01 审批后 6#楼支护含降水土方开挖免去责任.docx
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01审批后6#楼支护含降水土方开挖免去责任
徐州市木材市场6#楼
基坑支护工程
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
江苏九鼎环球建设科技集团有限公司
目录
一.编制依据
二.工程概况
三.降水及施工准备
四.土方开挖施工
=
五.支护工程施工准备及材料选用
六.支护施工方案
七.喷射混凝土施工工艺
八.安全防护及其它注意事项
九.安全生产管理
十.施工管理
十一.施工进度计划及保证实施
基坑支护工程专项施工方案
一、编制依据
1、工程施工图纸
2、工程地质勘察报告
3、基坑支护设计计算书
4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
7、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
8、施工现场临时用电技术规范JGJ46-88
9、建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)
10、其它相关图集、规范和规程
二、工程概况
1、拟建徐州市木材市场6#楼工程位于徐州市西郊黄河北路,西临徐州技师学院。
本工程为框架结构,地下室一层,地上二层,局部四层;工程总建筑面积约16510㎡,占地面积约4600m2,建筑高度为18.75m,设计使用年限为50年。
根据地质勘探报告说明,其所在的地质土层以粉土为主,实际开挖深度应在自然地面下约7.00米左右(具体深度根据现场实际情况为准);同时根据周边的具体工程环境、地质条件,(见附6#楼施工场地周围环境布置图)场地较为开阔,基坑开挖后过程中采取自然放坡,边坡采用喷射混凝土内加钢筋网进行支护。
2、总体流程:
测量放线—布设轻型井点—轻型井点降水—后浇带-轴土方开挖—上层边坡支护—布设管井(降水)—清淤—基坑土方开挖—下层边坡支护
三、降水及施工准备
1、本工程基坑所在位置处在原有鱼塘内,距故黄河较近,渗水速度较快,容易产生涌砂、流砂现象。
2、所以根据实际情况,土方开挖工程施工前应先进行降、排水工作,待地下水位降至低于设计基底标高0.5-1.0m以下时,方可进行土方开挖及支护工程的施工,若基底仍有腐殖土时,应继续增加降水深度至达到设计要求为止,土方开挖专项施工方案之后单独论述。
3、井点降水施工方案(详见附图1、附图2)
1)、依据设计计算书及专家论证意见,根据本工程的平面形状和开挖深度,再考虑塔吊的平面布置(根据现场情况,塔吊位置也位于鱼塘内,为保证其承载力达到要求,其基坑将与6#楼基坑同时开挖),以及井点降水的有效范围,将采用轻型井点与管井井点组合式降水方案设计(见支护平面、剖面示意图)。
2)、本方案是根据2012年6月28日在徐州市木材市场现场会议室召开的关于6号楼降水方案的优化会议的内容而进行的编制和修改。
3)、现将9套轻型井点设备沿基坑外环绕布设,基坑边坡线应根据水塘边坡调整,保证边坡为原状土;同时6套轻型井点降水设备沿基坑南侧、西侧及北侧位置加强布置,管井24口在基坑底网格型布置。
4)、轻型井点管埋设总深度约为6米;支管间隔距离为1.2米,每套布设长度应在50米内。
当水位降至挖土底标高以下0.5米,可进行挖土施工工作。
5)、根据支护设计要求及现场情况,实际施工管井深度按10.0m控制。
4、降水原理及效果预测
1)、轻型井点降水原理及效果预测
为了有效抽吸地下水,每套轻型井点配备真空泵、离心泵,由于预测本工程基坑内含水率较高,为了达到降水效果,应不断抽水,降低密实度,使井点周围的土体中形成一定的真空度,地下水在大气压及土体本身的压力作用下,由高压向低压流动进入井点管内,然后由离心泵连续不断的将水带气抽离基坑外。
2)、降水效果预测:
连续降水同时采用大功率潜污泵抽鱼塘内明水,预测水位达到坑底标高以下0.5米左右。
5、主要机具设备
1)、轻型井点主要机械设备:
真空泵、离心泵15套,总管约700米,支管约600根,滤管约600根,连接管约600根,成套电箱15台,胶管水带管箍及配件等
2)、管井主要机械设备:
φ500无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、潜污泵24台、成套电箱6台等。
6、施工工艺流程
1)、定位放线,确定井点位置,先放出有关轴线,然后将距离基坑上口边线外标高较高的土方挖除、整平,根据图纸定出轻型井点位置,避开地下管线,在E轴以北,1轴以西及14轴以东处留出车道位置,便于以后施工。
2)、轻型井点布设工艺流程:
—定位放线—冲孔—下管—回填滤料—支管封口—安装总管—安装水泵设备—调试—抽水
3)、管井布设工艺流程:
—定位放线—挖井口—钻机就位—钻孔—回填井底砂垫层—吊放井管—回填井管与孔壁间的砾石过滤层—洗井—井管内下设水泵—安装抽水控制电路—试抽水—降水井正常工作—降水完毕撤泵—封井
4)、按照平面布置图做好各项工作,如水泵的安装,调试,井点沟槽的开挖,如遇地下障碍物(石块与砖块等)将采用挖机挖除。
5)、技术要求:
①.冲孔深度不得小于设计深度。
②.回填滤料要四周均匀,滤管下部应保证50CM的滤料。
③.总管与支管连接做到密封不透气。
7、操作要点
1)、定位:
根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,做好标记。
2)、管井降水时,采用潜水钻机,孔径为800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
3)、成孔后立即清孔,并安装井管。
井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砂砾石滤料。
4)、安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
5)、水泵安装后,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
6)、观测井中地下水位变化,作好详细记录。
7)、由于现场施工易出现交叉作业,应对所有降水井设置明显标识,加强保护,以防管井受到损坏。
特别是管井口的防护,防止人、物坠落。
8)、运行期的确定
管井降水井单井施工结束,经试运行全部符合要求后,即进入运行期。
9)、在经项目各方计算,确保建筑物自重大于地下水上浮力后,同时基槽回填完毕,停止抽水并将井进行封堵,所有降水设备收回,撤离现场。
8、封井
1)、材料选用:
①、封井井套选用4mm厚600的钢套管,井套管高450mm,外焊止水环,止水环宽150mm,厚度为4mm,井盖直径为600mm,。
(见下图所示)
②、封井材料:
水泥:
P.O42.5复合硅酸盐水泥,砂子:
中粗砂,碎石:
1-3规格料,配成C30干性混凝土。
③、因降水井长期运转,有的井内有少量的泥沙淤积,或杂物落入井内所以在封井前必须对每个井进行实际测量,确定井的深度,计算出每个井封井回填所需要的材料用量。
④、由于部分井口位置位于地下室,材料运输较困难且运距较远,需用人工肩扛把材料由车库顶运至车库底,所以在封井前根据每个井的计算用量,把所需材料,(沙、水泥、石子等及其辅助材料)运至井口附近备足,并准备夯实工具(井底采用起吊重物夯实,井口采用木棍捣实)把井内混合料夯实。
2)、施工方法:
①、封井前应确保井内无压力水,如有压力水应开启周边降水井减压。
②、采用自吸泵抽出井内污水并注入清水搅动,再用自吸泵抽出,如此循环直至抽出清水为止,然后将井内杂物清捞干净。
③、按C30混凝土的配比在井口旁搅拌均匀,(干料),待井内的水抽完后,快速提上水泵,把干料快速投入井内,边投料边夯实。
在井口上半部位使用加少量水的干拌料,以手捏成团,落地散开为宜,夯填至井口约5㎝为宜,安填井盖,与原井套管焊死。
④、在井口焊接完后,待过一段时间后,进行观察,有是否渗漏现象,如有渗漏现象及时补焊,或增焊井盖。
9、降水工程效果监测及维护
1)、根据基坑周边现状环境条件,本基坑土方开挖和地下结构施工期间,监测项目如下:
坡顶水平、垂直位移点:
按规范要求设观测点;
2)、监测频率
按规范及监测单位要求频率进行委托监测。
3)、监测要求
①所有测试点、测试设备需加强保护。
②量测周期:
基坑土方开挖到地下室回填。
③需及时向监理、设计和施工单位通报测试结果。
4)、抽出的地下水应排至降水区域以外,不应产生回渗。
遇有大雨,总包单位应及时排除地面积水,以减少下渗保证降水效果。
5)、由于现场施工易出现交叉作业,应对所有降水井设置明显标识,加强保护,以防管井受到损坏。
特别是管井口的防护,防止人、物坠落。
四、土方开挖施工
1、开挖准备工作
1)、本工程基础为柱下独立基础,根据现场情况,拟采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖长度及宽度为最大独立基础边向外1m,坡比为1:
1.2,以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。
如有特殊情况再加大放坡。
根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖,把基础回填的土方堆放场地内,其余多的土方采用自卸车外运出去。
2)、为方便施工,我施工方将这部分进行大开挖至设计基底标高上20cm,待人工清理。
在基槽开挖期间,测量人员密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖,防止挖机扰动基底持力层。
在深基坑旁挖设集水井,井内集水用水泵抽至周围排水沟。
3)、在基坑四周用钢管栏杆一圈做安全围护,以防行人跌入坑内,基础工程施工期间,搭钢管上下通道供人员上下作业。
(1)、防护栏杆为普通钢管,立杆间距3m,横杆2道,间距1.2m。
(2)、防护栏杆外铆钉彩钢瓦,高度1.8m。
4)、机械开挖时,人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟,基坑开挖后,安排专人负责排水。
2、施工机械
主要机械设备明细表
序号
机械名称
规格型号
主要技术参数
单位
数量
目前性能状况
进场时间
1
挖掘机
320
105KW
台
2
良好
按现场需要进场
2
自卸车
辆
10
良好
按现场需要进场
4
装载机
ZLM-50
3T
台
2
良好
按现场需要进场
5
水泵
Ф100
台
10
良好
按现场需要进场
3、开挖顺序
1)、由于本工程基坑开挖深度较深,存在一定的危险性,因此应严格遵循“分层开挖,严禁超挖”的原则,首先土方开挖分层进行,同时按1:
1.2边挖边放坡,其次坡面修整完成后立即进行支护工程的施工。
2)、测量放线:
首先根据图纸、基坑支护、降水平面布置图及现场总平面布置图的要求,定位有关轴线,然后根据坡比、工作面等放出:
基坑边坡上口线—一级轻型井点排布线—二级轻型井点排布线—基坑底口边线,最后由南至北、由西向东分级、分段开挖。
3)、施工顺序:
开挖由西南角开始至东北角结束,首先开挖一级轻型井点排布工作面,其次进行二级轻型井点排布面的开挖,将挖掘机作业半径范围内的所有土方挖除至同一标高,并按坡比修整坡面,最后根据实际开挖情况,由二级轻型井点处一次性挖至基坑底标高,预留20-30cm待下道工序施工时人工挖除。
4)、土方运送的开行路线依照椭圆形开行路线,分别由东西两个施工坡道驶入驶出(坡道由基槽向外延伸开挖同时用喷射混凝土挂网支护,坡度为1:
2),将回填用土方运至厂区内,同时将剩余土方运至指定地点。
5)、由于鱼塘北侧场地为施工用材料堆场,但其标高在-3.0m左右,首先应用挖出的土方将其回填至-0.15m,整平并压实。
4、施工要点
1)、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。
2)、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,不得超挖。
人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。
3)、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。
清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。
同时要求测量人员及时将边轴线放出,以便清土人员开挖排水沟、集水井。
4)、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。
第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。
严禁在基坑内采用手推车运土。
5)、基坑采取明沟排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,确保坑底无明水,以防地下水和雨水浸泡,保证土方工程的质量。
基坑内四周设300×300排水沟,便于基坑内的积水流入排水沟。
基础垫层部位纵横方向每隔6~8m设置250×300(深)排水暗沟,内填40-70mm石子。
开挖排水沟必须拉线进行,确保横平竖直、整齐美观。
集水井砖砌,深度为基坑底向下1m,直径600~800mm。
基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟,再由明沟流入集水井,通过潜水泵或污水泵排出基坑外。
6)、为防止地表水流入基坑,环基坑周围在距离基坑边0.5m处设挡水沟,(同时作为排水明沟)沟截面净尺寸约为250mm×600mm,(根据现场实际为准)采用红砖砌筑,坡度1‰~2‰,每30m设置一个集水井800*800*600,表面采用1:
2水泥砂浆抹光。
7)、基坑挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。
8)、当基坑底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证,超挖部位根据设计要求处理。
5、质量要求
1)、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。
人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,请监理验收后,采用级配砂石回填至设计标高。
2)、土方工程质量标准:
(1)保证项目
基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,地基处理符合设计要求。
(2)允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
+0、-50
用水准仪检查
2
长、宽度
由设计中心向两边量
尺量检查
3)、成品保护
(1)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。
(2)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(3)夜间施工应设足够的照明,并有专人负责指挥,防止地基超挖。
(4)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。
(5)基坑开挖后,应及时浇筑素混凝土垫层,避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡,影响坑底持力层的土质。
未能浇筑混凝土的基坑底土层,在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖,防止被雨水浸泡。
6、安全措施
1)、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业,卸土时应待运土汽车停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。
2)、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶,防止撞车。
3)、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
4)、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
5)、基坑开挖时四周的围护要及时跟上,不要留有安全上的隐患。
五、支护工程施工准备及材料选用
1、原材料的选取及要求(见下表)
材料名称
选材要求
挂网材料
HPB3006.5钢筋
锚杆
14钢筋
水泥
选用32.5级复合硅酸盐水泥
骨料
细骨料
选用中粗砂,砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%
粗骨料
以碎石为好。
为了减少回弹,石子直径不宜大于12mm,以5~8mm为主(含量>50%最好)。
水
不得使用污水、PH值小于4的酸性水及海水。
2、配合比设计
1)、喷射混凝土拌合料按重量水泥∶砂、石子应为1∶4~1∶4.5。
水灰比(即水与水泥的重量比)为0.4~0.45。
3、锚杆设计
锚杆采用1.2m长14螺纹钢筋,间距1.2m,正方形排列;
4、坡面设计详见附图2。
5、施工注意事项
1)、喷射混凝土前应将坡面碎石浮土清扫干净。
2)、喷射混凝土及锚固砂浆施工前应进行现场配比试验,以满足设计要求。
3)、喷射前应进行试喷,以确定适中的水灰比,使喷射的灰体呈粘糊状,表面光泽平整,骨料分布均匀,回弹量小。
4)、喷射作业应自下而上分层喷射。
喷射混凝土达到初凝后,应立即洒水养护,持续7~10天。
六、支护施工方案
1、排水明沟设置
1)、排水明沟(300*300)宜在建筑物槽底基础边及基坑外分别布置。
2)、排水明沟底面应比挖土面低0.3m-0.4m。
3)、在基坑四角及周围设置集水井与排水明沟连通,集水井比明沟底低0.5m,以便于排水。
2、泄水孔设置
1)、坡面根据情况设置泄水孔:
50PVC管,L=500,外倾坡度5%,间距2000。
3、伸缩缝设置
1)、沿放坡长度方向每50m设置一道坡顶与坡底上下贯通的伸缩缝,宽度为20-30mm,待混凝土终凝后,将缝内清理干净,然后填充聚乙烯泡沫塑料。
4、施工工序进行:
施工准备→清理坡面→测量放线→锚杆施工→绑扎钢筋网→喷混凝土→后期养护。
1)、清理坡面:
将待喷面上浮土清理干净以保证坡面的平整及喷射混凝土与坡面有良好的粘结。
2)、锚杆施工:
将锚杆与坡面垂直砸入土层。
3)、钢筋网:
钢筋网绑扎应横平竖直,间距均匀,并符合设计要求。
4)、喷射混凝土:
将拌合料与水均匀混合,然后喷于坡面上,喷射混凝土厚度应满足设计要求(80mm)。
由于该工序较复杂,随后专门论述。
5)、喷射混凝土初凝后应洒水养护,一般不少于7昼夜。
七、喷射混凝土施工工艺
喷射混凝土的施工是整个施工的最关键部分,施工过程的每一环节均会影响喷射混凝土强度及防护效果。
所以,原料的拌合、喷嘴与喷射机的操作及回弹物的处理都至关重要,下面分别加以论述。
1、原料的拌合
喷射混凝土的拌合料应搅拌均匀,拌合料随拌随用,并严格控制水灰比。
2、喷射机的操作
喷射机操作工应保持正确的工作风压,并指导上料工均匀上料以保持料流的均匀性。
3、喷嘴的操作
喷嘴垂直坡面喷射,可使回弹减至最少,且喷射混凝土密实度较高。
喷嘴与坡面的距离1.5m左右最好,距离过小,增加回弹;距离过大,不仅增加回弹,而且降低混凝土密实度。
喷嘴最好是沿水平方向连续作圆形或椭圆形运动,这样不仅会减少回弹而且使喷射后的坡面的平整美观。
4、回弹物的处理
因为回弹物结构松散且水泥含量低,凝结后会大大降低喷射混凝土的强度,所以,回弹物应及时清理。
可以用高压风清理,也可以人工用铁锹等工具清理,含泥砼不得使用。
八、安全防护及其它注意事项
1、基坑四周设置安全防护栏杆和警示牌。
2、塔吊位置由施工单位根据现场情况采取相应的加固措施,并报相关单位后方可实施。
3、基坑开挖和地下室施工期间加强监测,并应有专人巡视。
4、施工单位应根据基坑监测情况做好应急措施的材料准备。
5、支护结构发生较大的变形等情况时,可采取增设临时钢支撑、反压加固等措施。
九、安全生产管理
1.工程项目经理直接抓施工现场的安全文明生产,设安全员一名,坚决贯彻“预防为主”的方针,思想重视,加强管理。
2.施工人员必须坚守岗位,各守其责,思想集中,发现事故隐患立即采取措施解除;施工人员必须带好安全帽方能进入施工现场。
3.机架移位时,指挥人员要观察机垫受力情况的平稳。
4.夜间施工,必须有足够的照明装置,确保安全施工。
5.各种电气设备,配电箱,不是专职人员,不许乱动。
6.落实人员做好防窃、防火、防破坏的安全值勤工作。
7.杜绝人身、重大机械、交通、火灾事故的发生。
8.争创“安全、文明、施工样板工程”。
十、施工管理
加强全面质量管理,工地项目经理担任组长,负责全面生产,组员及技术人员全面负责技术质量问题,具体由施工员实施,实行信息化管理,在现场检查监督施工。
材料管理:
派专业材料员,对井管及滤料严格把关,对机械要经常进行养护,确保机械正常运转。
组织管理:
整个施工工地实行项目经理负责制。
管理网络图如下:
运行管理:
实行信息化运行管理及时提供水位,流量数据,各种机械运行情况,协调好与甲方及各单位的关系,保护好降水设备。
人员分工明确,做到24小时现场人员不离岗,及时反馈信息,果断处理隐患及遇到的问题,实行交接班制度,技术人员要做好数据记录,每天填好水流量记录单。
十一、施工进度计划及工期保证实施
1、为保证工程合同工期目标的实现,由项目经理全面负责计划、组织和协调工程施工。
项目经理部应合理组织和安排施工,保证各工序间的有效衔接和工作的延续性,提高施工效率。
2、做好职工劳动保护工作和后勤服务供应工作,确保工程施工顺利进行。
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