起重工安全培训教材1ppt.ppt
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烧结起重工培训讲义,授课人:
曹文广,前言,特种作业容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。
大量的事故都发生在这些作业中,2012年9月份以前在建筑业所发生的事故中,机械事故占身故总起数的71.2%,而且大多数是由于从事这些作业的操作人员缺乏安全知识、安全操作技能差或违章作业造成的。
依法加强对直接从事这些作业的操作人员即特种作业人员进行技术培训和考核是非常重要的。
前言(续),为保障人民生命财产的安全,促进安全生产,安全生产法等有关法律法规作出了一系列规定,要求特总作业人员必须经过专门的安全技术培训,持证上岗。
电工、焊工、电梯、起重机械、企业内机动车辆等作业人员,必须经专门的安全技术培训区的操作证才能上岗。
本人根据全国特种作业人员安全技术培训教材起重作业编制了这个课件,有不当之处,请批评指正。
第一章起重机的基础知识,1、起重机的基本类型:
(1)、桥式起重机:
梁式起重机、龙门起重机和装卸桥、缆索起重机等;
(2)、臂架式类型起重机:
塔式起重机、汽车和轮胎式起重机、履带式起重机、铁路起重机、悬臂起重机、桅杆起重机等。
2、起重机的基本参数,起重机的基本参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本数据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数有:
起重量、起升高度、跨度、幅度(臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要参数主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展,工作级别已成为起重机一项主要的技术参数。
关于起重机参数,国家标准GB6974.2-86起重机名词术语-起重机参数中介绍了中国目前以生产制造与使用的各种类型起重机械的主要参数(标准的术语名称)定义及示意图。
要想了解请大家查找GB6974.2-86起重机名词术语-起重机参数这个标准下面主要介绍一下塔吊的安全装置,3、塔式起重机:
塔式起重机的组成可分为:
金属结构部分、机构传动部分、电器控制与安全保护部分以及与外部支承的附加设施。
1)金属结构部分:
包括行走底架、塔身、套架、回转承座、转台、塔帽、起重臂、平衡臂等组成。
2)机构传动部分:
包括起升机构、行走机构、变幅机构、回转机构、液压顶升机构、电缆卷筒机构等组成3)电器控制与安全保护部分:
包括电动机、控制器、动力线、照明灯各安全保护装置等组成。
外部支承的附加设施包括轨道基础及附着支撑等组成。
塔吊结构图,塔式起重机的四限位两保险安全装置,
(1)起重量限制器:
也称超载限位器、是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置,当吊重超过额定起重量时,它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报。
起重限制器有机械式和电子式两种。
起重力矩限制器主要为机械型,采用弹簧弓板式限制装置,一般安装在起重臂一侧的塔帽弦杆上,弹簧弓板受压凸出变形,螺栓头接触行程开关触头发生动作;也有安装在塔帽的平衡臂一侧弦杆上,其弹簧弓板为凹形,受拉伸长变形,螺栓头接触行程开关触头发生动作。
起重量限制器设在回转塔身和塔帽之间,分别有三个限制开关,对应轻、中、重三个起升重量和高、中、低三个起升速度限制,当起重量超过相应起升速度挡位的额定重量时,自动切断该速度挡位的电源,只能以更低的速度起升;当起重量达到最大额定起重量时,切断起升总电源,机构只能作下降方向的运动。
结构一般有两种,测力环型起重量限制器,依靠起升钢丝绳产生的拉力使测力环伸长变形,螺栓头接触行程开关触头发生动作;弹簧拉杆型起重量限制器,通过弹簧拉杆、橡胶块和行程开关起作用。
(2)高度限制器:
也称吊钩高度限位器一般都装在起重臂的头部,当吊钩滑升到极限位置,便托起杠杆。
压下限位开关,切断电路停车,再合闸时,吊钩只能下降。
起升高度限位器设在起升卷扬机卷筒端部,通过小齿轮和减速装置与卷筒相连一起转动,根据记录的卷筒转动圈数得知卷出的钢丝绳长度,即吊钩的起升高度位置。
当吊钩运行至最高位置时,限位器内凸块接触行程开关触头发生断电动作。
当起升高度变化时,起升卷扬机卷筒放出和收回的钢丝绳长度相等,吊钩最高位置与卷筒之间所需要的钢丝绳长度不变,起升高度限位器不需要重新调整;起重臂长度变化和钢丝绳倍率变化时,需要重新调整超高限位器。
(3)幅度限制器:
用于控制小车的运行幅度,防止小车冲击起重臂的端部和跟部。
当小车运行至一定位置时,能自动减慢速度,继续运行至极限位置时,自动切断前行电源,小车只能往回,不能往前,并保证在电气装置失灵的情况下,缓冲器和止挡装置能使小车平稳停靠在起重臂上。
幅度限位器设在变幅卷扬机卷筒端部,根据记录的卷筒转动圈数得知小车的运行位置,工作原理与起升高度限位器相同。
在起重臂端部和跟部的运行终端位置应设置缓冲器和止挡装置,当幅度限位器发生动作时,必须保证小车停车时其端部与缓冲装置的距离不小于0.2米,缓冲器和止挡装置与起重臂端部或跟部的距离不小于1米。
(4)回转限位器:
对回转部分不设集电器的塔吊,应当设置回转限位器,用于控制塔吊正转和反转的圈数,防止塔吊无限制地朝一个方向运转,造成电缆线缠绕、扭断。
回转限位器设在回转机构旁,通过小齿轮和减速装置与大齿圈相连一起转动,记录塔吊正反转的圈数,工作原理与起升高度限位器相同。
当塔吊回转达到极限位置(一般左右各一圈半540)时,自动切断往前方向回转的电源,使塔吊只能朝相反方向运转。
塔吊有两种保险装置:
(1)吊钩保险装置:
防止在吊钩上的吊索,由吊钩上自动滑脱的保险装置。
即在钩头开口处安装一压紧弹簧片,将开口封闭,此弹簧片只能往下压开,放人吊索后不能向上翻出,可防止吊索自动脱落。
(2)卷筒、滑轮保险装置:
防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施。
设在起升卷扬机、小车卷扬机卷筒及滑轮侧板边缘的阻挡装置,防止钢丝绳越过卷筒及滑轮侧板凸缘,发生脱绳、卡塞、甚至剪断的事故,该装置与卷筒或滑轮侧板最外缘的最小间隙应小于钢丝绳直径的20%。
第二章安全起吊程序及人员职责目录,起重吊装“十不吊”规定司索工的职责指挥人员的职责及其要求吊装监督员(信号工)的职责起重机操作工的职责起重机司机的职责及其要求,安全起吊程序及人员职责,1、确定物体的重量、重心和重量分布情况。
2、配置人员保护设备。
3、完成吊装检验表。
4、在吊装操作之前,操作工和信号工应互相核对信号的方式。
5、任命的信号工应带好安全帽,使用旗语或对讲机进行指挥。
6、起重主管应在吊装作业前进行交底.或该主管到场监督,确保所有吊装作业都已制订了切实可行的安全方案。
安全起吊程序及人员职责,7、为每个工作选择正确的吊装器具。
只能使用具有有效合格证和色标的器具。
在吊装之前和之后检查每个吊装器具。
8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。
9、不能让起重机超载。
10、不能超出吊索的承载能力。
11、绳节角度的效果必须考虑。
12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。
13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。
14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。
安全起吊程序及人员职责,15、不能拖拽吊索,避免吊索被起重机从物体下面拉出来。
不能直接将物体系在吊索上,应使用垫块。
16、不能骑在吊钩或物体上。
17、不能试图将物体拖或推到不在吊装区域内的某个地点18、不能将吊索敲打就位。
19、不能将散材放在物体上,在吊装前应清楚它们。
20、不能使用拉长的,断的或损坏的吊索。
通过登记员为它们做损毁标记,并做处理。
21、不允许工作人员在悬吊物下面走过或工作。
22、避免拖拽物体成一个角度。
安全起吊程序及人员职责,23、保护你的手和手指。
当绳索松懈的时候,不要将手置于绳索和物体之间,避免被夹伤或压伤。
当吊装开始时应离开。
24、当物体悬吊时不能触到它们。
25、运用牵线法避免物体转动或其它无控制的动作。
26、运用垫片保护吊索避免被尖锐的边缘损坏。
27、将吊索挂到吊钩上。
安全起吊程序及人员职责,28、在发出信号让起重机旋转之前确定物体在足够的高度,不会碰到任何目标。
29、不能将未使用的吊索、附件或垫块放在地板上。
应挂在架子上或储藏在适当的地方。
30、在吊装结束后,移走所有绳索和垫块,清理场地,安全起吊程序及人员职责,起重吊装“十不吊”规定:
1、被吊物重量超过力学性能允许范围内不准吊。
2、信号不清不准吊3、吊物下方有人不准吊4、吊物上站人不准吊,起重吊装“十不吊”规定(续),5、埋在地下物不准吊6、斜拉斜牵不准吊7、散物捆扎不牢不准吊8、零小物无容器不准吊9、吊物不明,吊索具不符合规定不准吊10、6级以上风不准吊,安全起吊程序及人员职责,司索工的职责:
1、确定载重重量并通知起重机操作工。
2、检查是否使用正确的起重器具。
3、检查绳结方法/吊索角度,避免出现绳索的过载。
4、保证物体吊装的稳定性。
5、防止吊起的松散的材料落下。
6、在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。
7、在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。
安全起吊程序及人员职责,指挥人员的职责及其要求:
(1)指挥人员应根据标准信号要求,与起重机司机进行
(2)指挥人员发出的指挥信号必须清晰。
准确。
(3)指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。
当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。
(4)指挥人员不能同时看清司机和负载时。
必须增设中间指挥人员。
以便逐级传递信号。
当发现错传信号时,应立即发出停止信号。
(5)负载降落前指挥人员必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。
安全起吊程序及人员职责,(6)当多人绑挂同一负载时,起吊前,应先作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。
(7)同时用两台起重机吊运同一负载时指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。
(8)在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥。
待负载离开地面100mm200mm稳定后,再用正常速度指挥。
必要时。
在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。
(9)指挥人员应佩带鲜明标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。
(10)指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。
指挥人员的职责及其要求:
安全起吊程序及人员职责,吊装监督员(信号工)的职责:
1、协调所有的吊装活动。
2、保证让持特种作业上岗证的操作工操作起重机。
3、保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。
4、建立安全场地条件。
5、在安全吊装过程中指挥起重机操作工、绳索工和信号工。
6、在他不在场时,应有安全吊装程序,以文件的形式发给所有成员,来代替他的现场行为。
7、一旦有不安全的情况报告,他应采取适当的措施。
8、保证所有吊装操作都安全的执行。
安全起吊程序及人员职责,起重机操作工的职责:
1、安全可靠地操作起重机。
2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。
如果不能保证,应报告吊装监督员。
3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的4、在进行吊装作业之前,将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试,将结果记录在日志本上。
起重机操作工的职责:
续,5、将起重机的任何问题向信号指挥告知。
6、保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。
7、在起吊之前确定物体的重量。
8、在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。
9、在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。
10、操作前不得醉酒上岗。
并必须是持有效证件上岗作业。
安全起吊程序及人员职责,起重机操作工的职责:
1、安全可靠地操作起重机。
2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。
如果不能保证,应报告吊装监督员。
3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的4、在进行吊装作业之前,将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试,将结果记录在日志本上。
起重机司机的职责及其要求:
安全起吊程序及人员职责,
(1)司机必须听从指挥人员的指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。
(2)司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。
起重机司机的职责及其要求,(3)当指挥人员所发信号违反标准的规定时,司机有权拒绝执行。
(4)司机在开车前必须鸣铃示警,必要时在吊运中也要鸣铃,通知受负载威胁的地面人员撤离。
(5)在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
第三章起重作业安全技术操作规程,起重作业安全技术操作规程起重指挥人员安全操作规程起重司索作业安全操作规程,起重作业安全技术操作规程,1.重大的起重、运输项目,应在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施。
2.凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术负责人在场指导,否则不得施工。
1)重量达到起重机械额定负荷的90%。
2)两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。
起重作业安全技术操作规程,起重作业安全技术操作规程(续),3)起吊精密物件,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装。
4)起重机械在输电线路下方或其附近工作。
3.起吊物应绑牢。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
起重作业安全技术操作规程(续),4.干斤绳的夹角一般不大于90,最大不得超过120。
5.起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。
6.起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在仲臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
7.起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过;对吊起的重物进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
8.吊起的重物不得在空中长时间停留。
起重作业安全技术操作规程(续),9.在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
10.两台及两台以上起重机抬吊同一重物时,应遵守下列规定:
1.绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
2.在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直;升降、行走应保持同步。
各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起重量的80%。
11.用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷,讲应遵守本规程第206条的规定。
起重作业安全技术操作规程(续),12.起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,应放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。
如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险揩施,除排险人员外,任何人严禁进入危险区。
13.不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。
14.爆炸品、危险品不得起吊。
必需起吊时,必须采取可靠的安全措施,并经总工程师批准方可进行。
起重作业安全技术操作规程(续),15.严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力结构时,应经核算。
利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意。
16.当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及六级以上时,不得进行起吊作业。
17.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重工作。
起重作业安全技术操作规程,起重机的指挥人员安全操作规程,1吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁),视力(包括矫正视力)在0.8以上,五色盲症,听力能满足工作条件的要求,身体健康者。
2指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。
3指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重机司机联络时做到准确无误。
起重机的指挥人员安全操作规程(续),4指挥人员应熟知GB60671985起重机械安全规程和LD481993起重机械吊具与索具安全规程。
5指挥人员对所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。
起重机的指挥人员安全操作规程,起重作业安全技术操作规程,6指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
8指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
起重机的指挥人员安全操作规程,起重作业安全技术操作规程,10指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
11在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面100200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。
12指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。
13在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求,起重机的指挥人员安全操作规程,起重作业安全技术操作规程,14指挥人员选择指挥位置时:
(1)应保证与起重机司机之间视线清楚。
(2)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载。
(3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。
(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。
起重作业安全技术操作规程,起重司索作业安全操作规程,一、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。
其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
二、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应禁止使用。
并穿戴好防护用品。
起重司索作业安全操作规程,三、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。
多人操作时必须有专人负责指挥。
四、吊运物件时,必须待物件重心平稳。
起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。
各种物件起重前应进行试吊,确认可靠后方可吊运。
起重作业安全技术操作规程,起重司索作业安全操作规程,五、使用三脚架应绑扎牢固。
杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。
使用千斤顶,必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽垫木。
六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。
人不准在重力倾斜方向一侧操作。
钢丝绳穿越通道,应挂有明显标志。
七、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物,从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将物件长时间吊悬在空中。
起重司索作业安全操作规程,八、使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机“十不吊”规定。
九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。
起重作业安全技术操作规程,起重司索作业安全操作规程,十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。
十一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木版等衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对面倾斜方向站立。
十二、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求,钢丝绳等的夹角要适当,最大不能超过120。
起重司索作业安全操作规程,十三、吊运物件如有油污,应将捆缚处油污檫净,以防滑动。
十四、指挥多台起重机共同起吊一重物(只限于吨位相同的起重机械)时,应在企业主要技术负责人直接领导下进行。
重量分布不得超过起重机械的额定负荷,并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离,不得碰撞。
起重作业安全技术操作规程,起重司索作业安全操作规程,十四、吊运大型设备或产品,必须由两人操作,并由一人负责指挥,在卸到运输车辆上时,要观察重心是否平稳,确认松绑后不致倾到时,才可松绑卸物。
十五、在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊、更不允许站在物件上同时吊运。
十六、吊运成批零星物件,必须使用专用吊兰、吊斗等工夹位器具,同时吊运两件以上重物,要保持物件平稳,不使互相碰撞。
起重司索作业安全操作规程,十七、卸下吊运物件,要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平稳,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。
十八、如有其他人员协同起重挂钩作业时,由起重挂钩工负责安全指挥和吊运,挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。
十九、工作结束后,应将所用工具檫净油垢做好维护保养,加强保管。
起重作业人员必须经过培训,且取得国家法定部门颁发的资格证书。
起重作业人员应配备反光背心、袖标等明显的标志。
起重作业应建立作业区,地面四周设置警戒绳,严禁人员进入。
使用旗语和哨音进行指挥,视线不明的情况下可以使用对讲机指挥,禁止多人指挥。
起重作业的安全注意事项,第四章起重作业的安全注意事项目录,起重作业的安全注意事项高处作业的安全注意事项车辆运输的安全注意事项大型设备的运输及搬运的安全注意事项,起吊前准备工作:
1.穿戴好劳护用品(安全帽、工作服、手套)2.检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物。
3.对使用的起重机和吊装工具、辅具进行安全检查;熟悉被吊物件的几何尺寸、数量、形状、重量。
4.根据有关技术数据,确定吊装作业方式。
(吊点位置、捆绑方式)5.预测可能出现的事故,采取有效的预防措施。
起重作业的安全注意事项,起重作业的安全注意事项,一.起重作业的一般注意事项吊前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确:
过程任务明确,施工方法明确,吊装物体重量明确,安全注意事项明确。
一.起重作业的一般注意事项,吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从分配,严禁吵闹和谈天。
需进入运行区工作时,必须取得有关人员和部门同意,办理必要的作业票。
进入运行区工作时,应遵守运行制度,不准碰摸按钮和各种控制设备。
禁止在运行的管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
各种重物放置应稳妥,以防倾倒和滚动,并且尽量堆放整齐。
遵守安全规程,进入施工现场要正确佩带安全帽,工作前不得饮酒。
起重作业的安全注意事项,二.滚杠法运输时的安全注意事项。
拖运物体时,不论在平稳的水泥路上或是在一般的道路上,均应铺设下走道,以防滚杠压伤手脚,添放滚杠人员不得戴手套,大拇指放在滚杠上部,其余四指放在滚杠内,添滚杠人员应蹲在拖棑两旁。
物体重心应放在拖棑中心稍后一点,减轻拖棑前部压力易吃滚杠,拖运圆形物体时,应垫好木楔子,体积高大而底面积小的物体,在拖运时,应采取防倾倒的措施,对于薄壁和易变形的物体在拖运前应做好加固。
二.滚杠法运输时的安全注意事项。
下走道的铺设应将枕木的接头相互错开,并且平直,后一块枕木不得高于对接的前一块枕木接头,如超过前一块枕木,应用薄木板将前一块接头处垫高。
拖运物体时,切勿在不牢固的建筑物或设备上绑扎滑车组。
拖运物体时,需打木桩绑扎拖运滑车组时,应摸清地下是否埋有电缆、管道或其它设施。
由拖运钢丝绳造成的危险区域,严禁让人停留或通过。
拖运物体,用铁锤打击滚杠时,防止打人或锤头脱落伤人。
起重作业的安全注意事项,建筑行业中的起重作业涉及面广,施工环境复杂,群体、多层、立体作业几率高,施工危险性较大,稍有不慎,就会造成事故。
在建筑行业历年的事故中,起重伤害占相当大的比例。
工人们常说:
“危险并不可怕,可怕的是不知道危险。
”如何发现起重作业中的危险和隐患,采取有针对性的防范措施,避免或减少起重作业中的伤害事故,这既是职工的愿望,也是公司安全管理的重要内容。
起重作业的安全注意事项,1安全站位在起重作业中,有些位置十分危险,如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等,如果处在这些位置上,一且发生危险极不易躲开。
所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。
起重作业的安全注意事项,2吊索具安全系数小起重作业中,对吊索具安全系数理解错误,选用往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。
3拆除作业中缺乏预见因素由于种种原因,如物件估重不准(增加积物等荷重),切割不彻底,拽拉物多,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未被发现强行起吊等等,造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。
起重作业的安全注意事项,4误操作起重作业涉及面大,经常使用不同
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