节能施工专项方案.docx
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节能施工专项方案.docx
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节能施工专项方案
1、工程概况
建设单位:
安徽省阳光半岛文化发展有限公司
设计单位:
上海翰联建筑设计咨询有限公司
监理单位:
安徽祥如建设工程咨询有限公司
施工单位:
江苏省苏中建设集团股份有限公司
工程名称:
安徽新桥阳光半岛37#地块
标段工程(12-14#、17-18#、20-27#楼)
工程地点:
安徽省六安市寿县炎刘镇机场大道东侧
工程内容:
主体工程(住宅及公建项目),具体的项目层栋、建筑面积如下表
单位工程名称
地上层数
地下层数
地上面积/栋
地上总建筑面积(㎡)
地下面积/栋
地下总建筑面积(㎡)
备注
12#住宅
32层
1层
21551.63m2
298140.12
698.32m2
53391.12
13#住宅
32层
21551.63m2
698.32m2
14#住宅
32层
21551.63m2
698.32m2
17#住宅
32层
11417.21m2
438.11m2
18#住宅
28层
10003.38m2
438.11m2
20#住宅
28层
20690.52m2
764.78m2
21#住宅
32层
29998.83m2
937.39m2
22#住宅
32层
29998.83m2
937.39m2
23#住宅
32层
29998.83m2
937.39m2
24#商住
32层
25362.8m2
999.61m2
其中商业面积4150.52
25#商住
32层
25562.24m2
681.76m2
其中商业面积2030.45
26#商住
32层
25670.8m2
681.76m2
其中商业面积2086.95
27#商住
32层
25051.79m2
688.57m2
其中商业面积1776.33
7#车库
4152.75m2
8#车库
6322.86m2
9#车库
16762.72m2
10#车库
16552.96m2
地上建筑面积298140.12㎡,地下建筑面积:
53391.12㎡,总建筑面积351531.24㎡。
备注:
建筑面积为暂定面积,实际以施工图为准。
本工程主要采用钢筋混凝土剪力墙结构。
2、编制说明及编制依据
2.1编制说明
根据《建筑节能工程施工质量验收规范》,结合本工程的建筑节能的施工要求,特编制本施工方案。
2.2编制依据
安徽省阳光半岛文化发展有限公司提供的建筑节能说明及图纸
安徽新桥阳光半岛《施工组织设计》
《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
《建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466-2011
《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011
《建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
三、施工部署
3.1组织机构
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理,使工程达到国家建筑节能的质量要求,在ISO9001-2000全面质量管理体系的基础上,我项目经理部专门成立了建筑节能的施工管理小组。
根据本工程的特点,设立如下组织管理机构,以便进行建筑节能的施工管理。
组长:
花世海(项目经理)——负责组织协调工作
副组长:
李健(生产经理)——负责现场施工指挥质量监督工作
卢铭和(项目总工)——技术总部署、方案编制及交底
组员:
徐伟——现场施工管理、协调
王伟——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2总体规划
3.2.1新桥阳光半岛项目的规划布局、绿化和建筑朝向
大面积多层次的绿化设计改善居住生态环境,用绿化来调节居住小环境,初必要的道路、屋顶放置空调机位置外,屋面及露台设计成可种植屋面,形成灌木、桥水与草坪组合的多层次绿化设计,增加了遮阳隔热效果。
3.2.2自然通风设计
总平面设计采用南北向,建筑物的布置与寿县夏季主导风向一致,利用建筑群体组合进行设计,建筑的阳面、背面形成风压差,使建筑物得到一定的穿堂风,不同的建筑高度和宽度的差异产生不同的风影效果。
3.3节能措施
3.3.1建筑节能部分
结构部位材料
使用部位
材料名称
节能指标
外墙填充材料
小型砼空心砌块
Km=0.711
Dm=6.157
屋面保温材料
屋顶
70厚泡沫玻璃保温板
泡沫玻璃保温板的表观密度为150kg/m3,导热系数为0.062W/M*K,蓄热系数为0.75W/M2*K
外窗
外窗
多腔密封铝合金断热型材普通中空玻璃5+9A+5mm
外窗遮阳系数0.84,传热系数K=3.4W/(M2.K);抗风压性能4级;水密性3级;气密性4级(1-6层),6级(7层及以上)。
外墙保温材料
外墙
Ⅰ型无机保温砂浆
3.3.2设备节能部分
空调通风系统
a.本工程采用自然通风设计,尽量减少冷水机组的运行时间;
b.采用区域性冷源时,在每栋公共建筑的冷源入口处,应设置冷量计量装置;
c.公共建筑内部归属不同的使用单位时,应分别设置冷量计量的装置。
3.4质量保证措施
通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,项目部建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
(1)在施工过程中,将严格按照建筑节能规程、规范、标准等执行,为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
①严格执行建筑节能设计的要求,设计变更不能降低建筑节能效果。
②提前编制好建筑节能的施工方案。
③分包单位的选择:
建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
④对建筑节能作业人员进行技术交底。
⑤建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料须有材料交易证。
不使用国家明令淘汰的材料。
⑥材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
⑦注意控制保温砂浆,聚合物砂浆的配合比和保温材料的含水率。
(2)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
①施工前应做好图纸审查工作,施工方案要经公司总工和监理总监审查、批准方可实施。
将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
③注意节能工程的施工环境和条件符合要求,不在雨天气露天作业。
④做好技术复测及资料整理工作,建筑节能工程按分部工程的要求积累资料,墙体的门窗、屋面、地面、采暖、照明等节能按分项工程要求监理档案。
⑤对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
四、建筑节能技术要求
4.1墙体节能工程
4.1.1外墙填充材料施工
外墙填充材料采用200厚小型混凝土空心砌块,采用MU≥7.5,用M7.5砂浆砌筑。
导热系数λ=0.711W/(m.K)。
此部分施工工艺参见砌体施工方案。
4.1.2质量验收
(1)墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
(2)墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定;
a、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。
b、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
原则上要求每层划分一个检验批。
(3)质量控制
a、用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
b、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:
全数检查。
c、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
粘结材料的粘结强度;
增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品,各抽查不少于6次。
d、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
e、墙体节能工程的施工,应符合下列规定:
保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
f、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应符合下列规定:
饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
4.2门窗节能工程
4.2.1设计要求
各栋楼门窗工程采用多腔密封铝合金断热型材普通中空玻璃(玻璃品种名称:
5mm低透光Low-E+9A空气+5透明)窗的遮阳系数限值0.84,传热系数3.4;外窗抗风压性能4级,水密性3级,气密性4级(1-6层)、6级(7层及以上)。
4.2.2安装要点
(1)主框与结构连接必须牢固,骨架色泽一致,表面洁净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密、平整,横平竖直,无错台错位。
主框安装要上下通线,水平通平,误差在允许偏差之内。
(2)铝合金门窗框与墙体固定牢固,门窗四周与墙体的缝隙要用密封材料填嵌堵塞严密。
(3)门窗扇安装开启灵活,方向准确,固定牢固,表面无损伤。
(4)玻璃(单块面积大于1.5平米或距地800以下的玻璃为钢化夹胶玻璃)安装朝向正确,表面洁净、平整、无翘曲、无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外界影像无畸变。
压条扣板平直,对口严密,安装牢固、整齐,密封条安装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直,无错台错位,且光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
(5)门窗立面形式,开启方向详图纸小样,按墙厚居中安装,玻璃厚度按厂家计算确定,门窗加工尺寸按洞口尺寸减相关饰面要求厚度,并以实测尺寸为。
(6)断桥铝门窗严格按节能要求进料、加工,主框、付框、中空玻璃等各料的材质单、产品的合格证、成品复试资料等符以上设计要求;
(7)门窗安装固定好后,付框四周与结构层间必须用发泡胶填满填实,门窗洞四周外侧保温颗粒(或保温板)与发泡胶间用密封油膏断开,面层与主框用密封胶密封。
以确保窗体与结构间的保温效果。
中空玻璃的空气层必须达到设计要求。
4.2.3质量验收
(1)建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分:
a同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批。
b同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
c对于异形或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。
(2)建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定:
a建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应抽查10%,并不少于6樘,不足6樘时应全数检查。
b特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樘,不足10樘时应全数检查。
(3)建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按本规范第
(2)条执行;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
(4)建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量:
全数核查。
(5)建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
夏热冬暖地区:
气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
检验方法:
随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。
(6)建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。
中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:
观察检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按本规范第
(2)条执行。
(7)金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法:
随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。
检查数量:
同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。
金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。
(8)外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
(9)外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装应位置正确、牢固,满足安全和使用功能的要求。
检验方法:
核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查。
检查数量:
按本规范第
(2)条执行;安装牢固程度全数检查。
(10)特种门的性能应符合设计和产品标准要求;特种门安装中的节能措施,应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件;观察、尺量检查。
检查数量:
全数检查。
(11)天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。
检验方法:
观察、尺量检查;淋水检查。
检查数量:
按本规范第
(2)条执行。
(12)门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
(13)门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应正确,中空玻璃的均压管应密封处理。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
(14)外门窗遮阳设施调节应灵活,能调节到位。
检验方法:
现场调节试验检查。
检查数量:
全数检查。
4.4屋面节能工程
4.4.1屋面隔热
屋面运用新型防水、保温隔热材料-聚氨酯防水涂膜、三元乙丙防水卷材、泡沫玻璃保温板等新材料;
(1)泡沫玻璃保温板施工工艺
屋面保温材料采用70厚泡沫玻璃保温板,要求导热系数为0.062W/(mk),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。
外形整齐,厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。
保温材料见证取样送检。
保温层施工方法
①基层应平整、干净、干燥;质量验收合格后进入下道工序。
②隔汽层铺设并验收。
③泡沫玻璃保温板的铺贴方式采用干铺;
④泡沫玻璃保温板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。
⑤板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。
若因泡沫玻璃保温板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用泡沫玻璃保温板条塞入并打磨平。
⑥对保温层铺设进行验收。
⑦及时进行找平层和防水层施工,避免保温层受潮,浸泡和受损。
施工流程
4.4.2质量验收
(1)用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
观察,尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
(2)屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:
全数检查。
(3)屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
(4)屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查。
检查数量:
每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
(5)屋面的通风隔热架空层,其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。
架空层内不得有杂物。
架空面层应完整,不得有断裂和露筋等缺陷。
检验方法:
观察、尺量检查。
检查数量:
每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
(6)采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求。
节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求。
采光屋面的可开启部分应按本规范第6章的要求验收。
检验方法:
核查质量证明文件;观察检查。
检查数量:
全数检查。
(7)采光屋面的安装应牢固,坡度正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。
检验方法:
观察、尺量检查;淋水检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
(8)屋面的隔汽层位置应符合设计要求,隔汽层应完整、严密。
检验方法:
对照设计观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
(9)屋面保温隔热层应按施工方案施工,并应符合下列规定:
a松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确;
b现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层,其配合比应计量正确,搅拌均匀、分层连续施工,表面平整,坡向正确。
c板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。
检验方法:
观察、尺量、称重检查。
检查数量:
每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
(10)金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。
检验方法:
观察、尺量检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
(11)坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料作保温隔热层时,保温隔热层应有防潮措施,其表面应有保护层,保护层的做法应符合设计要求。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。
4.5通风与空调节能工程
4.5.1设计要求
空调通风系统
全空气空调系统过渡季尽量加大新风运行,利用新风作冷源。
空调机能效比EER值须大于3.2W/W;本设计普通机械通风系统风机的最大单位风量耗功率Ws为0.31W/(m3/h),小于节能标准规定单位风量耗功率Ws不大于0.32W/(m3/h);选用高效率的风机及空调机组送风机,单位风量耗功率(风机全压/(3600x风机总效率))不大于以下值:
普通通风机0.32;两管制定风量空调机组(初效过滤)0.46;两管制定风量空调机组(初、中效过滤)0.52;本工程采用自然通风设计,尽量减少冷水机组的运行时间。
4.5.2质量验收
(1)通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。
a组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率;
b风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率;
c成品风管的技术性能参数;
d自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验方法:
观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量:
全数检查。
(2)风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取阳送检。
a风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;
b绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
检验方法:
现场随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台;同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
(3)通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:
a各系统的制式,应符合设计要求;
b各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;
c水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;
d空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。
对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
(4)风管的制作与安装应符合下列规定:
a风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;
b风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固;
c风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定;
d需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。
检验方法:
观察、尺量检查;核查风管及风管系统严密性检验记录。
检查数量:
按数量抽查10%,且不得少于1个系统。
(5)组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:
a各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;
b安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠;
c现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应作漏风量的检测,其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定;
d机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向必须正确,并便于维护和清理。
当设计未注明过滤器的阻力时,应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa(粒径≥5.0μm,效率:
80%>E≥20%);中效过滤器的初阻力≤80Pa(粒径≥1.0μm,效率:
70%>E≥20%)的要求。
检验方法:
观察检查;核查漏风量测试记录。
检查数量:
按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。
(6)风机盘管机组的安装应符合下列规定:
a规格、数量应符合设计要求;
b位置、高度、方向应正确,并便于维护、保养;
c机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠;
d空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
按总数抽查10%,且不得少于5台。
(7)通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定:
a规格、数量应符合设计要求;
b安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、可靠。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
(8)带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风
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- 节能 施工 专项 方案