第一分册安全管理 3安全技术交底.docx
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第一分册安全管理3安全技术交底
安全技术交底
表:
2-3-1-1
工程名称:
海南·三弦慧府项目(南区)
注:
交底人:
施工员(工长);被交底人:
班组长及全体职工。
接受交底的人员较多时,可另附签字记录。
海南省建设工程质量安全监督管理局
分部(分项)名称
交底日期
2014年6月12日
施工部位
新验收部位1
施工班组
交底人
被交底人
内容:
附被交底人签名:
木工安全操作规程
一、模板支撑应不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直,底端平整坚
实,并加以木垫。
木垫要钉牢,并用横杆和剪力撑拉牢。
二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利
用拉杆、支撑攀登。
四、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全
带,不足4米的,可使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行
走。
六、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁
硬砸或大面积整体剥落和拉倒。
不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应
及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
锯盘要
有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。
八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同一直线上,
手臂不得跨过锯片。
九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出
锯片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。
超过锯片半径的材料,禁止上锯。
十一、暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现
象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
十二、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。
钢筋工安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,
工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,
送料前应将不直的料头切去。
三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料,工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区
域内的人体和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把
扶,并在外侧设置防护笼罩。
五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,工人上下传送不得在
同一垂直线上。
钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。
六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
绑扎立
柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱在4米以内,重量
不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨
架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部
钢筋,不得任意减少支架或马凳。
八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外培、柱边钢筋,应搭设外挂架或安
全网。
绑扎时挂好安全带。
九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1米以内方
准靠近,就位支撑好方可摘钩。
十、冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方
向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护档板后,冷拉场地
不准站人和通行。
十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
十二、机械运转正常方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,
活动刀片前进时禁止送料。
十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,
要用高硬度刀片。
十四、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切
短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
十五、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的
断头和杂物。
钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
十六、机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
十七、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整
滚筒。
十八、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
十九、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
二十、钢筋要紧内贴档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
二十一、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,
互相配合,不得拖拉。
二十二、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机
后进行。
二十三、焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导
线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
二十四、焊接前应戴防护面罩或眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
二十五、对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保
持畅通,不得漏水和超过规定温度。
二十六、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。
二十七、作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
抹灰工安全操作规程
一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得
大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
搭设脚手架不
得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身
栏杆和阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀
应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石
砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
混凝土工安全操作规程
一、混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
二、用井架运输时,小车把不得伸出吊栏外;车轮前后要挡牢,稳起稳
落。
三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有防护栏
杆,不准直接在溜槽帮上操作。
四、浇灌框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支
撑上操作。
五、浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施。
六、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔
洞,防止失足坠落。
七、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线
不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。
电工安全操作规程
一、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
二、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全
技术规程安装和架设。
三、禁止带负荷接电,并严禁带电操作。
四、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切
断,并使用干粉灭火气或干砂灭火。
五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开
关置于断开位置。
六、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路或设备。
测定
电容性或电感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
七、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。
八、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放
电。
九、现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事
修理工作。
架子工安全操作规程
一、架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合
格,持证上岗。
应每年进行一次体验。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫
病以及不适应高处作业的不得从事架子作业。
二、架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安
全技术交底,明确分工。
悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手
架或其它新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的
架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后
才可搭设。
同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要
求,确定搭设方法。
搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工
具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。
三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽,佩带安全
带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带
钉易滑的鞋。
作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。
不准用
抛扔方法上下传递工具、零件等。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子,在
地面休息。
严禁酒后上班。
四、架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。
未完成的脚手架,
架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须
采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
脚手架搭设后必须经施工员会同
安全员进行验收合格后才能使用。
在使用过程中,要经常进行检查,对长期
停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。
五、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标
准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg.用于装修的脚手
架不得超过200kg/㎡。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手
架,荷载按设计规定。
六、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。
若
在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井
字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆
下端设置接地线。
防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。
电、气焊工安全操作规程
一、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现
场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
二、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手
套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿
地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。
五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所
有的孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器应有可靠接地,通风良好,并应有
人监护。
严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、焊线、地线、禁止与纲丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零
线,所有地线接头,应连接牢固。
九、更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
十一、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有
隔光板。
十二、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩、
将粉尘及时排除。
十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
十四、雷电时,应停止露天焊接。
十五、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许
可后,方可施焊。
十七、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险
后,方可离开。
十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
十九、压力表及安全阀应定期校验。
二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。
二十一、点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地
面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧
事故。
二十二、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防
火措施,并有专人监护。
物料提升机(卷扬机)工安全操作规程
一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内
部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:
防护设施、电气线路、钢丝
绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好
无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档
松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。
全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向
一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15
倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮—钢丝绳平面应
与卷筒轴心线垂直。
导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。
六、卷扬机的手、脚制动操作杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以
防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。
吊盘内严禁上下人,
提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶拉倒提升架。
八、制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。
如遇打滑失灵应立即停车,进
行修理调整。
九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。
十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。
如发现
钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有
无移位、走动,找出原因后再重新调整。
严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝
绳,以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。
物件提升中
操作人员不得离岗。
吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;
休息时将吊物放至地面。
作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车
慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,
应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
塔吊司机安全操作规程
一、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后,凭操
作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,
传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可
靠,传动部分、润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。
行走式塔吊作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道
上的障碍物。
三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有
重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即:
起吊、下落慢,中间快。
四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面
有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。
五、操纵控制器时,应从停止点转动到第一档,然后依次逐级增加速度,
严禁越档操作,提倡文明开机,开机时由慢到快,停机时由快到慢,机未停
妥严禁变换行驶方向。
六、驾驶员必须服从指挥员的信号指挥,操作前应先鸣号后开机。
七、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米
八、遇有下列情况严禁起吊:
1、起重指挥信号不明或乱指挥不吊;
2、超负荷不吊;
3、工件紧固不牢不吊;
4、吊物上有人不吊;
5、安全装置不灵不吊;
6、工件埋在地下不吊;
7、斜拉工件不吊;
8、光线阴暗看不清不吊;
9、小配件或短料盛过满不吊;
10、棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊;
九、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断
电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用。
在高空修理必须戴好安全带。
十、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2-3米处,松开回旋机构制动装置,
使其顺风源自由摆动。
十一、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁。
圆盘锯安全操作规程
一、锯片上方必须安装保险档板(罩),在锯片后面,离齿10-15毫
米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
二、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过
20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。
三、被锯木料厚度,以距片能露出木料10-20毫米为限,锯齿必须在同
一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
四、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃
动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于500毫米。
接近端头
时,应用推棍送料。
五、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
六、操作人员不得站在和面对与据片旋转的离心力方向操作,手臂不得
跨越锯片工作。
七、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600毫米以上的锯片在操作中
应喷水冷却。
八、工作完毕,切断电源锁好箱门。
物料提升机安全操作规程
一、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术
规范》(JGJ88-92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),并遵守卷
扬机安全操作规程。
二、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
三、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联
络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。
四、缆风绳必须使用直径不小于Ф9.3的钢丝绳,禁止使用钢筋。
缆风绳
地锚必须牢固。
五、与建筑结构连接的连培杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与
脚手架连接。
六、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
七、禁止任何人乘吊篮上下。
物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
九、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中。
十、物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
十一、物料提升机必须经验收合格后方可使用,验收内容应量化,参与
验收人员签名。
十二、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
十三、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
十四、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用
单根钢丝绳。
十五、物料提升机基础应有良好的排水设施,并根据周边情况,采取避
雷措施。
塔吊安全操作规程
一、起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超
过3%。
塔吊的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有关规定执
行。
二、塔吊作业前,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径
内无障碍物。
三、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物
以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
四、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣
声示意。
检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过+20v、-l0v,送
电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
五、塔吊的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥,作业
时应与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不
清或错误时,操作人员应拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指
挥人员负责。
六、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两
个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
七、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊
作业。
八、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊
钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏
可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
九、塔吊作业时,重物下方不得有人停留或通过。
严禁用塔吊载运人员。
十、塔吊机械必须按规定的塔吊性能作业,不得超载荷和起吊不明重量
的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企
业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
十一、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的
重物。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
十二、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物
件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。
标有绑
扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎,绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小
于30°。
十三、在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可
进行作业。
十四、塔吊在起吊满载荷或接近满载荷时,应先将重物吊离地面20-50cm
停止提升进行下列检查:
起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、
绑扎得牢固性。
确认无误后方可再进行提升。
对于有可能晃动的重物,必须
拴拉绳。
十五、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回
转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式塔吊,严禁
带载荷自由下降。
十六、塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路
旁作业时,应采取安全保护措施。
塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规
定。
十七、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:
上回转式2倍率时
1OOOmm,4倍率时700mm;下回转式2倍率时800mm,4倍率时400mm,此
时应能立即停止起长运动。
十八、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:
中型塔
为8-12T/㎡、重型为12-16T/㎡。
十九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规
定,自制撑杆应有设计计算书。
二十、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
顶升前必
须检查液压顶升系统各部件连接情况。
顶升时严禁回转臂杆和其它作业。
二十一、塔吊的安装、拆卸作业,应有取得安、拆资质的单位和人员进
行。
二十二、塔吊应设立避雷装置。
手持电动工具安全操作规程
一、一般场所选在II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大
于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
若采用I类手持式电动工
具,还必须作接零保护。
操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫
上。
二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,
并装设防溅的漏电保护器。
严禁使用I类手持式电动工具。
三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压
器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏
电保护器。
把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有
人监护。
四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,
并不得有接头。
禁止使用塑料花线。
五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不
得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。
砂轮与接盘软垫应安装稳妥、
螺帽不得过紧。
六、作业前必须检查。
1、外壳、手柄应无裂缝、破损。
2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关
动作应正常并注意开关的操作方法。
3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。
七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。
八、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时,加力要平
衡,不得用力过猛。
九、严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,
作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再进行作业。
十、作业中不得用手触摸刃具、模具
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