工作业计划会议,把施工任务通过任务书下达给施工班组,并对施工任务提出明确的部位,施工工艺、技术措施、质量、安全及文明施工要求。
(5)、协调好各部门与作业班组的关系,材料部门做好采购及收、发料的工作,动力设备部门做好维修保养工作,确保作业班组施工时不会因动力设备而影响施工。
(6)、制定安全、工程质量、材料节约、工期的奖罚制度,激励作业班组能够按作业计划甚至优于作业计划完成施工任务。
(7)、施工进度计划调整要使劳动力、材料的需用量均衡、连续,机械设备运转高效均衡。
(8)、建立调度会制度,及时、全面、准确地反映情况,实施动态管理,保证施工有条不紊地按予设的进度均衡、稳定、高效地进行。
五、施工组织
1、场地布置
施工现场的施工用电可从楼上的二级配电箱接出临电线。
材料堆放分别堆放在首层室内,待要施工时再从升降机运至屋面。
2、施工人员组织计划
为保证工程的顺利进行,使工程尽快保质完成,本次施工人员采取兼管的方式,其组织计划如下:
岗位
姓名
职称
项目经理
林勇
工程师
生产经理
张佰成
工程师
技术负责人
梁荣业
高级工程师
技术员
陈钦发
助理工程师
安全主任
李德昌
工程师
安全员
周红军
助理工程师
材料员
杜小华
助理工程师
资料员
阳喜良
劳动力计划
工种
数量
工种
数量
防水卷材操作工
6
挤塑板施工
4
砼工
10
泥工
8
六、施工方法
1、作业条件
(1)各种穿过屋面的预埋管件,穿洞已补好;屋面其它工程均已按施工图纸施工完毕。
(2)主体结构已验收。
(3)按设计坡度弹好墨线,场地清扫干净。
(4)防水材料已经见证取样送检并合格。
2、操作工艺
屋面工程的防水处理做得好坏直接关系到屋面工程的质量评定,因此应特别重视屋面工程各分项工程的施工质量。
现对各分项工程施工方法分述如下:
(一)、水泥砂浆找平层
水泥砂浆找平层包括水平找平层(屋面及室内楼地面)和竖向找平层(屋面女儿墙及室内墙面)两大部分。
但施工操作步骤均相似。
1.基层清理
将结构层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。
对于地下室外墙、消防水池墙,剔除埋在墙表面的木塞,沿木塞凹槽底部割除对拉螺栓,采用1:
3微膨胀水泥砂浆进行封堵,表面与墙表面平;然后表面洒水润湿后,用扫帚将1:
1水泥砂浆(加适量建筑胶)甩在砼基层上,使其凝固在光滑的砼表面,终凝后及时洒水养护。
用手掰不动为好,方可进行下道工序施工。
2.管根封堵
大面积做找平层前,应先将出屋面、楼地面及外墙的管根等根部进行封堵处理。
3.洒水湿润
基层为结构时,抹水泥砂浆找平层前,适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水、防潮、隔汽层施工后窝住水汽,导致防水、防水及隔汽层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
当基层为水泥炉渣找坡层时,不得洒水。
4.贴点标高灰饼、冲筋、留设分格缝
(1)屋面及室内楼地面找平层根据要求,拉线找平(当在找坡层上时,即拉线找坡),一般按1~2m贴点标高(贴灰饼)。
铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,分格缝宽度一般为12~15mm。
对于屋面大面积做水泥砂浆找平层,易开裂,因此设置分格缝,分格缝最大间距不宜大于6m。
分格缝设置的方法:
在已定分格缝的位置上放置塑料成品分格条,分格条上平与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固,然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰,以灰筋和分格条为准用木杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出分格条。
(2)墙面找平层根据设计要求的厚度、基层表面平整垂直情况,拉通线抹灰饼。
先抹灰饼,再抹下灰饼。
灰饼宜用找平层相同的水泥砂浆抹成5cm见方形状。
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据墙体宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm,两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼时间距不宜大于2m。
5.铺抹水泥砂浆
水平构件:
按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找平后用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。
竖向构件:
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前按设计要求的砂浆配合比先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档,每层厚度控制在5~7mm。
用2.5m长刮尺刮平整,用木抹子搓毛。
每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。
待第一层六至七成干时,即可第二层。
第二层用相同配比的砂浆按冲筋抹平,短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。
待第二层灰六七成干时开始抹罩面灰(罩面时若中层灰过干应浇水湿润),操作时两人配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
并用木工横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
找平层水泥砂浆为体积比,按设计要求配置,拌合稠度控制在7cm。
在抹找平层的同时,凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为30~50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
泛水处卷材收头的凹槽内抹灰呈45°。
排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
6.养护
找平层抹平、压实以后12h可适当洒水养护,一般养护期为7d。
经干燥后进行下到工序施工。
(二)、排汽道
本工程屋面保温层和找坡层中留设排汽道,以保证保温层、找坡层过多的水分及时排出,以免破坏屋面刚性防水层、柔性防水层。
排汽道出气孔留设在四周的女儿墙上,采用φ15PVC管,埋入屋面保温层内的排气管道,φ15PVC管四周钻孔,孔径间距为2cm。
在施工找坡层前首先确定排汽道的位置、走向及出汽孔位置。
在施工保温层和找坡层时,在已定的排汽道位置处留设40宽的通缝。
在屋面柔性防水施工前,清理所留缝隙,保持所留通道贯通,端部再把排汽管放入,以免排管上的孔洞堵塞,在排汽管上填设30mm厚聚苯乙烯挤塑板。
柔性防水层施工之前,在排汽管上部铺贴500宽防水卷材,单边热融固定
(三)、1.5厚聚合物水泥防水涂料
1.检查、修补基层
检查找平层的质量是否符合规范规定和设计要求,并进行清理、清扫。
如若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷时,应及时进行修补。
找平层修补方法如下:
(1)凹凸不平时,铲除凸起部位,低凹处应用1:
2.5水泥砂浆(掺水用量10%~15%的建筑胶)补抹,较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷,抹平压光;
(2)起皮、起砂时,将起皮、起砂表面清理干净,用水泥素浆掺建筑胶涂刷一层,抹平压光;
(3)裂缝时,当裂缝宽度﹤0.5mm,用密封材料刮缝;当裂缝宽度﹥0.5mm,沿缝凿成V形槽(20×15mm),清扫干净后嵌填密封材料;
(4)当预埋件或管道固定不牢时,凿开重新灌注掺加膨胀剂的C25细石砼,四周按要求做好圆台状。
基层面要平整,用2m直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm空隙。
防水基层表面干燥、干净、含水率不大于9%,检测方法为将1平方米卷材铺在找平层上静置3~4小时,掀开检查覆盖部位,只要防水卷材下面未见水印即可。
2.配料搅拌
采用双组分涂料,每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。
配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配置,严禁任意改变配比。
配料时要求计量准确,主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。
涂料的搅拌配料先放入搅拌容器,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。
搅拌时间一般在3~5min。
掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。
搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。
3.涂膜防水厚度控制
涂膜防水施工前,必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定(计算)每平方米涂刷用量及每到涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。
4.涂刷间隔时间实验
涂刷防水涂料前必须根据其表干时间和实干时间确定每遍涂刷用量和间隔时间。
5.节点处理
在大面积防水层施工前,先对节点进行处理,如进行穿楼板管道的密封材料嵌填、附加增强层的铺设等,这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高,对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。
密封材料采用改性沥青防水油膏、附加增强层材料采用加筋聚氨酯防水涂膜,附加增强层厚度同防水和防潮层的厚度。
屋面直接穿过防水层的管道四周与基层交接处必须预留10㎜×10㎜的槽,填嵌改性沥青防水油膏密封材料,再将管道四周除锈打光,然后施工附加增强层。
楼地面套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。
6.涂刷底胶
将配置好的底胶料搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷在基层的表面,涂刷量满足聚氨酯涂料防水层施工的要求,涂刷后手感不粘时,即可进行聚氨酯涂膜防水层施工。
7.涂膜防水层施工
涂布聚氨酯防水涂料先涂立面、节点,后涂平面。
应按顺序倒退的方式,进行防潮层涂料涂布。
在附加增强层和底胶的材料固化并干燥后,先检查其附加增强层部位,有无残留的气泡或气孔。
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将聚氨酯防水涂料用力压入气孔,局部在涂刷涂膜,然后进行第一道聚氨酯防水涂膜施工;如果没有气泡,即可进行第一道聚氨酯防水涂膜施工。
刮涂施工时,一般先将涂料直接分散倒在基层上,用刮板来回刮涂,使其厚薄均匀,不露底、无气泡、表面平整,然后待其干燥。
在倒料时注意控制涂料均匀倒洒,避免造成涂料难以刮开、厚薄不均匀现象。
前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂布,后一遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷,如气泡、露底、漏刷、翘边、杂物混入等现象,如发现上述问题,先进行修补再涂布后遍涂层。
立面部位涂层应在底面涂布前进行,涂布数应根据涂料的流平性好坏确定,流平性好的涂料应薄而多次进行,以不产生流坠现象为度,以免涂层因流坠使上部涂层变薄,下部涂层变厚,影响防水或防潮层的性能。
涂料涂布时,涂刷致密是保证质量的关键。
刷基层处理剂时要用力薄涂,涂刷涂料则应按规定的涂层厚度(控制涂料的单方用量)均匀、仔细地涂刷。
各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直,以提高防水层和防潮层的整体性和均匀性。
涂层间的接槎在每遍涂刷时接槎50~100㎜,避免在接槎处影响防水层和防潮层的防水性能。
根据设计要求的厚度,进行多遍防水涂料施工,直到厚度达到要求。
(四)、1.5厚单面反应粘高分防水卷材层
(1)工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶(晾胶)→卷材铺贴→卷材收头粘结一卷材接头密封一铺设保护层。
(2)操作工艺
1)施工过程中,要对卷材防水基层的施工过程进行跟踪检查验收,及时办理隐蔽验收记录,配合相关各专业完成设备基础、预留预埋等工作,并会同各专业进行隐蔽验收汇签。
2)施工过程中,安排技术、质检人员跟踪指导检查,施工细部时安排技术好,有责任心的高级技工完成。
3)卷材铺贴方向
①因为屋面坡度小于3%,卷材宜平行屋脊铺贴。
②上下层卷材不得相互垂直铺贴。
4)防水卷材施工完成后,及时进行隐蔽验收和淋或蓄水试验。
尽早安排保护层的施工,同时采取保护措施,防止机具和交叉施工作业损伤卷材防水层。
5)夏季施工时,如果基层有露水潮湿,要采取措施去除潮湿,待基层干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。
6)雨天必须在基层干燥后方可施工,刮大风时不得铺贴卷材。
7)冷粘法铺贴卷材时,胶粘剂应涂刷均匀,不露底,不堆积,并控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的时间间隔。
接缝口应用密封材料封严,宽度不小于l0mm。
8)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
(3)细部做法:
1)卷材防水层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm。
2)卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。
3)收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
(4)控制要点
卷材防水层的施工除把好材料关外,在操作时还应特别注意以下几个方面的问题:
1)屋面防水层施工时,先做好节点,附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。
2)卷材防水层空鼓:
严格控制基层的含水率,通常要求在8%~15%,一般可采用“简易检验方法”检查基层的干燥程度。
铺贴时注意压实,反复碾压,排出空气。
3)卷材防水层积水:
施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
水落口四周直径500mm的范围内,做成深5~20mm锅底式或凹槽,以利排水。
4)卷材防水层渗漏:
加强细部操作,管根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘接,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理,使干净的接槎面相粘接,注意成品保护,以保证施工质量。
(五)、65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工
(1)材料要求
1)隔热板强度满足设计、规范要求。
2)板材规格、材质外形尺寸准确,表面平整,符合验收要求。
(2)操作工艺
1)铺板状保温材料紧靠基层表面铺平、垫稳,分层铺设的板块,上下两层的接缝错开,缝隙用同类型材料的碎屑填嵌密实。
表面坡度符合设计要求,相邻板块接缝平顺。
2)粘贴的板状保温材料与基层贴紧、铺平,分层铺设的板块上下接缝错开,板块之间及基层之间满涂胶结材料,以便互相粘牢。
(六)、40厚C20细石混凝土刚性防水层
(1)分格缝留置与钢筋网片施工
1)按设计6m×6m设置纵横分格缝。
缝宽15~20,采用机械切割。
2)钢筋网铺设:
按设计要求配置φ4、间距为150mm的双向钢筋网片。
(2)现浇细石混凝土防水层施工
1)按设计强度采用商品细石混凝土,先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。
2)按分格板高度,摊开刮平,用平板震荡器十字交叉来回震实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,等混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,如设计无要求时,泛水高度不应低于120mm,并与防水层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角。
4)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
5)混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子二次抹光;并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐,待混凝土前进行第三次压光。
6)混凝土终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护水不少于14天。
也可涂刷混凝土养护剂。
7)分格缝内填高分子密缝膏
①分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥(含水率不大于6)时进行,所有纵横分格缝相互贯通,清理干净,缺边损角要补好,用刷缝机或钢丝刷刷干净,用吹尘机具吹净。
②灌嵌油膏的部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油,并于当天灌嵌好油膏。
3、内业资料
根据《屋面工程技术规范》和《屋面工程质量验收规范》等规范的规定,屋面工程验收的文件和记录如下:
1、屋面设计(设计图纸会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单);
2、施工方案(施工方法、技术措施及质量保证措施);
3、技术交底(施工操作要求及注意事项);
4、材料质量质量证明文件(出厂合格证、产品质量检验报告及试验报告、现场见证取样单及材料复检报告);
5、中间检查记录(工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录及蓄水或淋水检验记录);
6、施工日志(逐日施工情况);
7、砼及砂浆(施工配合比、砼抗渗试验报告及砼抗压试验报告);
8、施工单位资质证明文件(资质等相关资料复印件);
9、工程检验记录(抽样质量检验、观察检查、工序交接检验记录);
10、其他技术资料(事故处理报告、技术总结、技术、经济签证核定单)。
七、质量措
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