光谷中心花园砌体施工方案文档格式.docx
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7.2文明施工管理细则24
第八章施工现场总平面图25
第一章编制依据
1、广东省建筑设计研究院设计的武汉武汉光谷中心花园C-3栋工程全套建施、结施图纸。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(GB50203-2002),(GB50210-2001)《建筑装饰装修工
程质量验收规范》
3、有关建筑标准设计图集。
4、有关设计变更。
5、现场实际情况。
6、公司企业标准:
《砌体工程施工施工工艺标准》(ZTB
109-2004)
7、我公司有关砌筑抹灰工程质量通病预防及质量预控的
规定及办法等。
8、建设方工程联系函要求。
第二章工程概况与施工特点
一、工程概况
本工程为武汉光谷中心花园C-3栋,C-3栋工程为框架剪力墙结构,下设两层地下室,地下二层为人防地下室,地上结构层数33层,首层层高3.8m。
标准层层高3m,每层4户,标准层建筑面积为620.8m2。
剪力墙体现了明显的短肢特征,因此砌体抹灰的工程量较大,根据设计要求,墙体材料±
0.000以上采用蒸压加气混凝土砌块,干容重应不大于5.5kg∕m3,采用M5混合砂砌筑,±
0.000以下采用MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
女儿墙砂浆等级M7.5(规程),墙厚度外墙250、分户墙为200mm,内隔墙为200mm或100mm。
加砌块规格为600*300*250、600*300*200和600*300*100三种。
C-3栋单栋砌体工程量约为2550m3,内墙抹灰混合砂浆约为20100M2,各层结构面标高与建筑面高相差50MM。
厨房、厕所低于楼面50MM,阳台低于楼面100MM。
由于墙体拉结筋在结构施工阶段没有预埋,需要植筋;
还需要预留管道、孔洞。
因此在砌筑过程中,需要木工、钢筋工、砼、安装队伍与砖瓦工密切配合,穿插进行施工。
同时,砌筑、抹灰可能正处于春、夏季。
所有这些,都对施工现场的综合协调管理提出了很高的要求。
主体阶段主要依靠一台塔吊作垂直运输设备,砌体装修插入后,在南面设一部施工电梯作为垂直运输设备(具体位置详平面布置图)。
目前,主体结构施工至26层,计划主体在3月底封顶。
C-3栋计划总工期480日历天,预计划竣工时间在2006年9月28日左右。
鉴于工期很紧,砌体工程在2月中旬即开始插入,计划到5月底结束,共约110天。
本工程的质量目标达到武汉市黄鹤杯。
同时本着创建花园式工地的要求创建武汉市文明施工样板工地,争创湖北省安全施工优良场地。
二、施工特点
季节特点:
施工时间正处春、夏季节,春季气温较低,易出现霜冻天气。
应注意材料的保温防冻。
施工时应密切关注气温变化,采取相应的保温防冻措施,夏季气温高,易出现砂浆干裂,需及时施水养护,确保施工质量。
结构特点:
砌体填充墙分布零散,各种形式的转角、凹凸变化繁多,门窗洞口的数量、形式也很多,结构比较复杂。
施工特点:
砌体工程前期与主体结构穿插施工,现场一台塔吊、一台施工电梯等设备各显身手,主体、砌筑施工同时交叉作业,同期还要进行屋面装饰架、安装工程等。
空间错开,时间相同,既要保证空间与时间连续,也要保证施工安全,在这种情况下,施工安全的重要性比以往任何一个时期更加突出。
三、建筑装修概况
根据施工图纸,内墙做法如下:
(1)住宅厅、房、楼梯间及前室合用前室、水泵房、高低压配电室、变压器室、消防控制中心。
☆、15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆打底
☆、5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆抹面,掺长坚纤维
(2)卫生间及厨房
☆、15厚1:
2水泥砂浆抹面,
(3)电梯厅
☆、12厚1:
☆、8厚1:
3水泥砂浆找平
☆、5厚聚合物水泥砂浆防水胶结粉粘贴层
☆、8厚抛光砖面层,白水泥搽缝
(4)大堂
☆、20厚水泥砂浆找平
☆、20厚磨光大理石板(背面毛面)
☆、板缝涂注中性密封胶
面砖外墙面(自里向外)
☆、现浇钢筋砼墙柱及加气砼砌块墙
☆、全墙面满挂钢板网(规格Φ1孔格10*10或Φ2孔格10*10),用射钉枪固定,射钉射入结构墙体内,间距不大于600
☆、20厚1:
3水泥砂浆找平层
☆、3厚聚合物粘结砂浆(点粘)
☆、25厚挤塑型聚苯乙烯泡沫保温隔热板(用塑料膨胀钉加自攻螺丝固定,膨胀钉必须深入结构墙体内)
☆、2厚聚合物砂浆
☆、外贴45*95的拉毛面砖
第三章施工准备
3.1、材料准备
材料进场计划将根据施工进度计划,现场仓库容量进行编制,按进度要求分期进场。
由于现场相对狭小,基本无堆放场地,所以材料应及时运输至施工现场。
材料的进场必须专人验收,未经验收的材料不准使用。
材料进场后应按规范要求进行抽验,未经实验或试验不合格的材料不得在工程中使用。
1、加气混凝土砌块:
砌块应保证较好的外观尺寸。
现场选用600mmx300mmx250mm、600mmx300mmx200mm、600mmx300mmx100mm(长x高X宽)干密度为800∽300kg∕m3,产品的性能、强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性等应符合设计与国家标准要求。
对严重缺棱掉角(大于50mm)的砌块,材料部门应拒收退回。
现场应尽量减少运转次数,将砌块按需用量直接搬至砌墙处或施工电梯附近,装御过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后,按规定分别堆放整齐,堆置高度不超过2米,堆放在室外时,要做好遮盖防雨淋措施。
砌体转让至楼层后,不要集中堆放,以免超过楼板的允许荷载。
加气混凝土砌块的含水率宜小于15%,严禁使用干砖或含水饱和或刚出厂的砖。
2、水泥:
水泥进场必须有产品出厂合格证,水泥进场后,实验员应按规定进行取样试验合格后才能使用。
存放时要做好防潮处理,出厂三个月后或受潮后结块的水泥应经过试验方可使用。
3、砂:
宜用中砂,并过5mm孔径的筛。
不得含有草根等杂物。
砂中含泥量不能超过5%。
4、石灰膏:
熟化时间不少于7天,石灰膏进场后应存放在灰池中,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3.2、机具、工具准备
砼搅拌机1台,砂浆搅拌机3台、高压水泵1台、斗车20辆、马凳20个(高1.1m,长0.9m,采用螺纹Φ18-25废钢筋焊制)、磅秤1台(用于砂浆原材料计量)、防腐木砖(视木门框数定)、碘钨灯20套、铁锹40把、手板锯3个、水平管50m;
吊线锤、钢卷尺、标尺(皮数干)若干、筛子、墨线斗、尼龙线、托线板、铁抹子、铲子、瓦刀等。
3.3、劳动力准备
(1)劳动力计划
劳动力计划表
序号
数量
工种
初装阶段
收尾阶段
1
砖工
30
4
2
抹灰工
8
3
普工
18
6
架子工
10
5
合计
88
23
(2)、劳动力培训交底
劳动力入场前要组织培训,施工前要进三级技术交底。
3.4、技术准备
1、施工队伍和机具进场,并已做好安置工作。
2、根据墙身高度和宽度,排出砌筑水平和竖向构造包括:
楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及构造柱等。
排砖应满足:
●墙底部用水泥砂浆砌筑200高灰砂砖。
砌至梁、板底时,待砌块沉降完成后(至少七天),在抹灰前,应留180mm斜砌灰砂砖,其倾斜度为600左右。
尤其要注意应用力挤实砂浆。
为了保证墙体质量,在斜砌起止位置可用三角型预制砼块砌筑。
●砌筑时应上下错缝,砌体水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm,实心砼砌块砖灰缝6mm。
3、门窗上过梁两边如均为砌体墙,且门垛大于15CM时则采用预制过梁,并应尽量采用每次浇筑剩余混凝土进行预制,预制过梁应在达到足够强度后,方可投入使用。
其余过梁采用现浇过梁。
4、保证每个施工操作人员均了解设计意图,在施工前应做好三级技术交底,即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人,墙体构造做法见03G003-36、37页,
5、对结构轴线、标高进行复核。
根据经复核无误的轴线、楼面标高+1000线弹好墙身线、门窗洞口位置线,并认真检查复核。
6、办好主体结构验收手续。
7、做好各类原材料的进场检验工作和砂浆的试配工作,准备砂浆试模一组(6块),并将相关资料备案。
8、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线,做好砌块排列设计。
9、根据排列设计,在墙拉墙筋位置植入墙体拉筋、将砌体底部清理干净。
10、预留的铁件、管道应提前安装完毕,结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实。
11、机电部门将施工用电、水接至施工楼层内,保证楼层的施工用水、用电。
12、同一楼层的抹灰材料必须要求同一批号,避免存在色差。
13、先施工样板间,合格后方可进行大面积施工。
14、正式砌筑前,做好砌筑砂浆配合比标识牌。
第四章施工要点
4.1、砌筑施工
4.1.1、工序流程图详见下图
砌筑工序流程图
4.1.2、施工方法与程序
1)砌块浇水:
应提前一天将砌块及原结构搭接处浇水湿润,施工前2小时用水管浇水,以表面湿透10mm∽15mm呈现水影且不滴水为标准,禁止随浇随砌。
加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结。
2)砌筑砂浆现场机械拌制:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、石灰膏控制在±
5%以内。
宜采用机械搅拌,自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,不得使用过夜砂浆。
施工期间,当最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕,并注意应随即将石灰刮尽。
3)基层处理及放线:
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除,并用水冲洗干净。
根据图纸放线,将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上,允许偏差为±
5mm;
用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
根据墙,柱上+1000mm线调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。
砌墙处楼地面如有局部不平,高差超过30mm要用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑,不得仅用砂浆找平。
4)植墙体拉结筋
一、施工顺序:
放样钻孔清孔验孔调胶植筋校正。
二、施工方法:
钢筋墙体拉接筋为Φ6,门过梁为Φ10,构造柱钢筋为Φ12,墙长大于700mm且小于3500mm时,深入砌体墙为700,当头弯90度弯钩。
墙长小于700时,深入墙体为墙长-50mm,墙长大于3500mm时,深入墙体为1/5墙长。
在有飘窗侧板沿施工的,须钢筋弯折长留750,作为飘窗侧板的水平筋。
根据设计图纸及相关规范要求进行放样,先做排砖设计,标准层层高为3m,由于内墙采用加气砼砌块,规格为600*300*200、600*300*100,所以在下口砌筑3皮实心砼砌体,在砌加气砼砌块,考虑灰缝宽度,排列为从地面上500高植筋一道,再在上为630一道,630一道,320一道。
钻孔采用比钢筋大两号的钻头,成孔深度为12d∽15d且大于90mm,钻孔后并用清孔吹风机或皮老虎将孔内灰尘吹干净,验孔,一层成孔完成后应进行验孔,对该楼层的成孔深度、清理情况进行全数检查。
经验收合格后才容许下道工序施工。
调胶:
应根据实际工程量分批分次调胶,现用现配,把A、B两组分按比例倒入容器充分搅拌,使两组分搅拌均匀后方可使用。
植筋:
分二至三次来回进行锚固,确保孔洞内粘结胶达到饱满。
同时口部胶不得流淌。
植筋应水平且在灰缝中间。
植筋校正后严禁在凝固前转动、拉拔钢筋。
抗拔试验:
植筋完成进行抗拔检测,检测取样的代表批量为一到十一层一组,十二到二十二层一组,二十三到屋面层一组,请有资质的检测单位进行检测用JY-30型锚杆拉力计进行检测,实验结果HPB235级钢达到210Mp,HRB335级钢达到300Mp为合格。
5)排砖搁底:
根据砌筑要求,加气块墙底部做不少于3皮灰砂砖,用M5混合砂浆砌筑。
加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1∕3。
6)砌筑:
待植筋环氧树脂凝固后,拉通线,根据排砖进行砌筑。
每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;
宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砂浆饱满度不小于80%。
垂直灰缝的凹缝应内外临时夹板罐缝,灰缝密实,然后用灰刀将竖缝钩成深0.5-0.8mm砌块一律咬砌,砌筑不得用超过下表规定的缺棱掉角砌块。
对局部严重破损的砌块。
需经切锯整齐后再砌筑。
切锯时应使用专门工具,不得任意乱砍。
表6.4.2加气混凝土砌块外观和尺寸允许偏差
项目
指标
优等品A
一等品B
合格品C
缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于(mm)
掉角的最大、最小尺寸不得同时大于(mm)
平面弯曲最大尺寸不得大于(mm)
完整面不得
100,20
70,30
一个大面
裂
纹
贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和
不允许
1∕2
1∕3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)
表面疏松、层裂
尺寸允许偏差(mm)
长度
高度
宽度
±
注:
完整面指表面没有裂纹、爆裂和长高宽三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
内外墙交接处和墙转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,必须留斜槎,严禁留直槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝处或门窗口角处。
砌筑时的要求:
1、不得在墙上设脚手眼,可采用里脚手或双排外脚手砌筑。
2、管线埋设于墙内时,不得用瓦刀、锤斧剔凿,要使用专门镂槽工具。
管线外径不宜大于25mm,埋好后用水冲去粉末,再用混合砂浆填实。
管线埋设应在抹灰前完成。
管线穿墙或其他原因必须在墙上开洞口时,均不得用锤凿等冲击墙体,应用电钻钻洞。
3、墙上孔洞需要堵塞时,应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵,不得用其他材料塞堵(如碎砖、混凝土块或普通砂浆)。
4、砌块在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水,砌筑当天再浇一次,水浸入砌块面深以8∽10mm为宜。
5、砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。
铺浆要厚薄均匀,浆面平整。
铺浆后立即放置砌块,要求对准皮数杆,一次摆正找平,保证灰缝厚度。
如铺浆后不立即放置砌块,砂浆凝固了,需铲去砂浆,重新砌筑。
竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随将灰缝钩成深0.5∽0.8mm的凹缝。
每皮砌块均须拉水准线。
灰缝要求横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。
6、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应按要求留置斜搓。
接搓时,应先清理基面、浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。
7、埋入砌体内部的拉结钢筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。
8、浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面,扫除灰渣,浇水润湿,圈梁外侧的保温块应同时润湿,然后浇注。
9、钢筋混凝土预制窗台板应在砌墙时先安放好,不应在立框后再塞放窗台上。
10、设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则,应设置梁垫或采取其他措施。
11、对现浇混凝土养护浇水时,不能长时间流淌,避免发生砌体浸泡现象。
12、穿越墙体的水管要严防渗漏,穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
13、砌到接近上层梁、板底部时,应用灰砂砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°
左右,砂浆应饱满密实。
14、砌块墙与承重墙或柱交接处,应按设计要求在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500∽1000mm高设一道2Φ6mm钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm当墙高大于3米时,常加设一水平混凝土带;
如设计无要求,一般每隔1.5米加设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带,以增强墙体的稳定性。
15、砌块与门口的连接:
当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度2米以内每边砌筑三块,洞口高度大于2米时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;
当采用先立口时,在砌块和门窗外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。
同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。
16、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
7)随砌筑进行的构造措施
(1)构造柱
构造柱应在砌体以前绑扎钢筋,砌体砌筑以后浇筑混凝土,砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开不小于60mm,从根部按先退后进的原则留置。
每一马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm(即一块砌块高度)。
砌块墙与构造柱之间应沿墙高每两层加砌块设置2Ф6水平拉接筋连结,每边伸入墙内不应少于1m。
构造柱支模时,至梁底300高处,支一450砼浇筑进料模板。
在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分砼凿掉。
在浇筑构造柱混凝土前,必须将墙浇水湿润,并清理模板内的砂浆、砖渣等杂物。
为便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
(2)门过梁
预先预制一部分过梁(门洞尺寸≤1500的过梁采用现场预制,≥1500的过梁及与砼柱连接的过梁采用现浇。
),其余以后视进度追加,截面及配筋详见结施总说明。
表中仅表示了一到二十层的200宽过梁规格、用量。
过梁预制表(1-20F)
规格
数量
1200*200*100
11
220
1300*200*100
1500*250*120
40
840*200*90
20
1000*200*90
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,座灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。
(3)在木门洞口边留设木砖,每边上部离地1800设一块,离地1000设一块,底部小砖中设一块。
木纹应与钉子垂直。
木砖安放前应做好防腐处理。
木砖放好后,缝隙用水泥砂浆灌满。
墙顶与楼板底或梁底应加一层斜砌,或有可靠拉结(特别是对100厚砼加气块墙),一般每隔1.5m预留2Ф6拉结筋伸入墙内(详见98ZG003第34页详图2—5)。
斜砌在墙体砌筑7天后进行,斜砌必须牢固,砂浆饱满。
(4)钉钢板网:
为了防止基面的不同导致抹灰开裂,在砌筑的墙体与混凝土墙面交接处内墙钉钢板网,每边搭接100mm。
外墙采用满挂,钉钢板网前,基面清理干净。
4.1.3、质量标准
1)、保证项目
(1)砌块的品种、强度等级必须符合实际设计要求。
(2)砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%。
(4)墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎做法必须符合项目施工规范要求。
2)、基本项目
(1)错缝:
严禁通缝,上下砌块错缝距离至少200MM。
(2)接槎:
砂浆应密实,接槎部位严实。
(3)拉结筋、构造柱、水平拉梁的位置、配置符合设计要求。
3)、允许偏差项目
砌体结构尺寸和位置的允许偏差(MM)
项目
允许偏差
检验方法
砌体厚度
用尺量
基础顶面
楼面标高
15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
轴线位移
用尺寸量
墙面垂直度
每层
用吊线法检查
全高
用经纬仪或吊线尺量检查
表面平整度
用2m长直尺和塞尺检查
水平缝平直
7
灰缝上口处用10m的线拉直并用尺检查
门窗洞口高、宽
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
4.2、墙体抹灰
4.2.1、内墙抹灰
1)基层处理:
抹灰前,加气块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢有油渍等应清扫除净,并洒水,保证集基体表面全部湿润。
为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在加气块与砼墙面交接处,铺设钢板网,缝两边各搭接100mm。
整个混凝土墙面基层处理使用混凝土墙面界面剂。
2)吊线、充筋
吊线检查每堵墙面的垂直度,用靠尺检查平整度确定具体抹灰厚度,在门口角、垛、墙角处弹出抹灰层的控制线,并用与抹灰层相同的砂浆设置标饼或标筋,充筋@≤2000。
灰饼距离墙阴角为100~200mm。
两灰饼的间距为1.2~1.5米。
内墙抹灰工序流程图如下图(图01所示):
3)抹灰
加气砼墙在浇水湿润后,用刷子均匀地刷一道107胶水溶液兑水泥的107胶素水泥浆(胶水溶液为107胶:
水=1:
4)一遍,随即抹底子灰。
底子灰分两遍抹,第一遍要压实表面扫毛,待五、六成干时抹第二遍。
打底后隔一天罩面,分两遍抹,先搓平,再揉实、压光,24h后浇水养护。
4)施工要点
●抹灰必须待墙体砌筑7天后方可进行,或根据天气情况可提前。
●收光时整面墙上不得留搓,以防出现色差与接缝。
●面层压光后自然养护至少4小时,再进行洒水养护一周。
●涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
应在前一层抹灰层凝结后方可涂抹抹后一层。
●水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。
●室内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的楼板和墙洞填塞严实。
密集管道的背后墙面抹灰,应在管道安装前进行,抹灰前接槎应平顺。
5)质量控制要点
●各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓,面层土爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
●表面光滑、洁净,接槎平整,线条顺直清晰。
●室内墙面、柱面和阳角保护。
注意将门框有墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
●孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
高级抹灰工程量的允许偏差详见下表:
高级抹灰允许偏差表
项次
表面平整
用2M直尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
用2M脱线
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