强弱电及给排水监理细则.docx
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强弱电及给排水监理细则
XXXXXX工程
强、弱电及给排水工程
监
理
细
则
1、总则
1.1为确保给排水和强、弱电分部工程质量,统一本公司与给排水和强、弱电分部工程的施工验收标准和检测方法,全面做好给排水和强、弱电分部工程的监理工作,编制此细则本公司内部实施。
1.2工程施工前应具备下列条件:
(一)设计及其他技术文件齐全,并已会审。
(二)按批准的施工方案,已进行技术交底。
(三)材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
(四)施工场地急施工用水、电等临时设施,能满足施工需要。
1.3工程应按设计图纸施工,修改设计必须具有设计单位的文件。
1.4工程所使用的主要材料、设备及制品,应具有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
2、水、电预留空洞及预埋套管监理实施细则
2.1给排水管道穿越现浇混凝土楼板和墙体的部位应预埋套管,按设计要求或施工图册的要求预制加工。
一般采用钢性防水套管。
根据所穿构筑物的厚度及管外径的尺寸确定套管规格、长度。
下料后套管内刷防锈漆一道,在浇注混凝土前按设计要求把部位固定好,校对坐标、标高,平整合格后一次浇注。
待管道安装完毕后用填料塞紧,捣实。
2.2用于穿越楼板的水、电套管应在适当位置布焊好架铁,防止其倾斜。
套管上端应高出地面20mm,厨房及厕所浴室套管上端应高出地面50mm,下端与楼板底面平。
预埋上下层时,中心线垂直。
所有套管与管道的缝隙均应按设计要求的填料严密处理。
2.3给排水管道预留孔洞的尺寸如无设计的要求可按附表规定执行。
实际施工中椰油大于管道外20mm以上的管道预留孔洞,孔洞中心坐标一般允许偏差10mm。
附表:
水暖管道预留孔洞尺寸(mm)
序号
管道名称
明管
暗管
留孔尺寸长×宽
墙槽尺寸宽×深
1
管径≤25
给水立管管径32~50
管径70~100
100×100
130×130
150×150
150×130
200×200
200×200
一根排水立管管径≤50
管径70~100
150×150
200×130
200×200
250×200
3
二根给水立管管径≤32
150×100
200×130
4
一根给水立管管径≤50和
一根排水立管管径70~100
200×150
200×130
250×200
250×200
5
二根给水立管管径≤50和
一根排水立管管径70~100
200×150
200×130
350×200
380×200
6
给水支管
管径≤25
管径32~40
100×100
60×60
150×130
150×100
7
排水支管
管径≤80
管径≤100
250×200
300×250
8
排水主干管
管径≤80
管径100~150
300×250
300×200
9
给水引入管管径≤100
300×200
10
排水排出管管径≤80
穿基础管径100~150
300×300
(管径+300)×(管径+200)
注:
1、给水引入管,管顶上部净空一般不小于100;
2、排水排出管,管顶上部净空一般不小于150.
3、管道安装工程监理实施细则
3.1对安装工程所使用的钢材、管材、管件、及辅材应满足下列有关质量、技术要求。
并有产品出厂合格证书。
(一)在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求。
并有产品出厂合格证书。
(二)各种阀门的外观要规矩无损失,阀体严密性好,阀杆不弯曲,安装前应按设计或施工规范规定进行严密性试验。
3.2规定安装前应按完成好横管托、吊、卡架安装和立管卡安装。
并满足下列要求:
(一)位置应正确,埋设应平整牢固。
(二)与规定接触应严密,固定应牢靠。
(三)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有325mm的间隙,并留有,一定的偏移量。
(四)无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。
(五)有热伸长的吊杆,应向热膨胀的反方向偏移。
(六)固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
(七)给水牢固管卡安装,层高小于或等于5m的每层须安装一个,层高大于5m的每层不少于二个。
管卡安装高度,距地面1.5m~1.8m。
2个以上管卡可匀称安装。
3.3给水管道及附件、暗装强、弱电预埋管的安装。
3.3.1由于本工程要求较高,且全部水电管线和安装,因此水电的预埋管道的安装必须按照图纸的设计和施工规范的要求施工。
3.3.2 在水、电预埋管道安装前,应在模板面上用墨线弹出墙体轴线及内、外墙边线,门洞口口边线,以保证给水管及电管出口位置准确。
3.3.3 所有给水管及强、弱电管线预埋出口在准确定位后,用钢筋卡架焊好,以保在浇捣砼时不走位。
3.3.4 在浇捣砼时,水、电施工人员,现场监理人员要进行现场检查,复核,保证浇捣砼时不损伤、阻塞预埋管线。
3.3.5明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。
曲线部分:
当管道水平和垂直并行时,应与直线部分保持等距。
管道水平上下并行时,曲率半径应相等。
3.3.6给水引入管与排水排出管的水平净距不得小1m,室内给水与排水管道平行铺设时,两管之间的最小水平净距为500mm。
交叉铺设时,垂直净距为150mm,给管道应铺设在排水管的上面。
如给水管并行排水在排水管的下面应加管套,其长度不应小于排水管径的3倍。
3.3.7水表应安装在便于检修,不受暴晒、污染、冻结的地方。
3.3.8明装在室内的分户水表,表外壳距墙面不得大于30mm,表前后直线段长度大于30mm,其超出管段应微弯沿墙面敷设。
3.3.9强、弱电布置应分别布置不得交叉。
3.4消防管道及附件安装。
3.4.1安装室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为1400mm,距箱后表面为100mm,允许偏差为5mm。
3.4.2安装消火栓水龙带。
水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
3.4.3安装自动喷淋消防装置,应不妨碍喷水效果。
如设计无要求,应符合下列规定:
(一)吊架与喷头距离,应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
(二)吊架应设自相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设1
个,小于1.8m,允许隔段设置。
3.4.4在自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,在其后不应安装其他用水设备。
3.5喷洒管道安装。
3.5.1排水管道的横管与立管,横管与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部,宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径90°弯头。
3.5.2生活污水管道的坡度应按下表的规定:
序号
管径(m)
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
100
0.02
0.012
4
125
0.015
0.010
5
150
0.010
0.007
6
200
0.008
0.005
3.5.3在生活污水立管上应每两层设置一个检查口,但在底层和用卫生器具的最高层必须设置。
如有乙字管,则该在该层乙字管上部设置,检查口设置高度由地面至检查口中心为1m,允许偏差±20mm,并应高于该层卫生器具上边缘1500mm。
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应暗装检修门。
3.5.4在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上层楼地面上。
污水管起点的清扫口与管道互相垂直的墙面距离,不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。
3.5.5在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
3.5.6排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:
横管不得大于2m,立管不得大于3m。
层高小于或等于4m,立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处设支墩。
3.5.7暗装排水塑料管必须暗设计要求的位置和数量装设伸缩器。
3.5.8承插排水塑料管的接口,应用粘接剂粘劳。
粘接剂的理化性能,必须符合产品说明和设计要求。
3.5.9塑料排水横管用固定件的间距不得大于下表规定。
塑料管与钢支架间应垫软垫片。
管径(mm)
50
75
100
间距(m)
0.6
0.8
1.0
3.5.10通气管不得与风管或烟管连接,高出屋面不得小于300mm,上人屋面,通气管应高出2m,并根据防雷要求设防雷装置。
3.5.11由室内通向室外检查井的排水管,井内引入管宜高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角。
如跌落差大于300mm可不受角度限制。
3.5.12暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面或高度。
3.5.13雨水管道不得与生活污水管道向连接。
3.5.14雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏,连接管管径当设计无要求,不得小于100mm。
3.5.15雨水固定暗装后,应作灌水试验。
灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4、卫生器具安装工程监理实施细则
4.1总则
4.1.1卫生器具的连接管,微弯应均匀一致,不得有凸凹等缺陷。
4.1.2卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。
4.1.3卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触紧密。
4.1.4安装完的卫生器具,应采取保护措施。
4.2卫生器具安装。
4.2.1位置应正确。
允许偏差:
单独器具10mm;成排器具5mm。
4.2.2安装应平直,承重度的允许偏差不得超过3mm。
4.2.3安装高度如设计无要求,应符合下表规定允许偏差:
单独器具±10mm;成排器具±5mm。
序号
卫生器具名称
卫生器具安装高度(mm)
备注
居住和公共建筑
幼儿园
1
污水盆(池)
架立式
落地式
800
500
800
500
自地面至器具上边缘
2
洗涤盆(池)
800
800
自地面至器具上边缘
3
洗脸盆和洗手盆
800
500
4
盥洗槽
800
500
5
浴盆
520
—
6
蹲式
大便器
高水箱
低水箱
1800
900
1800
900
自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底
7
坐式
大便器
高水箱
1800
1800
自台阶面至高水箱底
低水箱
外露排出式
虹吸喷射式
510
470
—
370
自台地面至低水箱底
8
小便器
立式
挂式
1000
600
—
450
自地面至上边缘
自地面至下边缘
9
小便槽
200
150
自地面至台阶面
10
大便槽冲洗水箱
不低于2000
—
自地面至水箱底
11
妇女卫生盆
3600
—
自地面至器具上边缘
12
化验盆
800
—
自地面至器具上边缘
4.2.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求,应符合下表
的规定。
序号
卫生器具名称
排水管径(mm)
管道
1
卫生盆(池)
50
0.025
2
单双格洗涤盆(池)
50
0.025
3
洗手盆、洗脸盆
32~50
0.020
4
浴盆
50
0.020
5
淋浴器
50
0.020
6
大便器
高低水箱
自闭式冲洗阀
拉管式冲洗阀
100
100
100
0.012
0.012
0.012
7
小便器
手动冲洗阀
自动冲洗水箱
40~50
40~50
0.2
0.2
8
妇女卫生盆
40~50
0.02
9
饮水器
25~50
0.01~0.02
注:
成组洗脸盆接至共用水封的排水管的坡度为0.01。
4.2.5小便槽冲洗管,应采用硬质塑料管。
冲洗孔应斜向下安装,同墙面成45°角
4.2.6有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。
4.2.7地漏应安装在地面的最低处,其蓖子顶面应低于设置处顶面5mm。
4.2.8安装电加热器,应有接地保护装置。
试验时,应注满冷水后再通电启动。
4.2.9安装电热煮沸消毒器,在接通电源之前,应核对当地电源、电压是否符合产品说明。
加热试验时,必须使水位高于电热管,试验后应将器内余水排净。
4.3卫生器具给水配件安装。
4.3.1卫生器具给水配件安装,如设计无高度要求,应符合表4.3.1的规定。
序号
卫生器具给水配件名称
给水龙头中心距地(mm)
冷热水龙头距离(mm)
1
架空式卫生盆(池)水龙头
1000
2
落地式卫生盆(池)水龙头
600
3
洗涤盆(瓷)水龙头
1000
150
4
洗脸盆水龙头(下配水)
洗脸盆给水角阀
800
450
150
5
盥洗槽水龙头
冷热水管上下并行其中热水龙头
1000
1100
150
150
6
浴盆水龙头(上配水)
冷热水管上下并行其中热水龙头
670
770
7
淋浴的截至阀
淋浴的莲蓬头下沿
1150
2100
95(成品)
8
蹲式大便器(从台阶面算起)
高水箱角阀及截至阀
低水箱角阀
手动式自闭冲洗阀
脚踏式自闭冲洗阀
2010
250
600
150
9
坐式大便器
高水箱角阀及截至阀
低水箱角阀
2040
250
10
大便槽冲洗截至阀(从台阶面算起)
不低于2400
11
立式小便器角阀
1130
12
挂式小便器角阀及截至阀
1050
13
小便槽角阀及截至阀
110
14
实验室化验龙头
100
15
妇女卫生盆混合阀
360
16
饮水器喷嘴嘴头
1000
注:
装设在幼儿园内的洗手、洗脸盆和盥洗槽水龙头中心离地面安装高度,应减少为700mm;其他卫生器具给水配件的安装高度,应按卫生器具的设计尺寸相应减少。
4.3.2安装浴盆混合式挠性软管淋浴的挂钩的高度,如无设计要求,应距地面1.5米。
5、室外给、排水管网安装
5.1总则
5.1.1坐标和标高应符合设计要求,其偏差不得超过下表的规定。
序号
管材
项目
允许偏差(mm)
1
预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、石棉水泥管
坐标
给排水
50
标高
给水
±20
排水
±10
2
铸铁管
坐标
给排水
给水管径
小于200
±30
排水
±10
5.1.2给水管道与污水管道在不同标高平行铺设,其垂直间距在500mm以内,给水管管径等于或小于200mm,管壁间距不得小于1.5米;管径大于200mm,不得小于3米。
5.1.3在地下水位较高、雨季或冬季安装管道,应根据设计情况来取降水、排水或防冻措施。
5.1.4管道工支墩,不得转角铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.2给水管道安装。
5.2.1铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于下表的规定。
管径(mm)
沿直线铺设(mm)
沿曲线铺设(mm)
75
100~200
300~500
4
5
6
5
7~13
14~22
注:
沿曲线铺设,每个接口允许有2°的转角。
5.2.2铸铁管沿直线铺设,承插接口的环形间隙应符合下表的规定。
管径(mm)
标准环形间隙(mm)
允许偏差(mm)
75~200
10
+3
-2
250~450
11
+4
500
12
-2
5.2.3铸铁管的承插接口填料,宜采用石棉水泥或膨胀水泥。
如有特殊要求可用青铅接口,铅的纯度应在99%以上。
5.2.4铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口,如遇有浸蚀性地下水,应在接口处涂抹防腐层。
5.2.5铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm,并做好湿养护。
5.2.6预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口,除设计有特殊要求外,一般不宜采用橡胶接口。
5.2.7在土壤或地下水时橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前,应采用沥青泥、沥青麻或沥青锯末等材料封闭橡胶圈。
5.2.8管道的接口法兰应安装在检查井或地沟内,不得埋在土壤中,如并行将法兰埋在土壤中,应采取防腐蚀措施。
5.2.9给水检查井内的管道安装。
如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:
管径小于450mm,应不小于250mm;管径大于450mm,应不小于3500mm。
5.2.10给水管道的压力试验,如设计无要求,应符合下列规定:
(一)水压试验的管段长度一般不超过1000米;
(二)应在管件支墩做完,并达到要求强度后作压力试验,对未做支墩的管件应做临时后背;
(三)埋地管道,须在管基检查合格,管身上部回填土不小于500mm后(管道接口工作坑除外),方可作压力试验。
5.2.11管道水压试验的压力应符合下表的规定;
管材
工作压力
试验压力
碳素钢材
P+0.5,并不小于0.9
铸铁管
p≤0.5Mpa
2P
p>0.5Mpa
P+0.5
预、自应力钢筋混凝土管
和钢筋混凝土管
p≤0.6Mpa
1.5P
p>0.6Mpa
P+0.3
注:
水压试验时,先升至试验压力,观测10分钟,压力降不大于0.05Mpa,管道、附件用接口等未发生漏裂,然后将压力降至工作压力,进行外观检查,不漏为合格。
5.3排水管道安装。
5.3.1本条款适用于非金属管道的安装。
铺设排水铸铁管应按5.2给水管道安装的有关条款执行。
5.3.2承插或套箍接口,应采用水泥砂浆或沥青胶泥填塞。
环形间隙应均匀,填料凹入承口边缘不得大于5mm。
在浸蚀性土壤或水中,应使用耐蚀性的水泥。
5.3.3抹带接口:
管径小于或等于600mm,应刷去抹带部分管卡浆皮;管径大于600mm,应将抹带部分的客口凿毛。
5.3.4承插排水管和管件的承口(带有双承口的管件除外),应预水流方向相反。
5.3.5非金属污水管道,应作渗水量试验。
如设计无要求,应符合下列规定:
(一)在潮湿土壤中,检查地下水渗入管中的水量,可根据地下水的水平线而是:
地下水位超过管顶2~4米,渗入管道内的水量不超过下表的规定;地下水位超过管顶4m以上,则每增加水头1米允许增加渗入水量10%。
管径(mm)
小于150
200
250
300
350
400
450
500
600
钢筋混凝土管,混凝土管或石棉水泥管
70
20
24
28
30
32
34
36
40
(二)在干燥土壤中,检查管道的渗出水量,其充水高度,应高出上游检查井内管顶4m。
渗出的水量不应大于水表的规定。
(三)在潮湿土壤中,当地下水位不高出管顶2m,可按
(二)项规定作渗出水
量试验。
5.4管沟与井室。
5.4.1管沟的挖土,应按现行的《土法和爆炸工程及验收规范》有关条文执行。
5.4.2管沟回填土:
管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块土和冻土块;500mm以上部分回填块石或冻土不得集中;用机械回填,机械不得在广上行走。
5.4.3管沟回填土应分层夯实。
虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规定:
(一)机械夯实,不大于300mm;
(二)人工夯实,不大于200mm;
(三)接子接口坑的回填并行仔细夯实。
5.4.4井室的尺寸应符合设计要求,其尺寸偏差为±20mm.
5.4.5安装混凝土预制井圈,应将井口洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光.
5.4.6砖砌井室:
地下水位较低,内壁可用水泥砂浆沟缝;水位较高,井室的外壁应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水位200~300mm。
5.4.7排水检查井内需做流槽,应用混凝土或砖、石砌筑,并用水泥砂浆抹光。
流槽高度等于引入管中的最大管径,允许偏差±10mm。
流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作成垂直墙,其顶面应有0.05的坡度。
排出管同引入管直径不相等,流槽应按两个不同的直径作成渐扩型。
弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分,弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。
5.4.8在高级和一般路面上,井盖上表面应同路面相平,允许偏差±5mm。
无路面,井盖应高出室外砂浆标高500mm,并在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。
如采用混凝土井盖,标高应以井口计算。
5.4.9管端穿过井壁处,应严密,不漏水。
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