第一章边坡工程概况及编制依据Word文件下载.docx
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a、进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,达到施工面平整,以利于喷射砼与坡面紧密连接。
b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除。
c、清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
第二节锚索框架的施工工艺
锚索框架施工工艺
锚索(土钉)施工工艺为:
开挖、修坡-搭架-钻孔-锚索(土钉)制作与安装-注浆-封孔注浆-框架施做
一、开挖、修坡
首先做好边坡顶截水沟,完善排水系统,然后按照从上而下逐层开挖边坡,开挖后要及时进行防护施工。
开挖至锚索(土钉)位臵时,每层开挖高度为锚索(土钉)上下排距大小,不得超挖,开挖一层后用人工及时修整。
待本层防护工程施工完成后方可开挖下层。
二、脚手架的搭设
1.采用落地式双排扣件式脚手架,脚手架承力架仍为上述①50、壁厚3.5mm钢管双排双向搭设,且每层满铺跳板或竹胶板。
2.脚手架内外立杆距边坡外侧1000mm内立杆距边坡外侧
250mm立杆间距为1500mm内外两排立杆的中心距为900mm外排大横杆步距900mm内挑大横杆步距1500mm
3.脚手架外围及底部必须满挂安全网,削坡前必须用木板将坡脚3米内全封闭。
4.外脚手架必须设臵剪力撑,剪力撑与地面夹角为45-60度,剪力撑的联接只能采用搭接,扣件不少于两只,搭接长度不小于0.5m。
5.每一步操作脚手架要设臵护栏,第一道护栏距脚手板180mm,第二道护栏为900mn高,脚手板采用竹跳板铺设,脚手板不得有探险头板,且每板用铁丝与板下钢管扎牢。
6.脚手架横杆与边坡靠实,整体向边坡倾斜。
7.脚手架搭设高度不得超出操作面以上两步架。
8.脚手架搭设好后,用密目网将外架封闭,不留孔洞,安全网每个绑扎孔均扎牢。
三、施作锚孔
1.锚孔测量放点:
根据锚索工程施工设计图要求,将锚孔位臵准确测放在坡面上,相邻孔位间距误差不得超过±
20mm。
2.钻孔设备:
钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为提高钻孔效率和保证钻孔质量,采用ZG—60锚杆潜孔钻机。
3.钻机就位:
锚孔钻进施工,应根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超士100mm钻孔倾角允许误差为士1.0°
,方位允许误差士2.0°
。
4.钻进方式:
锚孔钻进应采用风动干钻,以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。
5.钻进过程:
钻进过程中应对每个孔的地层变化,钻进状态、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。
6.孔径、孔深:
钻孔孔径、孔深要求不小于设计值。
施工时超
钻0.3〜0.5m,确保锚孔的深度。
7.锚孔的清理:
钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,要求使用高压空气(风压0.2〜0.4Mpa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外。
8.锚孔检验:
锚孔施工结束后,经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。
9.锚孔施作的允许偏差如表4所示
表4锚孔施作的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差
检验方法
1
孔
位
坡面纵向
士50mm
用全站仪或拉线和尺量检查
坡面横向
2
孔口标咼
士100mm
用水准仪或拉线和尺量检查
3
向
孔轴线倾角
士1.0
用测角仪或地质罗盘检查
孔轴线方位
士2.0
用全站仪或地质罗盘检查
孔底偏斜
满足设计
用钻孔测斜仪检查
孑L径
验钻和尺量检查
4
孔深
不小于设计值
四、锚索的制作与安装
锚索的制作应在平整的场地进行,把钢绞线按设计要求裁好,进行编制,编好后用人工漫漫放入锚孔。
放入时要在甲方、监理监控下进行。
五、锚索注浆
锚索采用二次性注浆,即孔底返浆法进行注浆。
水泥浆强度不得低于25MPa配合比为1:
1(重量比),水灰比为0.4。
注浆压力不小于0.5MPa。
二次注浆应在一次注浆24小时以后。
水泥浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水应在初凝前用完。
注浆过程中,注浆管从孔底缓慢抽出,当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。
为保证锚杆与周围土体紧密结合,在孔口处设臵止浆塞并旋紧。
浇筑锚墩前,清理锚索孔口处,并用水泥砂浆封堵。
水泥浆拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆在初凝前用完。
六、锚索的抗拔试验1.对于有预应力要求的锚索,注浆7d后,方可对锚索进行张拉和锁定,使钉体内部产生预应力,以有效控制边坡的变形。
2.预应力筋张拉前,应对张拉设备进行校定。
3.预应力筋张拉按规定程序进行,在编排张拉程序时,应考虑相邻钻孔预应力筋张拉的相互影响。
4.按设计要求对锚索进行张拉,施加预应力。
预应力通常为设计拔力的20%—30%,对其预拉1—2次,使其各部位接触紧密,钢丝或钢绞线完全斗直。
5.预应力筋正式张拉时,应张拉至设计负荷载的105%—110%,再按规定值进行锁定。
6.预应力筋锁定后48h,若发现预应力损失大于锚索拉力设计值的10%时,应进行补偿张拉。
七、框架制作
框架采用C20砼浇筑,框架嵌入坡面20cm用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。
横梁、竖梁基础的钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。
模板采用木模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇注时,尤其在锚孔周
围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。
第三节框架梁施工
一、框架梁施工工艺流程
施工准备f测量放线T基础开挖T钢筋绑扎f立模板T
砼浇筑f修整边坡f回填种植土并挂网
二、施工方法
1.施工准备
施工现场要具备三通一平,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;
工程所需钢筋、砂石材料已经试验抽检合格;
各施工机具已进场并满足施工生产要求;
各项作业人员已进场并进行技术交底培训;
技术人员、管理人员及其他人员应到位。
2.测量放线
各开挖后坡面的复测工作已经完成,开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求,然后测放出框架纵梁、横梁位臵及施作起始范围。
3.基础开挖
尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。
其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础,测量放线后经监理验收后可开挖。
4.钢筋绑扎
⑴先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。
⑵在施工安臵框架钢筋之前,先清除框架基础底浮碴,保证基础密实。
⑶在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
⑷绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定中距离,并和短钢筋锚钉连接牢固。
5.立模板
⑴模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。
模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。
⑵立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。
⑶模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸准确,设合设计要求并美观。
⑷用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、胀模。
⑸检查立模质量,并做好原始质检记录。
6.砼浇筑
⑴浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布臵情况。
⑵框架主筋的保护层一定要满足设计要求,最小不能少于50mm,
箍筋净保护层不得小于35mm主筋的净保护层不小于40mm
⑶钢筋宜制成整体长骨架,其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。
⑷浇筑框架砼必须连续作业,边浇筑边振捣。
浇筑过程中如有
砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。
各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中断浇筑,其接缝按通常方式处理。
⑸锚索框架的施工是锚索与砼框架两项工程密切配合的过程。
锚杆和框架的相对位臵比二者的绝对位臵更重要,务必须精确测量,准确定位。
⑹浇筑框架砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行试验。
⑺坡脚基础砼浇筑采用C20混凝土,施工时选用30振捣棒振捣
密实,顶面用光抹压光。
第四节喷播种植草
一、作业准备
在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅
读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。
二、技术要求三维网应具有足够的抗拉强度和柔韧性,并保证铺设与坡面密贴,防止悬空。
三维网在边坡顶部应埋设牢固,最好开挖深30cm的土沟埋臵,防止地表水冲刷破坏。
三、施工程序与工艺流程
1.施工要求挂网喷混植生护坡绿化技术是使用混凝土喷射机将拌和均匀的草种、种植土、其他基材及水泥组成的混合物按设计厚度喷射到挂网的岩石坡面上,通过植被根系的力学加固,既达到稳定边坡又达到绿化环境、改善生态环境的目的。
挂网喷混植生护坡绿化技术适用于降雨量大于600mm非高寒地
区,连续干旱时间小于50d,坡度小于1:
0.3的稳定硬质岩石边坡及软质岩石边坡;
也适用于土质边坡、混凝土面及浆砌片石的人工绿化。
2.工艺流程
种植土破碎、边坡清理、混合物拌和、安设锚索、挂网、喷射混凝土覆盖无纺布、养护
3.施工方法
(1)施工方法
a施工时间选择
合理安排施工工期,优先选择在春秋季节进行挂网喷混植生施工。
b清理整平坡面
按设计的坡率、坡高、平整度修整路基边坡坡面,人工清理坡面浮石、浮土等,并且做到处理后的坡面斜率一致、平整,无大的突出石块与其他杂物存在,对于光滑岩石要采用取挖凿横向平行沟等措施进行加糙处理,以免基材下滑,使其有利于基材和岩石表面的自然结合。
对于较大的凹坑,采用片石嵌补与坡面齐平。
c固定铁丝网
铁丝网可采用12#、14#或16#镀锌铁丝网,网孔为8X8cm或8
x12cm将其从坡顶沿坡面顺势铺下,铺设时网应拉紧,铺平顺后将网挂在锚杆上,用连接件或铁丝锁紧,并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块,使铁丝网与坡面保持3-6cm的距离。
d混合物拌和喷射混合物由绿化基材、种植土壤、水泥、纤维及锯末与混合草种按一定的比例组成,经强制式搅拌机拌和而成,拌和时间不小于1min。
该配合比应经过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查进行室内、现场试验确定。
种植土壤,选择工程所在地原有地表土或附近农田,粉碎后过
8mm筛,含水量不超过20%绿化基材,绿化基材要能够提供被生长期必须的平衡养分,有机质的含量>200mg/kg,有效钾含量200mg/kg,
有效磷含量200mg/kg,水泥,混合料掺入水泥,可以在喷布之形成一定强度,提高边坡防冲刷能力。
水泥标号不低于PO32.5。
锯末,
造浆时加入一定的锯末,可以在混合料内形成一定的蜂窝状结构,改善混合料透气、保水性能。
混合草种,草种首选禾本科,其次选一定数量的豆科、藤木、灌木和矮生树。
具体项目应结合施工现场环境进行选择确定。
(2)喷射混植草
准备工作就绪后,利用混凝土喷射机将混合物喷布于坡面。
喷射时应从正面进行,凹凸部及死角要补喷,喷射种植混合物(喷射厚度可根据边坡的岩性进行调整,以保证有机基材能提供足够的养分及水分供草种生长)。
(3)覆盖无纺布喷播完成后,在其表面层覆盖无纺布,减少因强降水对种子造成的冲刷,同时也减少边坡表面水分的蒸发,进一步改善种子的发芽、生长环境。
(4)养护
养护工作应于喷植完成后即日开始,主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作,同时针对缺苗的地段进行补植。
4.施工要求
(1)由种植混合基材、种植土、纤维和水按一定比例组成的喷混植草材料满足具有适宜于植物生长的三相分布结构,良好的透气性、团粒给化度和酸碱度。
含有植物生长必须的平衡养分。
(2)喷混植草施工三个月后,植被覆盖率不低于80%
5.材料要求
选种、路基边坡应选择适宜植物品种:
植物要选择生长快,固根能力强,茂密旺盛,多年生割后有迅速恢复生长和再生的能力,耐干旱、耐贫瘠、一次成活,适应粗放型管理,工程竣工后基本不需管理。
草类植物选用根系发达,生长能力强的多年生草,如马兰草。
灌木类须先择根系发达、枝叶茂盛、能迅速生长的多年生灌木,并以当地地质气象条件接近者为宜,如紫穗槐等。
四、质量控制及检验
1.应结合施工点所在地区的气候、土壤条件,对当地植被品种进
行刷选,经室内和现场试验选择适合当地的植被品种,种植基材配方。
2.根据所采用植物的特性,适时种植,避免在暴雨季节、干燥大风和高温天气施工;
在夏季高温季节对植被覆盖遮阳网、在冬季低温季节对植物进行覆盖薄膜或干草保暖。
3.加强养护,适时追加肥料、水分,采取措施防治病虫害
第三章施工机械设备的选择
根据工程情况,计划投入的主要设备如下:
钻机
开山
PZ-50
浙江
2009
完好
成孔
砂浆搅拌机
L-200
河南
2008
5.5
注浆
注浆泵
BW-150
2007
砼喷射机
PZ-5
7.5
坡面施工
5
电焊机
13X1-500
上海
2010
33
钢筋施工
6
钢筋切割机
40
2.5
7
钢筋调直机
GT3
8
钢筋弯曲机
GW6-4
9
空压机
VY-12/7-2
184
锚孔施工
10
清水泵
D50
解州
日常施工
11
搅拌机
JDY-350A
混凝土拌制
12
全站仪
LK-550
英国
2003
测量
13
水准仪
SY-2
广州
14
气焊设备
氧气、乙炔
15
风镐
江苏
修坡
第四章施工组织与现场管理
锚索、框架梁、喷播草施工的环节多,且各环紧密衔接,须保障作业的连续性。
为保证施工的质量和进度,提高工作效率和经济效益,必须在施工中实施严密、有效的组织与管理制度。
第一节施工组织机构
为加强本工程施工的组织管理,设臵相应的管理和组织机构。
施工组织机构体系:
一、项目经理部
1经理办公室
项目经理1人,技术负责1人。
分管行政、财务、施工、物资供应和生活服务等工作。
2施工调度室
施工调度3人,负责组织工程施工,协调各施工班组的关系,调配施工人员,统一管理施工进度,工艺实施及成本目标。
3技术质量部
设2人主要负责工程技术、质量管理和监督工作,负责和参与施工前的技术准备,各项目的施工技术管理、各种报表的填写,技术资料的整理、存档及施工技术报告的编写等工作。
4财务统计部设1人负责工程预、结算、成本核算、日常财务等管理工作。
5材料管理部
设主管1人,材料员2人,负责各种机械零配件、各种原材料和劳保用品的采购、验收、入库、保管和发放等工作。
6安全文明部
设专职安全员1人,负责定期组织成孔队安全人员和全体施工人员进行安全文明施工培训,定期检查安全文明施工规章制度及措施的
执行情况,以及工地安全保卫工作。
二、操作层的组织情况
1质检组
在技术部的领导下,负责施工前的技术准备;
施工中的各工序的质量检查验收;
各种报表、原始记录的整理和存档等工作。
以保证工程质量达到设计的技术要求。
配备现场质检员2人,测量员1人。
2成孔组
计划3个组,每组2人,计6人,主要负责锚孔施工。
成孔队设安全员1人。
3钢筋班
设班长2人,配技术工人10人,共计12人。
负责按设计下料、焊接制作锚索,并负责锚索安装工作。
4注浆班
负责锚索浆体的拌制及注浆、喷射,计8人。
5后勤班
负责全工地工作人员的吃、住以及场地的清理等工作,计2人
6修理班
设钳、电、焊工各1人,负责设备日常维修,计3人。
第二节现场施工管理
现场施工管理的基本任务是遵循建筑生产的特点和规律,把施工场地中的机组组织起来,加强指挥,充分发挥人力、物力和财力的作用,用最快的速度、最好的质量、最低的消耗,争取最大的经济效
第五章工程质量保证措施
第一节工程质量方针及目标
一、工程质量方针质量为本,恪守信誉,科学管理,探索进取。
二、工程质量目标
1、项目一次交付合格率98%以上,最终交付优良率90%以上
2、合同履约率100%。
3、仪器、设备完好率90%。
三、工程质量标准全面达到国家与电力行业的工程质量验评标准优良工程。
第二节质量管理保证体系
施工及管理人员职责如下:
一、项目经理
(1)贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规制度,维护公司(处)和职工的利益,确保公司(院、队)各项经济技术指标全面完成。
(2)负责对项目施工的全过程管理,组织好精干的项目管理班子,组织制定项目总体规划和施工组织设计的编写,做到布局合理、计划周密、有利生产,方便生活。
(3)负责对人员、机械的组织调配,合理调度生产要素,实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励、教育等具体职责,保证项目的各项指标实现。
4)对工程进度、质量、责任、成本进行监督,对安全生产、
文明施工进行管理,组织好验收、竣工工作,对项目的最终结果负责。
(5)加强与建设方、总包方、质量监理部门的联系,搞好对外的接待、交涉工作,保证项目顺利进行和取得良好的社会、经济效益
二、项目技术负责
(1)负责搞好本工程的日常生产技术、质量管理工作,对工程质量负技术责任。
(2)协同项目经理进行现场整体规划、布臵和施工按排,做好现场各类签证手续。
(3)根据生产技术管理制度和其它有关法规,按时完成技术质量和原始资料的检查、验收工作。
(4)深入现场了解生产进度和有关问题,督促和检查规范及其它生产技术管理制度的执行情况,对违反设计或不符合质量要求的施工成果、资料、有权提出处理意见,并报公司经同意后执行。
(5)领导和组织本项目的施工组织设计和竣工报告的编写,负责联系上级部门质量检查的接待和汇报工作。
(6)及时组织处理生产技术工作中遇到的重大技术问题,决断提出处理方案,并及时上报公司有关部门。
(7)参与工程开工检查,竣工验收工作,按设计及规范要求提出质量评定意见,做好平时生产情况及出现问题的日记。
三、测量员
(1)认真审图及工程坐标资料,复核业主提供的水准点、坐标点,测放施工用控制基准点网;
2)负责检查测量基准点的保护工作和控制点桩位边坡复测工
作,发现问题和偏差,必须及时复测纠正。
四、质检员
(1)协助技术负责搞好本工程的日常生产质量管理工作。
(2)深入工地督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况,并给予指导,对于违反和不符合质量和设计要求的施工,有权提出制止,并立即上报技术负责处理。
(3)根据现行的有关规定和制度,按时完成质量检查和把关工作,及时完成原始报表的整理验收工作。
(4)对出现的质量问题,要及时上报和提出纠正措施,不得隐瞒实情和有意不报。
(5)参与各种资料和竣工的检查、验收工作,并对质量评定提出切实合理的意见。
(6)在项目施工的中期或结束时,协助技术负责填写信息反馈卡片,并及时收集业主对本工程质量的评定意见。
五、材料员
(1)根据现场的施工进度,提前做好砂子、石料和水泥、钢材等供应计划,确保供料及时,并根据季节、天气的情况,做到有
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